x65cr13是什麼不銹鋼

⑴ cr13是什麼材料

1、0Cr13：

0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優於含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13馬氏體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優於含Cr量更高的其它馬氏體不銹鋼。

當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用於製造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是405，比重為7.75g/cm3，0Cr13是馬氏體不銹鋼中含Cr量最低的一種。

2、1Cr13

410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。

3、2Cr13：

2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，採用較小的電流。

4、3Cr13：

3Cr13不銹鋼管鋼標准：GB/T1220-1992,屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然後再進行切削加工。

5、4Cr13：

4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。

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鋼材的標記方法：

美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的可鍛不銹鋼的。其中：

（1）奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示，例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼是以201、 304、 316以及310為標記，

（2）鐵素體和馬氏體型不銹鋼用400系列的數字表示。

（3）鐵素體不銹鋼是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼 是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體），

（4）不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。

⑵ 不銹鋼60cr13與90cr13有什麼區別

不銹鋼60cr13與90cr13都是馬氏體不銹鋼，90cr13的含碳量要高一些，製作刀具的硬度要高。

⑶ X12Cr13不銹鋼相當於什麼材料

X12Cr13為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。
單位重量：
7.75g/cm3

特性：
1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，

適用范圍：
一般刀刃，機械部件，1類餐具(勺, 叉, 刀等)。
化學成分
硫S ：≤0.030
磷 P ：≤0.035
鉻 Cr：11.50～13.00
鎳 Ni：≤0.60

力學性能
●力學性能：
抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥540
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345
伸長率 δ5 (%)：淬火回火,≥25
斷面收縮率 ψ (%)：淬火回火,≥55
沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78
硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB
●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。
580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302
560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341
550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362
520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388
小於300度回火，空冷，硬度HBS大於388

熱處理工藝
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。
●用途： 製作抗弱腐蝕介質並承受載荷的零件，如汽輪機葉片、水壓機閥、螺栓、螺母等主要用於要求較高韌性、一定的不銹性並承受沖擊載荷的零部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等，也可製作在常溫條件耐弱腐蝕介質的設備和部件等。

⑷ 5Cr13是什麼鋼材

為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強內性和冷變容形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。

通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。淬火後硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。

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200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼（能否用於食品存在爭議）

300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼

型號301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。

型號302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。

型號303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。

型號304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。

型號309—較之304有更好的耐溫性。

⑸ Cr13系不銹鋼的硬度是多少啊什麼類型的硬度啊謝謝

無法回答來你的問題，真的源不知道，不同的Cr13系馬氏體不銹鋼牌號（1Cr13、2Cr13、3Cr13、4Cr13、0Cr13）、不同的熱處理狀態（退火、正火、淬火、回火、化學熱處理……）、不同的硬度計（布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度、里氏硬度……），結果決然不同。如果全寫下來好幾頁吶！5分懸賞，哪有功夫給你干這個呀？還不如寫篇論文呢！

⑹ 德國軸承鋼x65cr13相當於中國的什麼牌號

x65cr13對應國標6Cr13Mo鋼。
6Cr13Mo鋼除了做刀具鋼外，也是活塞環一道環即氣環生產材料，由於其耐磨性回、耐蝕性、耐熱答性遠遠好於普通碳素鋼72A的刮片環，因此組合油環中部分刮片環用材料正在被6Cr13Mo鋼代替。

⑺ 請問什麼是Cr13系不銹鋼具體有哪些謝謝!

Cr13型鋼是一個系列，按照鋼含量不同而分為五種鋼號，即0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13和4Cr13。
0Cr13是鐵素體不銹鋼，1Cr13，2Cr13，3Cr13和4Cr13是馬氏體不銹鋼。
0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。它具有不銹性，而且耐蝕性優於含碳量高的1Cr13，2Cr13，3Cr13，4Cr13鐵素體不銹鋼。它具有良好的塑，韌性和冷成型性，而且優於含Cr量更高的其它鐵素體不銹鋼。當0Cr13鋼中含C量控制很低時，其塑性，特別是韌性，冷成型性還會顯著提高。0Cr13鋼主要用於製造耐水蒸汽，碳酸氫銨母液，熱的含硫石油腐蝕的部件和設備的襯里等。 此鋼種對應的美標牌號是410S，比重為7.75g/cm3，0Cr13是鐵素體不銹鋼中含Cr量最低的一種。
1Cr13為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。
2Cr13屬馬氏體不銹鋼有磁性，硬度好，焊接要預熱的。和Q235焊接用奧氏體不銹鋼焊條不用預熱，焊接，採用較小的電流。2Cr13焊接焊材可以選用：
抗大氣腐蝕選G202,G207，需預熱150-300度，焊後回火700-730度；
2.耐有機酸並耐熱選：G211，需預熱150-300度；
3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，補焊預熱，厚大件預熱。
3Cr13屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）後，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜製造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理後硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大於HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠後，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然後再進行切削加工。
4Cr13，是高硬度及高耐磨性的一種不銹鋼材料。

