不銹鋼表面亮度是怎麼做成的

『壹』 如何才能使不銹鋼越來越亮

不銹鋼是由鐵鉻合金再摻入其他一些微量元素而製成的。由於其金屬性能良好，並且比其他金屬耐銹蝕，製成的器皿美觀耐用。因此，越來越多的被用來製造廚具，並逐漸進入廣大家庭。但是，如果使用者缺乏有關方面的使用知識，使用不當，不銹鋼中的微量金屬元素同樣會在人體中慢慢累積，當達到某一限度時，就會危害人體健康。所以使用不銹鋼廚具、餐具時必須注意以下幾點：

1、不可長時間盛放鹽、醬油、菜湯等，因為這些食品中含有許多電解質，如果長時間盛放，不銹鋼同樣會像其他金屬一樣，與這些電解質起電化學反應，使有毒金屬元素被溶解出來。
2、不能用不銹鋼器皿煎熬中葯，因為中葯中含有很多生物鹼，有機酸等成分，特別是在加熱條件下，很難避免不與之發生化學反應，而使葯物失效，甚至生成某些毒性更大的化合物。
3、切勿用強鹼性或強氧化性的化學葯劑如蘇打、漂白粉、次氯酸鈉等進行洗滌。因為這些物質都是將電解質，同樣會與不銹鋼起化學反應。

為了保持不銹鋼製品華麗的表面及延長使用壽命必須定期進行保養.
1.表麵灰塵及污垢用肥皂,弱洗劑和溫水洗
2.商標、貼膜用溫水弱洗滌劑來洗。粘結劑成分使用酒精或有機溶劑擦洗。
3．表面油脂、油、潤滑油污染，用柔軟的布擦乾凈，後用中性洗滌劑或氨溶液或用專用洗滌劑來洗。
4。如有酸附著，立即用水沖洗，再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，再用中性洗滌或溫水洗滌。
5。不銹鋼表面有彩虹紋，是過多使用洗滌劑或油引起，洗滌時用溫水中性洗滌可洗去。
6。不銹鋼表面污物引起的銹，可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌，也可用專門的洗滌葯品洗滌。

『貳』 不銹鋼螺栓表面的亮度是如何處理的

一般來講，金屬材料表面都具有金屬光澤，一般鋼鐵（黑色金屬）材料由於容易被氧化（一般稱之為生銹），因而在成品零件表面要進行必要的防護，可以採用電鍍、噴漆、噴塑、煮黑、發蘭等多種方法，故看不到零件的亮度；而不銹鋼材料本身具有比較好的防銹性能，一般情況下不用再做特殊的防護，因而具有比較好的亮度（金屬色），當然加工越精細（主要指表面粗糙度，Ra值越小越好），表面光亮度也越高。

『叄』 不銹鋼管如何拋光才光亮，

不銹
鋼管
的拋光大部分使用的是機械拋光，如果精度要求更高的使版用電解拋光，權分為內表面拋光和外表面拋光兩個部分。

機械拋光
1)內表面拋光（使用內拋光機）：用拋桿伸入管內帶動千葉輪或者自製的砂帶 輪高速旋轉，並伴隨鋼管自身的旋轉進行拋光，旋轉的同時緩慢前進拋桿。一般來說先用60#-80#的千葉輪或者砂帶輪進行粗拋，後根據光潔度的要求逐漸用高精度的進行細拋。大尺寸的管子6「以上一般用千葉輪，小尺寸的管子可以用自製的砂帶輪，可以減少成本。
如果覺得機械拋光拋出來不夠亮，細拋時可適當塗抹拋光膏增加光亮感。

電解拋光
電解拋光是以被拋工件為陽極，不溶性金屬為陰極，兩極同時浸入到電解槽中，通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解，從而達到工件表面光亮度增大的效果。具體可用知道搜索 「什麼是電解拋光」即可了解！

拋光後因為表面氧化層收到破壞，最好再用酸液進行表面鈍化處理，不然容易生銹。

『肆』 不銹鋼怎麼拋光不銹鋼亮度分級

總會發現不銹鋼製品在使用一段後，不銹鋼材質的表面沒有全新的那麼亮，甚至不銹鋼會出現變黑的現象，影響不銹鋼製品美觀的同時，也會影響不銹鋼製品的性能。那麼引起不銹鋼製品變黑氧化的原因到底是什麼呢?還有不銹鋼製品的亮度是如何分級分類的呢?重點是不銹鋼製品怎樣拋光，才能讓不銹鋼製品保持表面的亮度呢?在這里有關於不銹鋼的更多知識哦。

