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电动工具的处理ppt

发布时间:2023-08-08 05:53:32

Ⅰ 化工厂安全用电须知PPT版的

化工厂安全用电须知

防止触电事故的发生
1 化工厂触电事故的发生,主要原因有三 :
一是电气安全的组 织措施不健全;
二是电气安全防护设施不完善;
三是电气安全教育不 落实。 因此, 为了防止触电事故的发生, 就必须做好这三方面的工作, 不可偏废。
2 健全电器安全组织 电工是化工厂的特殊工种,也是容易发生事故的]种之一,所以, 电工必须有丰富的电气安全知识。电工必须经过正规的学习和培训, 考试合格、取得电工作业证后,才能上岗操作。化工厂安全技术部门 和电气部门都应配备要有经验丰富的电工担任或兼任车间安全员。 电气安全员的主要职责是: 负责贯彻各项安全规章制度和落实各项安 全技术措施, 并负责与安全技术部门和电气部门联系解决重大的电气 安全问题。
3 电器检查包括以下内容
(1)检查电气线路和设备的绝缘是否完好, 必要时还应测量其绝缘 电阻值是否合格; (2)各类电气设备的保护接地和保护接零是否可靠,保护装置是 否符合要求;
(3)检查各项移动电器(如手电钻、低压行灯、移动式风机等)的 触电保安器和使用电压是否合格,是否符合要求;
(4)新安装的
电器设备,其安装位置是否合理,是否安全可靠
(5)绝缘手套、绝缘 靴、绝缘垫等安全用具是否齐全,必要时应进行耐压检查;
(6)电气灭火器材是否齐全、有效;
(7)检查各班组的电气安全制度的执行情况是否得到落实
4 完善电器安全防护设施 电气安全防护设施包括电气设备的安全屏蔽、安全防护,以及设 计和安装时对电气的选型等等, 都应符合电气安全技术的要求。 因此, 如在电气安全专业检查中发现存在不安垒因素时,应及时整改,消除 隐患。
5 落实职工的用电安全教育 除了电工的专门培训外,全厂的职工都要定期进行用 电安全教育。 用电安全教育的目的是使广大职工都懂得用电的基 本知识,能掌握安全用电的基本方法。更重要的是要认识安全用电的 重要性。
6 对化工工人的用电安全教育,除对电的基本知识、车问常用庖 气的安全操作、以及触电事故的严重性进行教育外,还要求做到用电 安全“十不准” , (1)任何人不准玩弄电气设备和开关; (2)非电工不准拆装、修理电气设备和用具,发现破损的电线、 开关、灯头及插座应及时与电工联系修理; (3)不准私拉乱接电气设备,更不准将电器电源线直接插入插 座内。 (4)不准使用绝缘损坏的电气设备; (5)不准私用电气设备和灯泡取暖;
(6)不准用水冲洗电气设备,也不要用湿手和金属物扳带电的电 气开关;
(7)熔丝熔断,不准调换容量不符的熔丝;
8)不准擅自移动电气安全标志、围栏等安全设施;
(9)不准使用检修中机器的电气设备;
(10)不准在带电导线、带电设备附近使用火炉或喷灯, :也不要 靠近暖气设备或蒸汽管等。在带电设备周围不能使用钢卷尺、皮卷尺 进行测量工作。
7 触电事故的规律
1.触电事故的季节性 一般夏季发生的触电事故明显多于其他季节发生的, 事故。据统计,在 6~9 月份发生的触电事故中,低压 触电事故约占全年低压触电事故的 80%;高压触电占 全年高压触电事故的 40%。在高、低压触电事故争, 均以八月份为全年的最高月。 之所以有季节性,主要原因有以下几方面。
(1)夏季气温高,工 作人品所穿的衣服单薄, 人体皮肤外露的面积大, 有衣服遮护的部分, 由于人体出汗潮湿,或空气湿度大使衣服潮湿,都会使触电的机会增 大,后果也较严重。
(2)因夏季晚间休息不好,造成工作中思想不集 中或操作失误导致触电,
(3)夏季也是电气设备故障率较高的季节。 往往因高温、潮湿、大雨、雷电、冰雹等因素的影响,使设备及线路 等出现故障的机率增高;因此维修工作量加大,也使触电机会增加;
(4)大多数化工厂的停车大检修都是选在 6~l0 月之间进行,因此触 电的机会增多。 2.低压触电事故高于高压触电事故
(1)由于对低压设备的使用与维修的机会多于高压,故触电机 会增加;
(2)使用或操作低压电器设备的人员,大多是非电工,而且人 数众多, 因此触电机会增加; 而高压设备的操作人员大多是专业电工, 人数也少,事故率也低;