⑻ 什麼是不銹鋼

不銹鋼201與304的區別
1、 規格：常用的不銹鋼板材分為201和304兩種型號，實際是是成分不同，304質量好一些，但價格貴，201差一些。304為進口不銹鋼板,201為國產不銹鋼板。2、 201組成為17Cr-4.5Ni-6Mn-N，是節Ni鋼種，301鋼的替代鋼。經冷加工後具有磁性，用於鐵路車輛。 3、 304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。4、 201是含錳較高,表面很亮帶有暗黑的亮,含錳較高容易生銹。304含鉻較多,表面呈現啞光,不生銹.兩種放在一起就有比較了。最重要的就是耐腐蝕性能不同,201的耐腐蝕性能很差,所以價格就要便宜很多.又因為201含鎳低，所以價格比304的低，於是耐腐蝕性能就不如304的了。5、 201與304之間的區別就是含鎳的問題。而且304的價格現在都比較貴，一般都要接近50000一噸，但304的話起碼可以保證在使用過程中不會生銹。（可用葯水做實驗）6、 不銹鋼不易生銹是因為在鋼體表面形成富鉻氧化物可保護鋼體,201料屬於高錳不銹鋼較304硬度大高碳低鎳.7、 成分不同(主要從含碳，含錳，含鎳，含鉻幾方面來區分201與304的不銹鋼)鋼號 碳(C) 硅(Si) 錳(Mn) 磷(P) 硫(S) 鉻(Cr) 鎳(Ni) 鉬桿(Mo) 銅(Cu)AISI(304) ≤0.08 ≤1.00 ≤2.00 ≤0.045 ≤0.03 18-20 8-10 AISI(201) ≤0.15 ≤1.00 5.5-7.5 ≤0.05 ≤0.03 16-18 3.5-5.5
以上是摘抄的，說到耐疲勞，201硬度較大，韌性不如304,還是304的耐疲勞度好些。

⑼ 什麼是不銹鋼材質1Cr13

詳見參考資料網址

410（1Cr13）不銹鋼 410為馬氏體不銹鋼，淬透性好它具有較高的硬度，韌性，較好的耐腐性，熱強性和冷變形性能，減震性也很好。要求高溫或低溫回火，但應避免在370-560℃之間進行回火處理。 標准：GB/T 1220-1992 ●特性及適用范圍： 1Cr13不銹鋼具有良好的耐蝕性、機械加工性，1Cr13用作一般用途刃具。[1]
編輯本段化學成分
●化學成份： 碳 C ：≤0.15 硅 Si：≤1.00 錳 Mn：≤1.00 硫 S ：≤0.030 磷 P ：≤0.035 鉻 Cr：11.50～13.50 鎳 Ni：允許含有≤0.60 1Cr13
[2]
編輯本段力學性能
●力學性能： 抗拉強度 σb (MPa)：淬火回火,≥540 條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：淬火回火,≥345 伸長率 δ5 (％)：淬火回火,≥25 斷面收縮率 ψ (％)：淬火回火,≥55 沖擊功 Akv (J)：淬火回火,≥78 硬度 ：退火,≤200HB;淬火回火,≥159HB ●1Cr13淬火加熱溫度：1000-1050度，保溫1到3小時，空冷，按回火溫度高低不同，硬度隨之不同。 580-650度回火，水冷，硬度HBS為254-302 560-620度回火，水冷，硬度HBS為285-341 550-580度回火，水冷，硬度HBS為254-362 520-560度回火，水冷，硬度HBS為341-388 小於300度回火，空冷，硬度HBS大於388 1Cr13
[3]
編輯本段熱處理工藝
●熱處理規范及金相組織： 熱處理規范：1)退火,800～900℃緩冷或約750℃快冷; 2)淬火,950～1000℃油冷;3)回火,700～750℃快冷。 金相組織：組織特徵為馬氏體型。[4] ●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。[5][6][7][8][9][10]

⑽ 2gr13不銹鋼的代號是什麼 和2cr13有什麼區別

2cr13不銹鋼代號是sus410 2cr13是中國的叫法，成分都是一樣的 ，只是稱呼不一樣