不銹鋼拋鏡面的怎麼拋

⑴ 求告知不銹鋼鏡面怎麼拋光

簡單的來說：不銹鋼8K鏡面就是通過選擇不銹鋼2B或BA或2B光為基材，通過研磨機加入研磨的內紅粉子研磨出容8K鏡面板。

但8K鏡面板最主要就是三步。第一：選擇優勢的不銹鋼板為基材。（目前201首選BA與L1高鎳。304優質張浦）第二：選擇好的機器與調研磨機師傅。第三：搬動與運輸過程中必須小心保護好。

目前精磨8k鏡面不銹鋼板，大家應該是比較熟悉的。精磨8k鏡面不銹鋼板，即不銹鋼鏡面板。但不銹鋼鏡面板從K數細分，是有：6K 8K 10K 12K等K數的。如果從文字來區分的話是有：普磨 精磨（中等精磨 高要求精磨） 超精磨這幾種。我們目前來說的是中間那種精磨8K鏡面。

其實簡單的來說，精磨8k鏡面不銹鋼板就是：無磨頭花 無砂眼 無刮傷這種鏡面板。當然，你這樣理解也是無可厚非的。但如果是從專業的角度來看的話。這個只能說是片面的，有些板紋也是需要消除掉的。

⑵ 不銹鋼鏡面拋技術工藝

隨著國內機械加工水平的不斷提高，市場對於高品質加工的需求也被逐漸版釋放出來，而金權屬鏡面加工技術的提高帶來的發展更是尤為明顯，對加工粗糙度（也可以說光潔度）要求高的如高品質的水泵、閥門、液壓機械的伸縮桿、空氣彈簧伸縮桿、各種主軸、衛浴五金件、造紙軋鋼滾軸、射線管等行業可以說是迎來了春天，那麼目前最便捷、最高效、質量最好的金屬鏡面加工工藝是什麼呢？那就是濟南晟銳超聲科技研發生產的「超聲金屬表面納米化」設備！

超聲金屬表面納米化是一種針對金屬材料的沖擊式壓光加工方法，其實質是通過引入超高頻機械振動對傳統表面壓光工藝進行的一次革命性改進，在提高加工精度的同時不去除材料，沒有了磨屑的揚塵污染，而且可以大幅提高工件表面的粗糙度，更可消除內部殘余應力，形成表面壓應力，提高表面硬度，從而使工件質量、疲勞強度和使用壽命得到大幅提升。

超聲金屬表面納米化設備的使用方法也十分的簡單，在工件的車加工完成後，將其工具頭像車刀一樣安裝在車床刀架上，再沿車加工的路線走一遍就可以達到鏡面效果了！而且此設備效果可以疊加，加工次數越多效果越好，幾次加工就可以實現Ra0.01的效果！

⑶ 不銹鋼怎麼拋光能成鏡面

不銹鋼鏡面拋光：

不銹鋼鏡面拋光我們主要採用機械拋光；機械拋光是靠切削、回材料表麵塑性答變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得表面平整、光亮似鏡面般的表面。

一、不銹鋼平面磨光工序

不銹鋼磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面，此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕，不銹鋼平面磨光分為粗磨和細磨兩種。

1. 粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規則外形修成正形。

2. 細磨 細磨是經過粗磨後表面尚有很深的磨痕，需要在細磨中消除，為拋光做准備

二、不銹鋼拋光工序

不銹鋼拋光工序是為了獲得光亮似鏡面的加工過程，多數採用拋光輪來反復磨光後的零件表面上細微小的不平，通用於鍍層表面的修飾。

拋光是鍍層表面或零件表面最後一道工序，其目的是要消除在磨工序後還殘留在表面上的細微磨痕，理想的拋光面應該是平整、光亮、無痕、無浮雕、無坑、無麻點擾亂層的似鏡面狀態的表面，經過磨光與拋光後的磨面變化。

