蝕刻不銹鋼什麼工藝流程

『壹』 金屬蝕刻技術的製作工藝流程

金屬種類很多抄，常用作蝕刻的金屬有銅、鐵、鋁、不銹鋼、和鈦。每種的蝕刻配方與工藝不盡相同，你這樣籠統的提問題不好回答。你說需要做資料，是不是學生或研究生寫論文呀？要是寫論文或為了編書，你就在網上找吧，是能找到的。但要想得到真正實用的這些技術，網上沒有。也不會有人免費提供給您，這就是現實情況。

『貳』 不銹鋼腐蝕標牌的製作工藝和流程

1.不銹鋼除去油污.2絲印圖案.3油墨固化.4化學腐蝕<電解腐蝕>5清洗.6上漆.7脫漆.8沖壓9成品

『叄』 求不銹鋼菲林蝕刻工藝原理

在不銹鋼的蝕刻過復程中制，菲林起到了很關鍵性的作用；特別是在不銹鋼銘牌，標牌，門牌等小件不銹鋼蝕刻，基本上都是利用菲林進行蝕刻；那下面我來簡單介紹下菲林蝕刻的工藝流程以及原理；不銹鋼蝕刻的工藝原理是利用三氯化鐵的強氧化性還腐蝕不銹鋼板；整個製作過程如下：首先我們需要在不銹鋼的表面塗上一層耐腐蝕的感光油墨，然後在感光油墨上覆上一張菲林底片，用紫外線進行曝光，穿過菲林底片透明部分的光線會與油墨發生反應，使油墨變硬，形成抗弱鹼性的圖層；而不透光的黑色部分油墨則不會發生反應；然後，拿去菲林底片，把不銹鋼泡在弱鹼性的碳酸鈉當中，不銹鋼不耐鹼性的部分就會和碳酸鈉發生反應脫落，這些地方的金屬會裸露出來，從而形成我們所需要的花紋；然後在不銹鋼的反面貼上一層保護膜，放入蝕刻機，利用三氯化鐵的強氧化性來腐蝕裸露出來的不銹鋼板，從而形成蝕刻的效果，最後洗掉不銹鋼防蝕層，整個蝕刻過程就完成；

『肆』 不銹鋼金屬蝕刻的工藝的流程是怎麼樣的，有哪些公司做找個很好的

你好，我把比較詳細的流程寫給你，希望對你有所幫助：
板材除油----兩面噴塗或者滿專版印刷感光油墨屬----烘烤（分兩次印刷的話當然要烘烤兩次）----曝光，這是最關鍵的一步，將事先准備好的兩份同樣的菲林，將兩份菲林的規矩線對好重合後用膠帶或者雙面膠固定粘牢，確保兩張菲林盡可能的重合是關鍵一環。將烘烤後的金屬板材夾到菲林之間後用玻璃夾緊，然後在曬版燈下曝光，如果是一個燈的話就要上下兩面各曝光一次-------顯影------固膜----雙面腐蝕機進行腐蝕（單面機的話分別腐蝕也行，大約各腐蝕一半的深度）----脫墨----後期處理。
不詳盡處，繼續溝通。

『伍』 不銹鋼濾網蝕刻鏤空的工藝流程

你好，我把比較詳細的流程寫給你，希望對你有所幫助：
板材除油----兩面噴塗或者滿版印刷感光油墨----烘烤（分兩次印刷的話當然要烘烤兩次）----曝光，這是最關鍵的一步，將事先准備好的兩份同樣的菲林，將兩份菲林的規矩線對好重合後用膠帶或者雙面膠固定粘牢，確保兩張菲林盡可能的重合是關鍵一環。將烘烤後的金屬板材夾到菲林之間後用玻璃夾緊，然後在曬版燈下曝光，如果是一個燈的話就要上下兩面各曝光一次-------顯影------固膜----雙面腐蝕機進行腐蝕（單面機的話分別腐蝕也行，大約各腐蝕一半的深度）----脫墨----後期處理。
不詳盡處，繼續溝通。

