Ⅰ 不銹鋼數控加工適合多少轉速和進給
不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。
轉速（Rotational Speed）是指做圓周運動的物體單位時間內沿圓專周繞圓心轉過的圈屬數，與頻率不同。用符號"n"表示；其國際標准單位為r/S （轉/秒）或 r/min （轉/分），也有表示為RPM（轉/分 ，主要為日本和歐洲採用，中國採用國際標准）。
指連續操作（如在木工機械和金工機組）中使得工件移向刀具或刀具移向工件，一般用於機械上的機床上運動的術語，主要是切削工作。
Ⅱ 數控車床車M6*1的螺紋，長度9毫米，材料:不銹鋼。加工幾刀，每刀進給多少車床轉速多少為最佳請
轉速800 第一，到三刀10條 ，後面5個絲每刀 保證不會斷!!!
Ⅲ 加工中心攻螺紋，普通的鐵和不銹鋼材料轉速一般能打多少
這里有兩個問題：
1.你要攻的螺紋究竟是多大的：M6與M16的參數不一樣。
2.你選擇的絲攻是什麼樣的：螺旋的直削的與擠牙絲攻又不一樣。進口的與國產的又相差好多。
希望可以幫到你
Ⅳ 加工中心加工各種材料線速度一般是多少
都不是專業。我來說點實際點的，立洗刀滿刀切，深度為刀具半徑。切鋁，轉內速大概容1000F200切鐵S400F80不銹鋼S300F50以上數據是個人用的差不多的。切其它材料都用切鐵或侶的來，如果是淬過火的另當別論！…………分給我，
Ⅳ 不銹鋼材料，直徑8.8mm,長度24mm,2.7mm的鑽頭，需要多少轉速呢，急！在線等，大神快出來
不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀.所以要求鑽頭硬度要高,表面光潔度要好,鑽頭回的頂角比普通鑽頭大(130--135度之答間).同時冷卻要充分.並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液. 常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好.另外還可以用硬質合金鑽頭。
Ⅵ 一般比較大的304材料精車給多少轉速進給和餘量
用成形刀片，有進口的最好，進刀1-2mm，轉速1200-1500rpm ，走刀0.2-0.3換成每分的話是240-400mm，加足回冷卻液。
因為數控答車講的是高速，小吃刀量，快走刀，按我這樣一刀1mm比你一刀3mm300轉60mm進給要效率的多。
Ⅶ 不銹鋼軸承的轉速是多少
HGADNG不銹鋼軸承與普通軸承相比，不僅材質上有明顯的優勢，而且在工藝上，專精屬度的控制上，比普通軸承要嚴格的多。在工作過程中不銹鋼軸承工作穩定，噪音小，耐腐蝕，應用廣泛。
HGADNG不銹鋼軸承能組織批量性的生產，實現了高強度、高精度。可以使用在易銹蝕、強腐蝕的各種產品中，運用廣泛。
產品特性
軸承套圈及滾動體材料使用用AISI SUS440C不銹鋼（國內編號：9Cr18Mo、9Cr18）經真空淬回火處理，保持架及密封圈骨架材料採用AISI304不銹鋼（國內編號：1Cr18）。不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等，可以在-60℃~+300℃的環境下使用。不銹鋼軸承又因機械強度高、負載能力大，廣泛使用在食品加工，醫療器械，葯品機械方面。
主要用途
醫療器械、低溫工程 、 光學儀器、高速機床 、高速電機、印刷機械 、食品加工機械。
Ⅷ 不銹鋼304材料加工中心銑平面轉速給多少
微小孔，有多微小給個具體大小啊？鑽不銹鋼用含鈷的鑽頭，4MM鑽頭轉速300左右、進給10MM以下。
Ⅸ 數控車床車SUS416的材料,轉速多少,進給多少切削量不大,單邊1MM不到. 鑽孔9MM深,0.9的鑽頭.求轉速進給.
0.9的鑽頭？ 你材料外徑多大？ 越小的材料轉速可以越高，打0.9的孔，個人建議 轉速3000以上 走刀慢版一點。一次打的深權度要淺一點，退出來然後再進去打，走刀的話，用G98模式F給30左右，你可以先給慢點，之後再適當調整下。 至於外徑就要看你車的外徑是多大的了。外徑走刀速度可以快一點，你這材料走刀慢了不好，容易纏著。