手持电动工具检测记录

Ⅰ 施工安全技术管理资料全套范本目录谁有

YKA_安全管理资料
YKA1_安全生产责任制
YKA1-1_各部门安全生产责任制
YKA1-2_各级管理人员安全生产责任制
YKA1-3_各级各部门及管理人员安全生产责任制考核办法
YKA1-4_安全生产责任制考核记录
YKA1-5_经济承包合同
YKA1-6_各工种安全技术操作规程
YKA1-7_安全员资格证
YKA1-8_管理人员名册
YKA1-9_建筑工程安全报监手续
YKA2_目标管理
YKA2-1_安全管理目标
YKA2-2_安全责任目标分解
YKA2-3_安全责任目标考核规定
YKA2-4_安全责任目标考核记录
YKA3_安全检查
YKA3-1_安全检查制度
YKA3-2_安全检查记录
YKA3-3_安全检查隐患整改通知及回复单
YKA4_安全教育
YKA4-1_安全教育与培训制度
YKA4-2_施工人员安全教育名册
YKA4-3_施工人员（民工）三级安全教育个人记录卡
YKA4-4_变换工种安全教育记录
YKA4-5_施工管理人员及专职安全员年度安全培训考核记录
YKA5_班组安全活动
YKA5-1_班组安全活动制度
YKA5-2_班组安全活动记录
YKA6_特种作业人员管理制度
YKA6-1_特种作业人员管理制度
YKA6-2_特种作业人员名册
YKA7_工伤事故处理
YKA7-1_工程建设重大质量安全事故快报表
YKA7-1_工程建设重大质量安全事故快报表（续表）
YKA7-2-1_建设职工伤亡事故综合统计报表一
YKA7-2-2_建设职工伤亡事故综合统计报表二
YKA7-3_重大伤亡事故调查、结案资料
YKA7-4_重大伤亡事故处理资料目录主要内容
YKA8_安全标志
YKA8-1_安全标志台帐
YKA8-2_施工现场安全标志布置总平面图
YKA9_文明卫生施工
YKA9-1_文明卫生施工门卫治安制度
YKA9-2_消防制度
YKA9-3_卫生防疫宣传制度措施及宣传教育
YKA9-4_防噪音、防尘、防污措施
YKA9-5_不扰民措施
YKB_安全技术资料
YKB1_施工组织设计
YKB1-1_施工组织设计
YKB1-2_专业性较强项目安全施工组织设计(方案)
YKB1-2-1_临时用电工程
YKB1-2-2_脚手架工程
YKB1-2-3_基坑支护
YKB1-2-4_模板工程
YKB1-2-5_塔机、外电梯、门井吊
YKB1-2-6_起重机吊装作业
YKB1-3_施工组织设计安全措施（方案）审批表
YKB2_分部（分项）工程安全技术交底
YKB2-1_基础工程安全技术交底记录表
YKB2-2_主体工程安全技术交底记录表
YKB2-3_屋面工程安全技术交底记录表
YKB2-4_装饰工程安全技术交底记录表
YKB2-5_门窗工程安全技术交底记录表
YKB2-6_脚手架工程安全技术交底记录表
YKB2-7_临时用电工程安全技术交底记录表
YKB2-8_垂直运输机械的拆装、使用安全技术交底记录表
YKB2-9_施工机具及设备的安装、使用安全技术交底记录表
YKB2-10_水暖、通风工程安全技术交底记录表
YKB2-11_电气安装工程安全技术交底记录表
YKB2-12_防火工程安全技术交底记录表
YKB2-13_其它工程安全技术交底记录表
YKB2-14_各工种安全技术交底
YKB3_验收记录
YKB3-1_基坑支护验收表
YKB3-2_施工用电安全验收单
YKB3-2-1_接地电阻检测记录
YKB3-2-2_绝缘电阻检测记录
YKB3-2-3_漏电保护器检测记录
YKB3-3_模板工程安全验收表
YKB3-3-1_模板拆除申请报告书
YKB3-4_脚手架验收记录
YKB3-4-1_落地式脚手架验收表
YKB3-4-1①_落地式钢管外脚手架分段搭设验收表
YKB3-4-2_悬挑式脚手架验收表
YKB3-4-3_门型脚手架验收表
YKB3-4-4_挂脚手架验收表
YKB3-4-5_吊蓝脚手架验收表
YKB3-4-6_附着式升降脚手架爬架验收表
YKB3-4-6_附着式升降脚手架爬架验收表
YKB3-5_起重机械安全验收记录
YKB3-5-1_外用电梯（人货两用电梯）安装安全验收表
YKB3-5-1_外用电梯（人货两用电梯）安装安全验收表(续)
YKB3-5-2_塔机验收记录
YKB3-5-2①_基础验收表
YKB3-5-2②_塔机安装前零部件检验表
YKB3-5-2③_塔机安装前零部件检验表
YKB3-5-2③_塔机安装前零部件检验表（续）
YKB3-5-3_物料提升机（龙门架、井字架）验收表
YKB3-5-3_物料提升机（龙门架、井字架）验收表（续）
YKB3-5-4_起重机械安全装置检测记录
YKB3-5-4①_塔机安全保护装置检测表
YKB3-5-4②_龙门架及井架物料提升机安全装置检测表
YKB3-5-4③_外用电梯安全装置检测表
YKB3-6_安全防护设施验收记录表
YKB3-7_施工机具验收记录
YKB3-7-1_搅拌机验收表
YKB3-7-2_钢筋弯曲机验收表
YKB3-7-3_钢筋冷拉机验收表
YKB3-7-4_电焊机验收表
YKB3-7-5_圆盘锯验收表
YKB3-7-6_平刨验收表
第一卷 安全生产管理职责