⑷ 不銹鋼管如何拋鏡面

您好，一般使用不銹鋼管拋光機，加拋光蠟就行拋光，8K的需要拋好幾遍才行；如果是少量的需要用手工拋

⑸ 不銹鋼怎麼拋光

對於不銹鋼常用的拋光方法有機械拋光、化學拋光、電化學拋光三種專，這三種方法各有各屬的優缺點。
1、機械拋光。
其優點是加工後零件的整平性好，光亮度高。其缺點是勞動強度大，污染嚴重，而且復雜零件無法加工，而且其光澤不能一致,光澤保持時間不長，發悶、生銹。比較適合加工簡單件，中、小產品。
2、化學拋光。
其優點是加工設備投資少,復雜件能拋,速度快,效率高,防腐性好。其缺點是光亮度差,有氣體溢出，需要通風設備，加溫困難。適合加工小批量復雜件及小零件光亮度要求不高的產品。
3、電化學拋光
其優點是鏡面光澤保持長,陶瓷鋼管工藝穩定,污染少,成本低,防腐性好。其缺點是防污染性高，加工設備一次性投資大，復雜件要工裝、輔助電極，大量生產還需要降溫設施。適合批量生產，主要應用於高檔產品，出口產品，有公差產品，其加工工藝穩定，操作簡單。

⑹ 鏡面不銹鋼怎樣拋光加工

對不抄銹鋼進行拋光加工可使不銹鋼表面變得光亮、清晰映人，鏡面不銹鋼表面可根據等級劃分為8k、10k、12k，等級越高，亮度及表面效果越好！
不銹鋼拋光可分為帶和板，還分為不同的材質、厚度，不同材質，不同厚度，分為不同的拋光方法！目前常用的拋光方法為機械拋光、化學拋光、電解拋光！

一般鏡面不銹鋼帶可拋光厚度為0.05-1.5mm，板材可研磨拋光厚度為1.0-3.0mm，材質可分為201、304、301、316、430、444等！
拋光加工後的不銹鋼稱為鏡面不銹鋼或者8k不銹鋼，其用途更廣泛，可用於裝飾、家居、電子、手機、裝修、汽車、電梯等行業！

⑺ 不銹鋼鏡面拋光方法

你說的是不銹鋼平板拋光? 利用8k機+紅粉+稀硝酸研磨 因紅粉污染環境以及磨的不理想 現在都採用一種不銹鋼鏡面拋光研磨石 自來水當研磨液 就是圖片里的那種

⑻ 不銹鋼鏡面板拋光為什麼拋不亮，手工打磨，剛學，找不到訣竅

1、用比較粗的拋光膏進行打磨拋光，把原先比較粗的痕跡、紋路要打磨干凈。版

2、再用比較細權的拋光膏把前面粗的拋光膏打磨的痕跡打磨掉後再換更細的拋光膏打磨，中間不能省卻步驟，否則只靠細的拋光膏是打磨不掉粗的痕跡與紋路的。

3、最後再用W3.5的拋光膏進行拋光打磨，就可以達到鏡面的效果。

(8)不銹鋼拋鏡面的怎麼拋擴展閱讀：

機器拋光步驟：

1、復合百葉盤

復合百葉盤的結構復合了表面磨光材料和塗附磨料，除去粗糙的表面和不規則外形，可以實現粗磨和初步細磨。

2、合成磨光碟

高濃縮磨料在堅固的無紡布基料上分布，除去不銹鋼表面砑光或毛刺，實現細磨，為拋光做准備。

3、羊毛條拋光碟

羊毛條盤具有良好的柔性並容易加速空氣流動冷卻，適合配合拋光蠟或膏，實現光亮似鏡的金屬表面加工過程的最後一道程序。

⑼ 怎麼把不銹鋼拋成鏡面，且沒有紋路。

如果面積比較大的話，可以先使用細的千層布砂輪進行打磨，然後再使用羊毛拋光輪塗上金剛石研磨膏進行拋光打磨，可以達到鏡面的效果。

⑽ 求解不銹鋼怎樣拋光鏡面

將拋光輪塗上拋光膏，將不銹鋼壓向拋光輪，從而得到光亮表面。
拋光版輪的原理：當拋光輪高速運轉時，不銹權鋼表面在力的作用下與拋光輪摩擦而產生的局部高溫，使金屬的塑性提高，微觀不平處的凸起部分在高溫下流動至凹入部分，從而使細微不平的表面得到改善。
拋光膏：因為不銹鋼的硬度較大，所以適合用綠色的拋光膏。拋光膏含有粘合劑。在拋磨過程中與拋光輪摩擦產生的熱量融化粘合劑發生磨削作用，產生鏡面效果。