标准五金件标准12类

A. 常见的标准件有哪些

常见的五金标准件有：

1、从标准件种类来分:

国标，石化标准，化工标准，汽车标准，核工业标准等

2、从国家类别来分:

国标，美标，英标，德标，法标，日标，ISO标准等。

拓展资料

标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零（部）件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。 广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。

狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在。 此外还有行业标准件，如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。

B. 五金产品分多少种类

五金类产品种类繁多，规格各异，但是五金类产品在家居装饰中又起着不可替代的作用，选择好的五金配件可以使很多装饰材料使用起来更安全、便捷。目前居然材料市场所经营的五金类产品共有十余类上百种产品。 1、锁类 (1)外装门锁 (2)执手锁 (3)抽屉锁 (4)球型门锁 (5)玻璃橱窗锁 (6)电子锁 (7)链子锁 (8)防盗锁 (9)浴室锁 (10)挂锁 (11)号码锁 (12)锁体 (13)锁芯 2、拉手类 (1)抽屉拉手 (2)柜门拉手 (3)玻璃门拉手 3、门窗类五金 (1)合页：玻璃合页、拐角合页、轴承合页（铜质、钢质）、烟斗合页 (2)铰链 (3)轨道：抽屉轨道、推拉门轨道、吊轮、玻璃滑轮 (4)插销（明、暗） (5)门吸 (6)地吸 (7)地弹簧 (8)门夹 (9)闭门器 (10)板销 (11)门镜 (12)防盗扣吊 (13)压条（铜、铝、pvc） (14)碰珠、磁碰珠 4、家庭装饰小五金类 (1)万向轮 (2)柜腿 (3)门鼻 (4)风管 (5)不锈钢垃圾桶 (6)金属吊撑 (7)堵头 (8)窗帘杆（铜质、木质） (9)窗帘杆吊环（塑料、钢质） (10)密封条 (11)升降晾衣架 (12)衣钩、衣架 5、水暖五金类 (1)铝塑管 (2)三通 (3)对丝弯头 (4)防漏阀 (5)球阀 (6)八字阀 (7)直通阀 (8)普通地漏 (9)洗衣机专用地漏 (10)生胶带 6、建筑装饰小五金类 (1)镀锌铁管 (2)不锈钢管 (3)塑料胀管 (4)拉铆钉 (5)水泥钉 (6)广告钉 (7)镜钉 (8)膨胀螺栓 (9)自攻螺丝 (10)玻璃托 (11)玻璃夹 (12)绝缘胶带 (13)铝合金梯子 (14)货品支架 7、工具类 (1)钢锯 (2)手用锯条 (3)钳子 (4)螺丝刀（一字、十字） (5)卷尺 (6)克丝钳 (7)尖嘴钳 (8)斜嘴钳 (9)玻璃胶枪 (10)直柄麻花钻头 (11)金刚石钻头 (12)电锤钻头 (13)开孔器 8、卫浴五金 (1)洗面池龙头 (2)洗衣机龙头 (3)延时龙头 (4)花洒 (5)皂碟架、皂蝶 (6)单杯架、单杯 (7)双杯架、双杯、 (8)纸巾架 (9)厕刷托架、厕刷 (10)单杆毛巾架、双杆毛巾架 (11)单层置物架 (12)多层置物架 (13)浴巾架 (14)美容镜 (15)挂镜 (16)皂液器 (17)干手器 9、厨房五金、家电类 (1)厨柜拉篮 (2)厨柜挂件 (3)水槽、水槽龙头 (4)洗涤器 (5)抽油烟机（中式、欧式） (6)燃气灶 (7)烤箱（电、燃气） (8)热水器（电、燃气） (9)管道、天然气、液化罐 (10)燃气采暖炉 (11)洗碗机 (12)消毒柜 (13)浴霸 (14)排风扇（顶式、窗式、墙式） (15)净水器 (16)干肤器 (17)食物残渣处理机 (18)电饭煲 (19)烘手器 (20)冰箱 10、其它 (1)铜字码 (2)字牌

C. 五金标准件都包括什么

五金标准件
五金标准件一般指的是由金属制作的标准件，它通常包括以下12类零件：
1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体 ，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成相应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。
6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用螺纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。
7. 垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。
8. 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。
9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。
10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。
11. 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
12. 焊钉：由钉杆和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。

标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面已经完全标准化，并由专业厂生产的常用的零(部)件，如螺纹件、键、销、滚动轴承等等。广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
广义包括标准化的紧固件、连结件、传动件、密封件、液压元件、气动元件、轴承、弹簧等机械零件。
狭义仅包括标准化紧固件。 国内俗称的标准件是标准紧固件的简称，是狭义概念，但不能排除广义概念的存在，。 此外还有行业标准件,如汽车标准件、模具标准件等，也属于广义标准件。