(3)使用低压设备的人往往对安全防护工作重视不够,因此触 电机会也增加。
3.非电工触电事故多余电工
(1)直接操作电设备的大多是非电工,因其人数众多触电机会 也较多;
(2)非电工人员的电气知识、安全意识相对不足,使触电的后 果更趋严重。
3.使用手持式电动工具及移动电气设备时发生的触电故障率多 于使用固定式电气设备
(1)手持式电动工具在使用时,往住震动较大,易造成绝缘的 损坏或结构上的损坏而引起触电事故,
(2)手持式电动工具其电源线在引出部位易磨损,一旦芯线导 体外露或碰到金属外壳会引起触电事故;
(3)许多手持式电动工具其金属外壳接地(接零)保护未能真正
起作用。如插头部位有保护接线,在插座部位没有接保护线,或保护 线本身断线或从接线端脱开,都易引起触电事故;
(4)工具停用未切断电源或移动式电气设备在移动时未切断电 源,该电源线被拉断或碾伤后引起触电事故;
(5)这些工具或设备在使用时往往握持很紧,一旦触电不易摆 脱,后果更为严重;
(6)设备本身虽无缺陷, 但在使用时由于对施工部位情况不明, 使工具触及带电导体而造成触电事故。 如墙面或楼板打孔暗敷设的配 线上都易造成触电事故。
二、车间常用电器的安全知识 化工企业的车间电气设备品种繁多,简单介绍常用电器设 备,如电动机、保护电器、开关电器及照明装置等的安全知识。
1.电动机、保护电器及开关电器 电动机的种类较多,有直流电动机和交流电动机;交流电动机 分为同步电动机和异步电动机。为了保证安全生产,必须正确选用电 动机, 并按照工况环境选择适当的防护形式。 如在恶劣环境下火户外, 选用封闭式电动机;易燃易爆的环境,选用防爆电动机。常有短路保 护、过负荷保护阻及失压保护措施。当电动机发生短路故障时,电路 中流过很大的短路电流,熔断器中的熔体自动熔断,切断电源,保护 电动机、电气线路和电气设备, 低压开关电器一般是指额定电压在 1200v 以下的开关电器: 低压 开关电器种类繁多,主要作用是用来接通和断开电路,刀开关、自动
开关、 接触器、 起动器等都属于开关电器。 起动一般设备的电动机时, 操作匆用力过猛,不准用锤杆敲打来代替手动,以免损坏电器开关; 起动大型设备的电动机,要严格按照操作规程进行操作,注意不要起 动过载引起跳闸 ,生产中要防止酸碱对电器的腐蚀。 2.照明装置 照明装置包括白炽灯、目光灯、新型电光源,开关、插座、挂线 盒及附件。照明装置安装必频安全日靠,符合安装质量,尽可能照顾 美观大方,而又经济合理。 所有灯具拉线插座等照明用装置的环境必需良好。 如果在尘接 然尘挨多又潮湿的场所,可采用防潮灯,有腐蚀性气体的房间,可采 用耐腐蚀的防潮灯或密闭式灯具,有爆炸危陆的场所,按防爆等级选 用防爆灯,易发生火灾的场所,可采用各种密目式灯具等等…… 。。 3.移动工具的安全使用 移动工具种类很多,例如各种手电钻、手提电砂轮、电风扇、 移动 式风机,行灯、电焊机、电烙铁、电炉、电吹风等等都是移动 工具。 由于移动工具携带方便,又能减轻劳动强度,所以化工企业广泛 使用,但如果使用前不检查,使用不当,保管不善,维修不及时,接 地不良,则很容易发生触电等伤亡事故。所以要做到安全使用移动电 具,除应采用触电保安器外,要从下面机箱抓起
(1)移动电具应配备专用配电盘,其盘子上应设专线控制开关,熔断器及漏洞保护器
(2)室外使用时,器专用配电盘应设置在具有水、防雨功能的 配电箱内;
(3)移动电具的金属外壳课可靠的接零 或接地保护;防护盖、手炳等防护装置应严格检查确无损坏和 变 形和松动后才能使用;
(4)构件上的操作开关应灵敏、可靠、 安装 要牢固;
(5)电源线应采用橡皮软电缆绝缘层无破损和龟裂想 象 象,单相用三芯电缆,三相用四芯电缆;
(6)每月应摇测一次 移动电具的绝缘电阻,应不超过 1Ω 三. 电气安全防护技术 电器事故是以不同形式出现的,按照灾害形式,可分为人身事 故、设备事故、火灾及爆炸等。为防止意外,用电时需采取以下主要 措施。
1 绝缘 采用绝缘物将带电体封闭起来,使人体不能触及带电物体。但绝 缘物常因受潮,受高温、受日晒老化或受化工生产中的腐蚀性物质的 浸蚀而降低其绝缘性能,因此需定期进行检测,保证电气绝缘的安全 可靠。
