不銹鋼打m3底孔多少

Ⅰ M3自攻螺絲底孔是多少

如果是攻在塑料材質上，使用Φ2鑽頭打孔，如果是攻在鋁合金材質上，使用Φ2.5鑽頭打孔。

Ⅱ 自攻螺絲M3對應的底孔是多少

鋁合金地板上建議使用Φ2.3鑽頭打孔，這樣打出來的孔約2.4，適合M3自功螺絲。在其它材料上打孔就不一樣了。

Ⅲ 不銹鋼壓鉚螺柱m3打多大的底孔

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹版性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐權化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。

Ⅳ M3和M4.M5的鋼牙套螺紋打多大的底孔

M3牙距為0.5，螺紋牙套的底孔為最小3.12，最大3.2，適用鑽頭Φ3.1；

M4牙距為0.7，螺紋牙套的底孔為最小4.17，最大4.3，適用鑽頭Φ4.2；

M5牙距為0.8，螺紋牙套的底孔為最小5.16，最大5.33，適用鑽頭Φ5.2。

1、增強產品內螺紋強度。

典型應用：高壓開關設備、液力機械、煙草機械、微波通訊、汽車零部件、空分設備、煤機、動力機械、紡織化纖機械等。

2、修復已損壞的內螺紋。

當螺紋孔加工錯誤或已損壞的內螺紋孔修復時，使用螺紋護套作為修復手段，可在不增加重量和體積的情況下，可快速經濟的修復部件，原螺紋尺寸不需通行改變。

典型應用：如注塑機模板螺孔修復、發動機缸體螺紋孔修復等。

3、利用螺紋牙套進行公制英制螺紋孔轉換。

典型應用：進口設備或機械英制螺紋由於備件供應問題需要改成公制螺紋的。

使用方法

1、鑽孔：把已損壞的螺紋用鑽嘴削除

2、攻牙：用專用絲攻在已鑽好的孔內攻絲

3、安裝：用專用安裝工具把護套以輕力往下推壓旋入螺絲孔內直至螺紋套線尾與工件平面距離不超過1/4至1/2圈之間

4、橫線切斷：當工件是通孔時應把安裝工具抽起，再橫置於橫線上，然後用力拍打，把橫線撞斷。在盲孔中可不切斷橫線。

Ⅳ M3的螺紋孔。底孔需選擇多大直徑的鑽頭

M3的螺紋孔，底孔制需選擇加工的鑽頭直徑是：

M3乘0.5的粗牙螺紋用直徑2.5的鑽頭。

M3乘0.35的細牙螺紋用直徑2.65的鑽頭。

以上M3的螺紋孔底是普通材料加工的標准鑽頭直徑尺寸。當然實際生產操作中由於各種材料機械性能不一樣所加工的M3螺紋底孔就要通過材料的性能作適當調節。

拓展資料：

螺紋連接是一種廣泛使用的可拆卸的固定連接，具有結構簡單、連接可靠、裝拆方便等優點。傳統的螺紋檢測方法是利用螺紋量規進行接觸或利用萬能工具顯微鏡進行人工測量，工作量大，工作效效率規的低，測量結果易受人為影響。

在接觸式測量中，螺紋量規易磨損，從而影響測量精度，更換量規的成本也高。另外，在有些工作場合人工難以完成檢測工作。為此，需要自動的螺紋檢測設備來解決螺紋檢測的瓶頸問題，以提高緊固件企業的效益。