D. 标准件有几种标准

标准就是规范，每个国家和部门都有自己的标准。目前，我们在平时的业务中最常用到的标准有以下几种： GB—中国国家标准（国标）ANSI—美国国家标准（美标） DIN—德国国家标准（德标）ASME—美国机械工程师协会标准 JIS—日本国家标准（日标）BSW—英国国家标准 GB—国家标准是我国众多标准中的一种，另外还有行业标准，专业标准和部门标准等。国家标准又分：GB（强制性标准）和GB/T（推荐性标准）以及GBn（国家内部标准）等。我们平常看到的像GB30，GB5783等等都是强制性的标准。 以上几种标准除了一些基本尺寸如头部对边、头部厚度等的不同以外，最主要的是螺纹部分的不同。GB、DIN、JIS等的螺纹都有是以MM（毫米）为单位，统称为公制螺纹。另像ANSI、ASME等的螺纹是以英寸为单位的称为美标螺纹。除了公制螺纹和美制螺纹外还有一种BSW—英制标准，其螺纹也是以英寸为单位，俗称惠氏螺纹。 公制螺纹是以MM（毫米）为单位，它的牙尖角为60度。美制螺纹和英制螺纹都是以英寸为单位的。美制螺纹的牙尖角也是60度，而英制螺纹的牙尖角为55度。由于计量单位的不同，导致了各种螺纹的表示方法也不尽相同。例如像M16-2X60表示的就是公制的螺纹。他的具体意思是表示该螺丝的公称直径为16MM，牙距为2MM，长度为60MM，又如：1/4—20X3/4表示的就是英制的螺纹，他的具体意思是该螺丝的公称直径为1/4英寸（一英寸=25.4MM），在一英寸上有20个牙，长度为3/4英寸。另外要表示美制螺丝的话一般会在表示英制螺丝的后面加上UNC以及UNF，以此来区别是美制粗牙或是美制细牙。 在平时的内销业务中，我们最常遇到的标准是GB（国标）和DIN（德标）。 在非芳生产品方面，主要会接触到以下几种标准：GB30；GB5783；GB5782；GB52；GB6170；GB818；GB819；GB845；GB846；GB70；DIN912；DIN933；DIN931等。目前GB30（老国标）在标准书中已被GB5783（新国标）所代替。GB52（老国标）在标准书中已被GB6170（新国标）所代替。 在1986年，我们国家对标准件制定了新标准，在业务中一般俗称为新标，使用最多的主要有GB5780、GB5781、GB5782、GB5783、GB5784。GB5780为六角头粗杆半牙螺丝，其精度等级为C级产品，可用GB5782来代替（GB5782为六角头粗杆全牙螺丝，其精度等到级为A级和B级。）GB5781为六角头全牙螺丝，精度等级为C 级产品。可用GB5783来代替（GB5783为六角头全牙螺丝，其精度等级为A级和B 级）。GB5784为细杆半牙的六角螺丝。 新标与老标的区别在于：M8、M10、M12、M14、M22系列的产品，在对边宽度上有所区别。除M22系列的新产品外，新标产品M8、M10、M12、M14的头部对边比老标的对边要小1MM。分别为13、16、18、21MM ，而M22系列的新产品，新标比老标的对边反而要大2MM，应特别注意。对于头部厚度，新标和老标之间略有差别，在要求不是非常严格的情况下可以通用。 新标与德标的区别在于：M10、M12、M14、M22的产品规格，在对边宽度上有所差别。M10、M12、M14的头部对边新标比德标要小1MM。而M22的新产品的，其头部对边比德标的对边宽度要大2MM ，其它的均可通用。 对于六角螺帽，常用的标准有：GB52、GB6170、GB6172和DIN934，对于它们之间的主要区别有：GB6170的厚度要比GB52、GB6172和DIN934来的厚，俗称为厚螺帽。另外就是对边上的区别，M8的螺帽系列中DIN934、GB6170、GB6172的对边都是13MM比GB52的对边14MM要小1MM，M10的螺帽，DIN934与GB52的对边为17MM，比GB6170和GB6172的的对边要大1MM，M12的螺帽，DIN934、GB52的对边为19MM比GB6170和GB6172的对边18MM要大1MM。对于M14的螺帽，DIN934、GB52的对边为22MM比GB6170和GB6172的对边21MM要大1MM。另外就是M22的螺帽，DIN934、GB52的对边为32MM，比GB6170、GB6172的对边34MM要小2MM。（GB6170和GB6172除了其厚度不一样外，对边宽度完全一样）其余规格在不考虑厚度的情况下，可以通用。 在内六角方面，国标中有两个版本，一个为GB70—76，76年版本，一个为GB70—8585年版本，我公司现执行DIN912的标准，所以在实际业务操作中应注意区别：其中GB70—85与DIN912完全重合，故对于使用新标的情况，不存在着差别，主要是GB70—76与DIN912之间有所区别：M8系列的内六角产品，GB70—76的圆头径为12.5MM,比DIN912的13.27MM要小一些，M10系列的内六角产品，GB70—76的圆头径为15MM,比DIN912的16.27要小一些，M12系列的内六角，GB70—76的圆头径为18MM,比DIN912的对边18.27要小一些，另像M16、M20系列的内六角GB70—76的圆头径比DIN912的要小0.33MM，分别为24MM，30MM。DIN912的则分别为24.33MM和30.33MM。另外老标与德标内六角之间的内对边宽度由于标准不同而不同，GB70—76的内对边要小一些，在业务作业中也应加以注意。 另外，平时可能会用到的马车螺丝也有一些区别，在此也作一个说明，在国标中，有两种马车螺丝的标准，即GB12（小半圆头方颈螺丝）和GB14（大半圆头方颈螺丝），平时在市面上较常用的还有德标标准DIN603。现对这三者加以区别：对于圆头颈，在同一规格比较时是：GB12<GB14<DIN603< SPAN>。通常在马车螺丝的使用时，往往要求头颈大而厚，所以DIN603马车螺丝的标准完全符合要求。 名称： 1.机螺钉 2.自攻螺钉 3.钻尾螺钉 4.墙板钉 5.纤维板钉 6.木螺钉7.六角木螺钉 8.不脱出螺钉 9.组合螺钉 10.微型螺钉 11.家具螺钉 12.电子螺钉 头型： 1.六角头（hexagon head） 2.六角头法兰面（hexagon head with flange） 3.方头（square head） 4.T形头T head （hammer head）5.扁圆头mushroom head（truss head） 6.圆柱头（cheese head） 7.圆头（round head）8.盘头（pan head）9.沉头 countersunk head （flat head） 10.半沉头 raised countersunk head （ 槽型： 1.菲利普2.十/一字3.一字4.内三角5.内角四方6.十字 7.米字8.花形9.梅花形10.花形一字11.特形12.内六角 紧固件的产品知识以及产品涉及标准 紧固件的产品知识以及产品涉及标 紧固件是作紧固连接用的一类机械零件，应用极为广泛。紧固件的特点：：品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度极高。因此，也有人把已有国家（行业）标准的一类紧固件称为标准紧固件，简称为标准件。 由于每个具体紧固件产品的规格、尺寸、公差、重量、性能、表面情况、标记方法，以及验收检查、标志和包装等项目的具体要求，是分别规定在几个国家（行业）标准中，例如有英制、德制和美制。 紧固件是应用最广泛的机械基础件。随着我国2001年加入WTO并步入国际贸易大国的行列。我国紧固件产品大量出口到世界各国、世界各国的紧固件产品也不断涌入中国市场。紧固件作为我国进出口量较大的产品之一，实现与国际接轨，对推动中国紧固件企业走向世界，促进紧固件企业全面参与国际合作与竞争，都具用重要的显示意义和战略意义。 紧固件是将两个或两个以上的零件（或构件）紧固连接成为一见整体时所采用的一类机械零件的总称。市场上也称为标准件。 它通常包括以下12类零件： 1. 螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。 2. 螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。 3. 螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。 4. 螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。 5. 自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体 ，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。 6. 木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。 7. 垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。 8. 挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。 （ 9. 销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。 10. 铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。 11. 组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。 12. 焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他零件进行连接。 每种紧固件产品都要涉及一些几个方面内容的标准： w}1） 1） 紧固件产品尺寸方面的标准：具体规定产品基本尺寸方面的内容；带螺纹的产品，还包括螺纹的基本尺寸、螺纹收尾、肩距、退刀槽和倒角、外螺纹零件的末端尺寸等方面内容。 2） 紧固件产品技术条件方面的标准。具体又包括以下几个方面内容的标准： TB[vpTC9） a） 紧固件产品公差方面的标准：具体规定产品尺寸的公差和形位公差方面的内容。 b） 紧固件产品机械性能方面的标准：具体规定产品机械性能等级的标记方法以及机械性能项目和要求方面的内容；有的紧固件产品则将此项内容改为产品材料性能或工作性能方面的内容 。 c） 紧固件产品表面缺陷方面的标准：具体规定产品表面缺陷种类和具体要求等方面的内容。 d） 紧固件产品的表面处理方面标准：具体规定产品表面处理种类和具体要求等方面的内容。 O,{ （ e） 紧固件产品试验方面的标准：具体规定上述各种性能要求试验方面的内容。 3） 紧固件产品验收检查、标志与包装方面的标准：具体规定产品出厂验收时抽查项目合格质量水平和抽样方案，以及产品标志方法和包装要求方面的内容。 4） 紧固件产品标记方法方面的标准：具体规定产品完整标记方法和简化标记方法方面的内容。 5） 紧固件其他方面的标准：如紧固件术语方面的标准，紧固件产品重量谋曜嫉取。