安全生产管理职责
工程概况表 安1—1
工程项目部安全管理组织机构图 安1—2
工程项目部安全生产保证体系要素及职能分配表 安1—3—1
工程项目部安全分配表 安1—3——1
工程项目部各部门和各级人员安全生产岗位责任制 安1—4
党组织安全生产责任
教育卫生部门安全生产责任
工会安全生产责任
总工程师（主任工程师）安全生产责任
项目经理安全生产责任
项目生产副经理安全生产责任
安全科安全生产责任
技术、施工部门安全生产责任
材料、机械动力部门安全生产责任
劳资、财务部门安全生产责任
木工班长安全生产责任
泥工班长安全生产责任
电焊班长安全生产责任
电工班长安全生产责任
钢筋工班长安全生产责任
架子工班长安全生产责任
安装班工安全生产责任
机械作业班长安全生产责任
仓库管理人员安全生产责任
第二卷 安全生产保证体系程序文件
安2—1
安全生产保证计划书 安2—1
工程概况表 安2—0—1
安2—1—1 施工现场临时用电施工方案
施工组织设计（方案）（临时施工用电方案）报审表 安2—1—1—1
临时用电施工组织设计方案审批表 安2—1—1—2
安2—1—2 塔吊安装、拆卸施工技术方案
施工组织设计（方案）报审表 ( QTZ80塔式起重机安装、拆卸） 安2—1—2—1
建筑机械设备安装、拆卸方案审批表 安2—1—2—2
隐蔽工程验收记录
建筑机械安装质量检测报告
塔式起重机安装质量检测报告书
主要仪器设备
安2—1—3 人货电梯安装、升、降施工方案
安2—1—3—1＿施工组织设计（方案）报审表 （ SCD200／200J施工升降机安装（拆卸）） 安2—1—3—1
建筑机械设备安装、拆卸方案审批报表 安2—1—3—2
安2—1—3—3＿SCD200／200J施工升降机安装（拆卸）施工方案 安2—1—3—3
安2—1—3—4＿隐蔽工程验收记录 安2—1—3—4
建筑机械安装质量检测报告
施工升降机安装质量检测报告书
安2—1—4 井架搭、拆施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （井架搭、拆） 安2—1—4—1
井架搭、拆施工组织设计方案审批表
安2—1—5 钢管脚手架搭、拆施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （钢管脚手架搭、拆） 安2—1—5—1
钢管脚手架搭、拆施工组织设计方案审批表
安2—1—6 附着升降脚手架搭、拆施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （附着升降脚手架搭、拆施工方案） 安2—1—6—1
附着升降脚手架搭、拆施工组织设计方案审批表
安装验收记录
升降作业前检查表 表2—1—6—3
爬架升降作业通知单（提升令）
升降作业后检查验收表 表2—1—6—4
定期保养监视记录 表2—1—6—5
安2—1—7 悬挑式钢平台施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （悬挑式钢平台施工方案） 安2—1—7—1
悬挑钢平台施工组织设计方案审批表
安2—1—8 模板工程施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （模板工程施工方案） 安2—1—8—1
模板工程施工方案审批表
安2—1—9 基坑支护施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （基坑支护施工方案） 安2—1—9—1
基坑支护施工方案审批表
安2—1—10 地下障碍物清除和道路管线保护方案
施工组织设计（方案）报审表 （地下障碍物清除和道路管线保护方案） 安2—1—10—1
地下障碍物清除和道路管线保护方案审批表
安2—1—11 新材料、新工艺施工安全技术措施
施工组织设计（方案）报审表 （上浇下贴新工艺施工安全方案） 安2—1—11—1
上浇下贴新工艺施工安全方案审批表
安2—2 施工现场安全、文明各项管理制度
安全目标管理职责制度
安全目标管理制度
安全生产检查制度
安全技术交底制度
标准养护室规章制度
机械设备安全管理制度
机械设备使用保养管理制度
安全生产教育制度
文明施工管理制度
场容管理制度
来队家属及子女安全守则
事故报告制度
食堂卫生管理制度
宿舍管理制度
宿舍卫生制度
门卫制度
防火管理制度
电气安全生产管理制度
脚手架安全管理制度
特种作业持证上岗制度
设施、设备验收制度
动火审批制度
厕所管理制度
安2—2—1 施工现场防火措施
安2-2-1-1＿2—1—6—1 施工组织设计施工现场防火（方案）报审表
施工现场防火措施方案审批表
安2—3 经济承包责任制（安全指标、奖惩措施）
安2—5 施工现场安保体系内审文件
施工现场安全生产保证体系审核计划
安保体系内审会议签到单（首次会议）
安保体系内审会议记要
施工现场安全生产保证体系审核检查表1
施工现场安全生产保证体系审核检查表2
施工现场安全生产保证体系审核检查表3
施工现场安全生产保证体系审核检查表4
施工现场安全生产保证体系审核检查表5
施工现场安全生产保证体系审核检查表6
