电动工具管理台账

⑴ 风险分级管控和隐患排查治理双体系建设资料

双重预来防机制是一套很系自统的体系建设。主要用于风险隐患的动态实施，受体为企业。先对作业活动和设备设施采用JHA。SCL分析。对每个可能涉及的风险点进行分级。对分级的风险进行分级管控，制定风险分级管控清单。根据风险分级管控清单制定隐患排查治理清单。再根据隐患排查治理清单制定各个检查表。原理上很简单。但实际工作起来。工作量很大。我有相应的资料。可以参考。

⑵ 建筑行业中安全生产管理的主要工作有哪些

建立健全岗位安全责任制；
建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。
一、项目经理部安全生产岗位责任制
1、 项目经理安全生产岗位责任制
1） 必须认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织落实集团公司的各项安全规章制度。接受政府安全部门及上级主管部门的监督检查和评审。
2） 对本工程的安全目标、劳动保护负责，是安全生产的第一责任人。督促安全职能部门经常检查各工种的安全操作规程的执行情况，严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定要求。结合工程特点组织制定生产管理办法，并对实施情况进行检查。
3） 根据项目工程的实际，组织制订相应的施工组织设计和安全技术措施，并负责贯彻落实。详细审核施工组织设计中的安全措施的针对性、科学性和可行性。
4） 组织制订项目工程的安全管理目标，严格执行集团公司的安全奖惩条例，要求各职能部门执行施工组织设计确定的安全目标和各项管理措施。
5） 负责项目工程的文明施工，抓好工地食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。
6） 督促安全职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训工作，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生。
7）监督材料部门采购劳动防护用品和防护物品的质量，防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。
8）参加业主召开的重要安全生产会议。组织有关人员进行每周一次的定期安全检查，以便及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促限时整改，确保安全施工顺利进行。定期召开安全生产会议，总结安全生产形势，布置安全生产任务。
9） 深入施工现场巡视安全生产情况，发现问题及时采取措施解决和处理。支持安全监督员工作。
10） 正确对待生产和安全的关系，不违章指挥，督促各生产班组开展安全活动。
11） 发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场，参与事故调查处理。
2、项目副经理安全生产岗位责任制
1） 根据项目安全保证计划，组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。制定督促落实项目管理人员的责任制。
2） 负责组织有关人员对施工现场安全防护设施进行检查、验收。定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习。负责对事故隐患进行控制，并组织落实纠正和预防措施。
3） 参与安保体系策划和评审，协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。
4） 实施现场管理标准化，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促，并督促项目各管理人员及时进行安全资料填写。
5） 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议，建立会议纪要，并发放给有关人员。
6） 坚决贯彻“五同时”在计划、布置、检查、总结、表彰生产及行政工作的同时，做好安全生产计划、布置、检查、总结、表彰工作。要把安全生产列入主要议事日程，在安全与生产进度发生矛盾时，首先要服从安全，以计划安排消除一切不安全因素，并要付诸实施。
7） 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，即事故原因没有查清楚不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大员工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。并采取有效整改措施，防止发生重复事故。
8） 负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准，并督促各相关人员做好进场物资的验收工作。
3、项目工程师安全生产岗位责任制
1） 编制施工组织设计，对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。检查施工组织设计的贯彻、落实、执行情况，确保安全生产。
2） 组织编制相应的安全保证计划和内部评审，上级审核通过后督促实施。
3） 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。
4） 作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规程；选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。
5） 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。
6） 参加项目部重大安全生产检查，参与有关重大伤亡事故的调查分析，提出意见和改进措施。
4、 项目施工负责人安全生产岗位责任制
1） 对分管安全生产负直接管理责任。必须严格执行“安全第一，预防为主”的方针政策和国家地方的法律、法规。对本工程安全生产负管理责任。
2） 抓生产必须抓安全。抓安全是为了保生产。没有安全保障也不可能搞好生产。在任何情况下，生产进度与安全发生矛盾时，必须生产进度服从安全，支持安全监督员工作。
3） 对施工组织设计、施工方案、施工措施及作业指导书中的安全要求应严格审定，并布置落实执行。
4） 主持组织每旬的安全生产检查。对检查出来的问题组织开会讨论分析，提出解决办法，并迅速布置限时整改。
5） 按劳动保护法和公司的规定，审批劳动保护用品的发放和管理。
6） 布置和落实各专业工长的安全生产措施交底，各班组每天的安全生产布置，并应检查其执行情况，发现问题，及时纠正。
7） 经常深入现场，深入班组进行安全巡视，帮助班组解决不利于生产的安全问题。
5、 项目技术负责人安全生产岗位责任制
1） 对施工生产中安全技术问题负有管理责任。严格按照国家安全技术规定、规程和标准编制施工组织设计、施工工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施，编制安全技术操作规程。明确安全生产的技术措施，对各专业技术编制的施工方案、措施及作业指导书审批。
2） 组织规程、规范、标准的学习特别是新标准的学习。新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。指导各专业技术人员(工长)做好生产安全技术书面交底。
3） 对公司基本建设和技术改造项目，落实劳动保护和安全设施措施，并做好三废治理工作。
4） 对安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术鉴定。
5） 参加安全检查，对安全生产存在的问题进行分析，提出解决的技术措施，并督促落实执行。
6） 经常深入现场、班组巡视安全生产状况，发现问题及时帮助解决。
6、 项目安全员安全生产岗位责任制
1） 认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产的法律、法规和方针政策，坚持“安全第一，预防为主”的方针。坚决执行公司安全生产各项管理制度。对本工程的安全生产负监督责任。
2） 参与安全施工组织设计，提供安全技术措施并负责检查落实。
3） 参与制订项目工程的安全管理目标，认真进行日常安全管理，做好项目经理的助手。
4） 具体负责项目工程的文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。利用各种形式开展“安全生产”宣传教育活动。“安全生产、人人有责”的思想贯穿到每个职工的思想深处，落实到行动。
5） 做好对施工人员的二级安全教育和特殊工种培训取证工作，健全安全管理台账。对新进场的新工人，分配来的学生，重新上岗的下岗工人，负责组织本工种的安全技术规程规范的学习培训，并要求考试合格。进入工地前要进行“三级”安全教育，并记录入卡。对特殊工种要求必须持证上岗。对那些过期的，没有证的特殊工种负责联系培训，取得合格资质证书才允许上岗。
6） 认真巡回检查施工现场各工种操作规程执行情况，及时向项目经理反馈信息。随时监督进入施工现场的人员，正确使用劳动保护用品，指导督促职工爱护劳动保护用品。对随意损坏劳动保护用品的应折价赔偿。
7） 做好分部、分项安全技术交底工作。组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。
8） 协助项目负责人组织定期的安全生产检查，及时处理施工现场隐患，签发限时整改通知单。做好检查的详细记录。对查出的事故隐患，整理出书面材料下发给各班组，并亲自监督整改。
9） 每天深入施工现场进行安全巡视，特别注重检查交叉作业多，高空作业多的地方及施工用电场所等重要部位。发现问题及时下令整改。
10） 对施工现场安装的用电设备及施工用电线路负责检查验收，未经验收合格不得使用。对巡查中发现的或职工举报的险情，紧急之时，有权采取果断措施，如下令停工撤离危险现场；下令取消违章指挥的指挥权。对不服从管理，违章作业的人，按公司的规章制度重罚。
11） 参加上级公司的安全活动和政府部门的各类培训，负责当地安全检查监督站及主管安全部门来工地检查的联系和组织工作。对他们提出的问题，整理成为书面材料下发班组整改。
12） 做好工程项目部安全生产保证体系要素的职能工作和内部安全审核工作。负责本工程的安全管理的全部资料的收集和整理。
13） 检查劳动保护用品和防护产品的质量，反馈使用信息。
14） 有权制止违章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。
15） 做好节假日的安全教育和各工种换岗教育，并记录在案。
16） 参加事故调查处理。
7、项目材料员安全生产岗位责任制
1） 采购所有劳防用品和安全防护物品时必须到有关部门认可的有资质的生产厂家和指定网点购买。
2） 有关劳防用品和安全生产防护物品的合格记录和质保书须交安全资料员归档备查。
3） 对施工需要的劳动防护用品和安全设施所用材料应纳入计划及时供应。
4） 经常与安全员取得联系，听取施工人员对所购劳动用品和安全防护物品的反馈意见。
5） 参加安全会议，积极提出合理化建议。
6） 拒绝一切不符合要求的“三宝”和电器机具流入施工现场。
8、项目机管员安全生产岗位责任制
1） 负责施工现场机械设备使用前的验收和日常保养及维修的管理工作。
2） 负责施工现场的塔吊、施工电梯、井架等大中型机械设备搭拆过程的监督、验收和日常保养维修的管理工作。
3） 负责施工现场起重作业的监督、检查管理工作。
4） 负责施工现场用电设备的验收和平时安全用电管理工作。
5） 负责施工现场机械设备作业人员的安全教育管理工作。
6） 负责对施工现场使用的机械进行可追溯性的记录。
9、项目综合员安全生产岗位责任制
1） 组织施工人员进行培训发证工作，具体做好项目部的教育培训工作。
2） 对进场施工人员进行安全规章、文明施工的制度、法制教育。
3） 对施工过程中劳务人员的进出场进行记录，做好动态管理。
4） 对安全生产保障金列出专款专用，并督促实施，年终提出决算。
5） 负责开展各种多样化的安全教育培训，定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作。负责对分包单位的具体工作，实施对分包单位的安全教育培训工作。
6） 做好防火安全、宿舍管理及文明卫生宣传工作。
7） 对生活区域内用电安全和消防工作进行管理，宿舍内生活用电进行管理，禁止擅自安装插座、乱接乱拉电线，禁止煮烧食品。夏季降温安装电扇，必须按有关规定实施。
10、项目施工员安全生产岗位责任制
1） 遵守国家《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行公司的各项安全生产规章制度。
2） 认真执行项目施工组织设计和安全技术措施，严格做到按图施工。
3） 参与制定项目工程的安全管理目标，配合安全员做好日常安全管理工作。
4） 重视项目工程的文明施工，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。
5） 合理安排施工计划，现场巡回检查安全操作规程执行情况，对违章作业有权制止直至停工整改。
6） 认真落实各项安全防护设施，确保机、电、架和洞口临边安全防护设施的完整。
7） 做好分部、分项各工种的安全技术交底工作。
8） 有权拒绝不科学、不安全、不文明施工的生产指令。
9） 参加各项安全生产检查。
11、项目资料员安全生产岗位责任制
1） 根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《施工现场安全生产保证体系管理资料》做好工地安全管理台账。
2） 及时收集各类安全协议、合同、施工组织设计、安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全培训等资料并整理归档。
3） 及时收集采购的劳防用品和防护用品的合格证、准用证、许可证和质保书等资料并组织归档。
4） 经常深入施工现场，了解掌握工程的进度及安全设施的实际要求，并全过程的做好记录，做到正确无误。
5） 经常会同监理、设计、建设单位，并与项目工程部的安全员、施工员和材料员等联系，及时收集和处理有关资料文本。
6） 技术资料、安全资料等，全部有系统地装订成册待竣工验收检查存档。
12、 各专业工程师(工长) 安全生产岗位责任制
1） 认真贯彻执行安全生产的法律、法规和方针政策，带头执行公司的各项规章制度，对直接管辖的生产作业班组的“安全生产”负责。
2） 对作业班组作施工方案、技术措施、作业指导书交底时，必须要有针对性、可操作性。
3） 根据各施工阶段，结合施工对象，主持组织班组工人学习安全技术操作规程，教育工人遵章守纪。
4） 经常深入班组进行施工检查，发现不安全隐患及时采取措施进行纠正。经常督促班长对安全措施落实检查。对不听指挥，不服管理的人要重罚或提出撤换。
5） 参加项目部组织的安全生产检查。对自己管辖的班组被检查出的安全隐患应接受检查处理意见。帮助班组对存在的问题采取措施进行整改。
13、 班组长安全生产岗位责任制
1) 班长应认真执行“安全第一，预防为主”的方针，以身作则教育班组成员知道“安全生产人人有责”重大意义。认真执行公司和项目部下发的有关安全生产的规章制度。组织本班组职工学习安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章蛮干，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。
2) 班长应学习并熟悉项目部给班组下发的施工方案、技术措施及作业指导书有关安全技术底底要求，结合班组施工的具体情况，严格执行安全操作规程，进一步采取措施保证施工安全万无一失。
3) 班长作为一班之长，理所当然要对班组的安全生产负责。因此，班长应时时刻刻考虑全班组人员的生命安全，应做到上班前作生产安排时，有针对性地作安全交底；上班作业中检查安全状态，如发现不安全的疑点，及时采取措施纠正，下班前作安全巡视。
4) 听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全组职工坚守岗位，严格执行安全生产规程和制度，做好上、下班交接工作和自检工作。班长对项目部下达的“安全隐患整改意见”应认真执行，维护安全执法的“严肃性”，决不允许敷衍了事。但有权拒绝违章指挥。
5) 班长应严格要求自己，以身作则带头执法，也要加强班组内部的管理，组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质技术状况合理分配生产任务。必须严格要求，对不执行不服管的个别职工应严肃批评和处罚，屡教不改的有权请示项目经理清退。
6) 上工前对所用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除隐患。
7） 支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全组职工共同搞好安全生产。
8） 当发生工伤事故，应立即组织抢救，及时报告并保护好现场。
14、 工人的安全生产岗位责任制
1) 牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。自觉遵守劳动纪律和安全生产制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。
2) 认真学习和掌握本工种的安全操作规程、安全技术标准及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度。听从安全人员的指导，做到不违章作业。掌握操作工艺要求，遵照安全技术交底的要求执行，不仅对自己的安全负责，也要对给别人造成伤害的过失负责。
3) 正确使用劳动防护用品和安全防护装置，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用操作的机械、电气设备，不无证进行特殊作业，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。注意爱护保养好班组的工具和设备，随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理和上报。严禁电动工具带病作业。
4) 参加安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的合理化建议。
5) 发生工伤事故及时抢救和向上报告。
6） 发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到相互帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施做到正确使用，不准拆改。