『陸』 不銹鋼花紋管蝕刻的步驟有哪些

不銹鋼工來件→前處理(手工清理，源去除毛刺和焊瘤等)→除油(70~80C，除盡為止)→清洗→乾燥→覆蓋帶有圖紋的膜(應具有無孔、耐蝕和耐熱)→化學蝕刻(45~50C，蝕刻速度10~20μ m/h)→清洗-→脫膜一清洗-一化學拋光(25~40°C，1~5h) →清洗→中和(25~ 40°C，1min) →清洗→電鍍鉻(陰極電流密度50~ 60a/ dm2，55~60C) →產品→保護處理-入庫。
正佳彩色不銹鋼管，既具有不銹鋼特有的光澤和強度，又具有色彩紛呈、經久耐磨的顏色。既有永恆經典的普通不銹鋼管材樣式，又有款式新型的彩色不銹鋼花紋管。

『柒』 蝕刻加工工藝分哪些步驟

原材料除油處理- 水洗 - 貼干膜（或滾塗）- 曝光- 顯影 - 圖文轉移效果自檢 - 乾燥- 修版 - 修版效果自檢 - 蝕刻- 退膜- 品質檢驗- 包裝。

『捌』 金屬蝕刻主要工藝流程是什麼

金屬蝕刻(etching)是將材料使用化學反應或物理撞擊作用而移除的技術。金屬蝕刻技術可以分為濕蝕刻(wet etching)和干蝕刻(dry etching)兩類。金屬蝕刻是由一系列復雜的化學過程組成，不同的腐蝕劑對不同金屬材料具有不同的腐蝕性能和強度。通常所指金屬蝕刻也稱光化學金屬蝕刻（photochemical etching），指通過曝光製版、顯影後，將要金屬蝕刻區域的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。最早可用來製造銅版、鋅版等印刷凹凸版，也廣泛地被使用於減輕重量(Weight Rection)儀器鑲板，銘牌及傳統加工法難以加工之薄形工件等的加工；經過不斷改良和工藝設備發展，亦可以用於航空、機械、化學工業中電子薄片零件精密金屬蝕刻產品的加工，特別在半導體製程上，金屬蝕刻更是不可或缺的技術。

金屬的種類不同，其蝕刻的工藝流程也不同，但大致的工序如下：金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→乾燥→絲網印刷→千燥→水浸2～3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→乾燥→軟布拋(擦光)光→噴塗透明漆→乾燥→檢驗→成品包裝。在金屬蝕刻之前的工序都是前處理，它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序，因此必須要徹底清除金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應根據工件的油污情況定出方案，最好在絲印前進行電解除油，保證除油的效果。除氧化膜也要根據金屬的種類及膜厚的情況選用最好的浸蝕液，保證表面清洗干凈。在絲網印刷前要乾燥，如果有水分，也會影響油墨的附著力，而且影響後續圖紋蝕刻的效果甚至走樣，影響裝飾效果。

『玖』 不銹鋼蝕刻工藝與沖壓有什麼區別

不銹鋼的蝕刻和沖壓完全是兩個不同的工藝，區別如下：

1. 蝕刻是利用化學或者電化學的氧化還原內反應原理進容行選擇性溶解（蝕刻）的。而沖壓幾乎純粹是靠機械力量而使金屬發生拉伸變形的，所以二者原理壓根不同。

2. 蝕刻工藝結合各類製版工藝，精細程度非常高。而沖壓做出來的線條花紋就要粗糙很多。

3. 有些情況下，既可以通過蝕刻工藝來完成，也可以通過沖壓工藝來完成，相比較而言，沖壓工藝流程少，在沖壓內容統一的情況下，沖壓生產效率較高。

4. 沖壓由於是利用機械原理進行工作，往往受到沖床噸位、模具製作、板材厚度等因素的限制，而蝕刻工藝的使用條件則要寬松很多。
   

『拾』 如何在不銹鋼蝕刻

不銹鋼前處理（除油、拋光、拉絲等）-----製版（把需要腐蝕的地方裸露出來，不需要專腐蝕的保護起屬來）----蝕刻（化學蝕刻或者電解蝕刻）------上漆------後期處理（光油保護、貼保護膜等）
具體細節，進一步溝通。