不銹鋼埋弧焊用什麼焊劑

❶ 不銹鋼用焊錫焊，用什麼作助焊劑

不銹鋼用焊錫焊接需要輔助對於不銹鋼焊接比較好的焊錫，並且需要輔助焊接性比較強的88C-F的助焊劑焊接，這個操作就是用熱源將焊接部位加熱到250度，然後用WEWELDING88C的焊絲沾WEWELDING88C-F焊劑塗於焊接部位即可成型。

不銹鋼材料是一種特殊材料，但並非不可焊接，只是助焊劑要利用得當。除上述助焊劑外，也可用硫酸鋅助焊不銹鋼，比焊鐵、銅容易得多。焊接時烙鐵功率的選用應視被焊部位的大小、不銹鋼材厚度來決定，烙鐵的功率一般用75瓦就夠了。

硫酸鋅助焊劑的配製方法是：首先把硫酸倒在玻璃容器里，然後把鋅放入容器內（若無鋅，可用普通干電池鋅皮）此時會發生化學反應，冒出白煙，等待反應完畢就可以使用了。使用時要注意安全，因為該物的腐蝕性很強，一旦物體接觸了它，應速用清水洗凈。

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不銹鋼焊接注意事項

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用於電站、化工、石油等設備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件等。

2、鉻13不銹鋼焊後硬化性較大，容易產生裂紋。若採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G202、G207）焊接，必須進行300℃以上的預熱和焊後700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊後熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。

3、鉻17不銹鋼，為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。採用同類型的鉻不銹鋼焊條（G302、G307）時，應進行200℃以上的預熱和焊後800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應選用鉻鎳不銹鋼焊條（A107、A207）。

4、鉻鎳不銹鋼焊接時，受到重復加熱析出碳化物，降低耐腐蝕性和力學性能。

5、鉻鎳不銹鋼焊條具有良好耐腐蝕性和抗氧化性，廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造。

6、鉻鎳不銹鋼葯皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用於交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發紅，故盡可能採用直流電源。直徑4.0及以下可用於全位置焊件，5.0及以上用於平焊及平角焊。

7、焊條使用時應保持乾燥，鈦鈣型應經150℃乾燥1小時，低氫型應經200-250℃乾燥1h（不能多次重復烘乾，否則葯皮容易開裂剝落），防止焊條葯皮粘油及其它臟物，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件質量。

8、為防止由於加熱而產生睛間腐蝕，焊接電流不宜太大，比碳鋼焊條較少20%左右，電弧不宜過長，層間快冷，以窄焊道為宜。

❷ 不銹鋼埋弧焊劑有幾種

常用不銹鋼埋弧焊劑：
一、熔煉型不銹鋼埋弧焊劑
HJ151-無錳中硅中氟焊劑
採用直流電源焊絲接正極，焊接工藝性能良好，脫渣容易，焊接奧氏體不銹鋼時，具有增碳少和鉻燒損少等優點。配合奧氏體不銹鋼焊絲如H0Cr21Ni1o、H0Cr21Ni10Ti、 H00Cr24Ni12Nb、 H00Cr21Ni10Nb、H00Cr26Ni12和H00Cr21Ni10，也可用不銹鋼帶極堆焊。
HJ107-無錳中硅中氟焊劑
採用直流電源焊絲接正極，熔深較淺、電弧穩定、焊縫成形美觀。焊劑中加入了Cr2O3，可減少不銹鋼焊接過程中Cr的燒損。
HJ260-低錳高硅中氟焊劑
採用直流電源焊絲接正極，電弧穩定，焊縫成形美觀。配合奧氏體不銹鋼焊絲，如H0Cr21Ni10、H00Cr20Ni10Ti等。
二、燒結型不銹鋼埋弧焊劑
SJ601-不銹鋼和高合金耐熱鋼專用鹼性燒結焊劑
鹼度約為1.8。為細顆粒焊劑，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。直流電源焊接，焊絲接正極。焊縫金屬純凈，有害元素含量低，焊劑中S、P含量均不大於0.06%。焊接不銹鋼時，幾乎不增碳，具有燒鉻少的特性。特別適用於低碳和超低碳不銹鋼的焊接。配合H0Cr21Ni10、H00Cr21Ni10、HO0Cr19Ni12MO2等焊絲焊接不銹鋼及高合金耐熱鋼等重要結構。
SJ601A-焊接奧氏體不銹鋼的專用鹼性燒結焊劑
為淡綠色圓形顆粒，粒度為2.0～0.28mm(10～60目)。可交直流兩用，直流焊時焊絲接正極，具有良好的焊接工藝性能，電弧燃燒穩定，脫渣容易，焊縫成形美觀。焊接接頭具有良好的抗晶間腐蝕性能和低溫沖擊韌性。配合H0Cr21Ni10、H0Cr21Ni10Ti等焊絲焊接奧氏體不銹鋼及相應級別的低溫船用鋼結構，配合超低碳焊絲可焊接超低碳不銹鋼結構。

