1. 不銹鋼304切削外圓用什麼合金刀
1.高速鋼抄材質一般選用鈷高襲速鋼(M35鈷5%,M42鈷8%)粉末冶金高速鋼(ASP23,ASP30等),其中M35遜與M42,國產的遜與進口的材料.這里特別推薦粉末冶金高速鋼,其耐磨性,韌性等優與M42.但它的缺點是價格高,是普通高速鋼的3--5倍.
2.高速鋼鑽頭的結構設計：首先，採用大螺旋角(35°-40°)、大前角及寬槽設計，有利於減小切屑和鑽槽之間的摩擦，便於切屑的排出。其次，鑽芯加厚設計，增強鑽加工的強度。
3.鑽不銹鋼鑽頭表面採用TIN塗層;較薄的TiN塗層可提高切削速度和增加鑽頭壽命30%以上.
4.硬質合金則採用超細晶粒型，該類型硬質合金在不損失硬度的前提下具有更好的韌性，主切削刃鋒口的強度更好，鑽頭可以採用較大的前角並磨出比一般硬質合金更加鋒利的刃口，鑽削輕快，排屑順暢。橫刃部分最好也磨出適當的正前角，可大大減小軸向阻力。另外，適當加大倒錐並加塗層。
5.條件允許的話，最好採用整體硬質合金內冷鑽頭，有利於刀尖部分的冷卻和及時地排出切屑。
2. 不銹鋼304切削外圓用什麼合金刀
1.高速鋼材質一般選用鈷高速鋼(M35鈷5%,M42鈷8%)粉末冶金高速鋼(ASP23,ASP30等),其中M35遜與M42,國產的遜與進口的材料.這里特版別推薦權粉末冶金高速鋼,其耐磨性,韌性等優與M42.但它的缺點是價格高,是普通高速鋼的3--5倍.
2.高速鋼鑽頭的結構設計：首先，採用大螺旋角(35°-40°)、大前角及寬槽設計，有利於減小切屑和鑽槽之間的摩擦，便於切屑的排出。其次，鑽芯加厚設計，增強鑽加工的強度。
3.鑽不銹鋼鑽頭表面採用TIN塗層;較薄的TiN塗層可提高切削速度和增加鑽頭壽命30%以上.
4.硬質合金則採用超細晶粒型，該類型硬質合金在不損失硬度的前提下具有更好的韌性，主切削刃鋒口的強度更好，鑽頭可以採用較大的前角並磨出比一般硬質合金更加鋒利的刃口，鑽削輕快，排屑順暢。橫刃部分最好也磨出適當的正前角，可大大減小軸向阻力。另外，適當加大倒錐並加塗層。
5.條件允許的話，最好採用整體硬質合金內冷鑽頭，有利於刀尖部分的冷卻和及時地排出切屑。
3. 淬火後的不銹鋼,硬度52,該用什麼硬質合金刀
低於60的用陶瓷刀片。高於60的用立方
碳化硼
刀片。當然還要看是怎麼加工方法？車？銑？鑽？連續切削？斷續切削？等等很多因素！
4. 不銹鋼材料用什麼材料的刀具加工
不銹鋼加工用的刀的材料：常用的硬質合金材料有:鎢鈷類(YG3、YG6、YG8、YG3X、YG6X),鎢鈷鈦類(YT30、YT15、YT14、YT5),通用類(YW1、YW2).YG類硬回質合金的韌性和導熱答性較好,不易與切屑粘結,因此適用於不銹鋼粗車加工;而YW類硬質合金的硬度、耐磨性、耐熱性和抗氧化性能以及韌性都較好,適合於不銹鋼的精車加工.加工1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼時,不宜選用YT類硬質合金,由於不銹鋼中的Ti和YT類硬質合金中的Ti產生親合作用,切屑容易把合金中的Ti帶走,促使刀具磨損加劇.
5. 一般加工不銹鋼的材料 是用什麼刀具合適點聽說不銹鋼不好加工》
不銹鋼還可以，不算難加工。一般都用YW1 YW2 YG8， 建議用YG8慢轉速 大走刀，精加工可以用YW 高速精
6. 銑床銑削不銹鋼304的材料用什麼合金刀粒好
你好！
303或者304材料的鋼最好用塗黃色塗層的合金刀粒加工，
420材料的用黑色或黃色塗層的都可，（也包括420F材料)，
1065鐵，DT4E磁鋼，用一般的塗層刀加工都可以，
D2材料很硬，最好用好的刀粒加工，我們這都用。
僅代表個人觀點，不喜勿噴，謝謝。
7. 一般加工不銹鋼的材料是用什麼刀具合適點
首先，需確定你是車削、銑削；
其次，你現在用的是什麼刀具？
好了，現在來說說不銹鋼加工。由於不銹鋼的特殊性，加工時容易粘刀、產生加工硬化、加工時產生的高溫容易使工件發生變形等，註定了刀具的選擇比較苛刻。有幾種刀具可以給你選擇，依次是，金剛石刀具、cbn刀具、陶瓷刀具、塗層硬質合金刀具。刀具必須選擇帶大一點的前角和後角，以保證刀具的鋒利。
8. 加工不銹鋼304用什麼合金刀片最合適
YG8慢轉速大吃刀或者大進給，適合粗加工，和斷削加工，YW1,YW2高速切削 可選用精加工。 綜合推薦YG8。耐用。
9. 加工不銹鋼時應選用的刀具材料是什麼
對刀具幾何參數的要求 加工不銹鋼時，刀具切削部分的幾何形狀，一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。在選擇前角時，要考慮卷屑槽型、有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等因素。不論何種刀具，加工不銹鋼時都必須採用較大的前角。增大刀具的前角可減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。對後角選擇要求不十分嚴格，但不宜過小，後角過小容易和工件表面產生嚴重摩擦，使加工表面粗糙度惡化，加速刀具磨損。並且由於強烈摩擦，增強了不銹鋼表面加工硬化的效應；刀具後角也不宜過大，後角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨損。通常，後角應比加工普通碳鋼時適當大些。 對刀具切削部分表面粗糙度的要求 提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成捲曲時的阻力，提高刀具的耐用度。與加工普通碳鋼相比較，加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具磨損；同時還要選擇適當的冷卻潤滑液，以便降低切削過程中的切削熱和切削力，延長刀具的使用壽命。 對刀桿材料的要求 加工不銹鋼時，由於切削力較大，故刀桿必須具備足夠的強度和剛性，以免在切削過程中發生顫振和變形。這就要求選用適當大的刀桿截面積，同時還應採用強度較高的材料來製造刀桿，如採用調質處理的45號鋼或50號鋼。 對刀具切削部分材料的要求 加工不銹鋼時，要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，並能在較高的溫度下保持其切削性能。目前常用的材料有：高速鋼和硬質合金。由於高速鋼只能在600°C以下保持其切削性能，因此不宜用於高速切削，而只適用於在低速情況下加工不銹鋼。由於硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，因此用硬質合金材料製成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。 硬質合金分鎢鈷合金(YG)和鎢鈷鈦合金(YT)兩大類。鎢鈷類合金具有良好的韌性，製成的刀具可以採用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，在切削過程中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加工不銹鋼比較合適。特別是在振動較大的粗加工和斷續切削加工情況下更應採用鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的紅硬性較好，在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，但它的脆性較大，不耐沖擊、振動，一般作不銹鋼精車用刀具。
10. 加工不銹鋼用什麼牌號合金刀比較好
切削加工不銹鋼材料，使用YG類的硬質合金刀具。比如：YG8 。