網印不銹鋼字體模糊怎麼回事

A. 絲網印刷為什麼不清楚

絲網印刷的加網線數比較小，細節肯定是要損失的。

B. 為什麼列印出來的字體模糊有鋸齒狀如何解決

只要是點陣圖，不是直線就會有鋸齒，無論你的像素多高！因為本身這些東西都是由像素點組成的。你只能做到相對沒有鋸齒罷了！

C. 網頁中某些字體顯示模糊是怎麼回事，如何解決

一、首來先是不是用戶將源你的網頁字體顯示的倍數調整很小。比如一些用戶將顯示字體的放大倍數設置為50％。這樣的話字體就顯的很小以至於看不清模糊的情況，這樣只需要更改字體顯示大小即可。這樣比如你用戶的是ie瀏覽器或者是谷歌瀏覽器的話都是可以直接按住Ctrl，然後再調節滑鼠滾輪鍵這樣就能調整字體顯示大小倍數了。這樣當字體顯示倍數放大了是不是就可以看的字體不模糊了。

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D. 列印機列印的字體不清晰是什麼原因

現 象：來列印出來的文件淺淡、模糊源、不清楚
解決方案如下：
一、墨粉不足。可以通過搖勻碳粉暫時延長墨粉盒的使用壽命。如果仍不能提高列印質量，請安裝新的墨粉盒。
1.打開前蓋或頂蓋。
2.向外拉墨粉盒並將其從機器中取出。
3.輕搖墨粉盒5到6次，使墨粉分布均勻。
4.將墨粉盒重新插入機器中，確保墨粉盒卡入到位。
5.關閉前蓋。確保關緊前蓋，如果未關緊，列印時可能會出錯。
二、紙張不符合列印要求，比如太潮濕或太粗糙，也可能是不符合規格，請登錄三星官網下載所屬型號說明書中查詢紙張規格。
三、如果整個頁面的顏色都很淺，則說明列印解析度的設置過低或啟用了「 省墨」 模式。調整列印解析度並關閉「 省墨」 模式。
進入電腦控制面板找「列印機和傳真」，找到列印機圖標，右鍵單擊進入【列印首選項】-【圖形】進行設置。此操作針對有省墨功能的機型使用。
四、列印一張自檢報告，檢查硒鼓的壽命是否快到了。如果到了，需要更換新硒鼓。

E. 列印機列印出來的字體模糊，是什麼原因怎麼解決啊

不知道你說的模糊具體是什麼樣的，如有個樣張看看是最好不過的了。激光器臟或是專沒碳粉都屬只是造成列印變淡的那種看不清楚，但位置不一樣。激光器臟一從一邊開始的，而沒碳粉是從中間開始的。
如果是定影組件的問題，比較膜破損了，則表現的是整頁帶狀的黑。
受潮也是一種可能。
你可以先更換一支硒鼓試一試。如果還是不行，就必須要專業的工程師支持了。

F. 絲印網板上小的字體印糊了是怎麼回事

印刷時字體印糊有時不是一種原因造成的，很可能是多種原因一起造成。比如：1、版膜是不是版太厚？2、網權距是不是太小？3、印壓是不是過頭？甚至把刮板壓彎？4、網版張力不足？回彈性不達標？5、印刷速度過快？6、油墨太稀
對於小字體，一定要用高網目，版膜要薄，也有可能是字體太小，筆畫間距太小，可以的話嘗試改變字體，並改用水菲林製版。
如果想更快更好的掌握更多的絲印方面的技術，建議還是再接受培訓一下，要明白，真金往往藏在少數人的手中。向你推薦深圳市中也絲印廠，你網路一下廠名自已去聯系吧。聽說教的還可以。

G. 文字印刷模糊怎麼解決

a:菲林掉網b:ps版掉網c:橡皮布堆粉或壓壞 印刷大師

H. 絲網印刷圖案不清晰是什麼原因

絲網印刷中對網距不適的調整方法

newmaker

眾所周知，網版印刷的質量受到眾多可變因素的影響，其中網距是最重要的因素之一。在多數情況下，印刷的質量和套准問題大都歸咎於網距不合適或者為了補償網距不適而做的一些調整。