⑶ 施工安全技术管理资料全套范本目录谁有

YKA_安全管理资料
YKA1_安全生产责任制
YKA1-1_各部门安全生产责任制
YKA1-2_各级管理人员安全生产责任制
YKA1-3_各级各部门及管理人员安全生产责任制考核办法
YKA1-4_安全生产责任制考核记录
YKA1-5_经济承包合同
YKA1-6_各工种安全技术操作规程
YKA1-7_安全员资格证
YKA1-8_管理人员名册
YKA1-9_建筑工程安全报监手续
YKA2_目标管理
YKA2-1_安全管理目标
YKA2-2_安全责任目标分解
YKA2-3_安全责任目标考核规定
YKA2-4_安全责任目标考核记录
YKA3_安全检查
YKA3-1_安全检查制度
YKA3-2_安全检查记录
YKA3-3_安全检查隐患整改通知及回复单
YKA4_安全教育
YKA4-1_安全教育与培训制度
YKA4-2_施工人员安全教育名册
YKA4-3_施工人员（民工）三级安全教育个人记录卡
YKA4-4_变换工种安全教育记录
YKA4-5_施工管理人员及专职安全员年度安全培训考核记录
YKA5_班组安全活动
YKA5-1_班组安全活动制度
YKA5-2_班组安全活动记录
YKA6_特种作业人员管理制度
YKA6-1_特种作业人员管理制度
YKA6-2_特种作业人员名册
YKA7_工伤事故处理
YKA7-1_工程建设重大质量安全事故快报表
YKA7-1_工程建设重大质量安全事故快报表（续表）
YKA7-2-1_建设职工伤亡事故综合统计报表一
YKA7-2-2_建设职工伤亡事故综合统计报表二
YKA7-3_重大伤亡事故调查、结案资料
YKA7-4_重大伤亡事故处理资料目录主要内容
YKA8_安全标志
YKA8-1_安全标志台帐
YKA8-2_施工现场安全标志布置总平面图
YKA9_文明卫生施工
YKA9-1_文明卫生施工门卫治安制度
YKA9-2_消防制度
YKA9-3_卫生防疫宣传制度措施及宣传教育
YKA9-4_防噪音、防尘、防污措施
YKA9-5_不扰民措施
YKB_安全技术资料
YKB1_施工组织设计
YKB1-1_施工组织设计
YKB1-2_专业性较强项目安全施工组织设计(方案)
YKB1-2-1_临时用电工程
YKB1-2-2_脚手架工程
YKB1-2-3_基坑支护
YKB1-2-4_模板工程
YKB1-2-5_塔机、外电梯、门井吊
YKB1-2-6_起重机吊装作业
YKB1-3_施工组织设计安全措施（方案）审批表
YKB2_分部（分项）工程安全技术交底
YKB2-1_基础工程安全技术交底记录表
YKB2-2_主体工程安全技术交底记录表
YKB2-3_屋面工程安全技术交底记录表
YKB2-4_装饰工程安全技术交底记录表
YKB2-5_门窗工程安全技术交底记录表
YKB2-6_脚手架工程安全技术交底记录表
YKB2-7_临时用电工程安全技术交底记录表
YKB2-8_垂直运输机械的拆装、使用安全技术交底记录表
YKB2-9_施工机具及设备的安装、使用安全技术交底记录表
YKB2-10_水暖、通风工程安全技术交底记录表
YKB2-11_电气安装工程安全技术交底记录表
YKB2-12_防火工程安全技术交底记录表
YKB2-13_其它工程安全技术交底记录表
YKB2-14_各工种安全技术交底
YKB3_验收记录
YKB3-1_基坑支护验收表
YKB3-2_施工用电安全验收单
YKB3-2-1_接地电阻检测记录
YKB3-2-2_绝缘电阻检测记录
YKB3-2-3_漏电保护器检测记录
YKB3-3_模板工程安全验收表
YKB3-3-1_模板拆除申请报告书
YKB3-4_脚手架验收记录
YKB3-4-1_落地式脚手架验收表
YKB3-4-1①_落地式钢管外脚手架分段搭设验收表
YKB3-4-2_悬挑式脚手架验收表
YKB3-4-3_门型脚手架验收表
YKB3-4-4_挂脚手架验收表
YKB3-4-5_吊蓝脚手架验收表
YKB3-4-6_附着式升降脚手架爬架验收表
YKB3-4-6_附着式升降脚手架爬架验收表
YKB3-5_起重机械安全验收记录
YKB3-5-1_外用电梯（人货两用电梯）安装安全验收表
YKB3-5-1_外用电梯（人货两用电梯）安装安全验收表(续)
YKB3-5-2_塔机验收记录
YKB3-5-2①_基础验收表
YKB3-5-2②_塔机安装前零部件检验表
YKB3-5-2③_塔机安装前零部件检验表
YKB3-5-2③_塔机安装前零部件检验表（续）
YKB3-5-3_物料提升机（龙门架、井字架）验收表
YKB3-5-3_物料提升机（龙门架、井字架）验收表（续）
YKB3-5-4_起重机械安全装置检测记录
YKB3-5-4①_塔机安全保护装置检测表
YKB3-5-4②_龙门架及井架物料提升机安全装置检测表
YKB3-5-4③_外用电梯安全装置检测表
YKB3-6_安全防护设施验收记录表
YKB3-7_施工机具验收记录
YKB3-7-1_搅拌机验收表
YKB3-7-2_钢筋弯曲机验收表
YKB3-7-3_钢筋冷拉机验收表
YKB3-7-4_电焊机验收表
YKB3-7-5_圆盘锯验收表
YKB3-7-6_平刨验收表
第一卷 安全生产管理职责
安全生产管理职责
工程概况表 安1—1
工程项目部安全管理组织机构图 安1—2
工程项目部安全生产保证体系要素及职能分配表 安1—3—1
工程项目部安全分配表 安1—3——1
工程项目部各部门和各级人员安全生产岗位责任制 安1—4
党组织安全生产责任
教育卫生部门安全生产责任
工会安全生产责任
总工程师（主任工程师）安全生产责任
项目经理安全生产责任
项目生产副经理安全生产责任
安全科安全生产责任
技术、施工部门安全生产责任
材料、机械动力部门安全生产责任
劳资、财务部门安全生产责任
木工班长安全生产责任
泥工班长安全生产责任
电焊班长安全生产责任
电工班长安全生产责任
钢筋工班长安全生产责任
架子工班长安全生产责任
安装班工安全生产责任
机械作业班长安全生产责任
仓库管理人员安全生产责任
第二卷 安全生产保证体系程序文件
安2—1
安全生产保证计划书 安2—1
工程概况表 安2—0—1
安2—1—1 施工现场临时用电施工方案
施工组织设计（方案）（临时施工用电方案）报审表 安2—1—1—1
临时用电施工组织设计方案审批表 安2—1—1—2
安2—1—2 塔吊安装、拆卸施工技术方案
施工组织设计（方案）报审表 ( QTZ80塔式起重机安装、拆卸） 安2—1—2—1
建筑机械设备安装、拆卸方案审批表 安2—1—2—2
隐蔽工程验收记录
建筑机械安装质量检测报告
塔式起重机安装质量检测报告书
主要仪器设备
安2—1—3 人货电梯安装、升、降施工方案
安2—1—3—1＿施工组织设计（方案）报审表 （ SCD200／200J施工升降机安装（拆卸）） 安2—1—3—1
建筑机械设备安装、拆卸方案审批报表 安2—1—3—2
安2—1—3—3＿SCD200／200J施工升降机安装（拆卸）施工方案 安2—1—3—3
安2—1—3—4＿隐蔽工程验收记录 安2—1—3—4
建筑机械安装质量检测报告
施工升降机安装质量检测报告书
安2—1—4 井架搭、拆施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （井架搭、拆） 安2—1—4—1
井架搭、拆施工组织设计方案审批表
安2—1—5 钢管脚手架搭、拆施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （钢管脚手架搭、拆） 安2—1—5—1
钢管脚手架搭、拆施工组织设计方案审批表
安2—1—6 附着升降脚手架搭、拆施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （附着升降脚手架搭、拆施工方案） 安2—1—6—1
附着升降脚手架搭、拆施工组织设计方案审批表
安装验收记录
升降作业前检查表 表2—1—6—3
爬架升降作业通知单（提升令）
升降作业后检查验收表 表2—1—6—4
定期保养监视记录 表2—1—6—5
安2—1—7 悬挑式钢平台施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （悬挑式钢平台施工方案） 安2—1—7—1
悬挑钢平台施工组织设计方案审批表
安2—1—8 模板工程施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （模板工程施工方案） 安2—1—8—1
模板工程施工方案审批表
安2—1—9 基坑支护施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （基坑支护施工方案） 安2—1—9—1
基坑支护施工方案审批表
安2—1—10 地下障碍物清除和道路管线保护方案
施工组织设计（方案）报审表 （地下障碍物清除和道路管线保护方案） 安2—1—10—1
地下障碍物清除和道路管线保护方案审批表
安2—1—11 新材料、新工艺施工安全技术措施
施工组织设计（方案）报审表 （上浇下贴新工艺施工安全方案） 安2—1—11—1
上浇下贴新工艺施工安全方案审批表
安2—2 施工现场安全、文明各项管理制度
安全目标管理职责制度
安全目标管理制度
安全生产检查制度
安全技术交底制度
标准养护室规章制度
机械设备安全管理制度
机械设备使用保养管理制度
安全生产教育制度
文明施工管理制度
场容管理制度
来队家属及子女安全守则
事故报告制度
食堂卫生管理制度
宿舍管理制度
宿舍卫生制度
门卫制度
防火管理制度
电气安全生产管理制度
脚手架安全管理制度
特种作业持证上岗制度
设施、设备验收制度
动火审批制度
厕所管理制度
安2—2—1 施工现场防火措施
安2-2-1-1＿2—1—6—1 施工组织设计施工现场防火（方案）报审表
施工现场防火措施方案审批表
安2—3 经济承包责任制（安全指标、奖惩措施）
安2—5 施工现场安保体系内审文件
施工现场安全生产保证体系审核计划
安保体系内审会议签到单（首次会议）
安保体系内审会议记要
施工现场安全生产保证体系审核检查表1
施工现场安全生产保证体系审核检查表2
施工现场安全生产保证体系审核检查表3
施工现场安全生产保证体系审核检查表4
施工现场安全生产保证体系审核检查表5
施工现场安全生产保证体系审核检查表6
施工现场安全生产保证体系审核检查表7
施工现场安全生产保证体系审核检查表8
内审不合格纠正措施通知单
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告1
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告2
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告3
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告4
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告5
施工现场安全生产保证体系不合格分布表
安保体系内审会议签到单（末次会议）
施工现场安保体系内审末次会议纪要
项目施工安全监理评估报告
施工现场安全生产保证体系申报资料目录表
安全保证计划审批表
安保计划发布通知
安全生产保证计划实施（通告）令
第三卷 安全设施所需的材料、设备及安全防护用品采购管理台账
新建 资料分类
合格供应商名录 安3—1
供应商考核评定表1 安3—1—1
供应商考核评定表2 安3—1—1
供应商考核评定表3 安3—1—1
检验报告1
国家劳动保护用品质量监督检验中心检验报告
供应商考核评定表4 安3—1—1
检验报告2
检验报告3
供应商考核评定表5 安3—1—1
检验报告4
检验报告5
检验报告6
供应商考核评定表6 安3—1—1
供应商考核评定表7 安3—1—1
供应商考核评定表8 安3—1—1
物资采购计划表 安3—1—2
安全用品验收记录 安3—2
安全用品采购验收资料附件 安3—2—1
不合格品通知书 安3—3
第四卷 分包安全管理
新建 资料分类
合格分包方名录 安4—1
本工程分包方名录 安4—2
安全员及特种作业人员名册
第五卷 安全技术交底及动火审批
安5—2 施工作业分部、分项安全技术交底
项目安全技术交底目录兼索引
玻璃安装作业安全技术交底（项目部向油漆班长作交底）
玻璃安装作业安全技术交底（油漆班长向员工作交底）
安5—3 施工作业人员安全操作规程技术交底
建筑机械安全操作规程技术交底目录兼索引
钢筋切断机安全操作规程技术交底（项目部向钢筋班组长交底）
钢筋切断机安全操作规程技术交底（钢筋班组长向钢筋班组员工作交底）
安5—4 安全防护设施交接验收记录
安全防护设施交接验收记录 安5—4
安5—5 动火许可证（一级、二级、三级动火许可证）
安5—5—3 三级动火许可证
安5—6 模板拆除（安全）申请表
模板拆除（安全）申请表 安5—6
混凝土试块抗压强度检测报告
安5—7 脚手架拆除（包括拆除主要构件）申请表
脚手架拆除（包括拆除主要构件）申请表 安5—7
第六卷 施工现场安全检查检验记录
安6—1 安全检查记录表
安全检查记录表 安6—1
安6—2 脚手架搭设验收单
脚手架搭设验收单 安6—2
安6—3 特殊类脚手架搭设验收单
特殊类脚手架搭设验收单 安6—3
模板支撑系统验收单 安6—3—1
安6—4 井架与龙门搭设验收单
安6—5 塔式起重机安装、加节验收单
上回转塔式起重机安装（加节）验收单 安6—5—1
建筑机械安装质量检测报告
塔式起重机安装质量检测报告书
主要仪器设备
隐蔽工程验收记录
下回转塔式起重机安装验收单 安6—5—2
大型机械月检查表（塔式起重机） 安6—5—3
安6—6 施工升降机安装（加节）验收单
施工升降机安装（加节）验收单 安6—6
建筑机械安装质量检测报告
施工升降机安装质量检测报告书
主要仪器设备
隐蔽工程验收记录
施工升降机交接检验单
大型机械月检查表（施工电梯）
安6—7 落地操作平台搭设验收单
落地操作平台搭设验收单 安6—7
安6—8 悬挑式钢平台验收单
悬挑式钢平台验收单
安6—9 施工现场临时用电验收单
施工现场临时用电验收单 安6—9
接地电阻测验记录 安6—9—1
移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表 安6—9—2
电工巡视维修工作记录卡 安6—9—3
安6—10 施工机具验收单
施工机具验收单 安6—10
第七卷 施工现场事故隐患控制
安7—1 7—2 7—3
施工现场事故隐患处理表 安7—1
施工现场违章处理登记表 安7—2
事故（月）报表 安7—3
第八卷 安全教育和培训记录
8—1 职工劳动保护教育卡汇总表
职工劳动保护教育卡汇总表 安8—1
职工劳动保护教育卡 安8—1—1
年度安全生产教育记录
安8—2 安全教育记录
安全教育记录 安8—2
教育培训计划安8—2—1
安8—3 班前安全活动、周讲评记录
班前安全活动、周讲评记录 安8—3
安8—4 安全员及特种作业员名册
安全员及特种作业人员名册 安8—4
安全员及特种作业人员证书复印件粘贴处
中小型机械作业人员名册 安8—4—1
中小型机械作业人员证书复印件粘贴处
附录一 施工工地卫生检查资料
施工工地卫生检查资料
工地食堂卫生检查记录表
工地食堂食物采购进库质检记录表
工地食堂熟菜留样记录表
工地饮水卫生检查记录表
工地环境卫生检查记录表
工地宿舍安全卫生检查表
工地浴、厕卫生管理检查表
外来劳务人员管理登记表
外来人员劳力健康登记表
附录二 建筑施工安全生产测验题库
附录三 建筑施工安全生产技术交底
建筑施工安全生产技术交底
一
挖土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底
基坑支护及开挖施工安全技术交底
强夯地基施工安全技术交底
挤密桩施工安全技术交底
深层搅拌桩施工安全技术交底
钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底
泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底
干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底
沉井施工安全技术交底
地下连续墙施工安全技术交底
井点降水施工安全技术交底
回灌技术施工安全技术交底
锚杆静压桩施工安全技术交底
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底
模板安装安全技术交底
滑模施工安全技术交底
模板拆除安全技术交底
模板堆放安全技术交底
大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底
室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底
二
竹脚手架搭设安全技术交底
竹脚手架拆除工程安全技术交底
扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底
扣件式钢管脚手架安全管理技术交底
扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底
金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术交底
金属扣件双排钢管脚手架拆除安全技术交底
门式钢管脚手架搭设安全技术交底
门式钢管脚手架用作模板支撑安全技术交底
门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底
门式钢管脚手架搭设完成后混凝土浇捣安全技术交底
门式钢管脚手架安全管理与维护安全技术交底
门式钢管脚手架验收安全技术交底
门式钢管脚手架拆除安全技术交底
附着升降脚手架构配件制作技术交底
附着升降脚手架安装和使用一般规定技术交底
附着升降脚手架安装搭设施工技术交底
附着升降脚手架调试、验收技术交底
附着升降脚手架升降作业技术交底
附着升降脚手架安全使用技术交底
附着升降脚手架拆除安全技术交底
附着升降脚手架维修、养护及报废技术交底
附着升降脚手架安全检验技术交底
电梯井道内架子、安全网搭设安全技术交底
刷（喷）浆作业安全技术交底
外墙装饰抹灰工程安全技术交底
外墙面砖上浇下贴工艺安全技术交底
室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底
钢筋绑扎作业安全技术交底（自然地面以下钢筋绑扎）
钢筋绑扎作业安全技术交底
钢筋绑扎高处作业安全技术交底
钢筋绑扎高处作业安全技术交底（斜屋面）
钢筋冷拉安全技术交底
混凝土浇捣作业安全技术交底（自拌混凝土）
混凝土浇捣作业安全技术交底（商品混凝土）
混凝土浇捣作业安全技术交底（斜屋面）
地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）施工安全技术交底
硫磺混凝土施工安全技术交底
砌筑工程安全技术交底
砌块运输、堆放安全技术交底
三
预制板安装安全技术交底
门窗安装作业安全技术交底
构件吊装工程安全技术交底
钢结构吊装安全技术交底
卷材屋面施工安全技术交底
涂料防水作业安全技术交底
防腐蚀工程安全技术交底
防腐剂、焊料、灌注料加工安全技术交底
加工和浇注环氧树脂作业安全技术交底
瓦屋面施工安全技术交底
石棉水泥、玻璃钢波形屋面施工安全技术交底
薄钢板和波形薄钢板屋面作业安全技术交底
地下防水、堵漏施工安全技术交底
灌浆堵漏施工安全技术交底
油漆工程作业安全技术交底
玻璃安装作业安全技术交底
烟囱作业安全技术交底
冷却塔工程安全技术交底
通风与空调工程设备安装安全技术交底
通风与空调工程风管安装安全技术交底
通风与空调工程风管与部件制作安全技术交底
通风与空调试运转安全技术交底
金属加工、机修工程安全技术交底
铁器构件安装工程安全技术交底
钢结构及铁件制作工程安全技术交底
电梯井道清除垃圾安全技术交底
锅炉安装工程安全技术交底
查勘工（包括查险工）安全技术交底
灭蚁工安全技术交底
打蜡工安全技术交底
绿化工安全技术交底
装卸工作业安全技术交底
人货电梯装拆工程安全技术交底
电梯安装工程安全技术交底
饰品工程安装作业安全技术交底
饰面工程施工安全技术交底
楼地面装饰工程作业安全技术交底
裱糊工程作业安全技术交底
吊顶、隔断施工安全技术交底
管道工班前安全技术交底

