高邮电动工具压铸

⑴ 铸造模具周期是多长

以2mm铝合金铸件为例，其铸造模具的周期通常需要15到20天。这是基于铝合金电动工具压铸模具加工的实际情况，考虑到工艺的不同，所需时间也会有所差异。一般而言，正常情况下，一套铝合金压铸模具的开发周期大约在15到20天左右。然而，具体开发周期还取决于模具公司的实际情况，如果产品结构相对简单，从设计到模具处理，整个过程可能在二十多天内完成。这是因为重力铸造模具的材料通常不需要进行热处理等工序，只需进行加工即可。

然而，需要注意的是，模具开发周期还受到模具厂具体情况的影响。通常情况下，从设计到完成，一套模具的开发可以在一个月内完成。然而，对于更精细的铸模，所需的开发时间可能会更长。这主要是因为精细铸模需要更为复杂的加工工艺和更严格的质量控制，因此耗时会相应增加。在这种情况下，模具厂可能需要更长的时间来确保铸模的质量和性能符合要求。

综上所述，铝合金铸件的铸造模具周期大致在15到20天之间，但具体时间还需根据产品的复杂程度和模具厂的实际情况来确定。对于较为简单的铸件，开发周期可能较短；而对于精细铸件，则需要更长的时间来进行设计和加工。

在实际操作中，模具开发周期还会受到其他因素的影响，例如材料选择、加工设备和技术水平等。因此，企业在进行模具开发时，需要综合考虑这些因素，以便更好地规划生产周期和成本。

⑵ 压铸件喷漆不牢固是怎么回事

漆层脱落的复原因:压铸件制漆层主要是油漆和压铸件之间的附着力不够。

压铸件喷漆的附着力是取决于喷漆前处理的好坏。前处理是要根据材质配合适的清洗剂，不单单只是除掉油那么简单。压铸件表面有一层离型（脱模）剂经高温碳化形成的碳化膜，这层膜不利于油漆的附着力，更不利于喷漆后的盐雾试验。所以在除油的同时要除掉脱模剂，之后再钝化才能满足喷漆的各项试验要求。
有以下影响因素
1.涂料和冲头油未清洗干净；
2.压铸件在后续加工过程的切削油未清洗干净；
3.压铸件表面氧化层未活性处理；
4.压铸件磷化工艺未做好；
5.油漆问题；
6.烘烤温度；

⑶ 压铸厂是做什么的

压铸厂是进行压铸作业的工厂。压铸是一种金属铸造工艺，其特点是利用模具内腔对融化的金属施加高压。模具通常是用强度更高的合金加工而成的，这个过程有些类似注塑成型。

大多数压铸铸件都是不含铁的，例如锌、铜、铝、镁、铅、锡以及铅锡合金以及它们的合金。根据压铸类型的不同，需要使用冷室压铸机或者热室压铸机。

工艺优点：

1、产品质量好

铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%。

尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；最小铸出孔径为0.7mm；最小螺距为0.75mm。

2、生产效率高

机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。

3、经济效果优良

由于压铸件尺寸精确，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

⑷ 手电钻的外壳是压铸铝么

一些高端品牌的，是铝合金铸造的。一些高端的手持电动工具确实是铝合金铸造的，但是缺点价格较高，市面上大多数都是工程塑料外壳的。