E. 标准件都有哪些

不锈钢标准件是一个包含广泛产品的特定专业名词概念，不锈钢标准件因其美观、经久耐用、抗腐蚀力强等特点，通常用在较贵重的机器零部件上做紧固用。随着社会进步，对不锈钢标准件也提出了更高的要求。不锈钢标准件也指不锈钢螺丝，是国家标准的螺丝。规格尺寸，公差范围都是国标的。
不锈钢标准件紧固件通常包括以下12类零件：
1、螺栓：由头部和螺杆（带有外螺纹的圆柱体）两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。这种连接形式称螺栓连接。如把螺母从螺栓上旋下，有可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连接。
2、螺柱：没有头部的，仅有两端均外带螺纹的一类紧固件。连接时，它的一端必须旋入带有内螺纹孔的零件中，另一端穿过带有通孔的零件中，然后旋上螺母，即使这两个零件紧固连接成一见整体。这种连接形式称为螺柱连接，也是属于可拆卸连接。主要用于被连接零件之一厚度较大、要求结构紧凑，或因拆卸频繁，不宜采用螺栓连接的场合。
3、螺钉：也是由头部和螺杆两部分构成的一类紧固件，按用途可以分为三类：机器螺钉、紧定螺钉和特殊用途螺钉。机器螺钉主要用于一个紧定螺纹孔的零件，与一个带有通孔的零件之间的紧固连接，不需要螺母配合（这种连接形式称为螺钉连接，也属于可拆卸连接；也可以与螺母配合，用于两个带有通孔的零件之间的紧固连接。）紧定螺钉主要用于固定两个零件之间的相对位置。特殊用途螺钉例如有吊环螺钉等供吊装零件用。
4、不锈钢螺母：带有内螺纹孔，形状一般呈显为扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圆柱形，配合螺栓、螺柱或机器螺钉，用于紧固连接两个零件，使之成为一件整体。
螺母的特殊类别：
高强度自锁螺母为自锁螺母的一个分类，具有强度高，可靠性强的一面。主要是引进欧洲技术作为前提，用于用于筑路机械、矿山机械、振动机械设备等，目前国内生产该类产品的厂家甚少。
尼龙自锁螺母是一种新型高抗振防松紧固零件,能应用于温度-50～100℃的各种机械、电器产品中。目前,宇航、航空、坦克、矿山机械、汽车运输机械、农业机械、纺织机械、电器产品以及各类机械对尼龙自锁螺母的需求量剧增,这是因为它的抗振防松性能大大高于其他各种防松装置,而且振动寿命要高几倍甚至几十倍。当前机械设备的事故有80%以上是由于紧固件的松动而造成的,特别在矿山机械中尤为严重,而使用尼龙自锁螺母就可以杜绝由于紧固件松脱所造成的重大事故。
5、自攻螺钉：与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的自攻螺钉用螺纹。用于紧固连接两个薄的金属构件，使之成为一件整体，构件上需要事先制出小孔，由于这种螺钉具有较高的硬度，可以直接旋入构件的孔中，使构件中形成响应的内螺纹。这种连接形式也是属于可拆卸连接。
6、木螺钉：也是与机器螺钉相似，但螺杆上的螺纹为专用的木螺钉用罗纹，可以直接旋入木质构件（或零件）中，用于把一个带通孔的金属（或非金属）零件与一个木质构件紧固连接在一起。这种连接也是属于可以拆卸连接。
7、垫圈：形状呈扁圆环形的一类紧固件。置于螺栓、螺钉或螺母的支撑面与连接零件表面之间，起着增大被连接零件接触表面面积，降低单位面积压力和保护被连接零件表面不被损坏的作用；另一类弹性垫圈，还能起着阻止螺母回松的作用。
8、挡圈：供装在机器、设备的轴槽或孔槽中，起着阻止轴上或孔上的零件左右移动的作用。
9、销：主要供零件定位用，有的也可供零件连接、固定零件、传递动力或锁定其他紧固件之用。
10、铆钉：由头部和钉杆两部分构成的一类紧固件，用于紧固连接两个带通孔的零件（或构件），使之成为一件整体。这种连接形式称为铆钉连接，简称铆接。属与不可拆卸连接。因为要使连接在一起的两个零件分开，必须破坏零件上的铆钉。
11、组合件和连接副：组合件是指组合供应的一类紧固件，如将某种机器螺钉（或螺栓、自供螺钉）与平垫圈（或弹簧垫圈、锁紧垫圈）组合供应；连接副指将某种专用螺栓、螺母和垫圈组合供应的一类紧固件，如钢结构用高强度大六角头螺栓连接副。
12、焊钉：由于光能和钉头（或无钉头）构成的异类紧固件，用焊接方法把他固定连接在一个零件（或构件）上面，以便再与其他不锈钢标准件零件进行连接。