2 屏护 用屏障或围栏把带电体隔离开来,使人体不能触及电体。
3 安全电压
(1)在化工厂的检修工作中,常要求检修人员进入设备内进行 检修,由于场地狭小,环境潮湿,手持的点动工具和电照明灯容易造 成触电。为了确保人身安全,必须使用低电压作为电气的设备的安全 工作电压。 安全电压是按人体允许承受的最小的摆脱电流和人倒电阻值决 定的。中国对工频安全电压规定了五个等级,安全电压值及其使用范 围是: 42V 用于手持式电动工具; 36V 和 24V 用于一般场所的安全灯或手提灯; 12V 用于特别潮湿场所及在金属容器内使用的照明灯 6V 用于水下工作的照明灯
(2)在使用安全电压时,还应注意做到以下几点. ,
a 安全电压的上限值在任何情况下,两导体间或任一导体与地 之间,均不得超过交流有效值 50V。
b 安全电压供电必须采用隔离变压器,实现输入与输出的电路 的隔离。工作在安全电压下的电路,必须与其他电气系统和任何无关 的可导电部分,实行电气上的隔离。
c 保护措施 当用电设备呆用了超过 24V 的安全电压时,必须采
取防止人体直接接触带电休的保护措施。
4 保护接地 采用保护接地措施是在电器设备正常不带电的金属外壳与大 地间作良好的金属联接。 凡是在正常情况下不带电, 而发生故障时可能带危险电压的 金属部件,均应进行保护接地。
5 保护接零 采取保护接零措施是将电气设备的金属外壳与变压器中性点引 出的工作零线或保护零线相连接,称为保护接零
6 重复接地 指的是中性点直接接地的低压三相四线或三相五线制供电系统 中;当电气设备采用保护接零时,将工作零线或保护零线一处或多处 通过接地体与大地作再一次连接。 作用在于:
a 降低漏电设备外壳的对地电压;
b 减轻零线断线后的触电危险
c 减轻零线断线后由于三相负荷不平衡引起中性点电位偏移,能 保三相电压基本平衡 d 防止零线断线后,单相用电设备烧毁;
e 缩短故障持续时间; f 改善防雷性能。
三触电急救
1 当发现有人触电后,如果触电人尚未脱离电源,
设法使触电人迅速地脱离电源。与此同时,还应防止 触电人在脱离电源后可能造成的第二次伤害(如倒地后 l 摔伤或从高空落下),对此应采取有效地预防措施,以 免触电事故的扩大。 触电急救的要点是动作迅速,救护得法
2 如果触电人自主脱离电源 即说明不会有生理伤害,但是在摆 脱电源时,因摆脱动作可能碰到附近物 体形成外伤,这时所需要的是治疗可能出现的外伤;
3 如果触电人脱离电源后,仅是神志不清,呼吸及心脏^ 无异常,应使其平躺在环境较好空气清新的处所,保 持环境的安静,将衣服解开,使呼吸通畅及血液循环 不发生障碍,并密切观察,请医生诊治。必要时可使 其嗅一点氨水。
4 如果触电人呼吸停上, 在使其脱离电源后要立印进行人工呼吸。 若心脏也停止跳动,还应该进行胸外心脏挤压以助其血液循环,若有 外伤也应及时予以治疗.世首要的仍是采取人工呼吸、心脏挤压等急 救措施,并及时请医生,以利救护工作的进行 触电人如果呼吸停止、心脏也不跳动,但没有致命的外伤,只 能认为是假死.假死的触电人生命能否得救,绝大多数情况下取决于 能否使其迅速脱离电源并及时正确地施救,这期间任何迟疑、中断都 可能增加触电人死亡的机率. 事实证明, 触电后一分钟内即开始施救, 90%的触电人都能救活;经过六才施救时,只有 10%的才能救活;六分钟后才施救的,能救活的寥寥无几。
5 在低压系统中,是人脱离电源可采取如下措施:
(1)触电人所触及的电辑必须切断;
(2)触电人所触及的电源插头迅速拔下;
(3)触电人所触及的电源是明敷设导线绝缘损坏,用绝缘物将导 线挑开,并应防止可能存在的跨步电压
(4)触电人是在梯子上触电, 特别应防止其脱离电源后造成损伤
(5)触电人是在架空线路上触电,使其脱离电源应拉开符合总开关
6 在高压系统中发生触电,要迅速通知有关部门要求停电,但要 特别注意:
(1)设法尽快使触电人脱离电源;
(2)救护人要注意自身安全,不可再触电,
(3)采取有效措施,防止触电人脱离电源后造成二次伤害 使触电人脱离电源后,要立即采取急救措施,常采用的急救方法 有人工呼吸法及胸外心脏挤压法两种。 不要因打电话叫救护车而延误 抢救时间,即使在救护车上,也不能中止抢救。