⑷ 塑料电镀工艺和生产管理的图书目录

1?1塑料的结构和成型条件对
镀层结合力的影响1
1?2塑料零件的外形设计和模具
设计4
1?3塑料零件的内应力的检查和
处理4
1?4ABS/PC+ABS塑料
电镀5
2?1ABS/PC+ABS电镀工艺流程、工艺规范、工艺
参数10
2?2ABS/PC+ABS塑料电镀
自动线设备配置13
2?3电镀挂具20
2?4ABS/PC+ABS塑料电镀
自动线工艺档案29
3?1镀液成分的控制44
3?2工艺参数的控制48
3?3光泽剂的使用51
3?4槽液维护计划预定表58
4?1实验室标准作业指导书61
4?2ABS/PC+ABS塑料电镀
自动线附属设备标准作业
指导书81
4?3ABS/PC+ABS塑料电镀
自动线电镀操作标准作业
指导书89
5?1化验室标准作业指导书110
5?2ABS/PC+ABS塑料电镀自动
线用水111
5?3ABS/PC+ABS塑料电镀
自动线检测分析111
5?4化验室数据处理118
5?5实验报告举例123
5?6化验室管理规定举例129
6?1概述131
6?2设备档案(设备台账)
管理132
6?3设备操作规范133
6?4设备维修流程134
6?5设备的点检管理135
6?6设备的巡检管理140
6?7设备的备件及工具的
管理144
6?8水电(动力)的管理145
6?9设备部门日常管理147
7?1概述150
7?2物料流程151
7?3产能分析和人力分析152
7?4生产计划的编制154
7?5特别生产专线156
7?6仓库管理159
7?7生产计划日常管理
制度165
8?1概述170
8?2物料流程及质检岗位的
设定171
8?3来料检验(IQC)管理172
8?4制程检验(IPQC)管理173
8?5完成品检验(FQC)
管理175
8?6出货检验(OQC)管理176
8?7汽车、摩托车外露塑料
(ABS/PC+ABS)件电镀
产品检验标准177
8?8异常的管理177
8?9品质管理规定179
9?1槽体尺寸、槽液体积及
槽工位数181
9?2设备配备及动力功率184
9?3人力分析及工资耗用
标准185
9?4设备及办公生活用品
投资金额186
9?5金属材料耗量的计算及耗
用标准187
9?6水的用量及耗用标准187
9?7化学材料的用量及耗用
标准190
9?8数据分析195
10?1工程概况196
10?2方案设计原则、编制依据
和设计内容197
10?3工艺设计197
10?4工艺流程和说明198
10?5工程设计201
10?6自动化仪表及自动系统
设计202
11?1化学镀镍204
11?2塑料电镀212
11?3硫酸盐镀铜223
11?4硫酸盐镀光亮镍254
11?5装饰性镀铬288
1?1塑料的结构和成型条件对镀层结合力的影响1
1?1?1塑料的表层状况2
1?1?2基体因素3
1?2塑料零件的外形设计和模具设计4
1?2?1塑料零件外形设计的原则4
1?2?2模具设计的原则4
1?3塑料零件的内应力的检查和处理4
1?3?1内应力检查方法4
1?3?2内应力处理方法5
1?4ABS/PC+ABS塑料电镀5
1?4?1ABS/PC+ABS电镀工艺流程5
1?4?2ABS/PC+ABS塑料电镀工艺6
2?1ABS/PC+ABS电镀工艺流程、工艺规范、工艺参数10
附件2?1?1ABS/PC+ABS电镀工艺流程、工艺规范、工艺参数10
2?2ABS/PC+ABS塑料电镀自动线设备配置13
附件2?2?1ABS/PC+ABS塑料电镀自动线设备配置14
2?3电镀挂具20
附件2?3?12ST装饰条挂具设计图20
附件2?3?22?4字牌挂具设计图21
附件2?3?3075UW格栅挂具(横挂)设计图22
附件2?3?4075UW格栅挂具(竖挂)设计图23
附件2?3?5075UW格栅左装饰条挂具设计图24
附件2?3?6075UW格栅右装饰条挂具设计图25
附件2?3?7单主杆挂具实图(一)26
附件2?3?8单主杆挂具实图(二)27
附件2?3?9单主杆挂具实图(三)28
2?4ABS/PC+ABS塑料电镀自动线工艺档案29
附件2?4?1超声波除蜡29
附件2?4?2化学除油30
附件2?4?3酸中和30
附件2?4?4粗化31
附件2?4?5铬还原A31
附件2?4?6预浸32
附件2?4?7钯活化(催化)32
附件2?4?8解胶33
附件2?4?9化学镀镍34
附件2?4?10酸活化34
附件2?4?11暗镍35
附件2?4?12硫酸盐镀铜36
附件2?4?13硫酸盐镀半光亮镍37
附件2?4?14硫酸盐镀光亮镍38
附件2?4?15镍封39
附件2?4?16电解活化40
附件2?4?17镀铬41
附件2?4?18铬还原B42
附件2?4?19超声波洗净42
附件2?4?20挂具镍铜剥离43
3?1镀液成分的控制44
3?1?1酸性硫酸盐镀铜成分的控制44
3?1?2硫酸盐镀镍成分的控制45
3?1?3镀铬成分的控制47
3?2工艺参数的控制48
3?2?1pH值的控制48
3?2?2温度的控制49
3?2?3槽液工艺参数监测表50
附件3?2?1ABS/PC+ABS塑料电镀自动线槽液工艺参数监测表50
3?3光泽剂的使用51
3?3?1按电量（kA·h）补加52
附件3?3?1光泽剂补加记录表52
3?3?2赫尔槽试验补加52
附件3?3?2赫尔槽试验补加光泽剂记录表53
附件3?3?3酸性硫酸盐镀铜光泽剂补加记录表54
附件3?3?4硫酸盐镀半光镍光泽剂补加记录表55
附件3?3?5硫酸盐镀全光镍光泽剂补加记录表55
附件3?3?6镍封光泽剂补加记录表56
3?3?3镀液处理消耗光泽剂补加56
附件3?3?7镀液处理光泽剂消耗补加记录表56
3?3?4按《生产计划预定表》补加57
3?3?5光泽剂消耗补加月报表57
附件3?3?8光泽剂消耗补加月报表57
3?4槽液维护计划预定表58
附件3?4?1ABS/PC+ABS电镀自动线槽液(镀液)维护计划表58
4?1实验室标准作业指导书61
附件4?1?1标准溶液的配制及标定61
附件4?1?2超声波除蜡液分析65
附件4?1?3化学除油液分析65
附件4?1?4盐酸、硝酸、硫酸溶液分析66
附件4?1?5粗化液分析67
附件4?1?6铬还原A液分析68
附件4?1?7钯活化液分析69
附件4?1?8解胶液分析71
附件4?1?9化学沉镍液分析71
附件4?1?10化学镍沉积速度测定73
附件4?1?11硫酸盐镀镍液分析74
附件4?1?12酸性硫酸盐镀铜液分析75
附件4?1?13镀铬液分析76
附件4?1?14赫尔槽试验78
附件4?1?15铜加速醋酸盐雾试验79
附件4?1?16冷热循环试验79
附件4?1?17铜沉积法测铬层微孔数80
4?2ABS/PC+ABS塑料电镀自动线附属设备标准作业指导书81
附件4?2?1纯水机操作81
附件4?2?2过滤机、风泵、空气滤清器的操作82
附件4?2?3空气压缩机操作84
附件4?2?4电动工具操作85
附件4?2?5气动工具操作86
附件4?2?6三价铬机操作87
4?3ABS/PC+ABS塑料电镀自动线电镀操作标准作业指导书89
附件4?3?1阳极杆的清洗操作89
附件4?3?2阴极杆的清洗操作90
附件4?3?3铬阳极板的清洗操作91
附件4?3?4石墨阳极板的清洗操作92
附件4?3?5不锈钢阳极板的清洗操作93
附件4?3?6水洗槽、化学槽的清洗94
附件4?3?7铜、镍电镀槽的清洗操作95
附件4?3?8化学镀镍槽清洗操作97
附件4?3?9铬槽清洗操作98
附件4?3?10上架操作100
附件4?3?11电镀操作102
附件4?3?12下架操作104
附件4?3?13电镀车间AL机停电、转电应急操作106
附件4?3?14电镀车间ER机停电、转电应急操作107
附件4?3?15电镀车间EI机停电、转电应急操作108
5?1化验室标准作业指导书110
5?2ABS/PC+ABS塑料电镀自动线用水111
5?3ABS/PC+ABS塑料电镀自动线检测分析111
5?3?1ABS/PC+ABS塑料电镀自动线检测分析频率111
5?3?2槽液滴定分析计划预定表112
附件5?3?1槽液滴定分析计划预定表举例(档案式表格)112
附件5?3?2槽液滴定分析计划预定表举例(看板式表格)114
5?3?3滴定分析原始数据记录115
附件5?3?3滴定分析原始数据记录表(总表)115
附件5?3?4硫酸盐镀铜原始数据记录表(专用表格)116
附件5?3?5硫酸盐镍原始数据记录表(专用表格)117
附件5?3?6滴定分析原始数据记录表(通用空白表格)118
5?4化验室数据处理118
5?4?1误差119
5?4?2误差及其产生的原因119
5?4?3提高分析准确度的方法120
5?4?4有效数字的运算规则121
5?4?5数字修约规则121
5?4?6原始记录122
5?4?7数据处理122
5?4?8化验报告122
5?5实验报告举例123
附件5?5?1硫酸盐镀铜滴定分析日报123
附件5?5?2硫酸盐镀镍滴定分析日报124
附件5?5?3粗化液、镀铬液滴定分析日报125
附件5?5?4滴定分析日报(通用日报空白表格)125
附件5?5?5铜加速醋酸盐雾试验报告126
附件5?5?6赫尔槽试验报告127
附件5?5?7冷热循环试验报告128
附件5?5?8微孔数测定试验报告128
5?6化验室管理规定举例129
附件5?6?1化验室的5S管理规定129
附件5?6?2实验室的管理规定130
6?1概述131
6?1?1六大设备损失时间131
6?1?2设备管理的效益132
6?1?3设备部门组织结构图132
6?2设备档案(设备台账)管理132
附件6?2?1设备档案基本格式133
6?3设备操作规范133
附件6?3?1设备操作规范基本格式134
6?4设备维修流程134
附件6?4?1维修通知单134
6?5设备的点检管理135
6?5?1设备的日常点检135
6?5?2设备的点检管理138