F. 五金行业质量标准

五金行业质量标准:一．目的为规范五金件的检验作业，明确检验内容和要求，有效管控材料品质，确保满足顾客和生产需要。二．范围适用于公司所有五金件的进料检验。三．抽样方案采用GB/T2828.1-2003单次抽样，检查水平（IL）和接收质量（AQL）遵循如下规定： 项目 检查水平（IL） 接收质量限（AQL） 外观 Ⅱ 0.65 尺寸 S-2 1.5 性能 S-2 1.5 四．定义4.1 A面：指组装成整机后的正前面、上表面（在使用过程能直接看到的表面）；4.2 B面：指组装成整机后的侧面（需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边）。4.3 C面：指组装成整机后的背面及底面（正常使用时看不到的背面及底面）。4.4 △E（DELTA-E）：在均匀颜色感觉空间中，人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时，人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时，用以保证色彩一致性的量度。4.5 毛边：由于机械冲压或切割后未处理好，导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。4.6划伤：由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。4.7裁切不齐：由于产品在加工过程中定位或设备固定不当，导致产品边缘切割不齐。4.8变形：因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。4.9氧化生锈：因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当，而导致产品表面出现锈斑。4.10尺寸偏差：因加工设备的精度不够，导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。4.11“R角”过大：产品因折弯或冲压设备精度不够，导致折弯处弧度过大。4.12表面凹痕：由于材料热处理不好或材料生锈，其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。4.13倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状，易导致割手。4.14焊接疤痕：产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。4.15色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。4.16异色点：在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。4.17破裂：因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。4.18麻点：喷涂件表面上有附著的细小颗粒。4.19堆漆：喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。4.20阴影：喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。4.21露底：喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。4.22鱼眼：由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。4.23飞油：超出了规定的喷涂区域。4.24剥落：产品表面出现涂层脱落的现象。4.25色差：产品表面颜色与标准样品颜色有差异。4.26光泽度：产品表面光泽与标准样品光泽有差异。4.27手印：产品表面出现的手指印。4.28硬划痕：由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕（用指甲刮有明显感觉）。4.29软划伤：没有明显深度的划痕（无手感，但肉眼能明显看出）。4.30毛丝：产品表面出现细小的尘丝。五．检验条件5.1 外观检验条件5.1.1 光源：在朝背散射的自然光照下，或在物件距光源0.65～1.0m的40W日光灯下。5.1.2 目视距离：300-500mm。5.1.3 目视角度：检测面与人眼方向成45°～90°。5.1.4 目视时间：5～10S。5.2 尺寸检验条件5.2.1 量测工具：精度为0.01mm的游标卡尺、精度为0.1mm的卷尺或钢板尺、精度为0.01mm的塞尺、精度为0.01mm的塞规、色差仪、精度为0.01mm的高度规、精度为0.002mm的横杆表。六．检验常用单位代码对照表表1 常用单位代码对照表 项目 名称 数目/个 直 径/mm 深 度/mm 距 离/mm 长 度/mm 宽度/mm 面积/m2 对应 代码 N D H DS L W S 七．检验标准7.1 说明7.1.1 当缺陷的直径D＜0.30mm且不连续时，可以不作为缺陷。7.1.2 以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于3，B面缺点总数不大于5，C面缺点总数不大于7。7.1.4 各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求，则按相应图纸或样板、采购单及客户要求执行。7.2 包装检验标准（缺陷类别：MA）7.2.1 外层整齐、合理，包装箱完好无破损且保持整洁干净。7.2.2 外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物相符合。7.3 尺寸检验标准（缺陷类别：MA）7.3.1 按相应材料的图纸、样板、采购单、订购单上尺寸要求执行。7.4 试装检验（缺陷类别：MA）7.4.1 取出五金件各配件试装，符合成品装配要求，无装配不良。7.4.2 外壳装配后间隙＜0.50mm，段差＜0.30mm。7.5 素材外观检验标准（缺陷类别：MI），详细见下表：表2 素材外观检验标准 序号 缺陷名称 检验规格 允收数 A面 B面 C面 1 注点 （直线状、点状） D＜0.5，S＜0.3，DS＞30 3 5 7 0.5＜D＜0.6，0.3＜S＜0.5，DS＞50 1 2 3 0.6＜D＜1.0，0.5＜S＜0.8，DS＞50 0 1 2 2 硬划痕、碰伤 D＜0.4，DS＞30 1 2 3 0.4＜D＜1.0，DS＞30 0 1 2 L＜0.5,W＜0.3，DS＞30 2 2 4 0.5＜L＜1.0，W＜0.3，DS＞30 1 2 3 1.0＜L＜2.0，W＜0.3，DS＞30 0 0 1 3 软划痕 L＜4，W＜0.3，DS＞30 3 5 7 4＜L＜8，0.2＜W＜0.3，DS＞30 2 3 5 8＜L＜10，W＜0.3，DS＞30 1 2 2 4 毛边 L＜0.2，无明显手感且不影响装配 不计 5 R角过大 参照工程图纸及限度样品 6 裁切不齐 参照限度样品 7 尺寸偏差 参照工程图纸 8 变形 分型面平面度＜0.3mm或按零件确认样板 9 色差 △E＜1.0或参照限度样品 10 倒圆角不够 不允许 注：注点缺陷包括异色点、杂质、亮斑等呈现点状形态的缺陷。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于3，B面缺点总数不大于5，C面缺点总数不大于7。7.1.4 各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求，则按相应图纸或样板、采购单及客户要求执行。7.2 包装检验标准（缺陷类别：MA）7.2.1 外层整齐、合理，包装箱完好无破损且保持整洁干净。7.2.2 外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物相符合。7.3 尺寸检验标准（缺陷类别：MA）7.3.1 按相应材料的图纸、样板、采购单、订购单上尺寸要求执行。7.4 试装检验（缺陷类别：MA）7.4.1 取出五金件各配件试装，符合成品装配要求，无装配不良。7.4.2 外壳装配后间隙＜0.50mm，段差＜0.30mm。7.5 素材外观检验标准（缺陷类别：MI），详细见下表：表2 素材外观检验标准 序号 缺陷名称 检验规格 允收数 A面 B面 C面 1 注点 （直线状、点状） D＜0.5，S＜0.3，DS＞30 3 5 7 0.5＜D＜0.6，0.3＜S＜0.5，DS＞50 1 2 3 0.6＜D＜1.0，0.5＜S＜0.8，DS＞50 0 1 2 2 硬划痕、碰伤 D＜0.4，DS＞30 1 2 3 0.4＜D＜1.0，DS＞30 0 1 2 L＜0.5,W＜0.3，DS＞30 2 2 4 0.5＜L＜1.0，W＜0.3，DS＞30 1 2 3 1.0＜L＜2.0，W＜0.3，DS＞30 0 0 1 3 软划痕 L＜4，W＜0.3，DS＞30 3 5 7 4＜L＜8，0.2＜W＜0.3，DS＞30 2 3 5 8＜L＜10，W＜0.3，DS＞30 1 2 2 4 毛边 L＜0.2，无明显手感且不影响装配 不计 5 R角过大 参照工程图纸及限度样品 6 裁切不齐 参照限度样品 7 尺寸偏差 参照工程图纸 8 变形 分型面平面度＜0.3mm或按零件确认样板 9 色差 △E＜1.0或参照限度样品 10 倒圆角不够 不允许 注：注点缺陷包括异色点、杂质、亮斑等呈现点状形态的缺陷。

