為什麼304不銹鋼

㈠ 304不銹鋼為什麼叫304

「304不銹鋼來」這個稱呼來自於美國
簡單自的來講就是說，比如201的化學成分是 Chemicai composition(WT%) (C) 碳:≤0.15 (Si) 硅:≤0.75 (Mn) 錳:5.5～7.50 (Cr) 鉻:16.0～18.0 (N) 氮:≤0.25 (Ni) 鎳:3.50～5.50 (P) 磷:≤0.060 (S) 硫:≤0.030，你一定不會記得很清楚，但是人們容易記一些簡單的代號，比如201，這個是從外國那裡學習來的，比較容理解！這個名字是有不同的意義的

㈡ 304不銹鋼為什麼也會有磁性

1、因為304不銹鋼經過冷加工，組織結構也會向馬氏體轉化，冷加工變形度越大，馬氏體轉化越多，磁性也就越大。不銹鋼經冷鐓冷軋後它們的分子排列會發生改變造成帶微磁性，但這只是物理性，化學性是沒有改的。

2、另外，如同一批號的不銹鋼絲，做成直支，無明顯磁感，但是把它折彎成矩形或圓形時，因冷彎變形較大而產生一些磁性，特別是折角部分磁性更明顯。

3、要想完成消除上述304不銹鋼的磁性，可通過高溫處理恢復穩定奧氏體組織，從而消去磁性。

4、經常有人認為檢驗不銹鋼好壞用磁鐵，磁鐵不吸，沒磁性，貨真價實；吸的話就有磁性，則認為是冒牌-。其實，這是一種極其片面的、不切實的錯誤的辨別方法。

5、304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

6、304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

7、 通常來說，不銹鋼有帶磁性的，也有不帶磁性的。奧氏體型是無磁或弱磁性的，如201、202、304、316等；馬氏體或鐵素體是具有磁性的，如430、420、410等。

㈢ 304不銹鋼材料為什麼會生銹

原因如下：

不銹鋼表面存積著含有其它金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附著物，在潮濕的空氣中，附著物與不銹鋼間的冷凝水，將二連成一個微電池，引發了電化學反應，保護膜受到破壞，稱之謂電化學腐蝕。

(PS：不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力——即耐蝕性。不銹鋼抗腐能力的大小是隨其鋼質本身化學組成、加工狀態、使用條件及環境介質類型而改變的)

(3)為什麼304不銹鋼擴展閱讀

340不銹鋼的應用特點

304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼。

1.作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；

2.沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現象（使用溫度-196℃～800℃）。

在大氣中耐腐蝕，如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸，具有良好的加工性能和可焊性。

㈣ 304不銹鋼為什麼會生銹點

不銹鋼只是不容易銹 但是在接觸到含氯等惡劣環境，或者是其表面的鈍化層被機械或化學破壞後，就比平時要容易銹，所以你見到不銹鋼生銹並不奇怪。 生活中用的不銹鋼都是做過鈍化的，其表面的鉻氧化膜厚度比新鮮面自然形成的氧化膜厚的多，也緻密的多。
簡介
所有金屬都和大氣中的氧氣進行反應，在表面形成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進行氧化，使銹蝕不斷擴大，最終形成孔洞。可以利用油漆或耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保護碳鋼表面，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄膜。如果保護層被破壞，下面的鋼便開始銹蝕 鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
化學成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，有些鋼的wC甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr，只有當Cr含量達到一定值時，鋼才有耐蝕性。因此，不銹鋼一般wCr均在13%以上。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb等元素。
種類
不銹鋼常按組織狀態分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外，可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。 1、鐵素體不銹鋼：含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。 屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕，並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點，用於硝酸及食品工廠設備，也可製作在高溫下工作的零件，如燃氣輪機零件等。 2、奧氏體不銹鋼：含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的wC＜0.08%，鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr，使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性和耐蝕性能，在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好，用來製作耐酸設備，如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理，即將鋼加熱至1050～1150℃，然後水冷，以獲得單相奧氏體組織。 3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼：兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。 奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下，Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。 4、馬氏體不銹鋼：強度高，但塑性和可焊性較差。 馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等，因含碳較高，故具有較高的強度、硬度和耐磨性，但耐蝕性稍差，用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上，如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
完整版本，請看http://ke..com/view/24779.htm