附件6?5?1某企业电镀槽自主点检表139
附件6?5?2设备日常点检管理制度140
6?6设备的巡检管理140
附件6?6?1设备巡查记录表141
附件6?6?2ABS/PC+ABS电镀自动线设备预定保养计划表141
附件6?6?3某电镀厂设备预定保养计划表142
附件6?6?4设备巡检管理制度144
6?7设备的备件及工具的管理144
附件6?7?1备件管理规定144
附件6?7?2工具管理规定145
6?8水电(动力)的管理145
附件6?8?1用水量统计表146
附件6?8?2用电量统计表146
6?9设备部门日常管理147
附件6?9?1设备部门日常管理制度147
附件6?9?2设备部门绩效考核项目148
附件6?9?3设备月报表148
7?1概述150
7?1?1电镀企业生产管理中常见异常现象150
7?1?2生产计划部门组织结构图151
7?2物料流程151
附件7?2?1不需要表面整理的物料流程151
附件7?2?2需表面整理的物料流程151
附件7?2?3特别生产专线的物料流程152
附件7?2?4物料转移审批程序152
7?3产能分析和人力分析152
7?3?1电镀产能分析153
7?3?2电镀人力分析154
7?4生产计划的编制154
附件7?4?1生产计划预定表155
7?5特别生产专线156
7?5?1总则156
7?5?2新产品试剂和加工156
附件7?5?1新产品试制的生产周期的分解156
附件7?5?2新产品加工指示单157
附件7?5?3新产品加工流程157
7?5?3客户退货与不合格品的管理158
附件7?5?4客户退货与不合格品的控制程序158
7?6仓库管理159
附件7?6?1半(成)品仓库管理160
附件7?6?2仓库的设置及编号160
附件7?6?3收、发料流程161
附件7?6?4物品的排放及编号161
附件7?6?5采购物品的试用和使用的管理规定161
附件7?6?6物品入库验收的管理规定162
附件7?6?7仓库5S管理规定162
附件7?6?8仓库盘点的工作计划和工作流程163
附件7?6?9物品的最高领用量的管理规定163
附件7?6?10劳保用品的领用、发放和使用管理规定164
7?7生产计划日常管理制度165
附件7?7?1报表提交的管理规定166
附件7?7?2物料仓的管理规定166
附件7?7?3生产计划部日常管理制度166
附件7?7?4物料仓库部分表格167
8?1概述170
8?2物料流程及质检岗位的设定171
8?3来料检验(IQC)管理172
附件8?3?1IQC管理规定173
8?4制程检验(IPQC)管理173
附件8?4?1IPQC管理规定174
8?5完成品检验(FQC)管理175
附件8?5?1FQC管理的规定175
8?6出货检验(OQC)管理176
附件8?6?1OQC的管理规定176
附件8?6?2“限度样板”的管理规定177
8?7汽车、摩托车外露塑料(ABS/PC+ABS)件电镀产品检验标准177
8?8异常的管理177
附件8?8?1异常报告管理规定178
附件8?8?2异常报告的格式178
8?9品质管理规定179
附件8?9?1品质管理规定179
9?1槽体尺寸、槽液体积及槽工位数181
9?2设备配备及动力功率184
9?3人力分析及工资耗用标准185
9?4设备及办公生活用品投资金额186
9?5金属材料耗量的计算及耗用标准187
9?6水的用量及耗用标准187
9?7化学材料的用量及耗用标准190
9?8数据分析195
10?1工程概况196
10?2方案设计原则、编制依据和设计内容197
10?3工艺设计197
10?4工艺流程和说明198
10?4?1工艺流程选择的原则198
10?4?2工艺流程198
10?4?3主要工艺流程199
10?4?4本方案工艺特点200
10?4?5系统特点201
10?5工程设计201
10?6自动化仪表及自动系统设计202
11?1化学镀镍204
故障现象11?1?1反应速度慢，沉积速率低204
故障现象11?1?2镀层粗糙207
故障现象11?1?3镀液浑浊209
故障现象11?1?4槽壁和槽底沉积海绵状镍210
故障现象11?1?5镀液反应剧烈，呈沸腾状，并出现深灰色镍粉211
故障现象11?1?6镀层发暗212
故障现象11?1?7镀层有针孔212
11?2塑料电镀212
故障现象11?2?1镀层与塑料结合力不好212
故障现象11?2?2化学镀铜层上浮有深褐色粉末215
故障现象11?2?3化学镀层局部出现点状“露塑”216
故障现象11?2?4所有工件表面无镀铜层217
故障现象11?2?5镀层产生线条状或芝麻点状的鼓泡217
故障现象11?2?6铜镀层色泽不一，有的甚至出现彩色镀层218
故障现象11?2?7工件不光洁，有斑痕、熔接缝或局部结合力不好，
脱皮处白点218
故障现象11?2?8化学镀铜速度慢，在10min后仅有部分沉积层218
故障现象11?2?9化学镀镍层上有黑色粉末219
故障现象11?2?10镀层中有针孔和凹陷220
故障现象11?2?11工件变形221
故障现象11?2?12挂钩接触面周围的化学铜(或镍)层在酸性亮
铜里溶解，出现“露塑”222
故障现象11?2?13塑料零件镀铬后，在仓储过程中出现镀层起泡223
11?3硫酸盐镀铜223
故障现象11?3?1镀层发花或发雾223
故障现象11?3?2电镀时电流下降，电压升高227
故障现象11?3?3低电流密度区镀层不亮231
故障现象11?3?4镀层粗糙233
故障现象11?3?5镀层上有麻点236
故障现象11?3?6镀层上有条纹238
故障现象11?3?7铁件经预镀镍后，电镀酸性亮铜时，出现局部的疏松
镀铜层239
故障现象11?3?8黄铜工件电镀铜?镍?铬，出现严重的脱皮现象240
故障现象11?3?9镀层有脆性240
故障现象11?3?10镀层有毛刺240
故障现象11?3?11周期性地出现“泪痕”和“羽状”镀层241
故障现象11?3?12镀层结合力不好或镀亮镍脱皮241
故障现象11?3?13光亮酸铜层与镍层之间出现点状的脱皮242
故障现象11?3?14整个工件的光亮度不好（补加光泽剂仍不能改善
光亮度）244
故障现象11?3?15亮铜层不亮，且光泽剂消耗快245
故障现象11?3?16阳极表面有时出现绿色结晶，有时出现黄色结晶246
故障现象11?3?17亮铜层出现针孔246
故障现象11?3?18沉积速度慢247
故障现象11?3?19光亮酸铜镀液的酸度不平衡，或升高或降低247
故障现象11?3?20镀液分散能力降低249
故障现象11?3?21酸铜镀液稳定性差249
故障现象11?3?22镀层出现橘皮250
故障现象11?3?23镀层边缘有毛刺和结瘤251
故障现象11?3?24酸性光亮镀铜液中有机杂质太多251
故障现象11?3?25新配制的酸性光亮铜镀液，镀层凹处不亮252
故障现象11?3?26预镀镍后的工件经镀酸铜后，少数工件镀层发暗253
故障现象11?3?27用双氧水处理酸铜液中的Cu+时，硫酸含量逐渐
降低254
11?4硫酸盐镀光亮镍254
故障现象11?4?1镍镀层出现针孔254
故障现象11?4?2镀层结合力不好263
故障现象11?4?3镍镀层粗糙和毛刺265
故障现象11?4?4镀镍层发花266
故障现象11?4?5镀镍层发白雾268
故障现象11?4?6镀镍层光亮度差269
故障现象11?4?7镍镀层脆性273
故障现象11?4?8镍镀层出现橘皮状274
故障现象11?4?9沉积速度慢，零件的深凹处镀不上镀层275
故障现象11?4?10镀镍时槽电压高，电流开不大，镀层不易厚276
故障现象11?4?11镀镍液的pH值控制不好278
故障现象11?4?12镀镍钛篮阳极底部有镍盐结晶279
故障现象11?4?13挂具挂钩与零件洞眼接触处亮镍层发暗、发黑
（俗称挂具影子）280
故障现象11?4?14亮镍层钝化，镀铬时“发花”281
故障现象11?4?15镍上镀镍出现镍层脱皮、分层282
故障现象11?4?16不锈钢上镀镍结合力不好282
故障现象11?4?17预镀暗镍层与酸性光亮镀铜层之间结合力不好283
故障现象11?4?18镀镍层出现不规则的线状凸起条纹283
故障现象11?4?19镀镍层出现不规则的丝状条纹284
故障现象11?4?20铸铁件电镀亮镍时，镀层不亮，防锈性差、生锈
严重284
故障现象11?4?21镀镍层常出现“暗黑斑点”284
故障现象11?4?22镀镍液中硫酸镍含量的分析数据大于配制前浓度的
计算值285
故障现象11?4?23镀铬液正常，在镍镀层镀铬时“发花”286
故障现象11?4?24铁管镀镍，高电流密度区镀层结合力不牢286
故障现象11?4?25锌合金件镀Cu?Ni?Cr，镀层出现针孔，并有结合力
不良和细小斑点式的粗糙287
故障现象11?4?26镍镀层光亮，但有蓝雾287
11?5装饰性镀铬288
故障现象11?5?1铬层发花或发雾288
故障现象11?5?2深镀能力差，工件的深凹处镀不上铬层291
故障现象11?5?3铬层的光亮度差，易烧焦298
故障现象11?5?4铬层上有明显的裂纹298
故障现象11?5?5镀铬时，槽电压很高，但阴极上却没有气泡析出299
故障现象11?5?6镀铬工件产生挂具影子300
故障现象11?5?7镀铬层脱落301
故障现象11?5?8镀铬层表面粗糙302
故障现象11?5?9镀铬层与中间层一起脱落302
故障现象11?5?10镀铬层呈乳白色302
故障现象11?5?11低电流密度区镀层呈彩虹色303
故障现象11?5?12镀铬层表面有棕色斑点303
故障现象11?5?13镀铬层不均匀303
故障现象11?5?14低浓度镀铬层有彩虹色或黄色膜304
故障现象11?5?15多孔工件镀铬，孔周围无铬层305
故障现象11?5?16镀铬液中硫酸含量不断增加305
故障现象11?5?17镀电风扇网罩覆盖能力差306
故障现象11?5?18镀铬的黄铜件，存放时镀层剥落306

