什麼叫不銹鋼的穩定化處理

❶ 什麼是奧氏體不銹鋼的穩定化處理

穩定化處理針對含含鈦和鈮的鉻鎳奧氏體不銹鋼，是為了防止晶間腐蝕內，將鋼中的碳全部固容定在碳化鈦和碳化鈮中，以此為目的的熱處理就成為穩定化處理。穩定化處理的工藝條件為：將工件加熱到850-900攝氏度，保溫足夠長的時間，快速冷卻。

❷ 穩定化處理就只適用於含鈦或鈮的鉻鎳奧氏體不銹鋼嗎

穩定化處理。一般是在固溶處理後進行，常用於含Ti、Nb的18-8鋼，固處理後，將鋼內加熱到850～880℃保溫後空冷容 ，此時Cr的碳化物完全溶解，脫而鈦的碳化物不完全溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。

❸ 304L不銹鋼尺寸穩定化熱處理溫度及時間是多少

不銹鋼不太懂啊，你就說你這是奧氏體還是馬氏體不銹鋼吧
我給你找點東西，版只能關於加熱溫度，權時間很復雜的
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304不銹鋼板穩定化處理溫度宜取下限，一般在860一930℃更好些。特別是如果零件以後會在敏化溫度區間加工或工作時，更要注意這一點，因為，隨著穩定化溫度的提高，碳在304不銹鋼板固溶體中的固溶度會提高，也就是碳在固溶體中的過飽和度提高，當以後該零件在敏化溫度區間加工或工作時，由於這個時候304不銹鋼板中可溶含碳量要低於在較高溫度時304不銹鋼板的含碳量，則多餘部分的碳要析出，這部分析出的碳會與鉻形成(FeCr)23C6。存在於晶界處，必然會使材料的晶間腐蝕敏感性增強。所以，穩定化加熱溫度一般選擇在850一930℃，不宜太高。

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還有啊，熱處理的具體時間是必須根據C曲線的數據和爐內溫度提升的速度，以及爐內的材料的擺放位置等等來決定修正系數

❹ 什麼叫穩定化熱處理

為使材料或工件在長期服役的條件下形狀、尺寸、組織與性能變化能夠保持在規定范圍內的熱處理。

❺ 304L不銹鋼經過固溶處理後穩定化退火可以降低硬度嗎晶粒度會變粗嗎韌性會下降嗎

先了解一下基本理論知識：
固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態（碳已經穩定了，沒有能力和機會與鉻形成高鉻碳化物），強化固溶體，並提高韌性及抗蝕性能，消除應力與軟化，以便繼續加工或成型這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬硬（形成馬氏體）。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。

穩定化處理，一般是在固溶處理後進行，常用於含Ti、Nb的18-8鋼，固處理後，將鋼加熱到850～880℃保溫後空冷 ，此時Cr的碳化物完全溶解，脫而鈦的碳化物不完全溶解，且在冷卻過程中充分析出，使碳不可能再形成鉻的碳化物，因而有效地消除了晶間腐蝕。

1Cr18Ni9Ti棒材穩定化處理替代固溶處理的工藝研究
原遵智,陳漢輝
通過對1Cr18Ni9Ti熱軋不銹鋼棒材穩定化處理和固溶處理的試驗結果進行比較,發現兩種工藝處理後的機械性能和耐晶間腐蝕性能基本相同,而且穩定化處理對提高其耐晶間腐蝕性能是有利的,因此確認1Cr18Ni9Ti不銹鋼可以用穩定化處理工藝替代通常採用的固溶處理工藝。

這裡面沒有介紹硬度的變化，但分析一下不難發現，固溶處理是通常是1100℃左右水冷，而隨後的穩定化退火是採用的850～880℃保溫後空冷，硬度從理論上講會有一定程度的降低，穩定化退火後晶粒度不會變粗，韌性不但不會下降，而且會有所上升！
這是我的一些理解，希望對你能有所幫助！

❻ 不銹鋼材料的固溶處理和穩定化處理有什麼不同

將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，保持一段時間，然後急冷下來，稱為固溶處理。將加鈦或專鈮的奧屬氏體不銹鋼，置於850-930℃保溫一段時間，然後冷卻下來，稱為穩定化處理。不同之處在於：1．固溶處理降溫時必須急冷。2．穩定化處理必須是加鈦或鈮的奧氏體不銹鋼。

