氬弧焊焊接不銹鋼怎麼調節

⑴ 氬弧焊機怎麼調試怎麼才能焊好不銹鋼

1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關處於直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置於直流狀態。

2、「基值電流」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用於調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。

3、「脈沖頻率」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用，用於調節脈沖焊接電流出現的次數（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。

4、「脈沖寬度」（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用於調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。

脈沖占空比：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響你焊接時候的熱影響區域的寬度

脈沖頻率：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響焊疤上魚磷文的多少

脈沖電流：實際就是脈沖幅度，它是影響熔池的深度的。

滯後關氣時間：是氬氣延後關氣的一個設置。一般調到4就可以了。

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操作規程：

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項

1.採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）

2.一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項：

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。

⑵ 怎麼用氬弧焊焊接不銹鋼

1：焊機前面和後面的下壓鉗表面不在同一水平面上，調整好就能解決焊接不平的問題。
2：按版規定型材斷權面尺寸允許誤差正負0.5mm,如果某一型材與另一中挺斷面尺寸有正負0.5mm以上的誤差兩個焊接在一起就會高低差。盡管型材尺寸都在誤差范圍內，但焊出來的效果不能讓用戶滿意，解決辦法是：在斷面尺寸略小的型材下面墊合適的薄片，讓焊接型材兩面誤差一樣，用肉眼很難觀察出來，這樣遠遠好於不墊薄片的效果。
3：沒有配焊接專用靠模。焊接靠模是根據被焊型材的外部幾何形狀製作的。靠模厚度比新焊型材斷面厚度小0·5mm左右，當焊接受壓時，型材最多變形0·5mm,然後就由焊接靠模支撐，壓力再打型材也不會變形，所以有靠模的焊機前後壓鉗壓力均可調到6bar,焊接平整。
希望對你有幫助

⑶ 氬弧焊焊接操作方法

氬弧焊焊接操作方法如下：

一、焊前准備

1、閱讀焊接工藝卡，了解施焊工件的材質、所需要的設備、工具和相關工藝參數。

2、檢查焊機、供氣系統、供水系統、接地是否完好。

3、檢查工件是否合格。

二、送絲

外填絲可以用於打底和填充，是用較大的電流，其焊絲頭在坡口正面，左手捏焊絲，不斷送進熔池進行焊接，其坡口間隙要求較小或沒有間隙。

其優點因為電流大、和間隙小，所以生產效率高，操作技能容易掌握。其缺點是用於打底的話因為操作者看不到鈍邊熔化和反面余高情況，所以容易產生未熔合和得不到理想的反面成形。

三、運焊把

搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面，手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上，焊把在運行過程非常穩定，所以焊縫保護好，質量好，外觀成形非常漂亮，產品合格率高，特別是焊仰焊非常方便，焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難，因手臂搖動幅度大，所以無法在有障礙處施焊。

拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面，右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上，手臂擺動小，拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會，適應性好，其缺點是成形和質量沒搖把好，特別是仰焊沒搖把方便施焊，焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。

四、引弧

引弧一般採用引弧器（高頻振盪器或高頻脈沖發生器），鎢極與焊件不接觸引燃電弧，沒有引弧器時採用接觸引弧（多用於工地安裝，特別高空安裝），可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比較麻煩，使用較少，一般用焊絲輕輕一劃，使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。

五、焊接

電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒，形成熔池後開始送絲。焊接時，焊絲焊槍角度要合適，焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢，中間稍快。

要密切注意熔池的變化，池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時，要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時，要降低焊接速度或加大焊接電流，如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處，眼角的餘光在縫的反面，注意其餘高的變化。

六、收弧

如果直接收弧很容易產生縮孔，如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧，如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊，不要產生收縮孔，如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。

收弧如果是在接頭處時，應先將待接頭處打磨成斜口，待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧，不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口，直接加長接頭處焊接時間進行接頭，這是很不好的習慣，這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀，如是高合金材料還很容易產生裂紋。