⑸ 建筑行业中所用到的生产工艺有哪些

建立健全岗位安全责任制；
建立落实工地内项目经理、施工员、安全员、班组长、职工等各级、各岗位安全生产责任制。
一、项目经理部安全生产岗位责任制
1、 项目经理安全生产岗位责任制
1） 必须认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，组织落实集团公司的各项安全规章制度。接受政府安全部门及上级主管部门的监督检查和评审。
2） 对本工程的安全目标、劳动保护负责，是安全生产的第一责任人。督促安全职能部门经常检查各工种的安全操作规程的执行情况，严格执行《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)规定要求。结合工程特点组织制定生产管理办法，并对实施情况进行检查。
3） 根据项目工程的实际，组织制订相应的施工组织设计和安全技术措施，并负责贯彻落实。详细审核施工组织设计中的安全措施的针对性、科学性和可行性。
4） 组织制订项目工程的安全管理目标，严格执行集团公司的安全奖惩条例，要求各职能部门执行施工组织设计确定的安全目标和各项管理措施。
5） 负责项目工程的文明施工，抓好工地食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。
6） 督促安全职能部门做好对施工人员的安全教育和技术培训工作，提高作业人员的安全意识和自我保护能力，防止各类事故的发生。
7）监督材料部门采购劳动防护用品和防护物品的质量，防止和杜绝假冒伪劣产品流入施工现场。
8）参加业主召开的重要安全生产会议。组织有关人员进行每周一次的定期安全检查，以便及时发现施工现场存在的各类隐患，并督促限时整改，确保安全施工顺利进行。定期召开安全生产会议，总结安全生产形势，布置安全生产任务。
9） 深入施工现场巡视安全生产情况，发现问题及时采取措施解决和处理。支持安全监督员工作。
10） 正确对待生产和安全的关系，不违章指挥，督促各生产班组开展安全活动。
11） 发生工伤事故，立即组织抢救，迅速上报，并保护好现场，参与事故调查处理。
2、项目副经理安全生产岗位责任制
1） 根据项目安全保证计划，组织有关管理人员制定针对性的安全技术措施，并经常注意督促检查。制定督促落实项目管理人员的责任制。
2） 负责组织有关人员对施工现场安全防护设施进行检查、验收。定期组织管理人员进行安全操作规程和安全规章制度学习。负责对事故隐患进行控制，并组织落实纠正和预防措施。
3） 参与安保体系策划和评审，协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议。
4） 实施现场管理标准化，协助上级部门对工程项目的安全检查和督促，并督促项目各管理人员及时进行安全资料填写。
5） 协调安全保证体系运行中的重大问题，组织召开安全生产工作会议，建立会议纪要，并发放给有关人员。
6） 坚决贯彻“五同时”在计划、布置、检查、总结、表彰生产及行政工作的同时，做好安全生产计划、布置、检查、总结、表彰工作。要把安全生产列入主要议事日程，在安全与生产进度发生矛盾时，首先要服从安全，以计划安排消除一切不安全因素，并要付诸实施。
7） 处理一般工伤事故，协助处理重大工伤、机械事故，处理事故遵循“四不放过”原则，即事故原因没有查清楚不放过；事故责任者没有严肃处理不放过；广大员工没有受到教育不放过；防范措施没有落实不放过。并采取有效整改措施，防止发生重复事故。
8） 负责安全设施所需的材料、设备及设施的采购计划的审核及批准，并督促各相关人员做好进场物资的验收工作。
3、项目工程师安全生产岗位责任制
1） 编制施工组织设计，对安全难度系数大的施工操作方案进行优化。检查施工组织设计的贯彻、落实、执行情况，确保安全生产。
2） 组织编制相应的安全保证计划和内部评审，上级审核通过后督促实施。
3） 确定危险部位和过程，对风险较大和专业性强的工程项目应组织安全技术论证。
4） 作出因本工程项目的特殊性而须补充的安全操作规程；选择或制定施工各阶段针对性安全技术交底文本。
5） 对工程技术部门负责的安全体系要素进行监控，落实改进措施。
6） 参加项目部重大安全生产检查，参与有关重大伤亡事故的调查分析，提出意见和改进措施。
4、 项目施工负责人安全生产岗位责任制
1） 对分管安全生产负直接管理责任。必须严格执行“安全第一，预防为主”的方针政策和国家地方的法律、法规。对本工程安全生产负管理责任。
2） 抓生产必须抓安全。抓安全是为了保生产。没有安全保障也不可能搞好生产。在任何情况下，生产进度与安全发生矛盾时，必须生产进度服从安全，支持安全监督员工作。
3） 对施工组织设计、施工方案、施工措施及作业指导书中的安全要求应严格审定，并布置落实执行。
4） 主持组织每旬的安全生产检查。对检查出来的问题组织开会讨论分析，提出解决办法，并迅速布置限时整改。
5） 按劳动保护法和公司的规定，审批劳动保护用品的发放和管理。
6） 布置和落实各专业工长的安全生产措施交底，各班组每天的安全生产布置，并应检查其执行情况，发现问题，及时纠正。
7） 经常深入现场，深入班组进行安全巡视，帮助班组解决不利于生产的安全问题。
5、 项目技术负责人安全生产岗位责任制
1） 对施工生产中安全技术问题负有管理责任。严格按照国家安全技术规定、规程和标准编制施工组织设计、施工工艺等技术文件，提出相应的安全技术措施，编制安全技术操作规程。明确安全生产的技术措施，对各专业技术编制的施工方案、措施及作业指导书审批。
2） 组织规程、规范、标准的学习特别是新标准的学习。新工艺、新技术、新设备、新施工方法要制定相应的安全措施和安全操作规程。指导各专业技术人员(工长)做好生产安全技术书面交底。
3） 对公司基本建设和技术改造项目，落实劳动保护和安全设施措施，并做好三废治理工作。
4） 对安全设施进行技术鉴定，负责安全技术科研项目及合理化建议项目的研究审核和技术鉴定。
5） 参加安全检查，对安全生产存在的问题进行分析，提出解决的技术措施，并督促落实执行。
6） 经常深入现场、班组巡视安全生产状况，发现问题及时帮助解决。
6、 项目安全员安全生产岗位责任制
1） 认真贯彻执行《建筑法》和有关的建筑工程安全生产的法律、法规和方针政策，坚持“安全第一，预防为主”的方针。坚决执行公司安全生产各项管理制度。对本工程的安全生产负监督责任。
2） 参与安全施工组织设计，提供安全技术措施并负责检查落实。
3） 参与制订项目工程的安全管理目标，认真进行日常安全管理，做好项目经理的助手。
4） 具体负责项目工程的文明施工管理，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。利用各种形式开展“安全生产”宣传教育活动。“安全生产、人人有责”的思想贯穿到每个职工的思想深处，落实到行动。
5） 做好对施工人员的二级安全教育和特殊工种培训取证工作，健全安全管理台账。对新进场的新工人，分配来的学生，重新上岗的下岗工人，负责组织本工种的安全技术规程规范的学习培训，并要求考试合格。进入工地前要进行“三级”安全教育，并记录入卡。对特殊工种要求必须持证上岗。对那些过期的，没有证的特殊工种负责联系培训，取得合格资质证书才允许上岗。
6） 认真巡回检查施工现场各工种操作规程执行情况，及时向项目经理反馈信息。随时监督进入施工现场的人员，正确使用劳动保护用品，指导督促职工爱护劳动保护用品。对随意损坏劳动保护用品的应折价赔偿。
7） 做好分部、分项安全技术交底工作。组织班组开展安全活动，提供安全技术咨询。
8） 协助项目负责人组织定期的安全生产检查，及时处理施工现场隐患，签发限时整改通知单。做好检查的详细记录。对查出的事故隐患，整理出书面材料下发给各班组，并亲自监督整改。
9） 每天深入施工现场进行安全巡视，特别注重检查交叉作业多，高空作业多的地方及施工用电场所等重要部位。发现问题及时下令整改。
10） 对施工现场安装的用电设备及施工用电线路负责检查验收，未经验收合格不得使用。对巡查中发现的或职工举报的险情，紧急之时，有权采取果断措施，如下令停工撤离危险现场；下令取消违章指挥的指挥权。对不服从管理，违章作业的人，按公司的规章制度重罚。
11） 参加上级公司的安全活动和政府部门的各类培训，负责当地安全检查监督站及主管安全部门来工地检查的联系和组织工作。对他们提出的问题，整理成为书面材料下发班组整改。
12） 做好工程项目部安全生产保证体系要素的职能工作和内部安全审核工作。负责本工程的安全管理的全部资料的收集和整理。
13） 检查劳动保护用品和防护产品的质量，反馈使用信息。
14） 有权制止违章作业，有权抵制和越级上告违章指挥行为。
15） 做好节假日的安全教育和各工种换岗教育，并记录在案。
16） 参加事故调查处理。
7、项目材料员安全生产岗位责任制
1） 采购所有劳防用品和安全防护物品时必须到有关部门认可的有资质的生产厂家和指定网点购买。
2） 有关劳防用品和安全生产防护物品的合格记录和质保书须交安全资料员归档备查。
3） 对施工需要的劳动防护用品和安全设施所用材料应纳入计划及时供应。
4） 经常与安全员取得联系，听取施工人员对所购劳动用品和安全防护物品的反馈意见。
5） 参加安全会议，积极提出合理化建议。
6） 拒绝一切不符合要求的“三宝”和电器机具流入施工现场。
8、项目机管员安全生产岗位责任制
1） 负责施工现场机械设备使用前的验收和日常保养及维修的管理工作。
2） 负责施工现场的塔吊、施工电梯、井架等大中型机械设备搭拆过程的监督、验收和日常保养维修的管理工作。
3） 负责施工现场起重作业的监督、检查管理工作。
4） 负责施工现场用电设备的验收和平时安全用电管理工作。
5） 负责施工现场机械设备作业人员的安全教育管理工作。
6） 负责对施工现场使用的机械进行可追溯性的记录。
9、项目综合员安全生产岗位责任制
1） 组织施工人员进行培训发证工作，具体做好项目部的教育培训工作。
2） 对进场施工人员进行安全规章、文明施工的制度、法制教育。
3） 对施工过程中劳务人员的进出场进行记录，做好动态管理。
4） 对安全生产保障金列出专款专用，并督促实施，年终提出决算。
5） 负责开展各种多样化的安全教育培训，定期出黑板报、张贴安全标语等宣传工作。负责对分包单位的具体工作，实施对分包单位的安全教育培训工作。
6） 做好防火安全、宿舍管理及文明卫生宣传工作。
7） 对生活区域内用电安全和消防工作进行管理，宿舍内生活用电进行管理，禁止擅自安装插座、乱接乱拉电线，禁止煮烧食品。夏季降温安装电扇，必须按有关规定实施。
10、项目施工员安全生产岗位责任制
1） 遵守国家《建筑法》和有关的建筑工程安全生产法令、法规，坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行公司的各项安全生产规章制度。
2） 认真执行项目施工组织设计和安全技术措施，严格做到按图施工。
3） 参与制定项目工程的安全管理目标，配合安全员做好日常安全管理工作。
4） 重视项目工程的文明施工，抓好工地、食堂、宿舍和厕所的卫生管理工作。
5） 合理安排施工计划，现场巡回检查安全操作规程执行情况，对违章作业有权制止直至停工整改。
6） 认真落实各项安全防护设施，确保机、电、架和洞口临边安全防护设施的完整。
7） 做好分部、分项各工种的安全技术交底工作。
8） 有权拒绝不科学、不安全、不文明施工的生产指令。
9） 参加各项安全生产检查。
11、项目资料员安全生产岗位责任制
1） 根据《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)和《施工现场安全生产保证体系管理资料》做好工地安全管理台账。
2） 及时收集各类安全协议、合同、施工组织设计、安全技术措施、安全技术交底、安全教育、安全培训等资料并整理归档。
3） 及时收集采购的劳防用品和防护用品的合格证、准用证、许可证和质保书等资料并组织归档。
4） 经常深入施工现场，了解掌握工程的进度及安全设施的实际要求，并全过程的做好记录，做到正确无误。
5） 经常会同监理、设计、建设单位，并与项目工程部的安全员、施工员和材料员等联系，及时收集和处理有关资料文本。
6） 技术资料、安全资料等，全部有系统地装订成册待竣工验收检查存档。
12、 各专业工程师(工长) 安全生产岗位责任制
1） 认真贯彻执行安全生产的法律、法规和方针政策，带头执行公司的各项规章制度，对直接管辖的生产作业班组的“安全生产”负责。
2） 对作业班组作施工方案、技术措施、作业指导书交底时，必须要有针对性、可操作性。
3） 根据各施工阶段，结合施工对象，主持组织班组工人学习安全技术操作规程，教育工人遵章守纪。
4） 经常深入班组进行施工检查，发现不安全隐患及时采取措施进行纠正。经常督促班长对安全措施落实检查。对不听指挥，不服管理的人要重罚或提出撤换。
5） 参加项目部组织的安全生产检查。对自己管辖的班组被检查出的安全隐患应接受检查处理意见。帮助班组对存在的问题采取措施进行整改。
13、 班组长安全生产岗位责任制
1) 班长应认真执行“安全第一，预防为主”的方针，以身作则教育班组成员知道“安全生产人人有责”重大意义。认真执行公司和项目部下发的有关安全生产的规章制度。组织本班组职工学习安全规程和制度，检查执行情况，在任何情况下，均不得违章蛮干，不得擅自动用机械、电气、架子等设备。
2) 班长应学习并熟悉项目部给班组下发的施工方案、技术措施及作业指导书有关安全技术底底要求，结合班组施工的具体情况，严格执行安全操作规程，进一步采取措施保证施工安全万无一失。
3) 班长作为一班之长，理所当然要对班组的安全生产负责。因此，班长应时时刻刻考虑全班组人员的生命安全，应做到上班前作生产安排时，有针对性地作安全交底；上班作业中检查安全状态，如发现不安全的疑点，及时采取措施纠正，下班前作安全巡视。
4) 听从专职安全员的指导，接受改进措施，教育全组职工坚守岗位，严格执行安全生产规程和制度，做好上、下班交接工作和自检工作。班长对项目部下达的“安全隐患整改意见”应认真执行，维护安全执法的“严肃性”，决不允许敷衍了事。但有权拒绝违章指挥。
5) 班长应严格要求自己，以身作则带头执法，也要加强班组内部的管理，组织班组安全活动，开好班前安全生产会，并根据作业环境和职工的思想、体质技术状况合理分配生产任务。必须严格要求，对不执行不服管的个别职工应严肃批评和处罚，屡教不改的有权请示项目经理清退。
6) 上工前对所用的机具、设备、防护用具及作业环境进行安全检查，发现问题立即采取整改措施，及时消除隐患。
7） 支持班组安全员工作，及时采纳安全员的正确意见，发动全组职工共同搞好安全生产。
8） 当发生工伤事故，应立即组织抢救，及时报告并保护好现场。
14、 工人的安全生产岗位责任制
1) 牢记“安全生产，人人有责”，树立“安全第一，预防为主”的思想，积极参加安全竞赛和安全活动，接受安全教育。自觉遵守劳动纪律和安全生产制度，不违章作业，有权拒绝违章指挥。
2) 认真学习和掌握本工种的安全操作规程、安全技术标准及有关方面的安全知识，努力提高安全技术，自觉遵守安全生产的各项制度。听从安全人员的指导，做到不违章作业。掌握操作工艺要求，遵照安全技术交底的要求执行，不仅对自己的安全负责，也要对给别人造成伤害的过失负责。
3) 正确使用劳动防护用品和安全防护装置，爱护安全标志，服从分配，坚守岗位，不随便开动他人使用操作的机械、电气设备，不无证进行特殊作业，严格遵守岗位责任制和安全操作规程。注意爱护保养好班组的工具和设备，随时检查工作岗位的环境和使用的工具、材料、电气、机械设备，做好文明施工和各种机具的维护保养工作，发现隐患及时处理和上报。严禁电动工具带病作业。
4) 参加安全活动，提出改进安全管理、消除事故隐患的合理化建议。
5) 发生工伤事故及时抢救和向上报告。
6） 发扬团结友爱精神，在遵守安全规章制度等方面做到相互帮助、互相监督。对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施做到正确使用，不准拆改。