網距，即網印版印刷面與承印物表面之間的距離（見圖1）。在網印中，為了避免網版粘到承印物上，網印版與承印物之間必須保持一定距離。網版一旦粘到承印物上，就會嚴重影響印刷質量，網距的作用就是有效地克服這一問題，使網版只在刮刀刮印時接觸承印物，一旦刮刀刮過，網版回彈，網版與承印物瞬間脫離，避免發生拖墨和蹭臟等現象。

圖1平台印刷的網距

另外，還必須正確理解「回彈距離」這個概念，在網版印刷中它與網距密切相關，但不同於網距。

「回彈距離」是指刮刀刮墨過後網版緩慢向上彈回的距離，它發生於印刷的起點，並且只在刮刀刮印過程中出現，它保證網版能夠迅速地彈回，脫離承印物。

網印中一般的網距為9.5—12.7mm，但比較合理而且用得較多的是1.5-3.0mm。網距過大會給印刷質量和套准帶來很多問題，所以，網距應盡可能地小。當印刷一些精度較高的產品時，網版變形的容許量直接決定網距的大小。在電子產品印刷中，不銹鋼網版的網距往往更小，約0.1-0.2mm。

因此，不管是印刷圖形還是紡織品，網距都是一個值得特別注意的參數。一旦網距不合適或不一致，都會給印刷帶來不必要的損失，需要認真加以控制。

一、與定位套准關系重大

在多色和四色加網印刷中，必須很好地處理顏色套准問題，而網距對套准又起著至關重要的作用。從嚴格意義上講，存在網距就不可能使印刷品與原稿完全一致，這是由於網版在印刷過程中的伸縮變形所致。網距越大，刮刀壓力就會越大，絲網被拉伸得越大，從而造成承印物上的圖案偏移。網距小，在一定程度上可以改善這種情況。所以，為了減小圖像偏移，要求選用盡可能小的網距。對一些套准精度要求較高的印刷品，建議網距為1.5mm，最大也不要超過3mm。

隨著網距的增大，會出現許多問題。首先，為保證網版與承印物接觸，實現油墨轉移，刮刀的壓力必然增大，施加在刮刀兩端上的力勢必更大。相對網框來說，刮刀越長，這一現象越突出。這樣，不但增大了圖案的變形程度，而且還嚴重影響了印刷質量。

此外，有時所印的圖案被拉斜和拉長，造成這種情況的部分原因是網距問題，但也與圖案的位置、刮刀的長度以及刮刀運行的方向有關。

在網印中保持網距的均勻一致是相當重要的。如果網版的前後左右四處的網距不一致，在相應位置上的圖像會出現偏移。在這種情況下，不管操作人員如何努力，第二個顏色決不會與第一個顏色相套准。很顯然，如果印刷中各種顏色無法套准，整個活件就會報廢。

值得一提的是，在電子線路印刷中，一些圖案變形可在沒計圖案時通過計算進行預先補償。另外，一些生產商推出的設備已具備克服這些問題的功能。

二、對圖象質量至關重要

網距設置不合適，在印刷過程中，刮刀壓力要增大或減小，這樣會影響印刷的質量，會造成復制精度差、模糊、氣泡、重影、網點丟失、邊緣清晰度差、龜紋、圖案不完全等問題。

網距沒置過大，還會造成其它問題。例如，刮刀需要加大刮墨壓力，以使網版能夠接觸到承印物，但在網版與承印物接觸之前，油墨就已被擠壓到網版的印刷面，這種情況如果嚴重，勢必會蹭臟承印物或承印物上的印刷圖案。刮墨壓力過大，還會損壞印刷圖像，導致網點變形或網點擴大。

刮刀壓力越大，網版在印後的回彈速度就越快，油墨無法完全地被轉移到承印物上，隨之會導致出現龜紋、圖案不完整、拉絲、氣泡、邊緣清晰度差等印刷疵病。

造成印刷質量差的另一個原因是網版張力低，網距過小。在此種情況下，在刮刀刮墨過程中網版會起皺，在印刷品上形成波紋，最終造成圖像嚴重變形和重影。

三、決定油墨附著的厚度和顏色

油墨附著厚度不均勻可能由以下幾個因素所致：(l)網版與承印物不平行；(2)網距、刮刀和網版張力變化不定；(3)網距過大導致刮刀變形。這些因素其中任何一個都可能造成油墨附著不勻，最終的印刷品顏色深淺不一。