❼ 含有穩定化元素的奧氏體不銹鋼 可以直接做穩定化處理嗎

看你材料了，如果出廠的時候已經固溶了（也就是沒有碳化物析出），後續加工溫度也不算高，完全可以只進行穩定化處理，但如果有碳化物析出，只做穩定化是消除不掉的，這時必須進行固溶處理。

❽ 不銹鋼固溶和穩定化處理順序搞反了，有影響嗎》

關於固溶處理及穩定化處理的概念
碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度與溫度有很大影響。
奧氏體不銹鋼在經 400℃～ 850℃的溫度范圍內(敏化溫度區域)時，會有高鉻碳化物(Cr23C6)析出，當鉻含量降至耐腐蝕性界限之下，此時存在晶界貧鉻，會產生晶間腐蝕，嚴重時能變成粉末。所以有晶間腐蝕傾向的奧氏體不銹鋼應進行固溶熱處理或穩定化處理。
固溶熱處理：將奧氏體不銹鋼加熱到1100℃左右，使碳化物相全部或基本溶解，碳固溶於奧氏體中，然後快速冷卻至室溫，使碳達到過飽和狀態(碳已經穩定了，沒有能力和機會與鉻形成高鉻碳化物)。這種熱處理方法為固溶熱處理。
固溶熱處理中的快速冷卻似乎象普通鋼的淬火，但此時的『淬火』與普通鋼的淬火是不同的，前者是軟化處理，後者是淬硬(形成馬氏體)。後者為獲得不同的硬度所採取的加熱溫度也不一樣，但沒到1100℃。
穩定化處理：為避免碳與鉻形成高鉻碳化物，在奧氏體鋼中加入穩定化元素(如Ti和Nb)，在加熱到875℃以上溫度時，能形成穩定的碳化物(由於Ti和Nb能優先與碳結合，形成TiC或NbC)，大大降低了奧氏體中固溶碳的濃度(含量)，從而起到了犧Ti和Nb保Cr的目的。經穩定化處理比進行固溶熱處理的奧氏體不銹鋼，具有更好的綜合機械性能。
因此，對於超低碳不銹鋼無需做穩定化處理（因其不含鈦和鈮）；
對於使用鈦和鈮的奧氏體不銹鋼，穩定化處理應固溶處理之後進行。如果弄錯了順序，可是重新再做一遍固溶處理再進行穩定化處理。

❾ 穩定化處理的方法是什麼

穩定化處理為使工件在長期服役的條件下形狀和尺寸變化能夠保持在規定范圍內內的熱處理。

根據《容安全工程大辭典》,含鈦或含鈮的奧氏體不銹鋼的一種提高抗晶間腐蝕能力的熱處理方法。在奧氏體不銹鋼冶煉時加入數倍於含碳量的鈦或鈮元素，可在形成Cr23C6之前優先形成鈦或鈮的碳化物，這些碳化物幾乎不固溶於奧氏體中。在焊接從高溫冷卻時，即使經過易析出Cr23C6的敏化溫度區間(850～450℃)時也不會沿晶界大量析出Cr23C6，從而大大提高了抗晶間腐蝕的能力。

為了使鋼達到最大的穩定度，還應作穩定化處理，即將構件加熱至900℃使Cr23C6充分溶解到奧氏體中，而此時讓鈦和鈮充分形成非常穩定的碳化鈦和碳化鈮。然後在空氣中冷卻，即使經過敏化溫度時，也無Cr23C6在晶界析出。經穩定化處理後的奧氏體不銹鋼便大大降低了晶間腐蝕的可能性。

❿ 穩定化處理的處理方法

根據《安全工程大辭典》,含鈦或含鈮的奧氏體不銹鋼的一種提高抗晶間腐蝕能力的內熱處理容方法。在奧氏體不銹鋼冶煉時加入數倍於含碳量的鈦或鈮元素，可在形成Cr23C6之前優先形成鈦或鈮的碳化物，這些碳化物幾乎不固溶於奧氏體中。在焊接從高溫冷卻時，即使經過易析出Cr23C6的敏化溫度區間(850～450℃)時也不會沿晶界大量析出Cr23C6，從而大大提高了抗晶間腐蝕的能力。為了使鋼達到最大的穩定度，還應作穩定化處理，即將構件加熱至900℃使Cr23C6充分溶解到奧氏體中，而此時讓鈦和鈮充分形成非常穩定的碳化鈦和碳化鈮。然後在空氣中冷卻，即使經過敏化溫度時，也無Cr23C6在晶界析出。經穩定化處理後的奧氏體不銹鋼便大大降低了晶間腐蝕的可能性。