k金和不銹鋼怎麼焊接好

㈠ 鎢鋼用什麼方法可以和不銹鋼焊接好

通常鎢鋼與鋼（高速鋼、45#鋼、粉末鋼、模具鋼）的焊接工藝選擇有以下幾點要注意的地方：
1. 焊接溫度：鎢鋼的與鋼的焊接，如果採用釺焊（典型的有高頻感應釺焊），溫度由釺料來決定，因為釺焊是通過釺料，是液化的釺料通過毛細作用滲透到材料當中的，釺料的熔點決定了焊接溫度。一般焊接鎢鋼，採用的釺料多為銅基釺料或銀基釺料，熔點在400°C-800°C范圍，因此焊接溫度也在這個范圍，如果是焊接刀具或者沖頭，需要做塗層的，就要慎重選擇，不然噴塗過程中容易產生焊縫脫落的情況。此外高頻感應釺焊對於大直徑的產品焊接效果不是很好，由於交變電流的集膚效應，通常中心處的焊料難以融化，造成沙眼、氣孔、應力不均等情況，焊接強度不高，在φ6以上的鎢鋼產品焊接，不建議採用高頻感應釺焊；
2. 焊接時間：鎢鋼是燒結出來的合金，而非冶煉而成，因此在焊接過程中，時間一長，其粘合劑鈷容易擴散或者升華，造成脆化，焊接碳化鎢中的碳也容易與釺料、鋼材生成金屬間脆性化合物，焊縫變脆，另外焊接時間長也會導致鎢鋼晶粒位移，致使晶粒粗大，整體脆化；
3. 氧化：焊接過程如果沒有做真空處理或氣體保護措施，會造成鎢鋼和鋼材的氧化，破壞材料特性
鎢鋼與銅的焊接同理，一般用來做熱沉材料、鑲嵌電極（等離子噴塗等的電極）
如果是大直徑的鎢鋼焊接45#鋼，建議了解一下原子焊，行業里比較新的工藝，焊接時間相對較短，溫度也控制在800-1000°C之間，整面結合的焊接，做好真空保護的情況下，很適合鎢鋼類別的產品焊接。

㈡ 銅與不銹鋼的最好焊接方法，用什麼焊最好

銅與不銹鋼可以用氣焊，可以用氬弧焊，但是因為銅與不銹鋼都屬於有色金屬，散熱快，如果焊接的焊口小可以選擇用氣焊，但是焊接面大了就不行了，就要用氬弧焊，選擇含銀量超過百分之30的釺焊焊條

㈢ 不銹鋼怎樣焊接得漂亮

不銹鋼焊接的最好辦法有直流氬弧焊，手弧電焊，硬釺焊和軟釺焊。
上述三種方法回是常見的答不銹鋼焊接的方法，一般的民用比如不銹鋼門窗，不銹鋼裝飾等均可以採用直流氬弧焊機焊接。
而手工電焊焊接不銹鋼一般是在大型的結構類產品或者大型管道焊接需要氬電連的時候需要採用的手弧電焊蓋面時使用的。
硬釺焊和軟釺焊分別用於強度基礎不是太高，起到密封作用的時候採用，特別是軟釺焊，比如做修復的時候常採用的焊接不銹鋼的小缺陷，或者異型工藝品的非強度要求產品。