⑹ 安全生产标准化记录(表格)资料

有300多个标准化台账的表格有内容，可以的

⑺ 求生产类双体系建设所有电子版文件

我有全套的安全生产双重预防体系建设资料。不过没有印刷行业的，可以有其他的作为参考。

⑻ 谁有三级安全教育培训的资料要完整的。及培训台帐

安全教育

目 录
安全教育制度
安全教育计划、安全及实际情况记录
新入工地三级安全教育记录
企业安全人员培训考核记录

安全教育制度
为保证安全生产，使职工熟悉和自觉遵守安全生产中的各项章程，特制定如下制度：
凡新吸收或调换工种的工人，上岗前必须进行安全教育，经考试合格后，方可入位操作。
特殊工程工人应参加主管部门办的培训班，经考试合格后，持证上岗。
要结合安全合同，每年进行一次安全技术知识理论考核，并建立考核成绩档案。
安全教育主要内容有：
贯彻和国家关于安全施工的方针、政策、法令和规定。
安全生产管理规定。
机电及各种安全技术操作规程。
施工生产中危险域和安全工作中的经验教训惟及预防措施。
尘毒的危害防护。
执行班组教育、现场教育、岗位教育等三级安全教育。

公司一级安全教育内容
我们建筑业和其他行业不同，有自己的特点：产品不固定、施工作业流动性大、露天、高处作业多、手工操作、体力劳动、施工现场变换不定、临时工多、工期不固定，特别地现今经济体制的改革和建筑业开放劳务市场后，建筑队伍不断地壮大，而且又多为年轻新手，安全知识极其贫乏，不安全因素多，比较容易形成监时观念，不采取可靠的安全防护措施，靠侥幸心理过日子，伤亡事故必然会发生。所以，安全教育是提高职工安全生龙活虎知识的重要方法，开展安全教育更显出其重要意义，以确保工人在生产过程中的安全和健康。
“三级安全教育”是企业必须坚持的安全生产基本教育制度和主要形式是：一级教育由公司负责执行，二级教育由项目部负责进行，三级教育由班组负责进行。
今天，我向大家进行公司一级安全教育，其主要内容：国家和地方的有关安全生产方针、政策、法律、法规等；本公司《安全生产手册》；安全生产与劳动保护生产过程中的目的；安全生产形势和近年来建安企业发生的重大事故及应吸取的教训；发生事故后应采取什么措施等方面。
国家和地方有关安分生产、劳动保护的方针、政策、法律、法规、规范标准及规章制度等：
我国安全生产的方针是“安全第一、预防为主”。“安全第一”就是要把安全工作台终放在首位，并作为头等大事来抓。
我国安全工作管理的原则是：
“管生产必须管安全”和“谁主管谁负责”的原则：它是企业管理安全工作的重要原则之一，它体现安全与生产的辩证关系，明确要求我人的生产必须是安全生产，应坚持在计划、布置、检查、总结、评比生产的同时要进行计划、布置、检查、总结、评比安全工作；
“安全具有否决权”的原则：也就是说为保障职工和安全健康，在生产与安全发生矛盾时，要首先保证安全，杜绝那种只顾生产，不重视安全、粗心大意、漫不经心的恶劣态度；有权拒绝不符合安全生产要求或违反规章制度的指挥、调度及安排。
我国现行的安全法律、法规有：
①《安全生产法》；
②《建筑法》；
③《建筑工程安生产管理条例》；
④《湖北省劳动安全条例》；
⑤《建筑施工安全检查标准》（JGK59—99）
⑥《施工现场临时用电安全技术规范》（JGK59—88）
⑦《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGK59—91）
⑧《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGK59—2002）
⑨《建筑工程标准强制性条文》；
⑩《建设工程施工安全技术操作规范》；
本公司的《安全生产手册》（内容：安全生产操作规程）
安全生产与保护工作的目的
国家、企业对劳动者在劳动生产过程中的生命安全和身体健康的保护，消除生产中的不安全、不卫生因素，防止伤亡事故和职业病的发生，从而保证生产的顺利进行和人的安全与健康。
安全生产形势和近年来全市建安企业发生的重大事故及应汲取的教训：
建安企业重大伤亡事故主要表现在高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、倒塌等，究其原因主要是违反操作规程和劳动纪律，安全教育不够、管理不严、违章作业、防护缺陷不严等。我们避开近几年虽没发生过重大伤亡事故，但这并不意味着可以放松安全管理。因此，我们必须加强安全教育和管理，加强安全防范措施，严格遵守各项操作规程，现场负责人、施工员、安全员和班组长应起带头模范作用，尽心尽责，做好上岗前的安全教育。“血的教训”告诉我们 ，在抓工程进度、质量的同时，要摆正效益与安全之间的关系，确实重视安全生产管理工作，认真执行“三查二反”（查思想侥幸麻痹心理、查放松安全管理、查规章制度的落实，反违章指挥、反违章作业）。领导应克服“三重三轻”思想，即重生产轻安全、重进度轻安全、重效益轻安全，牢牢树立“安全第一、预防为主”的指导思想和贯彻“管生产必须管安全”的原则，强化检查监督工作，发现隐患及时整改，健全制度，当生产与安全相矛盾时，应先抓安全。
发生事故应采取什么措施：
事故现场院处理有三个方面：
事故发生后，应立即组织人员救护受伤害者，并采取有效技工施防止事故蔓延扩大；
认真保护事故现场，凡与事故有关的物体痕迹、状态不得破坏；
主抢救受伤者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。
伤亡事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应主即直接或逐级报告企业负责人，工伤事故的调查处理应遵守三个基本原则，也景是我们常说的“三不放过”：事故原因分板不清不放过；事故现任者和群众没受到教育不放过；没能制定出防范措施不放过。其目的就是要认真分析事故原因，从中接受教训，采取相应措施，防止类似事故重复发生。

项目部二级安全教育内容
事故形成机理：
“事故”是由物的不安全状态和管理上的缺陷共同偶合而成的，客观上一经出现事故隐患，人主观上又表现为不分全行为，就会立即导致伤亡事故的发生。
事故的真正原因是由于人的不安全行为和物的不安全状态。但是，造成“人失误”和“物故障”的这个直接原因常常是管理上缺陷，后真虽是间接原因，但它是背景因素，而且是事故发生的本质原因。
从事故的形成机理看，我们要保证安全生产，把伤亡事故降下去，除必须依靠科学的安全管理和相应的安全技术措施外，尚应广泛开展安全生产的宣传教育，使各级领导和广大职工群众，真正认识到安全生产的重要性、必须性，懂得安全生产、文明施工的科学性，牢固树立“安全第一”的思想，自觉地遵守国家和企业各项安全生产法规、法令各规章制度。
施工现场一般安全管理规：
参加本企业生产的职工应热爱本职工作，努力学习，提高政治、文化、业务水平和操作技能，积极参加安全生产的各种活动，提出改进安全工作的意见，搞好安全生产；
劳动纪律，服从领导和安全检查人员的指挥，工作时思想集中，坚守岗位，未经许可不得从事非本工种作业；来禁酒后上班；
参加施工的工人（包括学徒工、实习生、代培人员和民工）要熟知本工种的安全技术操作夫程，并应严格执行操作规程（包括安全帮质量的技术操作规程），不得违章指挥和违章作业，对违章指挥的指令有权拒绝，并有责任制止他人违章作业；
听从班组长和现场施工人员的指挥，服从分配，团结一致，共同完成好生产任务；
特种工人（如电工、焊工、起重机司机等）必须经过专门训练，考试合格发给操作症，为准上岗独立操作；
下确合用个人防护用品和安全防护措施，进入施工现场，必须戴好安全帽，禁止穿“三鞋”（拖鞋、高跟鞋、硬底鞋）或光脚步上班；在没有防护设施的情况下高空、悬崖和陡玻施工时，必须系好安全带；上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其他隔离设施；距地面2米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带、安全网要定期检查，不符合要求的，严禁使用；
施工现场的各种设施、临边防护、安全标志、警示牌、安全操作规程牌等，不得任意拆除或挪动，要移动必须经现场施工负责人同意。
施工现场的洞、坑、沟、升降口、漏斗等危险处，应有防护设施或明显标志。
施工现场要有交通指示标志，交通频繁的交叉路口，应设指挥；危险地区，要悬挂“危险”或“禁止通行”牌，夜间设红灯示警。
施工现场设的交通指示标志，不得随意拆除；场内工作要注意车辆来科及机械吊装；
不得在工用地点开玩笑、打闹以免发生事故；
上玉箭应检查所要使用的工具是否完好，上高空作业所携带工具应放在工具袋内，随用随取。操作前检查操作地点或工作场所是否安全，道路是否畅通，防护措施是否完善。工作完成后应将所使用的工具收好，以免掉落伤人；
遇有恶劣气候，风力在六级以上时，应停止高处露天作业；
暴风雨过后，上岗前要检查操作地点的脚步手架有无变形歪斜；
凡患有高血压症、心脏病、癫痫症以及其他不适于上高处作业的，不得从事高处作业；
不得站在砖墙上或其危险部位安模、砌墙、划线、刮缝等；
现场材料堆放要整齐、稳固、成堆成垛，搬运材料、半成品等应由上而下逐层搬取，不得由下而上或中间抽取，以免造成倒垛伤人毁物事故；
吊运零星材料应用吊笼，吊运砂浆应用料斗，并不得装得过满。
用斗车运送材料，行走中两车辆距离应大于2米，坡道应大于10米；
清理安全网，如须进入安全网，事选取必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠，确认安全后，方可进入安全网清理，清理进应一手抓住网筋，一手清理什物，禁止人站立在安全网上，双手清量什物或往下抛掷。清理什物时，地面应设监护人、禁人入内，或在周边加设围栏；
在建工程每层清理的建筑垃圾余料应集中运至地面，禁止随便由高处往下抛掷，以免造成尘土飞扬和掉落物伤人；
不准在临时工棚内使用电炉、火炉、煤油炉及煤气炉等，不准任意设灶；
在易燃易爆场所工作，严禁明火、吸烟等；
消防器材、用具、砂袋、消防用用等不得挪作他用或移动；
现场电源开关、电线线路和各种机械设备，非操作人员不得使用权用；使用权用手持电动工具，应穿戴好个人防护用品，电源线要架空；
货运井架严禁乘人，若违章乘人，将按有关规定罚款；
起重机械在工作中，任何人不得从起重臂或吊物下通过；
吊篮在运行中，任何不得将头、手、身体等到伸入吊篮内，吊篮升空后不得从吊篮下通过，吊篮未停稳前，任何人不得入内取物；
砂浆机要运转时，机筒口的砂浆不准用砂铲、扫帚刮扫，砂浆机料口的防护棚要完好，不准站在砂浆机的防护棚上倒水泥，以防工具或脚滑进砂浆机造成事故；
砼搅拌机在运行中，任何人不得将工具伸入筒内清料，进料口升起时，严禁任何人在料斗下方通过去或停留；
夜间施工应有足够的灯光，照明灯具应架高使用，室内不低于2.5米，线路应架空，导线绝缘应良好，灯具不得挂或绑在金属构件上；
做好女工在月经、怀孕、生育和哺乳期间的保护工作，女工在怀孕期间对原工作不能用胜任时，根据医生的证明，应调换轻便工作。
施工现场主要事故类别，常见多发性事故的特点；
施工现场的事故类别主要表现为五在伤害：
高处坠落；
物体打击；
触电事故；
坍塌事故；
机械伤害；
常见多发性事故的特点：
工人违章作业；
违章指挥；
随意破坏防护设施；
工人的安全意识不强，缺乏自我防护能力，思想麻痹大意；
事故的预防措施：
一般要求
新工人进入工地前必须认真学习、掌握本工种安全技术操作规程，并经安全知识教育和培训及考核合格后方准进入施工现场操作；
特殊工种人员、机工操作工未经专门安全培训，无有效安全上岗操作证，不盲目操作；
施工环境和作业对象情况不清，施工前无安全措施或作业安全交底不清，不盲目操作；
新技术、新工艺、新设备、新材料、新岗位无安全措施 ，未进行安全培训教、交底，不盲目操作；
安全帽和作业所必须的个人防护用品不落实，不盲目操作；
脚手架、吊篮、塔吊、井字架、龙门架、外用电梯、起重机械、电焊机、钢筋机械、木工平刨、圆盘锯、搅拌机、打桩机等设施设备和现浇混凝土模板支撑、搭设安装后，未经验收合格，不盲目操作；
作业场所安全防护措施不落实，安全隐患不排除，威胁人身和国家财产安全时，不盲目操作；
凡上以或管理干部违章指挥，有冒险作业情况时，不盲目操作；
高处作业、带电作业、禁火区作业、易燃易爆作业、爆破性作业、有中毒或窒息危险的作业和科研实验等其他危险作业的，均应同上级指派，并应安全交义；未经指派批准、未经安全交底和无安全防护措施，不盲目操作；
隐患未排除，有自己伤害自己，自己伤害他人，自己被他人伤害的不安全因素存在时，不盲目操作；
防止高处坠落、物体打击的十四项基本安全要求
高处作业人员必须着装整齐，严禁穿硬底等易滑鞋、高跟鞋，工具应随手放放工具袋；
登高作业都应从规定的能道上下，严禁攀登脚手架杆、井字架或利用绳索上下，也不得攀登起重臂或随同运料的吊篮上下；
在高处或脚手架上行走，不要东张西望；在休息进不要将身体靠在栏杆上，更不要坐在栏直上休息，不准在脚手架上午休；
高处作业人员严禁相互打闹，以免失足发生坠落事故；
在进行攀登作业是攀登用具结构必须牢固可靠，使用必须正确；
各类手持机具使用前应检查，确保安全牢靠。洞口临边作业应防止物体坠落；
进行悬空作业时，应牢靠的立足点并正确系挂安全带；现场应视具体情况配置防护栏网、栏杆或其他安全设施；
高处作业时，所有物料应堆放平稳，不可放置在临边或洞口附近，并不可妨碍通行；
钢架板在使用前应检查有无断裂或缺小拼板，竹木跳板使用前要检查有无腐烂、断裂，不得用50×100模骨当架板使用；
在外脚步手架未搭设前，或在外墙没有任何防护的情况下，不得从事外墙安装模板、砌墙作业；
脚手架、脚手架、的防护栏杆、连墙点、剪刀撑以及其他防护设施，未经施工负责人同意，不得私自拆除、移动。如因施工需要必须经施工负责人的批准方可拆除或移动，并采取补救措施，施工完毕或停歇时要立即恢复原状；
高处拆除作业时，对拆卸下的物料、建筑垃圾都要加以清理及及时运走，不得在走道上任意乱置或向下丢充弃，保持作业走道畅通；
高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件；
各施工作业场所内，凡有坠落可能的任何物料，都应先行撤除或加以固定，拆卸作为末在设有禁区、有人监护的条件下进行。
防止触电伤害的十项基本安全操作要求根势如破竹安全用电“装得安全、拆得彻底、用得正确、修得及时”的基本要求，为防止触电伤害的操作要求有：
非电工严禁拆、接电气线路、插头、插座、电气设备、电灯等；
使用电气设备前必须要检查线路、插头、插座、漏电保护装置是否完好；
电气线路或机具发生故障时，应找电工处理，非电工不得自行修理或排除故障；
使用振捣器等手持电动机械和其他电动机械从事湿作业时，要由电工接好电源，安装漏电保护器，操作者必须穿戴好绝缘鞋、绝缘手套后再进行作业；
搬迁或移动电气设备必须先切断电源；
搬运钢筋、钢管及其他金属物时，严禁触碰到电线；
禁止在电线上晒物料；
禁止使用照明器烘烤、取暖，禁止擅自使用电炉和其他电加热器；
在架空输电线路附近工作时，应停止输电，不能停电时，应有隔离措施，要保持安全距离，防止触电；
电线必须架空，不得在地面、施工楼面随意乱拖，若必须通过地面、楼面时应有过路保护，物料、车、人不准压、踏、碾磨电线；
防止机械伤害的“一禁、二必须、三定、四不准”
不懂电器和机械的人员严禁使用和摆弄机电设备；
机电设备应完好，必须有可靠有效的安全防护装置；
机电设备停电，停工休息时必须拉闸关机，按要求上锁；
机电设备应做到定人操作，定人保养、检查；
机电设备应到定机管理、定期保养；
机电设备应做到定岗位和岗位职责；
机电设备不准超负荷运转；
机电设备不准在运转进维修保养；
机电设备在运转时，操作人员不得将头、手，身伸入运转的机械行程范围内。
安全生产形势和近年来全市建安企业发生的重大事故及应吸取的教训
建安企业重大伤亡事故主要表现在高处坠落、物体打击、机械伤害、触电、倒塌等，究其原因主要是违反操作规程和劳动纪律，安全教育不够、管理不严、违章作业、防护缺陷不严等。我们公司近几年虽没发生过生大伤亡事故，但这并不意味着可以放松安全管理。 因此，我们必须加强安全教育和管理。加强安全防范措施，严格遵守各项操作规程，现场院负表人、放工员、安全员和班组长应起带头模范作用，尽心尽责，做好必要的上岗前安全教育。“血的教训”告诉我们，在抓工程进度、质量的同时，要摆正效益与安全之间的关系，确实重视安全生产管理工作，认真执行“三查二反”（查思想侥幸麻痹心理、查放松安全管理、查规章制度的落实，反违章指挥、反违章作业）。领导应克服“三重三轻”思想，即重生产轻安全、重进度轻安全、重效益轻安全，牢牢树立“安全第一、预防为主”的指导思想和贯彻“管生产必须管安全”的原则，强化检查监督工作，发现隐患及时整改，健全制度，当生产与安全相矛盾时，应先抓安全。
发生伤亡事故或其他事故，如火灾、爆炸事故等，应采取的措施（救助抢险、保护现场、报告事故等）要求：
事故发生后，应采取有效措施防止事故蔓延扩大。
保护好事故现场，几与事故有关的物体痕、状态不得破坏，以便于调查、查清事故原因。
为抢救受伤者需要移动现场某些物体时，必须做好现场标志。
伤亡事故发生后，负伤者或事故现场有关人员应立即报告项目工程经理部领导或安全技术人员，根据事故的严重程度和施工现场情况，按规定立即报告上级有关部门，工伤事故的调查处理应遵守三个基本原则，也就是我们常说的“三不放过”：事故原因分析不清不放过；事故现任者和群众没受到教育不放过；没有制定出防范措施不放过。其目的就是要认真分析事故原因，从中接受教训，采取相应措施，防止类似事故重复发生。