G. 家具五金配件标准都有哪些

提到家具五金，每个人或多或少都能说出铰链、合页、钉子等家具所用的五金件的名称来，但是，关于家具五金件更详细更深入的知识却不清楚。那么下面，我们就首先来了解一下家具五金的详细分类情况。
家具五金泛指家具生产、家具使用中需要用到的五金部件。家具五金种类繁多，按不同的分类标准，可以划分出不同的种类。
常见家具五金
连接功能五金件选购
连接功能五金件一般是指在家具生产过程中，板与板之间起到紧固和连接作用的部件，主要有：三合一连接件、螺钉、铆钉、子母组合螺母等等，而家具连接件中使用最多的是三合一连接件。三合一由三部分组成，分别是偏心头(又名偏心螺母、偏心轮、偏心件等)、连接杆(螺杆)、预埋螺母(涨栓、塑料的俗称塑胶粒)三部分。
三合一连接件的优点：
1.连接紧固：通过偏心件、连接杆、预埋螺母的三合一连接，连接紧密牢固
2.拆装方便，三合一连接件可以多次拆装
3.比较隐蔽，从外表面看不到三合一连接件，不影响家具美观
4.三合一连接，减少了粘合剂的使用，更加环保
1、偏心头
偏心头又称偏心连接母体，其工作原理是由于偏心轮底部离圆中心偏离的弧度，在转动偏心轮的时候，卡在弧度中的连接杆会沿着弧度慢慢靠近偏心轮的中心，从而拉紧两块板之间的距离，使其连接紧固。
一般有锌合金、铝合金，最常见的是用锌合金通过压铸而成，其常见的规格为 φ15 (φ代表直径)，是一般家具板材通用的规格，当然有的家具抽屉等板材较薄的地方使用的是φ12 、φ10 的规格， 还有一些大型家具，由于板材厚，对承重要求高的，使用 φ35、φ25 的规格。以目前家具行业板材规格来讲，φ15的是最常见，使用量最大的。
2、连接杆
一般有铁质、锌合金、铁+塑料三种材质，其中，国外一般用铁和锌合金两种材质的，国内由于家具厂家要求没那么高，所以国内普遍使用铁+塑料的连接杆。
3、预埋螺母
以锌合金、塑料、尼龙的最为常见，三种材质各有所长，可根据不同要求选择不同的材质。
常见家具五金
活动五金件铰链+滑轨选购
家具活动功能五金件是实现家具开合、移动等活动功能的重要部件。下面主要来看看家具铰链、滑轨这两个活动五金件。
1 铰链 铰链又称合叶，它主要有普通合页和弹簧铰链两种，是连接柜体和门板的主要构件。在家具日常使用中，经受考验最多的就是铰链。因此，铰链的质量直接影响到家具的使用寿命，选购需当心。
普通合页选购支招
普通合页的材质主要有黄铜和不锈钢的，黄铜的合页一般越黄越好，这表明铜的含量高。差的合页会偷工减料，在规格和厚度上均达不到标准。好合页厚度在3毫米左右，差合页则比较薄。应挑选密封性能好的合页，选购时开合、拉动几次感觉其灵活性和牢固性。
弹簧铰链选购支招
弹簧铰链有全盖、半盖、不盖之分，用于柜门与柜体的三种不同连接方式。选择要认准品牌，小品牌的弹簧片易老化、疲劳，使柜门下垂。不锈钢和钢板铰链壁板较薄，但韧性好，不易断裂。铸铁铰链壁板较厚，但易断裂。要注意铰链上不要缺调节螺丝，否则不易配。
2 滑轨 滑轨是供家具门、抽屉或其他活动部件运动的、通常带槽或曲线形的导轨,常装有球式轴承。家具中那些大大小小的门、抽屉等能否自由顺滑地推拉、承重如何，全靠滑轨的支撑。
滑轨选购支招
选购的时候，首先看轨道的材料，塑料滑轮、钢珠、耐磨尼龙是最常见的三种滑轮材料，其中耐磨尼龙为上品，滑动时，安静无声;其次看滑轨拉出力度，用手推拉看其拉出时是否要很用力;三看滑轨是否摇摆，装在抽屉等上的滑轨晃动摇摆不能太大。
常见家具五金
装饰五金件拉手选购
拉手安装在家具上，不仅可以起到巧省人力、方便家居生活的作用，同时搭配得当也会起到很好的装饰作用。市场上的拉手，林林总总、款式相近，价格却极具落差。小小拉手，价格可相差几十几百，但质量又难分好坏。如何为家挑选一个称心如意、质量过关、价格又相对合适的拉手呢?
1、看拉手外观
首先查看拉手的面层色泽及保护膜，有无破损及划痕。判别拉手的质量首先从表面处理中考究，好的砂光拉手应是色泽相对暗淡给人以稳重感觉；半砂在亮光跟砂光交接的地方那条分隔线应该是直的，假若是歪歪曲曲的线条明显是次品；而好的亮光拉手应该是色泽反射如镜，亮丽透彻，无半点瑕疵。
2、试拉手手感
好的拉手，摸起来应该很舒服。因此选购的时候，可以试着摸摸看，看表面处理是否光滑，拉起来顺不顺手；好的拉手边缘应该做过平滑处理，不存在毛茬扎手、割手情况。
3、听拉手响声
市场上的一些不道德的厂家，偷工减料，在拉手管内灌装水泥或焊铁或沙石，给人一种厚重的感觉坑骗消费者。辨别劣质拉手可以从响声中辨别，用一硬器轻轻敲打拉手管，足厚管的拉手响声应该是较为清脆的，而薄管就比较沉闷。
4、查螺丝孔周围面积
选择拉手，需要注意一点，最好选择螺丝孔周围面积大一些的拉手。因为拉手螺丝孔周围的面积越小，打在板上的拉手孔就要求越精确，否则，稍有偏差，会导致拉手孔外露。因此，为防止这一情况出现，需要注意选购的时候查看拉手螺丝孔周围面积是否太小。
5、选品牌验证书
名优品牌，质量当然上乘。因此选购的时候，最好选择信誉良好的品牌产品。此外，现在的建材市场中，高档的门拉手大都是进口的，进口拉手通常较具设计感，质感好，相对价格也贵。若是挑选进口的拉手，可要求看产品的进口证明文件，以免商家鱼目混珠。