施工现场安全生产保证体系审核检查表7
施工现场安全生产保证体系审核检查表8
内审不合格纠正措施通知单
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告1
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告2
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告3
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告4
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告5
施工现场安全生产保证体系不合格分布表
安保体系内审会议签到单（末次会议）
施工现场安保体系内审末次会议纪要
项目施工安全监理评估报告
施工现场安全生产保证体系申报资料目录表
安全保证计划审批表
安保计划发布通知
安全生产保证计划实施（通告）令
第三卷 安全设施所需的材料、设备及安全防护用品采购管理台账
新建 资料分类
合格供应商名录 安3—1
供应商考核评定表1 安3—1—1
供应商考核评定表2 安3—1—1
供应商考核评定表3 安3—1—1
检验报告1
国家劳动保护用品质量监督检验中心检验报告
供应商考核评定表4 安3—1—1
检验报告2
检验报告3
供应商考核评定表5 安3—1—1
检验报告4
检验报告5
检验报告6
供应商考核评定表6 安3—1—1
供应商考核评定表7 安3—1—1
供应商考核评定表8 安3—1—1
物资采购计划表 安3—1—2
安全用品验收记录 安3—2
安全用品采购验收资料附件 安3—2—1
不合格品通知书 安3—3
第四卷 分包安全管理
新建 资料分类
合格分包方名录 安4—1
本工程分包方名录 安4—2
安全员及特种作业人员名册
第五卷 安全技术交底及动火审批
安5—2 施工作业分部、分项安全技术交底
项目安全技术交底目录兼索引
玻璃安装作业安全技术交底（项目部向油漆班长作交底）
玻璃安装作业安全技术交底（油漆班长向员工作交底）
安5—3 施工作业人员安全操作规程技术交底
建筑机械安全操作规程技术交底目录兼索引
钢筋切断机安全操作规程技术交底（项目部向钢筋班组长交底）
钢筋切断机安全操作规程技术交底（钢筋班组长向钢筋班组员工作交底）
安5—4 安全防护设施交接验收记录
安全防护设施交接验收记录 安5—4
安5—5 动火许可证（一级、二级、三级动火许可证）
安5—5—3 三级动火许可证
安5—6 模板拆除（安全）申请表
模板拆除（安全）申请表 安5—6
混凝土试块抗压强度检测报告
安5—7 脚手架拆除（包括拆除主要构件）申请表
脚手架拆除（包括拆除主要构件）申请表 安5—7
第六卷 施工现场安全检查检验记录
安6—1 安全检查记录表
安全检查记录表 安6—1
安6—2 脚手架搭设验收单
脚手架搭设验收单 安6—2
安6—3 特殊类脚手架搭设验收单
特殊类脚手架搭设验收单 安6—3
模板支撑系统验收单 安6—3—1
安6—4 井架与龙门搭设验收单
安6—5 塔式起重机安装、加节验收单
上回转塔式起重机安装（加节）验收单 安6—5—1
建筑机械安装质量检测报告
塔式起重机安装质量检测报告书
主要仪器设备
隐蔽工程验收记录
下回转塔式起重机安装验收单 安6—5—2
大型机械月检查表（塔式起重机） 安6—5—3
安6—6 施工升降机安装（加节）验收单
施工升降机安装（加节）验收单 安6—6
建筑机械安装质量检测报告
施工升降机安装质量检测报告书
主要仪器设备
隐蔽工程验收记录
施工升降机交接检验单
大型机械月检查表（施工电梯）
安6—7 落地操作平台搭设验收单
落地操作平台搭设验收单 安6—7
安6—8 悬挑式钢平台验收单
悬挑式钢平台验收单
安6—9 施工现场临时用电验收单
施工现场临时用电验收单 安6—9
接地电阻测验记录 安6—9—1
移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表 安6—9—2
电工巡视维修工作记录卡 安6—9—3
安6—10 施工机具验收单
施工机具验收单 安6—10
第七卷 施工现场事故隐患控制
安7—1 7—2 7—3
施工现场事故隐患处理表 安7—1
施工现场违章处理登记表 安7—2
事故（月）报表 安7—3
第八卷 安全教育和培训记录
8—1 职工劳动保护教育卡汇总表
职工劳动保护教育卡汇总表 安8—1
职工劳动保护教育卡 安8—1—1
年度安全生产教育记录
安8—2 安全教育记录
安全教育记录 安8—2
教育培训计划安8—2—1
安8—3 班前安全活动、周讲评记录
班前安全活动、周讲评记录 安8—3
安8—4 安全员及特种作业员名册
安全员及特种作业人员名册 安8—4
安全员及特种作业人员证书复印件粘贴处
中小型机械作业人员名册 安8—4—1
中小型机械作业人员证书复印件粘贴处
附录一 施工工地卫生检查资料
施工工地卫生检查资料
工地食堂卫生检查记录表
工地食堂食物采购进库质检记录表
工地食堂熟菜留样记录表