螺紋孔—網路

Ⅵ m3螺紋底孔多大

M3的螺紋孔，底孔需選擇加工的鑽頭直徑是: M3乘0.5的粗牙螺紋用直徑回2.5的鑽頭。

M3乘0.35的細答牙螺紋用直徑2.65的鑽頭。 以上M3的螺紋孔底是普通材料加工的標准鑽頭直徑尺寸。

若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。

螺紋配合根據不同的國際標准，需要有相應的配合公差，可以查鉗工手冊。底孔如果是沉孔還需考慮攻絲排削影響！

(6)不銹鋼打m3底孔多少擴展閱讀：

絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鑽削的孔徑（即底孔）應大於螺紋內徑。

底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：

脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

塑性材料（鋼、紫銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

Ⅶ M3的底孔打多大

M3的螺紋孔，底孔需選擇加工的鑽頭直徑是: M3乘0.5的粗牙螺紋用直徑專2.5的鑽頭。

M3乘0.35的細屬牙螺紋用直徑2.65的鑽頭。 以上M3的螺紋孔底是普通材料加工的標准鑽頭直徑尺寸。

若底孔直徑與內螺紋直徑一致材料擴張時就會卡住絲錐，這時絲錐容易折斷；若過大，就會使攻出的螺紋牙型高度不夠而形成廢品。

螺紋配合根據不同的國際標准，需要有相應的配合公差，可以查鉗工手冊。底孔如果是沉孔還需考慮攻絲排削影響！

(7)不銹鋼打m3底孔多少擴展閱讀：

絲錐在攻螺紋的過程中，切削刃主要是切削金屬，但還有擠壓金屬的作用，因而造成金屬凸起並向牙尖流動的現象，所以攻螺紋前，鑽削的孔徑（即底孔）應大於螺紋內徑。

底孔的直徑可查手冊或按下面的經驗公式計算：

脆性材料（鑄鐵、青銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-1.1p（螺距）

塑性材料（鋼、紫銅等）：鑽孔直徑d0=d(螺紋外徑)-p（螺距）

Ⅷ M3的螺紋孔，需打多大的孔

M3的螺紋孔，打2.5毫米的底孔就行。
M3的螺距是0.5，有個簡單的底孔直徑演算法就是螺紋直徑減去螺距就是底孔直徑，所以3-0.5=2.5。

拓展回答：

主要參數

要區分不同的螺紋，就要掌握說明螺紋特點的一些參數。以廣泛應用的圓柱普通螺紋為例，螺紋的主要參數如下：

(1)大徑d（外徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑

(2)小徑（內徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑

(3)中徑d2——在軸向剖面內牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等於螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d+d1)

(4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應兩點間的軸向距離

(5) 導程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應兩點間的軸向距離

(6) 線數n——螺紋螺旋線數目，一般為便於製造n≤4；螺距、導程、線數之間關系：L=nP

(7) 螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直於螺旋線軸線的平面的夾角。

(8) 牙型角α——螺紋軸向平面內螺紋牙型兩側邊的夾角；牙型斜角β指螺紋牙型的側邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角

Ⅸ m3底孔多大

M3的螺紋孔，底孔需選擇加工的鑽頭直徑是：

M3乘0.5的粗牙螺紋用直徑2.5的鑽頭。

M3乘0.35的細牙螺紋用直徑2.65的鑽頭。

以上M3的螺紋孔底是普通材料加工的標准鑽頭直徑尺寸。當然實際生產操作中由於各種材料機械性能不一樣所加工的M3螺紋底孔就要通過材料的性能作適當調節。

(9)不銹鋼打m3底孔多少擴展閱讀：

主要參數

要區分不同的螺紋，就要掌握說明螺紋特點的一些參數。以廣泛應用的圓柱普通螺紋為例，螺紋的主要參數如下：

(1)大徑d（外徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的假想圓柱面直徑——亦稱公稱直徑

(2)小徑（內徑）d1(D1)——與外螺紋牙底相重合的假想圓柱面直徑，在強度計算中作危險剖面的計算直徑

(3)中徑d2——在軸向剖面內牙厚與牙間寬相等處的假想圓柱面的直徑，近似等於螺紋的平均直徑 d2≈0.5(d+d1)

(4)螺距P——相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上對應兩點間的軸向距離

(5) 導程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙在中徑圓柱面的母線上的對應兩點間的軸向距離

(6) 線數n——螺紋螺旋線數目，一般為便於製造n≤4；螺距、導程、線數之間關系：L=nP

(7) 螺旋升角ψ——在中徑圓柱面上螺旋線的切線與垂直於螺旋線軸線的平面的夾角。

(8) 牙型角α——螺紋軸向平面內螺紋牙型兩側邊的夾角；牙型斜角β指螺紋牙型的側邊與螺紋軸線的垂直平面的夾角

Ⅹ 請問M3的絲攻一般打多大的孔，鋼，銅，鋁是一樣的嗎

M3的絲攻，在公制里的牙距是0.5。如果是切屑絲攻的話,就是3-0.5=2.5的鑽頭專 如果是擠壓絲攻的話屬,就是3-0.5/2=2.775的鑽頭。 擠壓絲攻對金屬的可塑性是有很高的要求，一般來說,較硬的金屬可以用標准或者偏大一些的鑽頭，較軟的金屬可以用偏小一些的鑽頭。