❸ 2205雙相不銹鋼埋弧焊用什麼焊劑，跟工藝參數

你好， 焊劑的功能部分可分為三個：

1、去除焊接面的氧化物，降低焊料熔點和表面張力，盡快達到釺焊溫度。

2、保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中有害氣體影響。

3、使液態釺料有合適流動速度以填滿釺縫。

成分

焊劑由大理石、石英、螢石等礦石和鈦白粉、纖維素等化學物質組成。焊劑主要用於埋弧焊和電渣焊。用以焊接各種鋼材和有色金屬時，必須與相應的焊絲合理配合使用，才能得到滿意的焊縫。

埋弧焊

埋弧焊中焊劑的作用：

機械保護：焊劑在電弧作用下融化為表層的熔渣，保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中氣體侵入熔池，從而避免焊縫出現氣孔夾雜。

向熔池過度必要的金屬元素。

促進焊縫表面光潔平直，成形良好釺劑的熔點應該低於釺料熔點10-30℃，特殊情況下也可使釺劑的熔點高於釺料。釺劑的熔點若過低於釺料則過早熔化使釺劑成分由於蒸發、與母材作用等原因使釺料熔化時釺劑已經失去活性。

釺劑的選擇通常視氧化膜的性質而定。偏鹼性的氧化膜例如：Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐（B2O3）的釺劑，偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含鹼性Na2CO3的釺劑使得生成易熔的Na2SiO3而進入熔渣。

一些氟化物的氣體也常用作釺劑，它們反應均勻，焊後不留殘渣。BF3常和N2混合使用在高溫下釺焊不銹鋼。在450℃以下釺焊用的釺劑為軟釺劑，軟釺劑分為兩種，一是水溶性的通常是鹽酸鹽和磷酸鹽的單個或索格鹽的水溶液構成，活性高，腐蝕性強，焊後需要清洗。另一種是不溶於水的有機物釺劑，通常以松香或人工樹脂為基，加入有機酸、有機胺或其HCl或HBr的鹽，以提高去膜能力和活性。
希望能幫到你。

❹ 奧氏體不銹鋼埋弧焊接用什麼焊絲和焊劑

用於復碳鋼埋弧焊的焊劑不制適合焊接不銹鋼，因引起鉻的損失和錳，硅，從焊劑融入金屬中，在冶金上易用中性或鹼性焊劑。在焊接時，Gr'Ni等元素的燒損可通過加入焊絲或焊劑中予以補償，熔煉焊劑加入脫氧劑合金元素較困難，很難調劑焊縫金屬中&相含量，所以不適於奧氏體不銹鋼厚板的焊接，燒結焊劑容易將脫氧焊劑合金元素加到焊劑中，有利於對焊縫金屬中&相含量的調整和對燒損元素的補充，故燒結焊劑應日益增多.

❺ 埋弧焊焊劑怎麼選用

這個比較繞，有興趣的聯系我

❻ 埋弧焊焊接普通結構鋼時採用的焊劑是

常用於焊接普通結構鋼的埋弧焊焊劑。熔煉焊接牌號為HJ431，燒結焊劑牌號為SJ101.

❼ 奧氏體不銹鋼埋弧焊用什麼焊劑和焊絲

看你是用什麼型號的不銹鋼，什麼型號的不銹鋼用相同型號的焊條或焊絲

❽ 304材質不銹鋼筒體用埋弧焊焊接用什麼焊絲和焊劑

焊絲 ER321 焊劑SJ601
焊絲還可以用ER347 我們廠用 347效果比321脫渣容易

❾ 不銹鋼與碳鋼埋弧焊接是應選用什麼焊材

這種結構一般不採用埋弧焊焊接，若用的話，焊絲：ER309（H1Cr24Ni13），焊劑：版HJ260.
我想你倒不如選用焊接方權法FCAW，焊絲：E309LT1-1，或方法GMAW，焊絲ER309，保護氣體：97%Ar+3%CO2；其效率不比埋弧焊低。

❿ 317l不銹鋼埋弧焊用什麼焊絲和焊劑

317L不銹鋼埋弧焊使用的焊絲和焊劑：
A022（鈦鈣型）是焊接尿素及專合成纖維設備
A202（鈦鈣型）是焊接在有機和屬無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構
A207（低氫型）是焊接在有機和無機酸介質中工作的 0Cr17Ni12Mo2 不銹鋼結構
焊絲：H0Cr19Ni14Mo3.
焊劑：601焊劑。