H. 五金件检验标准

1、标准制定任务来源及工作情况
近几年来，随着我国经济的快速发展和人民生活水平的迅速提高，以及住房制度的改革，促进了住宅建设和厨卫产业的发展。住宅产业正在逐步向市场化方向迈进，从而带动了一系列相关产品的大发展。为防止产品粗制滥造，鱼目混珠，目前急需一批权威的标准来规范市场。为此，国家质量监督检验检疫总局将制定《家用厨房设备》国家标准列入《2001年国家标准制修订项目年度计划》。为了尽快完成《家用厨房设备》国家标准制定工作，中国五金制品协会和全国五金制品标准化技术委员会于2001年6月在北京召开《家用厨房设备》国家标准编写组第一次工作会议，成立了由青岛海尔住宅设施有限公司、宁波帅康集团有限公司、宁波欧琳厨具有限公司、北京厨房设备集团公司、哈尔滨市厨房设备制造厂、广东万家乐燃气具有限公司、宁波方太厨具有限公司、科宝优耐厨卫家具有限公司等单位参加的《家用厨房设备》国家标准起草小组。小组成员围绕着《家用厨房设备》国家标准的制定原则、结构内容和编制进度等展开全面讨论，一致认为：此标准的制定非常重要，十分及时，对规范市场、促进行业健康发展具有重要的现实意义。会议讨论确定，标准编写采取分工合作的方式，由各成员单位按框架要求分块编写，然后协调汇总。会上对《家用厨房设备》国家标准的制定确立了如下原则：
1）前瞻性原则
家用厨房设备行业有非常大的发展潜力，该标准内容不应受现有条件的束缚，应包括系列组件，并为未来产品的发展留有余地。
2）先进性原则
起点要高一点，采标对象要明确，还应注意吸收国内外相关行业标准和产品标准，把其精华部分吸收进来，提高我们的标准水平。
3）经济性原则
由于家用厨房设备涉及千家万户，考虑到消费水平的参差不齐，因此不能脱离国情，忽视生产力的发展水平。
4）可操作性原则
制定标准是用来执行的，因此制订各具体指标时，还应考虑检验检测方法、手段，便于操作。
5）安全环保原则
涉及防火、防噪、空气污染等方面的问题要依据我国现行法规做出具体规范，决不能与法律规章相抵触。
《家用厨房设备》国家标准编写小组于2001年9月在北京召开了第二次工作会议，中国五金制品协会石僧兰副理事长兼秘书长就标准在制定过程中应注意的几个问题和遵循的几个原则做了具体的布置。标准起草小组全体成员经充分讨论，确定了《家用厨房设备》国家标准编写的总体方案。根据第一次会议确定的系列化原则，按如下结构制定《家用厨房设备》国家标准： GB/TXXXXX.1—200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用厨房设备 试验方法与检验规则》
GB/TXXXXX.4—200X 《家用厨房设备 五金件》
GB/TXXXXX.5—200X 《家用厨房设备 设计》
GB/TXXXXX.6—200X 《家用厨房设备 安装》
制定《家用厨房设备》标准在考虑国情的同时，应为行业的发展留有充分的空间，在确定标准水平时，一致认为起点一定要高，技术要求要严格、全面，还应吸收国内外相关标准的精华提高标准的水平，积极采用发达国家的厨房设备产品标准，来提高我国家用厨房设备的整体水平。
会上，根据标准的总体方案和内容，考虑到编写小组成员的经验和业务特长，对起草工作进行了分工。要求用一个月的时间完成各自的起草任务，同时提出需进行试验验证的项目。
在各起草单位按第二次工作会议纪要完成各个部分标准草案的基础上，中国五金制品协会和全国五金制品标准化技术委员会于2001年11月在宁波召开《家用厨房设备》国家标准编写小组第三次工作会。会上调整并完善了《家用厨房设备》国家标准的框架体系。全体代表反复研究推敲一致认为，第二次会议确定的标准框架内容全面、结构完整，在编写过程中，大家认为家用厨房设备中五金件对整体质量影响较大，其质量要求应与橱柜结合起来考虑。目前国内主要厨房设备厂基本都是采用国外知名品牌五金产品系列，厨房设备生产企业也没有必要为五金件配备单一测试设备。五金件的技术要求、试验方法和检验应从橱柜性能要求出发，结合橱柜进行测试，可不再作为标准的一个部分单独编写。设计和安装两部分都是在使用现场进行的，这两部分内容关联性较大，很难截然分开。设计经用户认可，需通过安装来实现，合并成一部分更为合理。调整后标准结构为：
GB/TXXXXX.1—200X 《家用厨房设备 术语》
GB/TXXXXX.2—200X 《家用厨房设备 通用技术要求》
GB/TXXXXX.3—200X 《家用厨房设备 试验方法与检验规则》
GB/TXXXXX.4—200x 《家用厨房设备 设计与安装》
2、国内外标准情况
我国厨卫产业的兴起时间不长，目前家用厨房设备尚无国家标准和行业标准，其中部分产品如吸油烟机、燃气热水器、燃气灶具、洗碗机、水嘴等有了相应的国家标准，因此只需考虑其外部轮廓尺寸和安装连接问题，人造板橱柜目前只有企业标准，民营、私营企业甚至没有标准，而大量产品冲入市场。为有效地规范市场，促进行业健康发展，确保用户利益，在收集国际和国内先进标准及相关的家具国家标准基础上，吸收了部分轻工行业标准，特制定本标准。 根据先进性原则的要求，起点要高一点，采标对象明确，注意吸收国内外相关行业的产品标准，把精华部分吸收进来，以提高标准水平。考虑到日本人的生活习惯和生理特点比欧美人更接近中国的情况，所以，编写小组在编写过程中更多地参照了日本工业标准JIS A4420：1998《厨房设备的结构材》。《厨房设备的结构材》指标先进，内容完善，符合先进性原则。针对标准的技术要求，日本标准对试验条件、检验检测方法规定明确，符合我们制定国家标准的可操作性原则。此外该标准还对安全、环保如厨房电器的绝缘电阻、耐压、防火、防噪及空气污染等方面都提出了严格要求。《家用厨房设备》本应等同采用JIS A4420：1998《厨房设备的结构材》，但根据标准化工作指南第2部分：采用国际标准的规则规定“国家标准的内容多于相应的国际标准，还包括不属于该国际标准的一部分附加技术内容”应属于修改采用国际标准，采用重新起草法，如增加了大量的术语，对家用厨房设备作了明确的定义，强调了橱柜规格尺寸遵守建筑模数协调统一原则，优先采用国际通用的建筑模数M的整数倍和1.5M倍，增加了柜体及台面的材料品种，增多了饮用水用水管的卫生要求，对厨房用电器件应符合《家用和类似用途电器的安全通用要求和特殊要求》并必须具有合格证等随机文件。