工地饮水卫生检查记录表
工地环境卫生检查记录表
工地宿舍安全卫生检查表
工地浴、厕卫生管理检查表
外来劳务人员管理登记表
外来人员劳力健康登记表
附录二 建筑施工安全生产测验题库
附录三 建筑施工安全生产技术交底
建筑施工安全生产技术交底
一
挖土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底
基坑支护及开挖施工安全技术交底
强夯地基施工安全技术交底
挤密桩施工安全技术交底
深层搅拌桩施工安全技术交底
钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底
泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底
干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底
沉井施工安全技术交底
地下连续墙施工安全技术交底
井点降水施工安全技术交底
回灌技术施工安全技术交底
锚杆静压桩施工安全技术交底
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底
模板安装安全技术交底
滑模施工安全技术交底
模板拆除安全技术交底
模板堆放安全技术交底
大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底
室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底
二
竹脚手架搭设安全技术交底
竹脚手架拆除工程安全技术交底
扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底
扣件式钢管脚手架安全管理技术交底
扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底
金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术交底
金属扣件双排钢管脚手架拆除安全技术交底
门式钢管脚手架搭设安全技术交底
门式钢管脚手架用作模板支撑安全技术交底
门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底
门式钢管脚手架搭设完成后混凝土浇捣安全技术交底
门式钢管脚手架安全管理与维护安全技术交底
门式钢管脚手架验收安全技术交底
门式钢管脚手架拆除安全技术交底
附着升降脚手架构配件制作技术交底
附着升降脚手架安装和使用一般规定技术交底
附着升降脚手架安装搭设施工技术交底
附着升降脚手架调试、验收技术交底
附着升降脚手架升降作业技术交底
附着升降脚手架安全使用技术交底
附着升降脚手架拆除安全技术交底
附着升降脚手架维修、养护及报废技术交底
附着升降脚手架安全检验技术交底
电梯井道内架子、安全网搭设安全技术交底
刷（喷）浆作业安全技术交底
外墙装饰抹灰工程安全技术交底
外墙面砖上浇下贴工艺安全技术交底
室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底
钢筋绑扎作业安全技术交底（自然地面以下钢筋绑扎）
钢筋绑扎作业安全技术交底
钢筋绑扎高处作业安全技术交底
钢筋绑扎高处作业安全技术交底（斜屋面）
钢筋冷拉安全技术交底
混凝土浇捣作业安全技术交底（自拌混凝土）
混凝土浇捣作业安全技术交底（商品混凝土）
混凝土浇捣作业安全技术交底（斜屋面）
地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）施工安全技术交底
硫磺混凝土施工安全技术交底
砌筑工程安全技术交底
砌块运输、堆放安全技术交底
三
预制板安装安全技术交底
门窗安装作业安全技术交底
构件吊装工程安全技术交底
钢结构吊装安全技术交底
卷材屋面施工安全技术交底
涂料防水作业安全技术交底
防腐蚀工程安全技术交底
防腐剂、焊料、灌注料加工安全技术交底
加工和浇注环氧树脂作业安全技术交底
瓦屋面施工安全技术交底
石棉水泥、玻璃钢波形屋面施工安全技术交底
薄钢板和波形薄钢板屋面作业安全技术交底
地下防水、堵漏施工安全技术交底
灌浆堵漏施工安全技术交底
油漆工程作业安全技术交底
玻璃安装作业安全技术交底
烟囱作业安全技术交底
冷却塔工程安全技术交底
通风与空调工程设备安装安全技术交底
通风与空调工程风管安装安全技术交底
通风与空调工程风管与部件制作安全技术交底
通风与空调试运转安全技术交底
金属加工、机修工程安全技术交底
铁器构件安装工程安全技术交底
钢结构及铁件制作工程安全技术交底
电梯井道清除垃圾安全技术交底
锅炉安装工程安全技术交底
查勘工（包括查险工）安全技术交底
灭蚁工安全技术交底
打蜡工安全技术交底
绿化工安全技术交底
装卸工作业安全技术交底
人货电梯装拆工程安全技术交底
电梯安装工程安全技术交底
饰品工程安装作业安全技术交底
饰面工程施工安全技术交底
楼地面装饰工程作业安全技术交底
裱糊工程作业安全技术交底
吊顶、隔断施工安全技术交底
管道工班前安全技术交底

