為什麼不銹鋼電解不平滑

❶ 不銹鋼水杯去什麼內膽為什麼不光滑

可以做電解拋光處理，不銹鋼水壺都是用電解拋光處理內孔的。

❷ 為什麼選擇不銹鋼電解拋光

不銹鋼電解拋光主要是以不銹鋼工件為陽極，在不銹鋼電解液中進行通電專電解，有選擇地除去其屬粗糙面，提高表面光潔程度的技術。

目前市場上的不銹鋼電解液主要為磷酸、硫酸體系，有些添加鉻酸做緩蝕光亮劑，有些則相對環保一些以有機物為緩蝕劑、光亮劑的。建議選擇不含鉻酸或鉻酐的電解拋光液！

不銹鋼加工過程中選擇電解拋光液的原因有：電解拋光工藝成本低、葯水使用壽命長且穩定，可大批量生產，表面光亮度好，電解後具有一定的防銹能力等等！本號作者也從事不銹鋼表面處理劑研究，可以多多交流了解更多知識！

420J2不銹鋼刀片電解拋光效果圖

❸ 不銹鋼為什麼要做電解拋光處理

金屬表面光滑，有光澤。。

❹ 不銹鋼電解、鈍化後為什麼不能自然乾燥

自然乾燥時間長，水分揮發的太慢，在較久的時間里，水分會給金屬表面以氧專化，所以最後一遍要用去離子水屬清洗，清洗後還要盡快放在「離心烘乾機」里，迅速甩除水分同時乾燥，之後再實行罩漆保護等，以保證表面不被氧化。

❺ 不銹鋼產品電解清洗後為啥不均勻，有花啥情況

可能是超聲波功率太強了或者是電流太大

❻ 不銹鋼的鈍化處理和電解的區別

1.在你提出的問題中可以認為電解是鈍化的一種.
2.金屬鈍化是一種界面現象,通過某專種介屬質的作用可以提高金屬的抗腐蝕性能.此介質又可稱為鈍化劑,鈍化劑主要是一些氧化性介質.目前不銹鋼的鈍化有許多方法,可通過鹼性溶液電解陽極氧化處理,亦可通過酸性溶液浸漬等等.如需進一步了解,可閱讀金屬表面處理的有關書籍.
3.不銹鋼焊接後其焊縫及熱影響區的耐腐蝕性能會降低,如有要求應通過一定的措施來解決,對於奧氏體不銹鋼來說,目前主要有兩種：一是固溶處理；二是鈍化處理.

❼ 不銹鋼電解拋光常見問題有哪些如何解決

1、不銹鋼電解有紋路，一般情況是電流過大導致的氣流痕，可以通過降低電壓，縮短時間，攪動電解液等方法來解決。
2、電解不均一：有電解時間不夠，產品防止不當導致局部被屏蔽，電解液成分不當，電壓太低，溫度太低等等原因。
3、發黃問題，這個一般有電解液太臟了導致殘留液洗不幹凈，還有就是電解液腐蝕性太強。
4、電不亮的原因就太多了，導電是否好，溫度是否合適，電解液成分是否得當等等。
本文作者也是從事金屬表面處理技術研究的歡迎咨詢本號主頁進行交流相互學習！

❽ 電解不銹鋼為什麼不亮反而發黑是什麼原因

可能會存在以下幾種情況：1、工件整體發白，無光潔感：電解液溫度過低，提高溫度。或者是版電解時權間過短，可適當延長電解時間。2、板材工件中間發白，四周光亮（太陽）：電解液溫度過高，適當降溫或降電壓，並適當延長電解時間 3、工件整體發白，表面有腐蝕感：溫度過高，降低溫度。適當調低電壓。 4、工件上半部份亮，下半部份發白：電解液溫度不一致（剛加熱時易出現），攪拌電解液，使其溫度勻稱。

❾ 不銹鋼電解什麼意思

電解拋光主要是在通過正負極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面專的微觀幾何形狀，降屬低金屬表面粗糙度，從而達到工件表面光亮平整的目的。

電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進的部位得電率要高、

所以凸出的部位會先溶解，而凹進的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整後再慢慢進入出光的過程，這時表面就光亮平整了。

(9)為什麼不銹鋼電解不平滑擴展閱讀

電解拋光機配合電解液、電解槽、電解電源、鉛板、加熱管等，對不銹鋼、銅、鋁等金屬進行拋光處理，從而美化金屬表面，使金屬表面達到鏡面效果。

電解拋光主要應用於不銹鋼製品的自行車配件、門窗、五金配件、復合管、醫療器械、水處理設備等領域，特別是對於一些異形件，機械拋光無法操作的工件，有很好的取代作用。

在工業生產中，電解拋光是應用很廣的拋光工藝，經過不斷的發展，電解拋光工藝也日趨成熟，無論是在亮度，還是應用領域上，都達到了前所未有的程度。

❿ 是不銹鋼電解拋光好，還是機械拋光好

電解拋光是指金屬製品在一定組成的溶液中進行特殊的陽極處理，以獲得平滑、光亮表面的精飾加工過程。它既可以作製品電鍍前的表面准備，也可作鍍後表面的精飾，還可作為金屬表面獨立的精飾加工方法。
電解拋光系電化學的溶解過程，沒有機械力的作用，因而不引起金屬的表面變形，避免機械拋光時試樣表面產生的變形層，從而真實地顯示金相組織。電解拋光對試樣磨光程度要求低（一般用800號水砂紙磨平即可），拋光速度快，效率高。電解拋光適用於有色金屬及其他硬度低的單相合金，如鋁合金、奧氏體不銹鋼、高錳鋼等。但電解拋光不適用於化學成分不均勻、顯微偏析嚴重的金屬及金屬基體的非金屬夾雜物的金相試樣，用塑料鑲嵌的試樣也不宜採用電解拋光，因為電解拋光會造成局部腐蝕嚴重。
電解拋光有專用的自動電解拋光儀，在電解拋光操作時，必須選擇合適的電壓，控制好電流密度，過低和過高的電壓都不能達到正常拋光的目的。電解拋光時間也要掌握好。拋光完成後，將試樣從電解液中取出迅速用清水沖洗干凈。
電解拋光所用的電解液可在有關手冊中查到。較為常用的鋼鐵材料電解液成分為：過氯酸（質量分數為70%）50 mL，乙醚質量分數為3%的酒精800 mL、水150 mL。電解拋光時技術參數有：電流密度為3～60 A/cm²，電壓為30～50V，使用溫度為20～30℃，拋光時間為30～60 s即可。
電解拋光費用高，對表面光潔度要求低於RA0.3以下的，可以選擇電解拋光
機械拋光價格低，性價格比高，機械拋光一般光潔度要求在RA0.4以上