㈣ 鈦合金和不銹鋼怎麼焊接

1
鈦及鈦合金/不銹鋼的焊接性分析
1.1
鈦及鈦合金的焊接性
鈦及鈦合金的化學活性大，400℃以上時即使在固態情況下也極易被空氣、水分、油脂、氧化皮等污染，吸收O、N、H、C等，使焊接接頭的塑性及沖擊韌度下降，並易引起氣孔；其熔點高、熱容量小、熱導率小的特點，使焊接接頭易產生過熱組織，晶粒變得粗大，特別是β鈦合金，易引起塑性降低；溶解於鈦中的氫在320℃時和鈦會發生共析轉變，析出TiH
，
引起金屬塑性和沖擊韌度的降低，同時發生體積膨脹而引起較大的應力，嚴重時會導致冷裂紋產生；氫在鈦中的溶解度隨溫度升高而下降，焊接時沿熔合線附近加熱溫度高，會引起氫
的析出，因此氣孔常在熔合線附近形成；鈦及鈦合金的彈性模量相對較小所以焊接殘余變形較大，並且焊後變形的矯正也較為困難。
1.2
不銹鋼的焊接性
由於不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（HAZ）產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。馬
氏體型不銹鋼進行焊接時，由於熱影響區中被加熱到相變點以上的區域內發生a-r（M）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。一般來講鐵素
體型不銹鋼有475℃脆化、700~800℃長時間加熱下發生σ相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發生的延遲裂紋等問題。奧
氏體型不銹鋼一般具有良好的焊接性能，但其中鎳、鉬含量高的高合金不銹鋼進行焊接時易產生高溫裂紋。另外還易發生σ相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體易引起低
溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經焊接後，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區中的晶界上有鉻的碳化物時極易生成貧鉻層，而貧鉻層的出現在使用過程
中易產生晶間腐蝕。雙相不銹鋼的焊接裂紋敏感性較低，但在熱影響區內鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕敏感性提高，因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。
1.3
鈦及鈦合金與不銹鋼的綜合焊接性
鈦及鈦合金與不銹鋼的物理和化學性能差異顯著，連接時易在接頭處形成脆性相和較大的內應力，導致接頭極易開裂，而且在密度、比熱、線膨脹系數、導熱系數等物理性能和力
學性能上均有較大差異，必然會降低鈦及鈦合金/鋼連接的牢固性，即使在固態連接方法下，由於線膨脹系數差別較大，也會在焊接接頭中引起較大焊接的殘余應力，降低接頭性能。鈦
的化學活性強，在高溫下，對氧、氮、氫具有較高的化學親和力，易形成脆性化合物，使強度顯著提高，而塑性和韌性急劇下降，顯著地增加脆性斷裂傾向及裂紋形成。鈦還易與許多其它金屬形成金屬間化合物，鈦與鐵易形成金屬間化合物TiFe和TiFe
。鈦/鋼焊接時，由於鋼中存在的Ni、Cr、C等
元素也能與Ti形成TiNi、TiNi、TiNi、TiCr、TiC等多種金屬間化合物脆性相,使焊縫更脆，性能進一步降低。

㈤ 不銹鋼的焊接方法哪種好

不銹鋼的焊接方法哪種好：
1、薄的的不銹鋼是用氬弧焊比較好。
2、厚的要開破口的用MIG焊，或焊條焊。

㈥ 不銹鋼焊接的幾種方法

焊接的幾種方法如下：

1、手工焊（MMA）：手工焊是一種非常普遍的、版易於使用的焊接權方法。大多數電焊機可以TIG焊接。在大多數情況下，焊接採用直流電，電極既作為電弧載體，同時也作為焊縫填充材料。電極由合金或非合金金屬芯絲和焊條組成。電焊條即可是鈦型焊條，也可是緘性的，這決定於厚度和成分。

2、MIG/MAG焊接：這是一種自動氣體保護電弧焊接方法。在這種方法中，電弧在保護氣體屏蔽下在電流載體金屬絲和工件之間燒接。公司創建於2004年，專業不銹鋼標牌的加工生產，在青海有多年的不銹鋼加工經驗，產品做工精細，得到了廣大客戶的好評。

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焊接工藝和焊接方法等因素有關，操作時需根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。