随着社会生活水平提高和绿色环保意识的深入人心，世界范围内特别是欧美国家对人造板及其制品的甲醛释放量制定了严格的标准。人造板生产企业把控制甲醛散发作为提高产品档次和竞争力的必要条件和有效手段，欧洲标准为：E1级≤10mg/100g,E2级(10～30)mg/100g,E3级(30～60)mg/100g。日本标准使用说明书上对甲醛散发量为E1或E2级。本标准规定人造板的游离甲醛释放量≤9mg/100g，严于德国E1级标准。
3、标准简介
《家用厨房设备》国家标准属首次制定，产品由橱柜、相关电器等及功能五金件组合而成，它不同于其它产品，要通过现场设计、安装在用户家完成，涉及内容太多，包含家用厨房设备的术语、技术要求、试验方法及检验规则、五金件的功能要求、现场设计和安装等。
3.1术语
由于日本工业标准术语较少，不能满足使用要求，再者目前厨卫行业尚无标准可遵循，术语很不规范。厨卫产业的发展，对“设备”的内容进行了扩充。GB11228—89《住宅厨房及相关设备基本参数》标准对厨房设备定义为：商品化供应的机具。该机具需与房屋土建设备管线相连接，与厨房家具相结合，如电冰箱、燃气灶具、烤箱、洗涤池、洗碗机、吸油烟机等组合，并非单指厨房电器。
家用厨房设备术语分如下几方面来命名：A）按所处的空间位置；B）按功能： C）按结构和构造。本标准对尚不规范的术语，经起草小组研究确定作为本标准的术语，提供各有关单位征求意见，如：吊柜（顶柜、挂柜）、低柜（底柜、地柜）、灶具柜（灶台柜）、水槽柜（洗涤柜）、转角柜（拐角柜）、钢瓶柜（储罐柜）、开放柜（开式柜）、侧板（山板、旁板）、背板（后身板、后背板）、搁板（隔板、中隔板）、踢脚板（裙板）、调整脚（调整地脚）。此外，象拉手（把手、手把）、水嘴（水龙头）采用了相关标准命名。
3.2通用技术要求
本部分包括家用厨房设备的分类、规格尺寸、技术要求、标志、包装、运输贮存等其中产品分类、包装、运输、贮存等是本部分增加的内容。此外，强调橱柜规格尺寸应遵守建筑模数协调统一原则，橱柜长、宽（进深）和高采用国际用建筑模数符号M表示(M=100mm)，优先采用1M和1.5M系列，橱柜设计尺寸还考虑了和电器件模数的相协调，既布局合理又充分利用厨房空间。 考虑到我国国情和充分体现个性化设计，除人造板柜体及台面外，增加了不锈钢柜体、不锈钢、大理石和人造石台面及玻璃门板、玻璃搁板等品种。为保证橱柜的制造精度和外观质量。本部分提出了尺寸公差和形状及位置公差要求，因我国现有木制品未注公差，要求太松，本部分对台面及柜体加工的未注尺寸公差要求按GB/T1804—2000《一般公差 未注公差的线性和角度尺寸的公差》中m（中等级）执行，从而提高了制造精度有利于组装和安装；按建筑内部装修设计防火规范，本部分对人造板台面及柜体的阻燃性能提出要求，台面至少应为GB8624-1997中B1级，柜体板材为B2级；较日本工业标准增加了人造板表面耐高温、耐水蒸汽、耐冷热温度、耐龟裂和耐污染等理化性能项目；在JIS A4420：1998的基础上，增加了吊码强度、吊柜跌落、吊柜水平冲击和垂直冲击、调整脚承重以及人造板覆面材料的剥离强度等要求；增加了家用厨房设备安全、卫生、环保要求，对厨房用电器件应符合《家用和类似用途电器的安全 通用要求和特殊要求》，并必须具有出厂随机印刷品（产品合格证、说明书、保修证、标识等）。家用厨房设备应选择无安全隐患和污染隐患，对人体无害的环保材料，对饮用水用管应采用无毒、无害的铝塑复合管，卫生标准应符合GB5749—1987和GB9687——1988的规定，人造板的游离甲醛释放量≤9mg/100g。
3.3试验方法与检验规则
本部分规定了家用厨房设备各项性能的试验条件和试验方法及检验规则。在日本工业标准中规定的测试方法全部采用。对增加的试验项目分别规定了测试方法，如理化性能测试采用了GB/T17657—1999和GB/T4893——1985等标准，这是我国现有人造板及饰面人造板较权威的试验方法。它对试验项目的目的、方法、试样规格尺寸等做了统一的规定，试验方法等同采用国际标准和国外先进标准、权威区域其检验检测方法、手段更便于操作，符合可操作性的原则。增加的力学性能试验项目，本部分制定了各自的试验方法。人造板覆面材料的剥离强度的测定按附录A规定执行。关于调整脚承载试验定为400kg，是从实际使用状况确定的。
3.4五金件
家用厨房设备中的五金件，对整体质量影响较大，目前国内主要厨房设备生产企业基本上都采用海福乐、格拉斯、海蒂诗、百隆、法拉利等国外知名品牌五金件系列产品，尚未收集到相关的标准，并且同一产品性能参数各异。也无检验检测方法，原想通过该部分的制定，对家用厨房设备五金件的采购、生产、检验有个依据，但作为标准的一部分，最起码应含技术要求和检验试验方法等，而日本工业标准没有对五金件单独提出试验方法，只是从橱柜性能要求出发，结合橱柜进行技术测试，作为厨房设备生产企业，五金件只是该企业的间接用户，很难为五金件的测试设置各种试验装备或设施。起草小组成员充分讨论后确定，将该部分取消，把对五金件的技术要求、试验方法等编入上述部分的章条。
3.5设计和安装
按家用厨房设备起草小组第二次会议确定的编写方案，设计、安装为两个部分，在实际编写过程中发现“设计”和“安装”都是在用户现场完成的，两者关联性很强，是前后工序的关系，本部分将设计、安装、试验方法及验收分三章叙述，设计过程的现场测绘图作为现场设计的原始依据。根据厨房面积和用户要求确定布置形式设计厨柜平面图、立面图和效果图，充分考虑人类工效学，严格遵守ISO3055—1985《厨房设备—配合尺寸》的规定，考虑到我国国情，操作台台面距地面高度由9M或8.5M修改为8M或8.5M、9M。随着人们生活水平的提高，厨房电器件日益增多，用电负荷不断增加，为确保用电安全，要求厨房电器导线采用截面不少于4mm2的铜导线，并要求提供数量足够、位置合适的220V、10A的防溅水型单相三线和单相双线的电器插座组，同时设有漏电保护装置。厨房安装特别强调外观：厨柜及电器件配置美观协调，产品不得有碰伤、划伤、开裂和压痕等有损形象的缺陷；牢固度；吊柜与墙面的结合、吸油烟机的固定、台面与柜体的结合、吊柜承受冲击性能考验；密封性：燃气器具的进气接头与燃气管道接口间，嵌入式灶具与台面连接处，后挡水与墙面间，排水机构各接头连接和水槽接口处必须严密，不允许渗漏。《家用厨房设备》检验人员应本着对用户负责的精神，按设计和安装的技术要求进行检查验收，检验合格后请用户验收并签字。