Ⅱ 使用电钻或手持电动工具时应注意哪些安全问题

使用电钻或手持电动工具时应注意的安全问题:

(1)所有的导电部分必须有良好的绝缘。

(2)所有的导线必须是坚韧耐用的软胶皮线。在导线进入电机的壳体处,应用胶皮圈加以保护,以防电线的绝缘层被磨损。

(3)电机进线应装有接地或接零的装置。

(4)在使用时,必须穿绝缘鞋;戴绝缘手套等防护用品。

(5)每次使用工具时,都必须严格检查。

扩展资则模料:

一、电钻操作规程:

1.使用电钻时的个人防护

1.1面部朝上作业时,要戴上防护面罩。在生铁铸件上钻孔要戴好防护眼镜,以保护眼睛。

1.2钻头夹持器应妥善安装。

1.3作业时钻头处在灼热状态,应注意灼伤肌肤。

1.4钻Φ12mm以上的手持电钻钻孔时应使用有侧柄手枪钻。

1.5站在梯子上工作或高处作业应做好高处坠落措施,梯子应有地面人员扶持。

2 、作业前应注意事项

2.1 确认现场所接电源与电钻铭牌是否相符。是否接有漏电保护器。

2.2 钻头与夹持器应适配,并妥善安装。

2.3确认电钻上开关接通锁扣状态,否则插头插入电源插座时电钻将出其不意地立刻转动,从而可能招致人员伤害危险。

2.4若作业场所在远离电源的地点,需延伸线缆时,应使用容量足够,安装合格的延伸线缆。延伸线缆如通过人行过道应高架或做好防止线缆被碾压损坏的措施。

3 、电钻的正确操作方法

3.1在金属材料上钻孔应首先用在被钻位置处冲打上洋冲眼。

3.2在钻较大孔眼时,预先用小钻头钻穿,然后再使用大钻头钻孔。

3.3 如需长时间在金属上进行钻孔时可采取一定的野备冷却措施,以保持钻头的锋利。

3.4钻孔时产生的钻屑严禁用手直接清理,应用专用工具清屑。

4.维护和检查

4.1检查钻头

使用迟钝或弯曲的钻头,将使电动机过负荷面工况失常,并降低作业效率,因此,若发现这类情况,应立刻处理更换。

4.2电钻器身紧固螺钉检查

使用前检查电钻机身安装螺钉紧固情况,若发现螺钉松了,应立即重新扭紧,否则会导致电钻故障。

4.3检查碳刷

电动机上的碳刷是一种消耗品,其磨耗度一旦超出极限,电动机将发生故障,因此,磨耗了的碳刷应立即更换,此外碳刷必须常保持干净状态。

4.4 保护接地线检查

保护接地线是保护人身安全的重要措施,因此Ⅰ类器具(金属外壳)应经常检查其外壳应有良好的接地颂盯毁。

Ⅲ 电锤、电镐、电钻的区别是什么

1、功能不同

电钻只是单单的凭靠电机带动传动齿轮加大钻头转动的力气,使钻头在金属、木材等物质上做刮削形式洞穿。

