五金件加工公差

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㈡ 本人做五金机械加工行业，加工图纸技术要求那一栏说“未注公差按GB/T 1804-f“请问是上什么要

这是精密级要求，公差最大限度正负0.05

㈢ 五金零件的公差要求 有没有行家知道这种五金零件的技术要求（公差要求和粗糙度等等） 我要做模具设计

具体零件的公差要求与表面粗糙度，要看图纸的要求，要根据图纸的要求来确定。我看你的图纸上的尺寸都没有公差，应该可以按照自由公差尺寸来确定。表面粗糙度，应该以能够确保零件顺利脱模的要求来作为标准。

㈣ 精密五金加工流程详解

对于五金材料，相信朋友们并不会感到陌生。在人们的日常生活中，有着各种各样的五金材料产品，但是这些五金材料产品的精密程度并不是非常高。而在电子、钟表以及航空航天行业内所用到的五金材料必须是精密的。为了能够得到精密的五金材料产品，此时就涉及到了精密五金加工技术了。

什么是精密五金加厅拍工?

在了解精密五金加工之前，我们需要了解一下什么是精密五金。精密五金是相对于普通的五金材料产品而言的，精密五金就是指的对精密度要求较高的五金产品，最大的特点就是精密，即公差必须在0.05mm以内。

精密五金加工，顾名思义，就是加工制作精密五金材料产品。一般情况下，精密五金加工主要是加工制作出一些精密度在0.05mm以内的零件或者配件。主要有精密塑胶五金、精密冲压五金、精密车削五金等。

精密五金加工的流程有哪些?

精密五金加工属于是一项对于零配件的精密度要求非常高的生产工艺流程。在加工生产精密五金的过程中，必须要严格控制精密度，确保得到合格的五金件。那么，精密五金加工的工艺流程有哪些呢?具体有以下几步：

第一步：熟悉加工设备和五金零件的图纸。

为了能够加工得到所需要的精密五金件，在加工制作精密五金件之前，需要认真查看五金件图纸，对所需要的加工的精密五金件的形状和尺寸做到熟悉。另外，还需要做到熟悉五金件的生产设备。

第二步：根据所要加工的五金零山液件进行开料。

开料即下料，就是指的根据所需要加工的五金件的尺寸和加逗伏物工工艺来选取适当规格的五金原料。

第三步：加工精密五金件。

加工精密五金件就是将下好的料放入加工设备中，根据精密五金件的尺寸对原材料进行加工。

第四步：五金零件的表面处理。

五金零件的表面处理是对加工好的精密五金件的表面进行打磨、抛光、喷油或者电镀等处理。

完成以上步骤之外，就可以将所加工得到的精密五金件进行装配和出货了。以上就是精密五金加工的流程的简单介绍，希望对朋友们有所帮助。

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㈤ 不锈钢板材压铆不锈钢五金件，压不紧的问题

本以为这么多人回答，肯定有说到点子上的，结果全部都是答非所问。看样子楼上各位都没有在板金加工线上待过。这类问题一般要占到板金客户投诉的20%以上。

对于此类铆接，问题无非就两点：
1.目标板板厚不得太薄，以最常用的FH-M4-0.7为例，其最小板厚不得小于1mm，其目标孔直径为4.6，取正公差0-0.08.
也就是说，如果板厚过小，那么铆接时会将目标板压穿，或者造成虚压；如果孔太大，将直接导致其脱落。8丝的孔位精度做起来并不轻松。实际试验过，如误差超过12丝，那么扭矩测试几乎不可能通过。

2.压铆力的问题。不同板厚，不同牌号的材料在不同设备中的压铆力是不同的，你需要实际验证后，调整一个准确的压铆压力。同时，可适当延长压铆时间，但总压铆时间不要超过1秒，否则压铆处的板金会严重变形。绝大多数公司板金压铆都是人力手工完成的，要求压铆时板金必须放到位，水平度要好，要求100%正压力。一般压铆都会制作相应的夹具。

其他还有就是压铆完之后，建议水平静置2-8个小时，以消除内应力。
目前部分压铆机有预热功能，也可以在压铆性能上有所改善。

还有如果客户允许，可以建议用六角尾的铆件。比如SO系列，F系列的铆件，但它们要求的最小板厚都超过了1.5mm。

另外，有一点需要指出，压不紧得话，材质固然有关系，但不是最要原因，因为五金件本身都是经过相应热处理的，所以同样是不锈钢，铆件的硬度肯定比板金件要强。就算是304的stud，照样可以很好的压入316L的板材中。

㈥ 有五金冲压件的检验标准吗

五金冲压件分为普通冲压件和精密冲压件
以出口型五金冲压件为例：
普通冷冲版压制品检权验标准：一般尺寸上公差要求+-20丝（0.2mm), 去毛刺等。表面处理以及其他如盐雾试验等测试标准要寻求客户给出。
精密冲压件一般都要采用CNC加工，或者激光切割，公差会要求+-5丝左右（0.05mm), 毛刺去净之外其他标准询问客户要求
有时候客户需要你们提供配套的如紧固件，这些标准成品件都有GB或者其他比如美标，日标，德标等标准，一般满足国内GB即可
谢谢

㈦ 这是一份五金产品图纸的技术要求，谁能帮我翻译一下里面的内容，产品的表面处理是什么

注:
1、材料：铝合来金自 牌号 6063-T832
表面处理/ 涂层：氧化
2、除非另有规定：
A）拔模角度 1.5°至2.5°
B）去锐边毛刺并倒圆角 R 0.38~0.89
C）部件（零件）应无裂纹、缺口、缺口修正加工（刮、刨、削）及其它在加工过程中可能产生的碎屑
D）对线形尺寸公差采用公差带方式
E）默认角度公差为±0.5°
F) 部件（零件）外部的标记不允许有毛刺或尖角
3、对于所有未标注的尺寸，参考3D的CAD文件
4、对于质量保证的关键和主要的尺寸见
本页中 C（外面有一六边形）
本页中 M（外面有一六边形）
（就是第4点里的那两个标识，我没法画出来）

翻译完毕。
如果觉得不错，就认可我哟！

㈧ 螺钉公称长度有公差吗

各类螺钉在国家标准中，虽有精度等级规定，其是针对螺纹尺寸而言，对公称长度没有公差要求，但按机械制造要求规定，对用于金属切削加工的尺寸(也适用于冲压加工的尺寸)，应按《一般公差线性尺寸的未注公差》(GB/T1804-92)执行

见下表：

㈨ 五金机械零件公差算错了影响大吗

看部位重不重要。有些轴承的铆钉的误差规定在1丝到5丝之间，超了1丝就完全不能用了。同样的一块铁板，不同的部位，可能误差多点也没关系。关键看部位重要否