不銹鋼薄板總燒穿怎麼回事

⑴ 不銹鋼怎樣才不會燒穿，燒防盜窗經常燒穿。材料0.3～0.4厚剛入門請大師們指教多謝

電流調小點，焊時焊嘴往沒切的那根上偏點，點下開關立刻松開，沒焊住在點下，焊45度角時焊嘴垂直，氬弧焊夾角焊時烏極針要出來三四毫米，不然容易偏弧，記住這點你再多加實踐就能焊好了

⑵ 為什麼手工氬氟焊給0.30不銹鋼板定位很容易被燒穿電流幾乎為0A還是被燒穿，如何避免燒穿和做好定位焊

你的板很薄,不太好焊.首先,你的電流要調得很小,鎢棒只能選擇1mm的,焊接電壓也要相應跟著減小,接法採用直流正接法,工件接正極,槍接負極,盡量採用短弧焊.你試試吧.

⑶ 解決不銹鋼板用激光焊接機時燒穿，變形的措施有哪些

薄不銹鋼焊接最棘手的問題就是焊穿、變形：
不銹鋼薄板拘束度較小‚在焊接過程中受到局部加熱、冷卻作用‚形成了不均勻的加熱、冷卻‚焊件會產生不均勻的應力和應變‚焊縫的縱向縮短對薄板邊緣的壓力超過一定值時‚即會產生較嚴重的波浪式變形‚影響工件的外形質量。

解決不銹鋼薄板焊接時燒穿、變形的主要措施有:

01、嚴格控制焊接接頭上的熱輸入量‚選擇合適的焊接方法和工藝參數(主要有焊接電流、電弧電壓、焊接速度);
02、通常對薄板焊接一般採用較小的噴嘴，但我們建議盡量採用大的噴嘴直徑，這樣使焊接時的焊縫保護面大一些，能有效且較長時間隔絕空氣，使焊縫形成較好的抗氧化能力強。
03、用φ1.5鈰鎢極棒，磨削的尖度要更尖，且使鎢極棒伸出噴嘴的長度應盡量長些，這樣會使母材更快的熔化，也就是說熔化溫度上升更快，溫度會更集中，能使我們對需要熔化的位置盡可能快的熔化，且不會讓更多的母才溫度上升，這樣使材料的內應力發生變化的區域變小，最終也使材料的變形也會減少。
04、選擇合理的焊接順序，對於控制焊接殘余變形尤為重要，對於對稱焊縫的結構，應盡量採用對稱焊接；不對稱的結構，則採用先焊焊縫少的一則，後焊焊縫多的一側。使後焊的變形足以擬消前一側的變形，以使總體變形減小。
05、裝配尺寸力求精確‚介面間隙盡量小。間隙稍大容易燒穿‚或形成較大的焊瘤;
06、必須採用精裝夾具‚夾緊力平衡均勻。
焊接不銹鋼薄板關鍵要注意:嚴格控制焊接接頭上的線能量‚力求在能完成焊接的前提下盡量減小熱量輸入‚從而減小熱影響區‚避免上述缺陷的出現。

不銹鋼薄板最好的是激光焊0.1MM都可以焊接‚激光光點大小任意調節‚能夠很好的把控。變形比本上也是沒有的

⑷ 焊薄不銹鋼容易焊穿怎麼處理

對於薄抄板傳統的方法是使用氬弧焊焊接。我建議你用冷焊機進行焊接，應為氬弧焊是屬於熱焊，焊玩溫度會持續在工件上，會導致變形，咬邊。針對薄板還會出現焊穿 等現象，
冷焊機是目前新興的一種焊接工藝，對於不銹鋼薄板的焊接效果很好，因為冷焊機是屬於冷焊，他是通過瞬間將溫度提高到2200度以上，焊點小，其熱量在工件上的散發快，因此不會產生變形，咬邊，焊穿等現象。更多問題可以咨詢我 136 4196 5212

⑸ 電焊焊接薄板2mm的怎麼焊，一樣的電流我焊怎麼就燒穿呢！能回答詳細點嗎！謝謝

2mm的板是很容易穿的，你是平位置焊嘛，從左向右焊，你電壓對嘛，還有你運條的速度！

⑹ 不銹鋼薄管一焊就焊穿，怎麼辦啊

1.調小焊機的電流；
2.加大氬氣的量。
有些氬弧焊出現問題基本上都是氬氣的用量較小，回正常答氧氣的阻燃效率，在相等的電流會產生較高的觸點溫度，因此在作業中一定要注意。想著節約氬氣是焊不好不銹鋼的，焊點的發黑就是氬氣的用量不足的表現。正常的氬弧焊焊點應該是有波紋，表面色顏和不銹鋼一樣，沒有焦黑現象。

⑺ 0.5不銹鋼自動直縫焊接起弧點老是燒穿，電流和氣流都正常，請問是怎麼回事

按照操作規范，在焊件的兩端(起弧端和停弧端)是要加引弧板的。引弧板要用稍厚一些的料，在引弧板上起弧就可以有效地解決焊穿焊件的問題。

⑻ 二保焊焊薄板總燒穿

在被加工件的下面墊上一塊厚一點的鐵板散熱用,薄板只能用點焊,掌握好每次點的時間,氣開大點有降溫的作用,電流小點

⑼ 304不銹鋼板長期用火燒後就會燒穿，請問有什麼解決辦法

那就換厚點的304板或者321板試試了。再不行就用310S。可以電話咨詢我。偉業不銹鋼有限公司，石小強0533-6801000

⑽ 不銹鋼焊接為什麼容易燒穿

可能是溫度太高了