Ⅱ 手持电动工具日常检查包括哪些内容

手持电动工具必须定期进行安全检查。

不符合下列条件之一的，则为不合格：

1. 必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配用漏电保护装置，PE线连接可靠

2. 2. 绝缘电阻符合要求，有定期检测记录

3. Ⅰ类电动工具大于2兆欧；

4. Ⅱ类电动工具大于7兆欧；

5. Ⅲ类电动工具大于1兆欧

6. 3. 电源线必须用护套软线，长度不得超过6米，无接头及破损

7. 4. 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动

8. 5. 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配
   

Ⅲ 手持电动工具的检验周期为几个月

手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。

Ⅳ 电动工具的检验标准

电动工具的检验标准:
1、 外观检查
检查产品的装配质量。零部件应装配到位，无漏装、错装现象，坚固件无松动。冲击扳手机壳表面无划痕、无色差，配合面无明显错位、无毛刺。
2、 空载电流、空载转速测量
冲击扳手在额定电压下分别在正转及反转二种情况下空载运行15min，后读Q/CXJ03—16—2001 取空载输入功率。
3、换向火花检查
产品在额定电压下空载运行15min后，电刷下的火花应不大于GB/T755中规定的2级。
4、开关通断检查
每台冲击扳手在额定电压下接通电源，正、反转通断5次，通断正常，无卡滞现象。
5、 噪声检查
在空载运转过程中，监听产品的运转声，运转声音应均匀和谐，不得有异常杂音。
6、 振动检查
在空载运行过程中，手试产品振动情况应无异常振动和明显手麻感。
7、耐电压试验
在产品电源插头的触脚与产品的输出轴之间施加频率为50HZ，实际正弦波电压4000V，历时3s不发生击穿和闪络，耐电压击穿电流设定为5mA。
8、其它不正常现象。
9、试验条件
冲击扳手检验时，电源电压应在产品额定电压的±10%范围内。
10、试验记录
出厂试验应作记录，至少记录下述项目：
A、外观检查结果；
B、空载电流值；
C、空载转速值（抽检1%）；
D、噪声检查结果；
E、振动检查结果；
F、换向火花检查结果；
G、耐电压试验结果。
H、擦铁。
I、开关通断检查。
J、其它不正常现象。