㈤ 為什麼304不銹鋼不耐磨

304不銹鋼的韌性好，但是由於其硬度低，所以耐磨性能就比硬度高的材料耐磨性能差。

㈥ 什麼叫不銹鋼304，304不銹鋼的含義

304不銹鋼只是工業生產不銹鋼的一種型號，大家日常生活中接觸到的304不銹鋼也叫做食品級不銹鋼，但並不是所有的304不銹鋼都是食品級不銹鋼。
304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹鋼。
它的抗腐蝕性能要優於 430不銹鐵，耐腐蝕耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業，例如：一些高檔的不銹鋼餐具，浴室廚房用具。304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有17%以上的鉻,8%以上的鎳含量。食品級不銹鋼的鉛含量比一般不銹鋼要低得多。一般304不銹鋼不是食品級的，特殊加工過的是食品級的。
各種存放食品的容器和食品加工機械應選用奧氏體型不銹鋼(1Cr18Ni9Ti,0Cr19Ni9, 1Cr18Ni9)。各種餐具：應選用馬氏體型不銹鋼( 0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13) 。
當不銹鋼製品在使用中遷移的重金屬超過限量時，有可能危害人體健康。因此，不銹鋼炊具生產，需要在防腐蝕和安全之間尋找平衡。如果鎳、鉻含量高，防腐蝕功能增強，但隨之帶來的鎳、鉻析出量也會加大，意味著安全風險的加大。正因為如此，《不銹鋼製品》（GB9684-2011）食品安全國家標准，對炊具中鉻、鎘、鎳、鉛等多種重金屬的析出量指標作出了嚴格規定。為什麼國家標准不規定錳的遷移限量（國際上絕大多數國家未規定）？一個原因在於，隨著不銹鋼中錳含量的增加，伴隨的是炊具耐腐蝕、不生銹等功能的損失，一旦錳含量高到某個值，這種產品就不能用作炊具或者不能叫不銹鋼炊具了。但即使這么高的錳含量，一般也不會對健康產生影響。所以，食品安全國家標准雖未對錳含量作出規定，但明確指出，食具容器的主體部分，必須選用符合國家標準的不銹鋼材料製造。

㈦ 什麼叫不銹鋼304,304不銹鋼的含義。

304不銹鋼只是工業生產不銹鋼的一種型號，大家日常生活中接觸到的304不銹鋼也叫做食品級不銹鋼，但並不是所有的304不銹鋼都是食品級不銹鋼。
304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹鋼。
它的抗腐蝕性能要優於
430不銹鐵，耐腐蝕耐高溫，加工性能好，因此廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業，例如：一些高檔的不銹鋼餐具，浴室廚房用具。304
是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有17%以上的鉻,8%以上的鎳含量。食品級不銹鋼的鉛含量比一般不銹鋼要低得多。一般304不銹鋼不是食品級的，特殊加工過的是食品級的。
各種存放食品的容器和食品加工機械應選用奧氏體型不銹鋼(1Cr18Ni9Ti,0Cr19Ni9,
1Cr18Ni9)。各種餐具：應選用馬氏體型不銹鋼(
0Cr13，1Cr13，2Cr13，3Cr13)
。
當不銹鋼製品在使用中遷移的重金屬超過限量時，有可能危害人體健康。因此，不銹鋼炊具生產，需要在防腐蝕和安全之間尋找平衡。如果鎳、鉻含量高，防腐蝕功能增強，但隨之帶來的鎳、鉻析出量也會加大，意味著安全風險的加大。正因為如此，《不銹鋼製品》（GB9684-2011）食品安全國家標准，對炊具中鉻、鎘、鎳、鉛等多種重金屬的析出量指標作出了嚴格規定。為什麼國家標准不規定錳的遷移限量（國際上絕大多數國家未規定）？一個原因在於，隨著不銹鋼中錳含量的增加，伴隨的是炊具耐腐蝕、不生銹等功能的損失，一旦錳含量高到某個值，這種產品就不能用作炊具或者不能叫不銹鋼炊具了。但即使這么高的錳含量，一般也不會對健康產生影響。所以，食品安全國家標准雖未對錳含量作出規定，但明確指出，食具容器的主體部分，必須選用符合國家標準的不銹鋼材料製造。

