㈠ 馬氏體不銹鋼晶粒度如何檢測
GB/T 4335-1984 低碳鋼冷軋薄板鐵素體晶粒度測定法
㈡ 大家用什麼試劑腐蝕出晶界，評定晶粒度
不銹鋼（我主要復接觸到是奧氏體型制）現在普遍使用電解腐蝕，本身就是奧氏體，直接評定，至於電解腐蝕方法針對不同材料需要調整不同電壓以及時間，GB/T 6394-2017中有具體說明，我個人推薦使用鉑電極和60%硝酸溶液電解腐蝕，效果非常好，可以有效減少孿晶並且清晰顯示晶界（該方法6394中也有）
㈢ 求馬氏體不銹鋼1Cr13晶粒度的操作方法、步驟和圖樣
按標准取樣，侵蝕、拋光，然後用金相顯微鏡測
㈣ 馬氏體怎麼評晶粒度
苦味酸溶液
㈤ 鋁合金晶粒度怎麼腐蝕出來
配比：鹽酸175ml+硝酸25ml+氫氟酸5ml
腐蝕時間要看腐蝕效果
㈥ 我是一個新手，請大家指教一下不銹鋼材料做金相看晶粒度用什麼腐蝕看晶粒度和看組織都用一樣的腐蝕劑嗎
一般是用比例3%的硝酸酒精 看帶狀組織 晶粒度的話看具體材質 選擇是用硝酸酒精 還是用苦味酸溶液 我們一般是用苦味酸配點洗潔精 腐蝕出來的效果還不錯
㈦ 18—8不銹鋼產生晶間腐蝕的原因和阻止方法
18-8不銹鋼產生晶間腐蝕的原因和阻止方法：
晶間腐蝕出現於某些特殊的合金中，通常當它們在焊接或熱處理期間加熱到其敏感溫度區時即可能會發生晶間腐蝕。
晶粒間界是結晶學取向不同的晶粒間紊亂錯合的界城，因而，它們是鋼中各種溶質元素偏析或金屬化合物（如碳化物和δ相）沉澱析出的有利區城。當諸如某些不銹鋼合金加熱到425-870℃，鉻的碳化物即會在晶粒邊界析出。導致碳化物附近出現貧鉻區同時影響晶界區的鈍化性。
在特殊介質中，如硝酸或高溫水中，可能出現低鉻區的溶蝕現象。晶粒是以一種砂糖似的表面出現的。當用一取樣器擦過時，它們很容易被擦掉。不銹鋼和鎳合金的晶間腐蝕可以通過採用低碳合金、加入碳化物形成元素如鈦或鈮，或利用穩定化退火來使之避免。晶間腐蝕是一種有選擇性的腐蝕破壞，它與一般選擇性腐蝕不同之處在於，腐蝕的局部性是顯微尺度的，而宏觀上不一定是局部的。晶界上優先腐蝕，雖然外觀上保持著金屬光澤，但晶粒間漸漸失去聯系以致晶粒脫落。
晶間腐蝕的影響因素：金屬的化學成分和金相組織。含碳量愈高，愈易產生晶間腐蝕。鐵素體的存在可以防止晶間腐蝕，但晶粒度過大則會加速晶間腐蝕。焊前鋼材的受熱情況，若鋼材受過550～850℃的預熱，則易發生晶間腐蝕。焊接、使用過程中存在應力。在中等氧化性環境中易產生晶間腐蝕。
為此，應選用穩定性好的低碳不銹鋼，極低含碳量和較高鈦、鈮、鉭、鋯含量的焊接材料，但該種焊縫強度低且易產生熱裂。
㈧ 怎樣看彈簧鋼熱處理後的晶粒度，（怎樣腐蝕、用多少倍顯微鏡等）在此謝謝各位老師
金相光學顯微鏡最高可達2000X。通常測定晶粒度從50X——500X不等，根據具體觀測的對象來決定，回比如觀察奧氏體晶粒，答常用100X。
腐蝕劑的種類也多達幾時種，根據不同的材料和測定要求來選用。但基本上都是使用酸性有機溶劑來進行。常用的一種是4%硝酸酒精溶液，可以對淬火馬氏體，下貝氏體，屈氏體，珠光體，網狀滲碳體等進行腐蝕。
腐蝕方法是將腐蝕劑在式樣表面進行多次塗擦然後用清水沖洗，然後進行觀察，直到能夠清晰觀測為止。或者將腐蝕劑在表面停留10——60秒。
㈨ 不銹鋼晶粒度評級用什麼腐蝕液
奧氏體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼、鐵素體不銹鋼、雙相鋼所使用的專鋼組織侵蝕劑各屬不相同，不知道你的不銹鋼是那個品種，由於不銹鋼種類不同，化學成分不同，需要顯示的項目不同則所使用的侵蝕劑也不同。例如：
奧氏體不銹鋼採用：鹽酸30ml，硝酸10ml，甘油10ml
腐蝕方法：室溫溫浸蝕，現配
Glyceregia試劑. 顯示晶粒組織及σ相和碳化物輪廓。
㈩ 馬氏體不銹鋼的晶粒度有什麼方法好好顯示
回復 3# 屈服 強度變低我認同，塑性我認為應該是增加的。