其中，空载电流和空载转速两项应记录实测数据，其它项目允许仅合格与否 的判定。
注：可用符号“√”表示合格，符号“×”表示不合格。试验不合格的产品，应作出相应的返回重新调整装配，返修装配好后再送试验，经返修的产品应重新检验。试验合格的产品，由检验员签发合格证后，交付包装出厂。
11、成品出厂检验
检验项目
检验项目及试验要求按以上要求实施，其余则按下列要求执行。
包装检查
a) 冲击扳手表面清洁，无油污，装箱文件、附件等齐全，铭牌、标牌粘贴牢固、平整、无皱折等。名称、规格、型号与产品相符。
b) 包装内外箱清洁，字迹清楚。打包带牢固、整齐，标识代码正确。
抽检方案按GB2828一次抽样方案：正常检查水平S—4抽取样本。
检验项目：按成品检验方法检验。
记录按表格形式记录，每次记录五台。

Ⅳ 移动手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表怎样填写

1.检测日期，2.检测工具，3.检测数值，4.检测环境（空气温湿度），5.是否合格（检测数值与合格数值比较），6.检测人员签名。

Ⅵ 总结施工现场安全分为哪几个方面你认为最重要要的都有哪些

一、施工组织设计
1、施工组织设计设计、审批表；2、安全文明施工方案；3、安全应急救援预案；4、两防专项施工方案；5、塔吊基础专项施工方案；6、塔机专项施工方案；7、多塔作业防碰撞专项方案；8、人工挖孔桩专项施工方案；9、钢筋施专项施工方案；10、模板施工方案；11、混凝土专项施工方案；12、卸料平台专项施工方案；13、脚手架专项施工方案；14、TD-2011附着式升降脚手架施工方案；15、水平防护大棚专项施工方案；16、临时用电施工方案；17、防尘防噪专项施工方案；18、用火、用电及消防安全专项施工方案；19、夜间专项施工方案；20、检验批划分专项方案；21、进场材料见证取样送检制度、工程质量“三检”制度、工序报验制度；22、主体结构实体检测方案；23、质量通病防治专项方案；24、节能保温专项施工方案。

二、安全生产责任制与目标管理

1、公司资质、各级管理人员证件（复印件）；2、成立项目部通知、 安全管理机构人员任职通知；3、《各工种安全技术操作规程》的通知；4、各级管理人员和工人安全生产 文明施工目标责任书；5、各级管理人员安全生产责任制、管理人员责任制考核表；6、《项目经济承包安全生产指标》的通知；7、《安全生产绩效工资考核制度》的通知；8、《领导及管理人员施工现场带班制度》的通知；9、《安全风险金抵押金管理制度》的通知；10、关于《防止工程项目部拖欠农民工工资管理制度》的通知；11、关于《民工工资月拖欠隐患排查制度》的通知；12、《农民工工资支付应急预案》的通知；13、《消防安全管理制度和措施》的通知；14、关于《建筑施工现场安全文明卫生管理制度》的通知；15、关于《重大危险源管理制度》的通知；16、关于《合同管理机构的设置》的通知；17、现场火灾应急处理方案；18、安全资金使用计划、安全生产文明施工措施费使用计划；19、主要管理人员名单；20、专（兼）职安全员名单表