通常电锤包含电钻功能.它是利用底部电机带动两套齿轮结构,一套实现它钻,而另一套则带动活塞,犹如发动机液压冲程,产生强大的冲击力,伴随着钻的效果.力量真是裂石分金。电镐是让电机带动甩动的甩砣做弹跳形式运行,使镐头有产生凿击地面的效果。

2、冲击力不同

电锤既有钻的旋转的力量,又有锤的冲击力,一般用于打坚固的墙面的洞,一般的安装工,电话、网络、电工、木工安装工都会配备电锤。

电镐里的泵锤来回弹动,从而产生镐凿击地面的效果,但是电镐只凿,它的镐头并不转动。电钻只单单能钻,冲击钻能钻也能有稍微锤击的效果。锤钻能钻和较高的锤击,电镐则只做锤击并不能钻。

3、适用性不同

电锤适合大口径如30MM以上。优点是效率高,孔径大,钻进深度长。缺点是震动大,对周边构筑物有一定程度的破坏作用。电锤钻头用锁夹式装配,简单,无需任何工具。

冲击钻适用于25MM左右小口径以及钻进深度短等条件。如安装膨胀螺栓等。对周边构筑物的破坏作用甚小。空调安装除穿墙孔宜用电锤外。其它位置应该用电钻。冲击钻头需要专用钥匙旋紧。

一般来说电镐比普通冲击钻的功率大,适合钻掘坚硬的物体,比如混凝土和岩石等,镐牙指的就是电镐钻头顶部坚硬的部分和钻头侧面锋利的边缘。

Ⅳ 电动工具转子火花太大如何修理

火花过大的原因及解决方法:

(1)、改用了非原厂碳刷,碳刷偏硬或牌号不符合要求。解决方法:更换原厂碳刷

(2)、电机碳刷上弹簧压力不均匀无尘砂墙机墙面打磨机。解决方法:适当调整弹簧压力,使每个碳刷压力保持均衡

(3)、刷握松动。解决方法:将刷握螺栓固紧,使刷握和换向器表面平行

(4)、刷握离换向器表面距离过大。解决方法:调整刷握至换向器距离,一般为1~3mm

(5)、碳刷与换向器接触不良无尘砂墙机墙面打磨机。解决方法:西安搬家公司价格提示碳刷可能磨损过短,研磨碳刷接触面或更换新碳刷

(6)、碳刷与刷握配合不当。解决方法:不能过紧或过松,保证在热态时电刷在刷握中能自由滑动,过紧可用砂纸将碳刷适当砂去一些,过松的要调换新碳刷。

(7)、换向器片间云母未拉净,用手拉刀去剩余云母。解决方法:换向器片间云母突出,精车换向器

(8)、刷架中心位置不对无尘砂墙机墙面打磨机。解决方法:移动刷架,选择火花最好位置

(9)、换向极线圈短路。解决方法:重新绕制线圈

(10)、电枢绕组短路。解决方法:拆开电机,检查电枢绕组,用毫伏表找出断路处,若不能焊接将重绕。条件不具备者,更换新电枢。

(4)电动工具的处理ppt扩展阅读

工作原理

例如,感应电动机中由转轴铁芯和嵌在铁芯上的闭合导体构成的转子,在定子绕组产生的旋转磁场的驱动下产生高速回转运动。转子两端采用滚动轴承并安装固定在电动机外壳的端盖中。

