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馬氏體不銹鋼的密度是多少

發布時間:2021-03-01 05:23:51

『壹』 請問馬氏體不銹鋼(2Cr13)的比熱容和熱導率是多少啊

2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高,耐蝕性良好。很多用於做刀具,是「刃具級」馬氏體鋼,也用於外科手術刀具,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼,另外也有用作汽輪機葉片等,適用范圍很廣。

2Cr13密度為7.75g/cm3

2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火溫度在980~1050℃,取980℃加熱油淬時硬度要明顯低於1050℃加熱油淬,980℃油淬後硬度為45~50HRC,1050℃油淬後硬度要高2HRC。但1050℃淬火後得到的組織晶粒較粗,脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。

化學成份

碳 C :0.16~0.25

硅 Si:≤1.00

錳 Mn:≤1.00

2CR13

硫 S :≤0.030

磷 P :≤0.035

鉻 Cr:12.00~14.00

鎳 Ni:允許含有≤0.60

力學性能

抗拉強度 σb (MPa):淬火回火,≥635

條件屈服強度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440

伸長率 δ5 (%):淬火回火,≥20

斷面收縮率 ψ (%):淬火回火,≥50

沖擊功 Aku2(J):淬火回火,≥63

硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,>192HB

●熱處理規范及金相組織:

熱處理規范:1)退火,800~900℃緩冷或約750℃快冷;2)淬火,920~980℃油

冷;3)回火,600~750℃快冷。

金相組織:組織特徵為馬氏體型。

●交貨狀態:一般以熱處理狀態交貨,其熱處理種類在合同中註明;未註明者,按不熱處理狀態交貨。


『貳』 不銹鋼的密度是多少

不銹鋼的抄密度根據材料不同,密度也會相應不同,但是應該都在7.70-8.00之間浮動。

從化學成分一般來講:鉻不銹鋼7.75 ,鉻鎳不銹鋼:7.93 , 常見的不銹鋼例如304,316屬於鉻鎳不銹鋼。

碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低於奧氏體型不銹鋼。

不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

(2)馬氏體不銹鋼的密度是多少擴展閱讀

不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

『叄』 請問各位高人,不銹鋼304與不銹430分別的密度是多少

不銹鋼304的密度為:7.75g/cm&sup3

不銹鋼430的密度為:7.93 g/cm3

不銹鋼的種類不同,密度也不相同。

計算公式為:

重量(kg)=厚度(mm)*寬度(m)*長度(m)*密度值(g/cm3)

w=3.1416×壁厚(外徑- 壁厚)×密度

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm3,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

430不銹鋼是具有良好的耐腐蝕性能的通用鋼種,導熱性能比奧氏體好,熱膨脹系數比奧氏體小,耐熱疲勞,添加穩定化元素鈦,焊縫部位機械性能好。430不銹鋼用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。

(3)馬氏體不銹鋼的密度是多少擴展閱讀

主要類型

不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。

鐵素體不銹鋼

含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼,屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。

奧氏體不銹鋼

含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。

奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。

奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼

兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含碳量較低的情況下,鉻(Cr)含量在18%~28%,鎳(Ni)含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。

沉澱硬化不銹鋼

基體為奧氏體或馬氏體組織,沉澱硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉澱硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不銹鋼。

『肆』 SGCC、SPCC、SECC、不銹鋼等常用鈑金件的密度各是多少知道的說下謝謝! 的密度是多少

SGCC--- 7.85×1000kg/m3

SPCC----7.85×1000kg/m3

SECC--- 7.86×1000kg/m3

不銹鋼一般為7.93×1000Kg/m3

『伍』 不銹鋼密度

不銹鋼密度看化學成分一般來講:鉻不銹鋼7.75 ,鉻鎳不銹鋼:7.93 , 常見的不銹鋼:例如304,316屬於鉻鎳不銹鋼。
碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低於奧氏體型不銹鋼。

『陸』 不銹鋼630密度是多少國內用標號是什麼

讓me來say~
你說的是美國標准牌號(ASTM/AISI)630吧,它對應的中國標准牌回號是0Cr17Ni4Cu4Nb,日本標准牌號是SUS630。一般不銹答鋼密度都在7.8~8.1kg/m3之間,這個630不太常用,沒查到。可參考常用的301(1Cr17Ni7)密度7.93kg/m3、302(1Cr18Ni9)密度7.93kg/m3、304(0Cr18Ni9)密度7.93kg/m3、316(0Cr17Ni12Mo2)密度7.98kg/m3。還有就是可根據成分計算,這個等我回頭研究研究吧。最後一招,自己切一塊方形630鋼稱量一下計算,如果你有的話。
好辛苦啊,給分吧

『柒』 馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼
標準的馬氏體不銹鋼是:403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型,這些鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高,以確保在熱處理期間馬氏體的形成,上述三種440型不銹鋼很少被考慮做為需要焊接的應用,且440型成份的熔填金屬不易取得。
馬氏體不銹鋼能在退火、硬化和硬化與回火的狀態下焊接,無論鋼材的原先狀態如何,經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區,熱影響區的硬度主要是取決於母材金屬的碳含量,當硬度增加時,則韌性減少,且此區域變成較易產生龜裂、預熱和控制層間溫度,是避免龜裂的最有效方法,為得最佳的性質,需焊後熱處理。

馬氏體不銹鋼是一類可以通過熱處理(淬火、回火)對其性能進行調整的不銹鋼,通俗地講,是一類可硬化的不銹鋼。這種特性決定了這類鋼必須具備兩個基本條件:一是在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在,在該區域溫度范圍內進行長時間加熱,使碳化物固溶到鋼中之後,進行淬火形成馬氏體,也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區,二是要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別,可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。
馬氏體不銹鋼具備高強度和耐蝕性,可以用來製造機器零件如蒸汽渦輪的葉片(1Cr13)、蒸汽裝備的軸和拉桿(2Cr13),以及在腐蝕介質中工作的零件如活門、螺栓等(4Cr13)。碳含量較高的鋼號(4Cr13、9Cr18)則適用於製造醫療器械、餐刀、測量用具、彈簧等。
馬氏體不銹鋼與調制鋼一樣,可以使用淬火、回火及退火處理。其力學性質與調制鋼也相似:當硬度升高時,抗拉強度及屈服強度升高,而伸長率、截面收縮率及沖擊功則隨著降低。
馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量,而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻,又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中,碳含量越低,則耐蝕性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四種鋼中,其耐蝕性與強度的順序恰好相反。

『捌』 不銹鋼的密度是多少

不銹鋼的密抄度根據材料不襲同,密度也會不想動,但是應該都在7.70-8.00之間浮動。

『玖』 sus440c 的不銹鋼的密度是多少

SUS440C屬於高碳高鉻馬氏體不銹鋼,執行標准:JIS G4303-2012

SUS440C不銹鋼的密度:7.85g/cm3

SUS440C化學成分如下圖:

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