三、安全生产管理制度

1、安全生产教育制度；2、安全检查制度；3、定期检查（复）查制度；4、施工安全技术交底与验收制度；5、特种作业人员管理制度；6、重大危险源管理制度；7、安全生产绩效工资考核制度；8、消防管理制度和措施；9、安全风险金抵押管理制度；10、领导及管理人员施工现场带班制度；11、防止工程项目部拖欠农民工工资管理制度；12、民工工资月拖欠隐患排查制度制度；13、落实建筑施
四、安全教育（安全标志）
1、建筑工人入场安全告知单；2、三级安全教育内容；3、三级教育人员花名册；4、职工三级安全教育登记表；5、管理人员、专（兼）职安全人员年度安全培训登记；6、变换工种职工教育登记表；7、重大危险源辩识与整治；8、公司三级安全生产现场教育记录； 9、施工现场安全标志平面布置图；10、施工现场安全标志一览表；11、保健急救措施；12、施工现场常见的标语口号；13、市、县、公司有关安全生产文件的学习记录。
五、分部（分项）工程安全技术交底
1、普工及钢筋工、架子工、木工、砼工、电工、塔吊升降机司机、司索工等各工种安全技术交底卡及照片；2、地基与基础、主体结构、建筑装饰装修、建筑屋面、建筑给排水、建筑电气、电梯与空调、消防、建筑节能保温等各分部工程安全技术交底记录及照片。
六、班组安全活动
1、班前安全活动制度；2、挖孔桩、钢筋工、架子工、木工、砼工、电工、起重工班组安全活动记录本。
七、分项工程安全技术要求和验收
1、模板支撑系统报念申请表、模板支撑系统验收记录表；2、落地式脚手架验收记录；3、钢筋、模板、混凝土、外挂吊篮、卸料平台安全技术要求和验收记录表。三级动火申请表。
八、安全检查
1、安全检查制度；2、隐患整改通知书；3、铜梁县建设工程施工现场实体安全隐患每日检查表；4、铜梁县建设工程施工现场每周（月）检查表；5、公司施工现场质量、安全月检表；6、模板支撑系统报验申请表、模板支撑系统验收记录表; 7、附着式升降脚手架、悬挑水平防护大棚、模板支撑系统、卸料平台检查验收表；8、工程项目安全生产阶段核验申请表。
九、工伤事故处理
1、工伤事故统计调查报告制度；2、职工伤亡事故月报表；3、职工伤亡事故台帐； 4、工伤事故登记表；5、工程建设重大生产安全事故快报表单。6、人身意外伤害保险证明。
十、施工许可证明和产品合格证
1、建筑工程施工许可证；2、专项施工资格证书；3、安全防护用品合格证书及准用证；4、机械、配电箱产品合格证及准用证。
十一、械机设备管理
1、施工现场机械设备入场验收表；2、中小型机械设备、手持电动工具、起重设备一览表；3、中小型机械设备、起重设备质量保证资料：①出厂合格证明书；②使用证；③安拆单位的资格证（复印件）；④安装人员的特种作业操作证（复印件）；⑤安拆方案；⑥检测验收报告；⑦维修保养记录；4、中小型机械设备、手持电动工具、起重设备验收记录。
十二、用电管理
1、临时用电施工方案；2、临时用电工程检查验收表；3、临时用电工程检查验收表；4、电工巡视记录和维修记录；5、电工操作上岗证（复印件）；6、供电设备材料合格证；7、漏电保护器检测记录；8、接地电阻测试记录表。
十三、用工管理（特种作业持证上岗）
1、个人基本情况登记表、身份证复印件、健康证、安全教育证；2、用工合同；3、入场安全告知书、安全生产责任书；4、农民工花名册；5、农民工工资表；6、特种作业人员登记表；7、特种作业人员操作证（上岗证）复印件。