因为无论哪种型的转子、当其运转时都会产生离心惯性力,并影响转子的强度和机械效率。所以对转子都适当地加以平衡,重新分布其各部分的质量,以便减小在转动过程中产生的离心惯性力。

当转子的不平衡质量近似地分布在垂直于旋转轴的同一平面上时,如单个盘形凸轮的平衡,可以通过增加或去除平衡块重量的大小和位置,达到静平衡,即使转子上各个部分的质量之重心与旋转轴重合。

而当转子的不平衡重量位于垂直旋转轴的平行平面时,只有转子转动起来后,才会出现不平衡重量,这种动不平衡的消除,多是通过改变平衡块的重量和位置,消除惯性力和惯性力偶达到动平衡。避免转子在弹性支承上产生振动。

Ⅳ 使用电动工具应该注意些什么

使用电动工具应该注意的事项如下:

1、手持电动工具的单相电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源线必须使用四芯橡胶电缆;接线时,缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。

2、电动工具使用前应检查下列各项:

(1)外壳、手柄是否有开裂或者破损;

(2)保证地线跟零线的接线牢固;

(3)电缆或软线完好无损;

(4)插头完好无损;

(5)开关动作正常、灵活、完好无损;

(6)电气保护装置完好无损;

(7)机械防护装置完好无损;

(8)转动部分灵活没有生锈的存在。

3、定期进行测量,如带电部件与外壳之间绝缘电阻值达不到2MΩ时,必须进行维修处理。

4、某些部分维修了时候要进行测量,必须进行绝缘电阻测量及绝缘耐压试验,试验电压为380V,试验时间为1分钟。

5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座,并装设漏电电流动作保护器,金属外壳应接地;严禁一闸接多台设备。

