A. 加工中心銑M33×2的螺紋 怎麼手動編程
這個用螺紋銑刀加工，首先要知道螺紋銑刀的尺寸，
其次加工的時候，M33的底孔內φ31通常容會大幾十絲，那麼在銑的時候，
相當於刀具加工的時候，側面進去了單邊1mm，再加一個螺旋下刀的距離（就是這里的螺距2）；
主要的點就是，側面進去1mm，要看材質及刀具，不同的材質，刀具；分層不一樣，
如有疑問，可關注，再細講
B. 1/2-14NPT外螺紋法蘭克系統怎麼編程
這是我精確計抄算的螺紋尺寸，程序中數值絕對不能更改，否則螺紋錐度就錯了，你只能修改刀具偏置補償！M03 S700 T0101
G0 X25 Z3
G76 P040560 Q50 R0.08
G76 X18.68 Z-14 R-0.53 P1451 Q270 F1.814
上面的只是螺紋部分程序，其它的你自己編輯！
C. ZG1/2螺紋用數控車怎麼編980TA系統圖紙上長度14不銹鋼的料各個指令都代表什麼意思知道的麻煩說詳細點！我
「ZG1/2」是牙型為三角型、牙型角為55°的圓錐管螺紋。螺紋外形有1：16的錐度,螺距為每英寸14牙。
「內ZG」是「錐管」的漢語拼音容字母首字，螺紋外形有錐度，用於管道的密封連接。「G」是圓柱管牙螺紋，沒有錐度，用於管道的普通連接。 「1/2」是管的內徑為1/2寸。
1"以上的管牙螺距都是每英寸11牙。各種具體尺寸請查「機械切銷手冊」。
D. M14×2螺紋怎麼編程
O0001 程序名復
M03 S300 正轉 轉速制為300
G00X20 Z5 定位到螺紋切削起點
G92X14 Z-31 F2 車螺紋，車到螺紋的小徑到11.84
X13
X12
X11.84
G00X100Z100 退刀
M30 結束
E. M14×2螺紋怎麼編程
O0001
程序名
M03
S300
正轉
轉速為300
G00X20
Z5
定位到螺紋切削起點
G92X14
Z-31
F2
車螺紋，車到螺紋的小徑到11.84
X13
X12
X11.84
G00X100Z100
退刀
M30
結束
F. Tr14*2的螺紋去首尾半扣怎麼編程
1/2-14NPSM是美標直管螺紋絲錐。
螺紋管箍按其製造工藝來分可分為鍛制和鑄造兩種。1.鍛制是指用鋼錠或圓棒加熱鍛打成型後，上車床加工螺紋後而成.2.鑄造是指將鋼錠熔化後倒入一個固定的管箍的模型後，待其冷卻後而成。管箍是用來連接兩根管子的一段短管。管箍(Coupling):管箍是用來連接兩根管子的一段短管。 也叫外接頭或內絲。管箍因為其使用方便，廣泛應用於民用建築、工業、農業等領域。按連接形式來分有承插焊管箍和螺紋管箍,承插焊管箍又分單承口管箍.
螺紋管箍為採用錐管螺紋連接型式的管件，僅用於英制管，不能用於公制管。本公司生產的螺紋管件符合美國ANSI B16.11和GB/T14626標准，在工程管道中常用的管螺紋有三種：
一、ANSI B1.20.1是美國螺紋密封管螺紋，牙型角60o (NPT)，錐度1:16。
內、外螺紋均為錐形，是高溫高壓管道中常用的管螺紋，AMSE B16.11螺紋管件常用NPT螺紋。
NPT與ISO7/1(俗稱BSP)，雖然牙型角不同，但1/2和3/4兩檔的螺距相同，可以相互連接
內螺紋有平行(Rp)和錐形(Rc)兩種，外螺紋只有錐形R，常用為Rp-R，如圖a所示，用於公用工程較多，而Rc-R使用較不普遍。
G. m14/2的螺紋加工程序怎麼編（雙頂尖加工）最好加工步棸後面加編程含義！
G90G0X0Y0S100M3
G98G84Z-30.R4.F125
G80
M5
M30
%
H. 數控M24×2的螺紋怎麼編程
只要螺紋刀片選擇正確，就只要計算螺紋小徑，螺紋小徑對應的位置就是最後一刀的回刀尖所在位置。
M24×2是普通螺答紋，小徑=大徑-1.0825×螺距。
由於公差的原因，一般用以下公式計算編程。
小徑=大徑-1.2×螺距=24-1.2×2=21.6
比例是4:11，不知是什麼意思，如果是繪圖比例，與此問題無關。
螺紋數控程序如下：
M03 S800 T0101
G0 X25.0 Z4.0
G92 X23.2 Z-（自行確定）F2.0
X22.8
X22.5
X22.2
X22.0
X21.8
X21.7
X21.6
G0 X100.0 Z100.0
M30
I. 誰能告訴我npt螺紋2分之一14牙在數控上怎麼編程序.
G99 M03 S650 T202
M8
GO X17 Z5
G76 P010055 Q120 R0.02
G76 X19 Z -18 R0.6 P1100 Q230 F1.814
G0 X100 Z100
錐度1：16