首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。

確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等。

㈦ 不銹鋼跟鈦合金怎麼焊接

1
鈦及鈦合金/不銹鋼的焊接性分析
1.1
鈦及鈦合金的焊接性
鈦及鈦合金的化學活性大，400℃以上時即使在固態情況下也極易被空氣、水分、油脂、氧化皮等污染，吸收o、n、h、c等，使焊接接頭的塑性及沖擊韌度下降，並易引起氣孔；其熔點高、熱容量小、熱導率小的特點，使焊接接頭易產生過熱組織，晶粒變得粗大，特別是β鈦合金，易引起塑性降低；溶解於鈦中的氫在320℃時和鈦會發生共析轉變，析出tih
，
引起金屬塑性和沖擊韌度的降低，同時發生體積膨脹而引起較大的應力，嚴重時會導致冷裂紋產生；氫在鈦中的溶解度隨溫度升高而下降，焊接時沿熔合線附近加熱溫度高，會引起氫
的析出，因此氣孔常在熔合線附近形成；鈦及鈦合金的彈性模量相對較小所以焊接殘余變形較大，並且焊後變形的矯正也較為困難。
1.2
不銹鋼的焊接性
由於不銹鋼本身所具有的特性，與普碳鋼相比不銹鋼的焊接及切割有其特殊性，更易在其焊接接頭及其熱影響區（haz）產生各種缺陷。焊接時要特別注意不銹鋼的物理性質。馬
氏體型不銹鋼進行焊接時，由於熱影響區中被加熱到相變點以上的區域內發生a-r（m）相變，因此存在低溫脆性、低溫韌性惡化、伴隨硬化產生的延展性下降等問題。一般來講鐵素
體型不銹鋼有475℃脆化、700~800℃長時間加熱下發生σ相脆性、夾雜物和晶粒粗化引起的脆化、低溫脆化、碳化物析出引起耐蝕性下降以及高合金鋼中易發生的延遲裂紋等問題。奧
氏體型不銹鋼一般具有良好的焊接性能，但其中鎳、鉬含量高的高合金不銹鋼進行焊接時易產生高溫裂紋。另外還易發生σ相脆化，在鐵素體生成元素的作用下生成的鐵素體易引起低
溫脆化，以及耐蝕性下降和應力腐蝕裂紋等缺陷。經焊接後，焊接接頭的力學性能一般良好，但當在熱影響區中的晶界上有鉻的碳化物時極易生成貧鉻層，而貧鉻層的出現在使用過程
中易產生晶間腐蝕。雙相不銹鋼的焊接裂紋敏感性較低，但在熱影響區內鐵素體含量的增加會使晶間腐蝕敏感性提高，因此可造成耐蝕性降低及低溫韌性惡化等問題。
1.3
鈦及鈦合金與不銹鋼的綜合焊接性
鈦及鈦合金與不銹鋼的物理和化學性能差異顯著，連接時易在接頭處形成脆性相和較大的內應力，導致接頭極易開裂，而且在密度、比熱、線膨脹系數、導熱系數等物理性能和力
學性能上均有較大差異，必然會降低鈦及鈦合金/鋼連接的牢固性，即使在固態連接方法下，由於線膨脹系數差別較大，也會在焊接接頭中引起較大焊接的殘余應力，降低接頭性能。鈦
的化學活性強，在高溫下，對氧、氮、氫具有較高的化學親和力，易形成脆性化合物，使強度顯著提高，而塑性和韌性急劇下降，顯著地增加脆性斷裂傾向及裂紋形成。鈦還易與許多其它金屬形成金屬間化合物，鈦與鐵易形成金屬間化合物tife和tife
。鈦/鋼焊接時，由於鋼中存在的ni、cr、c等
元素也能與ti形成tini、tini、tini、ticr、tic等多種金屬間化合物脆性相,使焊縫更脆，性能進一步降低。

㈧ 不銹鋼最好的焊接方法是什麼

不銹鋼最多的焊接方法是直流氬弧焊，成本低，消耗材料便宜、易買到，但要求美觀的時候，要打磨。另外是碰焊或點焊，速度較快，焊點美觀。至於你說的最好，不知道要怎麼樣判斷？是速度、美觀、還是成本？

㈨ 不銹鋼製品怎麼焊接最好

不銹鋼管：
一般管子要求比較嚴，要求探傷、密封，為了保證質量都是採用鎢專極氬弧焊（TIG），採用這種方法對屬於操作可以很好的控制，成形好，質量高，特別是要求單面焊雙面成形的焊縫，但是對於打底焊，反面需要充氬氣保護，否則容易氧化。
還可以採用熔化極惰性氣體保護焊（MIG），就是採用不銹鋼焊絲，保護氣體採用混合氣（98%氬氣+2%二氧化碳）
電焊條控制起來比較難，焊縫成形差，效率低。
不銹鋼板：
對於很薄的板子，可以採用鎢極氬弧焊，特別是要求單面焊雙面成形的焊縫，但是對於打底焊，反面需要充氬氣保護，否則容易氧化。
對於中厚度不銹鋼板，一般採用熔化極惰性氣體保護焊（MIG）。
對於大厚度不銹鋼板，一般採用埋弧自動焊。
你可以根據實際情況進行選擇，一般都是本著高質量、高效率、低成本的原則。

㈩ 高手，不銹鋼與硬質合金焊接怎麼焊的好

不銹鋼和硬質合金焊接有兩種焊接方法，一就是熔焊，另外一種就是釺焊。
熔焊的版話，可以選擇氬弧焊權用黃銅氬弧焊絲焊接，記住是黃銅氬弧焊絲不是黃銅氣焊焊絲，比如威歐丁黃銅氬弧焊絲就是其中一種。
釺焊的話，可以選擇硬釺焊焊接用高銀的焊絲焊接配合銀焊粉焊接，如果結構允許的話，也可以採用WEWELDING46硬釺料高強度的焊絲替代銀焊絲焊接，比較適合焊接強度特別要求的產品使用，但是這個依賴一定的焊接結構。