網距小能夠保證油墨附著均勻一致，網距過大，容易造成油墨附著不均勻，特別是在刮刀的兩端處，油墨附著更不均勻。

四、影響網版和刮刀的耐用性能

印刷過程中使用的絲網、網版和刮月都具有彈性，在反復使用的過程中，如果受力過大，會導致它們的彈性衰減以至消失。網距大，刮墨壓力必然會增大，在這種條件下，網版和刮刀的耐用性會大大削弱。

五、關繫到生產速度和勞動強度

網距過大，會降低生產速度。這是因為在印刷過程中，刮刀在擠壓油墨促使其穿過網孔到達承印物之前，還要擠壓網版，使其與承印物表面接觸。在這個過程中，舌可刀的壓力被消耗和轉移，在很大程度上降低了生產速度。在手工印刷中、印刷工必須耗用更大的力進行印刷，這樣會特別勞累，有時還容易受傷。

六、如何減少網距

要減小網距，首光需要提高網版張力。網版張力高，可以減小網距，提高印刷速度。然而，網版張力提高的程度又受到其它因素的限制，但最低要滿足印刷的需要。

需要記住的是，網版越大，網版越不容易達到高張力，所以，在考慮網版的網距時，需要同時考慮網版的尺寸和網版的張力。一般來說，張力應在18-25N/cm范圍內，所以，一味地提高網版張力也是不可取的。另外，每套網版中的各個網版張力要一致。事實上，網版張力的一致比張力本身更重要，這樣，不但保證了色與色之間的套印准確，還能確保刮刀壓力的一致。

除了網版的張力外，另外一個值得注意的是油墨。油墨的粘性與油墨的流變性、油墨的成分、油墨顆粒的大小、表面張力和存放時間有關，如果油墨的粘性大，可以往油墨里添加一些助劑或者改用其它的油墨。在網版張力不變的前提下，降低油墨的粘性，可以使網距更小。

絲網的技術規格也是影響油墨轉移的一個重要因素。絲網的網絲面積越小（如直徑27-31μm的網絲），與油墨和承印物表面剝離所需要的力就越小。所需的力越小，網距就可以越小。

承印物的表面也是影響油墨轉移及離版的因素。網版與油墨吸收性強的承印物表面比較容易脫離。紡織品表面的吸收能力強，所以網版很容易與承印物脫離，這也是紡織品印刷的網距要比其它圖文印刷的網距小的原因。承印物表面的張力會影響到油墨的表面能，所以對印後離版也有一定的影響。

決定網距的其它因素還有網版大小、刮刀長度（相對於網版）、印刷圖案大小（相對於網版）以及圖案的類型（實地圖案和需要較大網距的非實地圖案）等。

這些因素中有些是可以改變的，有些則不能改變。每次印刷都有其特定的印刷條件，我們必須明白，在不同的印刷條件下需對網距做出相應的調整，這一點很重要。通過規范操作程序和檢測新買進的材料，確保能夠以最快速度成功地完成上版和調試。

七、網距的測定方法

有兩種途徑可以規范和確定網距。許多全自動印刷機和一些手動的網印機具備相應的網距調節功能，問題是多數只能進行粗略的調節，只有少數高檔設備配有可讀表盤，能數字顯示網距。因此，在多數情況下還得靠操作人員自己調節。

在實踐中，操作人員已摸索出一些測量和控制網距的方法和技巧，其中，最簡單的方法就是藉助墊圈，將墊圈放在印刷台的四個角上，然後將網版平放在四個墊圈上，不同的網距則選用不同的墊圈。為此，還可以製作一些厚薄不同的墊片，以適應各種不同網距的需要，確保網距設定的准確性。另一種較為簡易的方法是用直尺或楔尺測量網版的底面到工作台或真空檯面的距離（見圖2）。