不銹鋼氧化的原因

不銹鋼在熱加工、機械加工或放置一定時間後其表面會形成一層黑色或灰色氧化皮,其主要成分為Cr2O3、NiO以及十分難溶的FeO、Cr2O3，它們的存在一方面影響外觀質量,另一方面也影響產品的使用性能,因此要採取適當措施加以清除。不銹鋼拋光作為一種成熟的表面處理方法，得到了廣泛的應用，拋光可進一步提高不銹鋼的耐蝕性和光亮效果。

不銹鋼的亮度分級

1級：表面有白色氧化膜，無光亮度;

2級：略有光亮，看不清輪廓;

3級：光亮度較好，能看出輪廓;

4級：表面光亮，較清晰地看出輪廓(相當於電化學拋光的表面質量);

5級：鏡面般光亮。

不銹鋼拋光的方法

1.機械拋光。是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。

2.化學拋光。是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。

3.電解拋光。基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。

4.超聲波拋光。將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。

5.流體拋光。是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。

6.磁研磨拋光。是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。

其實不銹鋼表面變黑氧化是避免不了的現象，因為不銹鋼製品不管是在哪個領域使用，都會使不銹鋼製品附著一些污染和細菌，所以最好的杜絕不銹鋼製品氧化的方法，就是給不銹鋼製品做一次拋光，這樣不僅能讓氧化的不銹鋼製品變得潔凈如新，也能增強不銹鋼製品的抗腐蝕性能。關於不銹鋼製品的拋光方法小編列舉了幾種，可自由的選擇拋光不銹鋼的方法。

『伍』 不銹鋼表面光亮度0.6怎麼理解

表面光亮度0.6表面狀況=看不清加工痕跡；
加工方法=車、鏜、刨內、銑、鉸、拉、容磨、滾壓、刮1～2點/cm^2銑齒
應用舉例=安裝直徑超過80mm的G級軸承的外殼孔，普通精度齒輪的齒面，定位銷孔，V型帶輪的表面，外徑定心的內花鍵外徑，軸承蓋的定中心凸肩表面
表面粗糙度的另一稱法。表面光潔度是按人的視覺觀點提出來的，而表面粗糙度是按表面微觀幾何形狀的實際提出來的。80年代以後,為與國際標准(ISO)接軌,中國採用表面粗糙度而廢止了表面光潔度。在表面粗糙度國家標准GB3505-83、GB1031-83頒布後，表面光潔度的稱法已不再採用。

『陸』 304不銹鋼手工拋光後用什麼東西可以增加亮度

現有確認是來要做成自亞光面還是鏡面那樣的亮度。

若是亞光的話：用玻璃珠噴砂就可以做到很亮，玻璃珠價格低，各地都有販賣，容易操作。

若是要求鏡面的話：很難做到，即使要做到也是成本太高。不如從市場上直接購買鏡面的（表面粘有塑料保護膜的那種）。非要做到鏡面的話，參照一下下面的圖片吧。成本太高，噴砂料的名字叫天狼星。

『柒』 不銹鋼表面亮度

用目測，對著陽光側面看反光度。

『捌』 不銹鋼材料為了增加表面亮度可以做電鍍嗎

可以的，不過不銹鋼含有大量的鉻和鎳，在其表面存在這些氧化物組成的厚度很薄的鈍化膜，為此在不銹鋼電鍍時，要完全除除鈍化膜，並且為了防止鈍化膜的再生，必須進行活化處理，之後再電鍍

『玖』 怎麼樣才能讓不銹鋼更亮些

1.表麵灰塵及污垢用肥皂,弱洗劑和溫水洗
2.商標、貼膜用溫水弱洗滌劑來洗。粘結劑成回分使用酒精或有機答溶劑擦洗。
3．表面油脂、油、潤滑油污染，用柔軟的布擦乾凈，後用中性洗滌劑或氨溶液或用專用洗滌劑來洗。
4。如有酸附著，立即用水沖洗，再用氨溶液或中性碳酸蘇打水溶液浸洗，再用中性洗滌或溫水洗滌。
5。不銹鋼表面有彩虹紋，是過多使用洗滌劑或油引起，洗滌時用溫水中性洗滌可洗去。
6。不銹鋼表面污物引起的銹，可用10%硝酸或研磨洗滌劑洗滌，也可用專門的洗滌葯品洗滌。

『拾』 如何進行不銹鋼表面拋光

不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種，
1、機械專拋光。其優點屬是加工後零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。
2、化學拋光。其優點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
3、電化學拋光其優點是鏡面光澤保持長,陶瓷鋼管工藝穩定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。適合批量生產，主要應用於高檔產品，出口產品，有公差產品，其加工工藝穩定，操作簡單。