㈧ 為什麼都說不銹鋼304好

304不銹鋼

304作為一種用途廣泛的鋼材。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性、鋼必須含回有12%以上答的鉻和8%以上的鎳。

304不銹鋼具有優良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。

304不銹鋼的優點

1、環保衛生：杜絕了紅水、藍綠水、和隱患水問題，無異味，無有害物質析出保持水質純凈，無鉛對人體健康無害。

2、耐磨損：表面美觀清潔光亮長久耐用無刮痕,永不生銹、永不斷裂。

3、耐低溫：廚房衛浴不銹鋼水管、龍頭角閥永不斷裂。

4、熱膨脹性能和保溫性能極好：不銹鋼管具有熱脹冷縮緩慢，保溫性能好。

5、權威認證：不銹鋼金屬元素的析出量比WHO和歐洲飲用水法令規定標准值的5%還要低。

所以在家庭使用上，盡量多選擇304不銹鋼材質的廚具，耐用更安全。

㈨ 為什麼廚房裡必須用304不銹鋼

廚房潮氣較大,用304不銹啊,延長使用壽命,而且304是食品級的,對身體健康有益
在廚房日用環境中，304的耐腐性和安全性已經完全夠用了，更高級316（0Cr17Ni12Mo2）用於化工、醫療等領域，化學性能更加穩定，更加耐腐蝕。
奧氏體304鋼強度較低，一般用於廚房容器，而刀具則要用到比較堅硬的馬氏體不銹鋼（420，440），它們的防銹能力要差一些。

㈩ 304不銹鋼為什麼會上銹

304不銹鋼材料出現生銹現象，可能有以下4個原因影響：

1.氯離子 Chloride ion

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕比較快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對304不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。（這樣就可以給他定個「使用不當」。） 美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。

2.固溶處理 solution treatment

（固溶處理是指將合金加熱到高溫單相區恆溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中後快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。）

合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。

3.晶間腐蝕 intergranular corrosion

不銹鋼在腐蝕介質作用下，在晶粒之間產生的一種腐蝕現象稱為晶間腐蝕。

產生晶間腐蝕的不銹鋼，當受到應力作用時，即會沿晶界斷裂、強度幾乎完全消失，這是不銹鋼的一種最危險的破壞形式。晶間腐蝕可以分別產生在焊接接頭的熱影響區(HAZ)、焊縫或熔合線上，在熔合線上產生的晶間腐蝕又稱刀線腐蝕(KLA)。晶間腐蝕不銹鋼具有耐腐蝕能力的必要條件是鉻的質量分數必須大於10~12%。當溫度升高時，碳在不銹鋼晶粒內部的擴散速度大於鉻的擴散速度。因為室溫時碳在奧氏體中的溶解度很小，約為0.02%~0.03%，而一般奧氏體不銹鋼中的含碳量均超過此值，故多餘的碳就不斷地向奧氏體晶粒邊界擴散，並和鉻化合，在晶間形成碳化鉻的化合物，如(CrFe)23C6等。數據表明，鉻沿晶界擴散的活化能力162~252KJ/mol，而鉻由晶粒內擴散活化能約540KJ/mol，即:鉻由晶粒內擴散速度比鉻沿晶界擴散速度小，內部的鉻來不及向晶界擴散，所以在晶間所形成的碳化鉻所需的鉻主要不是來自奧氏體晶粒內部，而是來自晶界附近，結果就使晶界附近的含鉻量大為減少，當晶界的鉻的質量分數低到小於12%時，就形成所謂的"貧鉻區"，在腐蝕介質作用下，貧鉻區就會失去耐腐蝕能力，而產生晶間腐蝕。

4.表面痕現象

表面痕現象是指304不銹鋼深加工或者加工產品研磨後，在產品表面發生線裝或者點狀的凹點痕缺陷。

原因：表面、模具表面有異物，壓邊墊表面有傷疤。

處理方法：在加工之前去除異物，傷疤，還可以通過充分研磨去除桔皮。

桔皮現象是指304不銹鋼成型品在研磨或者其他情況下，表面產生象桔皮一樣的形狀的現象。

原因：研磨不充分 ，加工越大桔皮越嚴重， 原材料晶粒粗大，熱處理軟化。

處理方法：深加工產品充分研磨，選擇適合的熱處理條件，控制原材料的晶粒度。