班组三级安全教育内容
土方工程安全技术交底
每个工人都应自学遵守国家法律、法规和公司及项目部的各种规章制度。
挖土方
进入现场必须遵守施工现场安全生产十大纪律。
挖土中发现管道、电缆及其它埋设物应及时报告，不得擅自处理。

⑼ 64m连续梁施工方案

64m连续梁现浇段施工方案
目录
1、工程概况 1
2、施工技术、工艺方案 1
2.1地基处理 1
2.2 满堂支架施工 1
2.3支座安装 6
2.4模板安装 7
2.5钢筋安装 7
2.6混凝土施工 8
3、施工质量保证体系与措施 9
3.1质量保证组织机构 9
3.2质量保证措施 9
3.3 质量保证体系 12
4、安全保证体系与措施 13
4.1安全保证体系 13
4.2安全防护管理机构 13
4.3安全保证措施 13
5、文明施工及环境保护 15

1、工程概况
漳河特大桥DK105+708.19连续梁位于芜湖市弋江区火龙岗镇新义村，上部结构设计采用（40.6+64+40.6）m三跨一联预应力混凝土连续梁。连续梁采用挂蓝悬臂浇筑施工工艺。现浇箱梁现浇段长7.6米，底宽6米，顶宽12.2米，高为2.8米，C50砼为95.1m3,重量为251.94T。
2、施工技术、工艺方案
地质分别为粉质黏土软塑(可)，σ=120KPa，层厚4m；粉质黏土硬塑(可)，σ=150KPa，层厚15m。原地面到现浇段梁底约13-14m。DK105+708.19连续梁现浇段采用满堂支架施工。
2.1地基处理
承台施工完成后将承台分层回填夯实。184#墩承台原地面1m以下用原状土分层夯实，每层厚度不超过30cm，其余部分采用碎石土分层回填夯实；181#墩余地段先将地面碾压后换填50cm厚碎石土。地基处理范围为现浇段平面轮廓外加一米工作面。试验人员对处理后地基进行击实试验，保障地基承载力不少于120KPa。换填后地基表面浇注20cm厚C15普通砼。横向设2%的排水坡,与外侧临时排水系统相结合，保障施工期间雨水不得浸泡地基。换填基础顶面标高根据梁底标高及碗扣支架底撑及顶托的可调高度确定。
2.2 满堂支架施工
2.2.1支架搭设
地基处理完成后，进行现浇段满堂支架搭设工作，采用碗扣式48*3.5mm钢管支架，腹板下立杆间距为30×60cm（横向×纵向），横杆步距为120cm；底板下立杆间距为60×60cm（横向×纵向），横杆步距为120cm；翼板下立杆间距为90×60cm（横向×纵向），横杆步距为120cm。模板采用竹胶板。
排架一道水平横杆步距首层及顶层不得超过60cm，即底撑及顶托伸出量不超过30cm。支架横向、纵向设置剪力撑,剪刀撑角度为45°～60°。支架顶部及检查梯四周设1.5m高的防护栏并挂安全网。为增强满堂支架稳定性，在四周设置缆风绳。
满堂支架布置图如下：

2.2.2支架检算
根据图纸分析，现浇箱梁现浇段长7.6米，底宽6米，顶宽12.2米，高为2.8米，C50砼为95.1m3,重量为251.94T。为偏于安全,取梁体的最大截面进行分析，断面主要结构尺寸为：梁高：280cm，底板厚度：60cm，顶板厚度：60cm，底板底宽度：600cm，腹板宽度：95cm。施工荷载P施=2.5kpa，振捣荷载P振=2kpa,其他临时设施构件P其=1kpa。砼取26KN/ m3，则：
P翼=9.9kpa，P顶底=31.2kpa，腹板、顶板、底板处集中荷载：F=72.8kpa
计算底板下荷载组合ΣP底= 45kpa
计算腹板下荷载组合ΣP腹= 95kpa
计算翼板下荷载组合ΣP翼=19.4kpa
2.2.2.1竹胶板计算
E竹=5×103Mpa [σ]竹=24MPa取1mm宽板条作为计算单元，竹合板δ=15mm
胶合板：
按照腹板下荷载作用力计算，竹胶合板的分配梁计算跨度设为10cm（净间距）
σ=M/W= (ql2/10) /W =2.5Mpa<[σ]=24Mpa(可)

为了保证整体稳定性，底板下也按此方式布置。
按照翼板下荷载作用力计算，竹胶合板的分配梁计算跨度设为20cm（净间距）
σ=M/W= (ql2/10) /W =2.1Mpa<[σ]=24Mpa(可)

2.2.2.2方木计算
2.2.2.2.1竹胶板下纵向方木
腹板、底板纵向分配梁间距为20cm，翼板纵向分配梁间距为30cm，跨度均按L=0.6m计算，方木选用10cm*10cm红松I=10*103/12=833.3cm4，以腹板为例计算：
σ=M/W= (ql2/8) /( 10*102*10-6/6) =7.7Mpa<[σ]=12Mpa(可)

结论：满足要求。
2.2.2.2.2顶托上横向方木
选用10cm*10cm红松， I=10*103/12=833.3cm4以底板处计算，跨度60cm：
σ=M/W= (ql2/8)/(10*102*10-6/6) =7.2Mpa<[σ]=12Mpa(可)

腹板处计算，跨度30cm：
σ=M/W= (ql2/8)/(10*102*10-6/6) =3.9Mpa<[σ]=12Mpa(可)

翼板处计算，跨度0.9m：
σ=M/W= (ql2/8)/(10*102*10-6/6) =7.1Mpa<[σ]=12Mpa(可)

2.2.2.3碗扣式φ48×3.5mm钢管支架受力计算：
截面特征为A=489mm2，I=12.156cm4， W=5.078cm3， i＝1.578cm
腹板立杆布置为：30cm*60cm*120cm (横距*纵距*步距)，则λ=l/i=76<150(可)，查表 以腹板为例计算：

底板立杆布置为：60cm*60cm*120cm (横距*纵距*步距)，则λ=l/i=76<150(可)，查表

翼板立杆布置为：90cm*60cm*120cm (横距*纵距*步距)，则λ=l/i=76<150(可)，查表

结论：碗扣式钢管支架满足要求。
2.2.2.4 地基承载力计算：
底模及内模构造荷载取5KN/ ㎡，钢管支架自重(按14m 高度计算) ,施工活荷载5KN/ ㎡，腹板处受力最不利，以腹板为例计算荷载组合，上部结构传至基础顶面的轴向力为：N=1.2*[(2.8*26+5)*0.6*0.3+0.0384*14+0.0384*12*1.2]
+1.4*5*0.6*0.3=19.25KN
则：P=N/Ab=19.25/0.6/0.3=107KPa
C15砼表面接触应力：