焊後檢查外觀合格，人走要關閉電源和氣。

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氬弧焊之所以能廣泛的應用，主要是因為有如下優點。

1、氬氣保護可隔絕空氣中氧氣、氮氣、氫氣等對電弧和熔池產生的不良影響，減少合金元素的燒損，以得到緻密、無飛濺、質量高的焊接接頭；

2、氬弧焊的電弧燃燒穩定，熱量集中，弧柱溫度高，焊接生產效率高，熱影響區窄，所焊的焊件應力、變形、裂紋傾向小；

3、氬弧焊為明弧施焊，操作、觀察方便；

4、電極損耗小，弧長容易保持，焊接時無熔劑、塗葯層，所以容易實現機械化和自動化；

5、氬弧焊幾乎能焊接所有金屬，特別是一些難熔金屬、易氧化金屬，如鎂、鈦、鉬、鋯、鋁等及其合金；

6、不受焊件位置限制，可進行全位置焊接。

⑷ 氬弧焊焊接不銹鋼怎麼才能不變形

小電流，分段焊接。或者使用冷焊機變形小

⑸ 不銹鋼氬弧焊怎麼點焊,老師傅進來指點下

鎢針要磨尖，手抄要穩；鎢針從噴襲嘴突出的長度，在4至5毫米左右；焊槍角度與工件成45度角；氣的大小，要在5至8毫米之間；點焊電流要大一點；點完以後不要馬上拿走，停留一會，焊點會很漂亮。

⑹ 用氬弧焊焊接不銹鋼卷板和方鋼，要如何調節氬弧焊

1 電流60-80，氣流0、5
2 用板和方鋼焊接與1相同，方鋼與方鋼焊接是電流可版用120，氣權流不變，加絲焊接牢固些。
3 0、2的板焊接在鐵角鋼上，很不容易焊接好，板太薄。
4 烏針可和槍嘴放平，進去一點也可。
5 一般氣站充氣都是用大瓶換的。每瓶13個壓。8L的只做備用，方便攜帶，只做骨架加卷板點焊封上去能做40到50個。
7 角鐵與鍍鋅板的焊接很麻煩。試了你就知道了。焊那種鐵方鋼還行，只是不牢固。
8 建議你還是充了氣再試吧。
如果你真的以前沒學過，電流可以試著調小些，但氣流可以不變，調到最小也可，可以省下很多的氬氣。
再有不懂的可加我問，願一切順利！

⑺ 怎樣才能學會氬弧焊焊接不銹鋼

焊接不銹鋼，其實也不難，厚度薄把電流調小點，氣絕不能過大，否則那氣會把回剛焊熔的不銹答給吹爛。只要你能多練習拿焊槍的手持槍穩定，針眼能對上焊絲，就不容易焊爛管材。還有按開關時輕些，通過開關按下去的輕重也能控制電流的強弱（這個你得在已後更為熟練中才能體會到）。0.3確實是薄了些，對新手來說是有點難度的，別太過急於求成，多些練習持槍穩定和按開關的量度，每次換點，針眼都能點上你想要點到的位置就可以了。慢慢努力吧，沒眼痛過的人絕對是不會燒焊的。

⑻ 氬弧焊不銹鋼厚板參數怎麼調,

簡單簡抄單簡單！！！比如兩塊10mm的不銹鋼板左右兩邊並合焊接的話，第一個不夠科學，第二個焊接不夠「牢固」容易疲憊裂開焊縫！這樣的焊接技術永遠不合格，永遠達不到國際水準！要是像你現在說的焊接「板中間有眼」度度比較厚的鋼板、鐵板、不銹鋼板的技術來焊接一個「鋼帶吊鉤」的話是「非常危險」的，我第一個不贊成。一捆鋼帶5t左右，萬一弔一捆5t左右的鋼帶或是5t以上的鋼帶吊起來突然斷裂了砸下來砸到人怎麼辦？建議：兩塊厚度比較厚的不銹鋼板左右兩邊分開之後，兩邊不銹鋼板中間放一條實心的不銹鋼棒，而且實心不銹鋼棒要比兩塊不銹鋼板的厚度要「小五分之三點五」左右再把兩塊不銹鋼板並合起來再把實心不銹鋼棒跟板上下平分好，不要上面分多了下面分少了都不好。然後再焊接，一定要有技術和相當的焊齡！這樣才能焊接得更好！

⑼ 用氬弧焊焊一般的不銹鋼門窗，該怎麼調電流和氣壓啊，新手請教

你好！
電流調節到60再高點也沒問題比如焊機為WS160或200的氬弧焊、填絲的方式焊接整條焊縫，採用連續快速點焊
希望對你有所幫助，望採納。

⑽ 脈沖氬弧焊焊不銹鋼要怎麼調才能焊出魚鱗狀

1、用低頻脈沖焊，幾乎可以看每個脈沖弧光的閃爍，每閃爍一次就出現一次波紋。
2、關於內波紋的出現就好像往容平靜的水中投石子一個道理，如果往熔池過渡的熔滴大，頻率低，出現的波紋就大，就厚。如果往熔池過渡的熔滴小而頻率高，那麼焊縫表面的波紋就細而密。