圖2網距測試楔

如果您有一台帶有可讀表盤的印刷機，能直接讀出網距的數值，當然這是最方便的了。然而，如前所述，大多情況下要靠人工調節，如果網距調置不當，麻煩就比較大。網印操作人員最後的一種選擇就是使用機械網距側量儀。將測量儀放在網版表面上，將表調零，然後緩慢用力下壓，直到網版接觸到承印物表面，將測量儀所示數值減去網版的厚度值，得出的差即為該處的網距。用網距測量儀測量，只要方法正確，結果是比較准確的。使用這種測量儀，要求每一次測定前都必須進行重新設置，同時，它在網版上移動的范圍有限。所以，從這個意義上講，在一些印刷機上使用這種測量儀還不是很方便。然而，到目前為止，網印行業還只有這一種測量工具。

據悉，美國的網版印刷技術基金會（SYTF）最新推出了一種更有效的網距測量工具——電子測量儀，能夠更快、更准確地測出網版上任何一處的網距。該測量儀使用方便，能夠隨時顯示網距數值，便於操作人員快速完成上版調試工作。

就紡織品印刷的網距有幾點需要特別加以說明。紡織品是一種吸收性特強的承印物，所以網距通常要比其它圖文印刷的網距小。

較為理想的網距應該是0.8-1.6mm。但具體的設定須根據網版張力、網版大小以及所使用的油墨等因素綜合而定。網距小，還可以減少附在網版印刷機的油墨量。

由於紡織品印刷是在多個印刷台上使用多個印刷頭完成的，因而，各個印刷台的網距的一致性顯得尤為重要，以確保各個顏色的套准以及油墨厚度色調的一致。此外，如果要在幾種服裝上印同一個圖案，隨著服裝厚度的變化，網距必須做出相應的調整。(end)

I. 在絲網印刷中印刷圖樣不清晰,很模糊，什麼原因

以下從電子圖稿、菲林、製版、印刷、刮刀、台板、油墨、塗料、承印物等絲網印刷過程的每個環節分析印刷圖案不清晰的種種原因：
1. 電子圖稿造成的印品不清晰。一般菲林輸出前的電子圖稿來自數碼相機拍攝、設計軟體製作、掃描儀掃描等，（除了直接手繪菲林沒有電子圖稿）如果通過這些方式獲得的電子圖稿本身不清晰，那造成菲林不清晰，印品自然是不會清晰。數碼相機拍攝像素不夠，拍攝時抖動，相機鏡頭臟，數碼相片處理時經過了虛化處理等，都會使圖案不清晰。設計軟體製作的電子圖稿因像素低，如果是網點印刷，設計時將顏色淡化等，也可以使印品不清晰。掃描儀掃描的底稿本身不清晰或者掃描儀解析度低等使掃描的電子圖稿失真不清晰。
2.菲林。如果電子圖稿沒是清晰的，那麼菲林保管時表面有摩擦，透光差，或者菲林上的圖案已經有磨損，這樣也會造成印品不清晰。
3.製版。採用了不恰當的網紗、不合適的張力，如果是網點印刷，四色調節的角度不正確等也會造成印品不清晰。
4.印刷。印刷過程中，網距、刮刀壓力、刮刀角度、刮刀膠條的硬度，這些因素其中之一不正確也能造成印品不清晰。
5.刮刀。刮刀膠條與網紗接觸的角如果較鈍，也會使印品不清晰。
6.台板。如果採用的是機器印刷，就是承印台，台板或者承印台表面不平整，或者採用了軟台板，而在刮印時壓力又過大，就造成不清晰。
7. 油墨、塗料。油墨和塗料的粘度過過小也會造成不清晰。
8.承印物。承印物如果是較厚有彈性的物品，或者表面不平整的物品，採用一般的絲網印刷技術，也會不清晰。
當然，不清晰的情況也有很多種 ，整個圖案不清晰、圖案邊沿不清晰、圖案朝一個方向的邊沿不清晰、圖案局部不清晰等等都有對應的原因，具體還需要仔細觀察印品來分析，以上僅經驗總結了各種不清晰在每個環節的原因。供參考。

J. 列印機打出來的字體有一些模糊不清是怎麼回事

列印機打出來的字體有重影原因：
1、碳粉受潮
2、定影器（也叫加熱組件）定影溫度不夠
3、紙張的原因
方法：
將列印機定影組件取下，拆開定影部件，清潔定影輥（一般定影輥上都沾有碳粉），重新安裝就好了，如果問題依然存在，那麼就是鼓有問題了，經檢測維修後還是不行的話就考慮換一個鼓。