Ⅶ 手持电动工具检查的要点有哪些

1、手持电动工具应设专人保管、使用、检查和维修，使用人员应熟悉手持电动工具的安全技术参数、性能、安全操作规程等。2、手持电动工具的电源线应用专用电缆，不得任意接长和更换非专用电缆。3、手持电动工具的运动部件，必须按有关标准装设机械防护装置（如防护罩、防护盖等），不得任意拆除。4、手持电动工具的操作者必须正确穿戴安全防护用品（手套、绝缘鞋等）。5、使用手持电动工具时，操作者持握应稳，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用。如果发现异常时应切断电源，拔出插头后由专人进行修理。6、加工件和周围有障碍物黏结不合或有其它影响操作的异物时，应先清理干净后在进行操作。7、手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。8、在潮湿和危险的工作场所或在金属容器里作业时，应选用三类手持工具。9、对手持电动工具应定期由专业人员或保管人员进行检查和实验，具体项目如下：1）每季度全面检查一次。2）在雷雨季前应及时进行检查。3）外壳、手柄有无裂缝和破损。4）外壳保护接零（地）是否牢固。5）电缆是否为专用电缆，有无破损和接头。6）电源接头是否完好无损。7）开关动作是否正常、灵敏可靠。8）漏电保护器是否灵敏可靠。9）工具部位无障碍。10）用500V兆欧表测绝缘电阻，一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。11）保管人员应做好检查实验记录。10、手持电动工具应达到三级控制三级保护，必须一机一闸，且有短路、过负荷、漏电保护装置。11、手持电动工具在发出或收回时，保管人员必须进行日常检查和实验。12、长期搁置不用的工具，在使用前必须遥测绝缘电阻，如果数值小于定值，必须进行干燥处理或维修，经检查合格后方可使用。13、工具若有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护线脱落、插头或插座开裂、机械损伤等有碍安全的故障时，应立即停止运转，找专业人员进行维修，在未修复前不得使用。14、手持电动工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。15、手持电动工具在使用前必须进行空载实验，待运转正常后方可投入使用。

Ⅷ 电气绝缘电阻测试记录怎么做

A、B、C是三根相线(即火线)N为零线，PE为接地线

例:A-N 是指相线A与零线N之间的绝缘电阻;C-PE是指相线C与PE之间绝缘电阻；

AL-1-1箱插-1其中AL是指照明配电箱，第一个-1是指一层，第二个-1是指1号箱 插是指插座；

AL-1-1箱插-1综合意思为一层1号照明配电箱插座1回路。

为了使交流电有很方便的动力转换功能， 通常工业用电采用三相正弦交流电且电流相位（反映电流的方向大小）相互相差120度。通常我们将每一根这样的导线称为相线（火线）。

(8)手持电动工具检测记录扩展阅读：

绝缘电阻测试适于在各种电气设备的保养、维修、试验及检定中作绝缘测试。 绝缘阻值分度线均匀清晰、便于准确读数。 操作简捷，携带方便。 低耗电，用8×1.5V(AA,R6)电池供电，使用时间长。 具有电池容量检查功能。

DMG2670数字兆欧表由中大规模集成电路组成。本表输出功率大，短路电流值高，输出电压等级多（有四个电压等级）。工作原理为由机内电池作为电源经DC/DC变换产生的直流高压由E极出经被测试品到达L极，从而产生一个从E到L极的电流，经过I/V变换经除法器完成运算直接将被测的绝缘电阻值由LCD显示出来。

特点：

输出功率大、带载能力强，抗干扰能力强。 本表外壳由高强度铝合金组成，机内设有等电位保护环和四阶有源低通滤波器，对外界工频及强电磁场可起到有效的屏蔽作用。对容性试品测量由于输出短路电流大于1.6mA，很容易使测试电压迅速上升到输出电压的额定值。对于低阻值测量由于采用比例法设计故电压下落并不影响测试精度。

本仪表不需人力作功，由电池供电，量程可自动转换。一目了然的面板操作和LCD显示使得测量十分方便和迅捷。本表输出短路电流可直接测量，不需带载测量进行估算。

测试仪器很多厂家普通用高阻计、兆欧表，在工作时，仪器自身产生高电压，而测量对象又是电气设备，所以必须正确使用，否则就会造成人身或设备事故。

使用前，首先要做好以下各种准备：

（1）测量前必须将被测设备电源切断，并对地短路放电，决不允许设备带电进行测量，以保证人身和设备的安全。

（2）对可能感应出高压电的设备，必须消除这种可能性后，才能进行测量。

（3）被测物表面要清洁，减少接触电阻，确保测量结果的正确性。

（4） 测量前要检查仪器是否处于正常工作状态，主要检查其“0”和“∞”两点。兆欧表即摇动手柄，使电机达到额定转速，兆欧表在短路时应指在“0”位置，开路时应指在“∞”位置。

（5）仪器应放在平稳、牢固的地方，且远离大的外电流导体和外磁场。做好上述准备工作后就可以进行测量了，在测量时，还要注意正确接线，否则将引起不必要的误差甚至错误。