I. 常见的五金标准件有哪些

常见的五金标准件有：
1、紧固件咨询顾问俞文龙认为从标准件种类来分
国标，石化标准，化工标准，汽车标准，核工业标准等
2、紧固件咨询顾问俞文龙认为从国家类别来分
国标，美标，英标，德标，法标，日标，ISO标准等。
3、紧固件咨询顾问俞文龙认为从形状来区分
螺栓类：紧固件咨询顾问俞文龙认为有外六角螺栓、外六角法兰面螺栓、内六角圆柱头螺栓、吊环螺栓、膨胀螺栓、沉头内六角螺栓、盘头内六角螺丝、马车螺栓、双头螺栓、蝶型螺丝、活节螺栓、地脚螺栓、U型螺栓、四角螺栓等
螺帽类：紧固件咨询顾问俞文龙认为有铆螺母、吊环螺母、六角螺母、六角厚螺母、六角薄螺母、尼龙自锁螺母、全金属自锁螺母、富来宫温泉山庄、蝶形螺母、盖形螺母、圆螺母、方螺母、方型焊接螺母、六角焊接螺母、开槽六角螺母、管件螺母等等
垫圈类：紧固件咨询顾问俞文龙认为有平垫、波形垫圈、鞍形垫圈、弹簧垫圈、开口挡圈、轴用挡圈、孔用挡圈、内外齿锁紧垫圈、内外锯齿锁紧垫圈、方垫圈等
精密类：紧固件咨询顾问俞文龙认为有盘头自攻钉、沉头自攻钉、大扁头自攻钉、盘头机螺丝、沉头机螺丝、大扁头机螺丝、钻尾螺钉、六角木螺钉、三角牙自攻钉、各种组合螺丝等
其它类：紧固件咨询顾问俞文龙认为有焊钉、拉铆钉、牙棒、化学锚栓、钢丝螺套、进口喉箍、开口销、自锁螺钉、弹性圆柱销、圆柱销、圆锥销、扁圆头铆钉、平头铆钉、沉头铆钉、 半圆头铆钉、内六角平端紧定螺丝、内六角尖端紧定螺丝、内六角凹端紧定螺丝、花兰螺丝及定制各种非标准紧固件等

紧固件咨询顾问俞文龙认为，最好自己查相关资料，网上得来总是假，碰到不懂装懂的，随便应答的，根本就是假的或骗人的就直接害惨你。轻者产品质量不合格，重者要罚款。当然，紧固件咨询顾问俞文龙认为，如果有实力，请一个紧固件的咨询顾问参考你的技术，把握企业发展方向，定位产品，定位客户也是不错的一个选择。

怎么搞好紧固件贸易,紧固件咨询顾问俞文龙认为紧固件贸易想搞好，一是要定位好客户，定位好产品，同样是做螺丝螺母，由于客户定位不同，产品对象不同，同样的螺丝螺母，销售价格相差几倍。紧固件咨询顾问俞文龙认为二是要搞好销售，只要老板懂得分利，就有大批人才加入，有人才就有销路。三是节省成本，节省成本主要是减少采购成本，减少销售成本，减少生产成本。四是聘请紧固件咨询顾问。采购紧固件更要有咨询顾问，可以采购到质美价优的产品，从而节省大量资金，大大增加企业利润。

J. 五金行业有哪些国家标准

请参考以下GB和HB:
GB 国标：
进口可用作原料的固体废物环境保护控制标准 废五金电器 标准号：GB-16487.10-2005 发布时间：2005-12-14
实腹钢门窗五金配件基本尺寸 标准号：GB-T8376-1987 发布时间：1987-12-10
实腹钢门窗五金配件通用技术条件 标准号：GB-T8377-1987 发布时间：1987-12-10
实腹钢门窗五金配件试验方法 标准号：GB-T8378-1987 发布时间：1987-12-10

HB行标：
建筑门窗五金件传动机构用执手 标准号：JG-T124-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件合页(铰链) 标准号：JG-T125-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件传动锁闭器 标准号：JG-T126-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件滑撑 标准号：JG-T127-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件撑挡 标准号：JG-T128-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件滑轮 标准号：JG-T129-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件 单点锁闭器 标准号：JG-T130-2007 发布时间：2007
建筑门窗内平开下悬五金系统 标准号：JG-T168-2004 发布时间：2004-12-02
建筑门窗五金件 通用要求 标准号：JG-T212-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件 旋压执手 标准号：JG-T213-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件 插销 标准号：JG-T214-2007 发布时间：2007
建筑门窗五金件 多点锁闭器 标准号：JG-T215-2007 发布时间：2007
家具五金.家具拉手安装尺寸 标准号：QB-T1241-1991 发布时间：1991-09-10
家具五金.杯状暗铰链安装尺寸 标准号：QB-T1242-1991 发布时间：1991-09-10
皮革五金工业术语 标准号：QB-T1582-1992 发布时间：1992-08-31
箱包五金配件.箱锁 标准号：QB-T1586.1-1992 发布时间：1992-08-31
箱包五金配件.箱走轮 标准号：QB-T1586.2-1992 发布时间：1992-08-31
箱包五金配件.箱提把 标准号：QB-T1586.3-1992 发布时间：1992-08-31
箱包五金配件.箱用铝合金型材 标准号：QB-T1586.4-1992 发布时间：1992-08-31
空腹钢门窗五金配件 标准号：QB-T1661-1992 发布时间：1993-01-15