设计图中粉质黏土软塑(可)σ0=120KPa。地基处理方式采用清除地表原状土至硬面后，经整平碾压后，铺设20cmC15砼，再进行支架的搭设。对于基坑回填部分承载力不得少于120KPa,由试验人员通过击实试验检测承载力要求是否合格。
2.2.3支架预压
2.2.3.1预压目的
为检验支架稳定性、安全性，并消除支架搭设时非弹性变形及弹性变形，得到实际的施工预留拱度，保证成桥后线型，对支架进行预压。
2.2.3.2预压方法
采用模拟压重方法，采用大尼龙袋装砂土方法进行压重，每袋重约0.8吨。采用带有电子计量称的吊车进行称重，直接吊装到支架顶底模板上进行预压，预压前需对吊车计量称进行校核，计算出吊车数显数据与实际称量数据的数理关系。
为防止压重时对底模的破坏，支架纵横梁及底模搭设完成后，在底模竹胶板上铺设一层彩条布，将预压砂袋吊放到彩条布上，预压后撤除彩条布。吊装时，砂袋下方不得站人以防止砂袋突然坠落伤人。
采用五级加载，五级卸载的方法进行。预压时砂袋堆放部位要基本与梁体实际荷载分布相似，腹板上部较集中。预压重量应为梁重的120％，预压加重顺序为20%—50%—80%—100%—120%。
通过对观测点的沉降观测，第一次加载后，每2个小时观测一次，连续两次观测沉降量不超过2mm，进行第二次加载。加载到设计荷载后静置时间不小于1天或前后两次的变形值不大于2毫米时，即认为结构稳定，可以卸载。卸载到100％，静置后测量观测3次，待最后两次测量值之差显示回弹稳定，即进行下一级卸载并测量，依此类推，直至卸载完毕。
2.2.3.3观测点布置
观测点在竖直方向至少布设两层，即基础顶面、模板底部分别设置观测点，上下层观测点应一一对应。观测点的平面布置应根据加载区域面积、形状等确定，布置要合理且具有代表性，基础变化处、梁体重量变化处及其它关键点处应根据实际情况增加测点。观测点要按顺序编号，与观测记录一一对应，并绘制出观测点平面布置简图。
沿梁部纵向，预压时取梁体端部、承台端侧部、跨的L/2，L/4处部位，与支架终止部位设置观测横断面，每一个横断面上布设3个观测点，两腹板底部位各1个，梁部中间1个。从支架顶部引下垂线，垂线端部设垂球，测量垂球与观测点之间的相对距离，得出支架的变形量。
2.2.3.4观测频次及记录
观测采用水准仪和双面塔尺进行观测。通过最后一次观测的数据和预压前观测数据对比得出支架的总沉降量。与全部卸载完时的测量值进行对比，可得出弹性变形值。
支架预压完毕后，要将现场记录的数据进行整理和分析，得出支架及地基综合变形。并根据测得的数据和分析结果绘制沉降—时间曲线。观根据观测记录，整理出预压沉降结果，调整碗扣支架顶托的标高来控制箱梁底板及悬臂的预拱高度。
2.3支座安装
支承垫石达到设计强度50%后，就可进行球型支座安装。球型支座在工厂组装，并按设计要求预留预偏量。
支座安装前，应检查支座连接状况凿毛支座就位部位的支承垫石表面，清除预留锚栓孔中的杂物，安装灌浆用模板，并用水将支承垫石表面浸湿。
支座由吊车配合就位后，利用砼楔块支起支座，使支座板与桥墩支承垫石顶面之间留出20-30mm空隙，采用重力灌浆方式向支座底部灌入无收缩高强水泥砂浆。
灌浆时从支座中心部位向四周注浆，直至模板与支座底板周边间隙观察到灌浆材料全部灌满为止。
灌浆材料终凝后，拆除模板及四角砼楔块，检查是否有漏浆处，必要时对漏浆处进行补浆，并用砂浆填堵楔块抽出后的空隙，拧紧下支座板锚栓，待灌注梁体砼后，及时拆除各支座上、下座板连接螺栓。安装完毕后对支座进行检查，并及时涂装预埋板及锚栓外露表面，以免生锈。
2.4模板安装
外模及底模采用大块竹胶板及方木制作，端模与内模采用胶合板制作。安装侧模时采用25t吊车吊装，直接安放到位，侧模板底部与底模连接位置事先钻孔，侧模板安装到位后，人工手持电钻在底模板备方上钻孔，通过螺栓将侧模板与底模板连接紧密。利用支架将模板在竖向与横向上固定，并微调模板标高，两侧模板之间通过拉杆与顶杆固定，拉杆使用25精轧螺纹钢，顶杆为钢管加顶托。调整好模板尺寸与标高，并加固。内模在连续梁底板与腹板钢筋绑扎完成后再组装，内模不设底模，并在腹板按竖向50cm高，横向100cm间距预留40cm见方的检查孔，用于辅助混凝土振捣。
2.5钢筋安装
连续梁梁体钢筋整体绑扎，安装顺序如下:绑扎底板、腹板钢筋(包括定位筋、浮筋等)→安装底板、腹板纵向波纹管，两波纹与波纹管连接器之间用黑胶布或彩色塑料胶布粘缠→安装竖向预应力筋及预埋件(锚垫板，泄水管，通气孔挂篮预埋件等)→绑扎顶板底层筋→依次安装顶板底层纵向波纹管、顶板顶层纵向波纹管→绑扎顶板顶层钢筋→安装预埋件
当梁体钢筋与预应力钢筋相碰时，可适当移动梁体钢筋或进行适当弯折。绑扎铁丝的尾段不应伸入保护层内，保护层厚度采用与梁体混凝土同标号的混凝土垫块控制。桥面泄水孔处钢筋可适当移动，并增设螺旋筋和斜置的井字形钢筋进行加强。顶板钢筋绑扎完成后，在相应位置预埋防护墙、竖墙、接触网基础预埋件预埋。根据挂篮的特点同时布置好挂篮各种预埋孔，预埋孔位置根据挂篮的构造而定，主要包括后锚孔道，外滑道梁孔道与内滑道梁孔道。按设计要求进行综合接地布设与连接，埋设桥面泄水管与通风孔，检查孔等预埋件。
钢筋在使用前必须按规范验收，分批做好原材料及焊接试验，试验合格后方可使用。
纵向预应力管道形成采用镀锌金属波纹管成孔，横向预应力管道形成采用90×19mm扁形镀锌金属波纹管成孔，竖向预应力孔道采用内径为45mm铁皮管成孔，锚垫板按设计要求的位置固定在封头模板上确保与孔道垂直。纵向管道在浇筑梁体混凝土前内穿塑料撑管，防止因孔道漏浆阻塞孔道，并在浇筑进程及混凝土终凝前经常活动，终凝后将撑管拔出，横向预应力钢筋采用先穿束的方式，并且在混凝土浇筑及终凝前经常活动确保管道畅通。竖向预应力钢筋与孔道同时安装定位。预应力钢筋孔道位置首先设在已扎好的钢筋骨架上并用井字钢筋定位。直线段间距不大于80cm，曲线段间距不大于40cm，沿孔道纵向设置。波纹管采用8的钢筋固定定位，为防止焊接钢筋过程中烧伤波纹管，在其上放置钢板以隔离开。接头处采用口径稍大的波纹管连接，外面再用黑胶带扎牢。
2.6混凝土施工
连续梁混凝土采用拌合站(DK102+700)集中拌制，混凝土罐车水平运输，混凝土输运泵垂直运输。混凝土强度等级为C50。
浇筑从梁体1/4向端部和跨中方向对称浇注，以消除跨中支架变形对于砼的影响，防止跨中砼出现竖向裂缝。砼分层浇筑，分层厚度30cm，下层砼终凝前浇筑完成上层混凝土。
箱梁梁高壁薄、钢筋密集，混凝土入模较为困难，采取的办法是腹板底板设串筒入模，防止混凝土自由下落和与钢筋管道碰撞发生离析，底板串筒穿过顶板天窗，顶板则直接入模。
混凝土一次浇筑成型，浇筑顺序按先铺底板，然后浇筑腹板与顶板，为防止锚下及孔道等钢筋密集处振捣不实，利用内模的检查孔，对腹板混凝土振捣进行检查。
砼浇筑完成在砼达到终凝要用无纺土工布遮盖，砼养护按冬期施工方案执行。
拆侧模时的砼强度应达到设计值的60%以上；梁体砼芯部与表面、箱内与箱外、表层与环境温差均不宜大于15℃，并注意梁体棱角完整性。
3、施工质量保证体系与措施
为了确保施工质量，从过程中逐一控制，保证合格一次通过率100%，特制订完善的保证体系及保证措施。
3.1质量保证组织机构

3.2质量保证措施
3.2.1原材料质量控制措施
原材料按技术质量要求由专人采购与管理，采购人员和施工人员之间对各种原材料认真做好交接记录。
原材料进场后，对原材料的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，并按有关标准的规定取样和复验。经检验合格的原材料方可进场。对于检验不合格的原材料，按有关规定清除出场。
原材料进场后,及时建立《原材料管理台账》,《原材料管理台账》填写正确、真实、齐全。
水泥、矿物掺和料等采用散料仓分别存储。袋装粉状材料在运输和存放期间采用专用库房存放，不得露天堆放，且特别注意防潮。
粗骨料按技术条件要求分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。
对原材料建立符合工厂化生产的堆放地点和明确的标识。原材料堆放时应有堆放分界标识,以免误用。
3.2.2工程测量控制
施工放样方法及施工测量方案须经监理工程师批准，并对测量器具进行校正和检定。在施工中建立严格的测量校核、复核、审核技术管理制度。测量内业建立严格的计算、复核、审核、技术负责技术管理制度，测量外业实行测量人员观测、记录、前视、后视签名校核制度，并进行自检、互检、专检。施工测量外业放样计算数据、外业观测记录进行100％复核，确保原始记录及计算正确无误。
3.2.3混凝土工程质量保证措施
搅拌质量控制：采用强制性搅拌机、电子计量系统、含水率实时监测系统、高性能混凝土搅拌符合规定。对拌和物测定坍落度、扩展度、泌水率、含气量等进行测定,保证良好的工作度和可泵性。
混凝土运输条件：运输道路平顺畅通,选用与生产、浇筑能力相匹配的专用混凝土运输车。
混凝土浇筑质量：浇筑混凝土前仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并指定专人作重复性检查，以提高钢筋保护层厚度尺寸的质量保证率。混凝土的浇筑应采用分层连续推进的方式进行，不得随意留置施工缝。
混凝土振捣质量：混凝土振捣可采用插入式振动棒。振捣时不得碰撞模板、钢筋及预埋铁件。混凝土振捣应按事先规定的工艺和方法进行，混凝土浇筑过程中及时均匀振捣密实，每点的振捣时间以表面泛浆或冒大气泡为准，一般不超过30s，避免过振。在振捣混凝土过程中，加强检查模板支撑的稳定性和接缝的密合情况，以防漏浆。混凝土浇筑完后，仔细将混凝土表面压实抹平，抹面时严禁洒水。
混凝土养护质量：混凝土振捣完毕，及时采取保湿措施对混凝土进行养护。当新浇混凝土具有暴露面时，先将暴露面混凝土抹平，再用土工布将暴露面覆盖，并及时采取洒水保湿养护。拆模后，迅速采用塑料布对混凝土进行后期养护(冬期施工按审批后的《冬期施工方案》执行)。
3.2.4混凝土耐久性保证措施
配制满足耐久性指标及工作性能要求的高性能混凝土，控制混凝土的原材料质量及搅拌、运输、浇筑和振捣作业程序，强化混凝土的保湿保温养护过程，加强搬运、储存及防护管理，防止结构开裂，是保证结构耐久性最重要的技术措施。
3.2.5浇筑连续梁质量保证措施
支架体系根据施工荷载和结构要求进行施工设计，保证其强度、刚度和总体稳定性符合标准，满足各工况的要求。
根据桥梁及施工荷载预留上拱度，保持梁部外观线型与设计一致。严格控制连续梁模型的平整度、模型接缝，确保砼外观平顺光滑。
加强混凝土振捣。外侧设专人检查模板是否松动，同时敲击模板，检查混凝土是否密实。

3.3 质量保证体系

4、安全保证体系与措施
4.1安全保证体系
坚持以人为本，强化项目安全管理，设备质量、人员素质达标，形成横向到边、纵向到底的安全生产保证体系。
4.2安全防护管理机构
在中国路桥宁安铁路工程指挥部领导下，第二项目分部与监理公司、宁安公司及有关部门建立安全联控联系机制。
成立以项目经理部经理为组长，副经理和项目总工程师为副组长，项目经理部有关业务部门领导为委员的安全生产委员会；架子队相应成立安全领导小组，形成安全管理组织体系。以施工安全、人身安全、设备安全、汛期安全、堤坝安全为首要职责，层层签订安全包保责任状，严格遵守有关安全生产的法律法规和技术标准，建立健全安全生产管理制度，定期召开安全工作会议，发现问题及时解决。制定安全规划，搞好安全培训，消除事故隐患，把不安全的因素消灭在萌芽状态。
4.3安全保证措施
4.3.1连续梁高空作业的安全措施
4.3.1.1高空作业项目施工时，必须有可靠的安全防护措施，高空作业安全设施必须严格按设计进行安装，并符合《铁路工程施工安全规定》的规定。高空作业者必须系安全带，设置防护网等防落设施。
4.3.1.2从事高空作业的人员要定期或随时体检，发现有不宜登高的病症，不得从事高空作业。严禁高血压、心脑血管病人登高作业。严禁酒后登高作业。高空作业人员不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备齐全，工具应放在工具袋内。
4.3.1.3高空作业所用梯子不得缺档和垫高，同一梯子不得二人同时上下，在通道处（或平台）使用梯子应设置围栏。高空作业与地面联系，应有专人负责，或配有通讯设备。
4.3.1.4夜间进行高空作业时，必须有足够的照明设备。六级以上大风，为确保施工人云的人身安全，应停止高空作业。
4.3.1.5严禁人员乘坐运送物件的吊篮。
4.3.1.6防护架外侧满挂双层绿色密目式立网围护。
4.3.2施工用电安全措施
线路采用三级漏电两级保护，作好接地连接；实行“一机一闸”制，配备专门的开关箱。现场所有的开关箱和配电柜上锁，由电工负责；经常对电器线路和设备检查维修，严防漏电和短路；使用安全电压和Ⅲ类电动工具等措施。
4.3.3支架施工的安全措施
（1）支架预压前要对支架结构进行详细检查，确保支架搭设牢固、稳定后，方可进行加载。
（2）施工中要注意安全，安全技术人员要在现场指导施工，加载(卸载)过程中应有专人指挥。加载不能过高，砂土袋堆放要稳固，防止砂土袋坍塌或掉落事故的发生。
（3）预压施工过程中，技术人员必须在现场指导施工，加载预压过程中若出现异常情况应立即停止加载，分析原因，待故障消除后方可继续施工。
（4）预压完成后，沙袋必须

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