① 不銹鋼件在焊接後會發黃，用清洗劑洗後發白，過段時間部分會出現綠斑，有好的處理方法嗎
焊接後發黃是因為焊接氣體保護不好，有幾個因素，氣體：純度不高，影響保護效果回。焊接規范答：焊接電流和焊接速度，電流大和移動速度過快都會造成保護不好。
你考慮能否調節上述因素，還有如使用等離子焊接不銹鋼表面不會發黃。
焊後處理：應該用專用的酸洗鈍化膏處理焊道。一般的清洗劑沒有鈍化作用，效果不好！
② 不銹鋼焊接件回火後變色怎麼處理
[最佳答案] 先要看你的目的,一般退火是為了得到相對較軟的組織,提高其切削性能,退火一般都在加工前,所以變色一般對其沒有什麼影響.產品是304不銹鋼沖壓
③ 不銹鋼電焊過後發黃痕跡如何處理
如果焊接外型允許的話，可以表面拋光處理。我們公司也有不銹鋼焊件，是用表面拋光的。
④ 304不銹鋼焊接周圍表面出現的變黃如何浸泡去除
304不銹鋼焊接，
周圍表面出現的變黃，
可以採用酸洗鈍化的方法，
去除黃色氧化層。
⑤ 304不銹鋼焊接後變色
酸洗不行嗎？
⑥ 不銹鋼焊接後產生的黃色物怎樣處理
本人認為 用酸洗膏洗一下就好了不用很復雜 酸洗後用清水一下（在使用酸洗膏時一定要穿好防護服帶好眼鏡手套以及穿好橡膠鞋酸洗膏中有45%以上是留酸）
⑦ 304不銹鋼板焊接之後會變色，有什麼辦法可以解決讓它不變色
變色復是因為空氣氧化的作用，氧制化輕的就是金黃色，重一些就可能是深紅或藍。防止氧化主要是減小焊縫失去保護後曝露在空氣中的溫度。方法有一：採用較大電流快速焊：二：壓低焊槍加強保護三：手法上焊槍尾向後傾斜30～50度。（這個方法是我自己摸索出來的）四：加後氣罩進行保護，可達到純白的效果。
其實現在用的最多的還是焊後拋光及酸洗等處理。
⑧ 在採用氬弧焊焊接薄板不銹鋼時，背面焊縫是銀白色，但是為什麼熱影響區母材發黃
主要是高溫氧化的原因。氬弧焊時氬氣只能保證焊接熔池不被氧化，熱影響區的高溫區，由於溫度高、且處於氬氣保護區邊沿，很容易產生氧化，因此該區域焊接後會由於氧化而發黃。
⑨ 不銹鋼熱處理加工後怎麼會發黃
可以進行真空熱處理，出來的不銹鋼表面不會發黃！
不銹鋼本身不會泛黃變黑，但因為煤氣中含有多種雜質，以及不當使用而產生。
如果使用電爐或者電磁爐燒煮，有時也會有發黃現象，但程度較輕。這都是正常現象，及時使用不銹鋼專用清洗劑清洗，便可以祛除。當鍋體粘到色拉油或其他油類附著於鍋體上，遇熱烤乾後會泛黃，進而變成咖啡色甚至黑色，如遇到這種情況可以小火將不銹鋼底面烤熱，然後用溫的百潔布加少許不銹鋼專用清洗劑用力擦拭即可。
避免鍋具嚴重發黃的方法：
使用時注意不要開大火，
燃氣灶的火焰不要超過鍋底盤。
不銹鋼熱處理：
去應力退火的加熱溫度低於相變溫度A1，因此，在整個熱處理過程中不發生組織轉變。內應力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使工件內應力消除
得更徹底，在加熱時應控制加熱溫度。一般是低溫進爐，然後以100℃/h左右得加熱速度加熱到規定溫度。焊接件得加熱溫度應略高於600℃。保溫時間視情
況而定，通常為2～4h。鑄件去應力退火的保溫時間取上限，冷卻速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。
去應力退火
去應力退火是為了消除由於塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內存在的殘余應力而進行的退火工藝。
鍛造、鑄造、焊接以及切削加工後的工件內部存在內應力，如不及時消除，將使工件在加工和使用過程中發生變形，影響工件精度。採用去應力退火消除加工過程中 產生的內應力十分重要。
⑩ 我現在點焊不銹鋼304，表面發黃，怎麼調試
可以加大焊接氣壓，減小焊接時間，加強電極的冷卻，建議採用大功率交流焊機或者中頻點焊機、電容儲能式點焊機來焊接不銹鋼。