6、电流型漏电保护器的额定漏电动作电流不得大于30mA,动作时间不得大于0.1秒;电压型漏电保护器的额定漏电动作电压不得大于36V。

7、电动机具的操作开关应置于操作人员伸手可及的部位。当休息、下班或工作中突然停电时,应切断电源侧开关。

8、使用可携式或移动式电动工具时,必须戴绝缘手套或站在绝缘垫上;移动工具时,不得提着电线或工具的转动部分。

9、在潮湿或含有酸类的场地上以及在金属容器内使用III类绝缘的电动工具时,必须采取可靠的绝缘措施并设专人监护。电动工具的开关应设在监护人伸手可及的地方。

10、磁力吸盘电钻的磁盘平面应平整、干净、无锈,进行侧钻或仰钻时,应采取防止失电后钻体坠落的措施。

11、使用电动扳手时,应将反力矩支点靠牢并确实扣好螺帽后方可开动。

Ⅵ 常用电动工具维修一点通的作品目录

前言第一章概述1第一节我国电动工具的分类与代号1第二节电动工具整机、附件与配件2第三节电动工具款式与配件型号2第四节整机质量好坏的几个关键部位4第五节电刷交错式安装延长整机使用寿命4第六节电动工具的正确使用5第七节电动工具使用通用安全细则6一、工地场所6二、电气安全6三、人身安全6四、电动工具使用和注意事项7五、维修7六、电源电压7第八节国产电动工具保修细则7第九节电动工具上常用的图标 8第十节修理电动工具时的注意事项10第二章常见电动工具 12第一节电钻12一、电钻的常见规格与款式12二、电钻的功能与性能12三、电钻的基本原理13四、电钻的典型整机零部件分解图与零部件对照表 13五、电钻可配用的附件20六、认识电钻的易损件 25七、电钻的常见故障与排除28八、钻夹头的更换要点32第二节电锤34一、电锤的常见规格与款式34二、电锤的功能与性能34三、电锤的基本原理35四、电锤的典型整机零部件分解图与零部件对照表 35五、电锤可配用的附件45六、认识电锤的易损件 49七、电锤的常见故障与排除55八、电锤活塞密封圈的更换要点56第三节电镐57一、电镐的常见规格与款式57二、电镐的功能与性能57三、电镐的基本原理58四、电镐的典型整机零部件分解图与零部件对照表 58五、电镐可配用的附件68六、认识电镐的易损件 68七、电镐的常见故障与排除73八、电镐65锁销的更换要点74第四节角向磨光机74一、角向磨光机的常见规格与款式74二、角向磨光机的功能与性能75三、角向磨光机的基本原理75四、角向磨光机的典型整机零部件分解图与零部件对照表 75五、角向磨光机可配用的附件79六、认识角向磨光机的易损件 81七、角向磨光机的常见故障与排除82八、角向磨光机锯片的更换要点83第五节电圆锯84一、电圆锯的常见规格与款式84二、电圆锯的功能与性能84三、电圆锯的基本原理84四、电圆锯的典型整机零部件分解图与零部件对照表84五、电圆锯可配用的附件87六、认识电圆锯的易损件 88七、电圆锯的常见故障与排除88第六节石材切割机89一、石材切割机的常见规格与款式89二、石材切割机的功能与性能90三、石材切割机的基本原理90四、石材切割机的典型整机零部件分解图与零部件对照表90五、石材切割机可配用的附件94六、认识石材切割机的易损件 97七、石材切割机的常见故障与排除98八、石材切割机压板固定螺钉的更换要点98第七节工程钻机99一、工程钻机的整机照片99二、工程钻机的功能与性能99三、工程钻机的基本原理99四、工程钻机的典型整机零部件分解图与零部件对照表99五、工程钻机可配用的附件108六、认识工程钻机的易损件 109七、工程钻机的常见故障与排除110八、工程钻机水封的更换要点111第八节型材切割机111一、型材切割机的整机照片111二、型材切割机的功能与性能111三、型材切割机的基本原理112四、型材切割机的典型整机零部件分解图与零部件对照表112五、型材切割机可配用的附件115六、认识型材切割机的易损件 115七、型材切割机的常见故障与排除115八、木用锯片在355锯上的安装116第九节电链锯116一、电链锯的整机照片116二、电链锯的功能与性能116三、电链锯的基本原理116四、电链锯的典型整机零部件分解图与零部件对照表116五、电链锯可配用的附件118六、认识电链锯的易损件 119七、电链锯的常见故障与排除120八、锯链的更换要点121第十节平板砂光机121一、平板砂光机的常见规格与款式121二、平板砂光机的功能与性能122三、平板砂光机的基本原理122四、平板砂光机的典型整机零部件分解图与零部件对照表122五、平板砂光机可配用的附件123六、认识平板砂光机的易损件 123七、平板砂光机的常见故障与排除123第十一节电刨124一、电刨的常见规格与款式124二、电刨的功能与性能125三、电刨的基本原理125四、认识电刨的易损件 125五、电刨的常见故障与排除125六、电刨易损件更换要点与注意事项126第十二节充电钻126一、充电钻的常见规格与款式126二、充电钻的功能与性能127三、充电钻的基本原理127四、充电钻的典型整机零部件分解图与零部件对照表127五、充电钻可配用的附件128六、认识充电钻的易损件 128七、充电钻的常见故障与排除128八、充电钻易损件更换要点与注意事项130第十三节修边机130一、修边机的常见款式130二、修边机的功能与性能130三、修边机的基本原理130四、修边机的典型整机零部件分解图与零部件对照表130五、修边机可配用的附件132六、认识修边机的易损件 133七、修边机的常见故障与排除133第十四节锯铝机133一、锯铝机的整机图片133二、锯铝机的功能与性能133三、锯铝机的基本原理134四、锯铝机可配用的附件134五、认识锯铝机的易损件 134六、锯铝机的常见故障与排除134七、锯铝机传动带的更换要点135第十五节模具电磨135一、模具电磨的实物照片135二、模具电磨的功能与性能135三、模具电磨的基本原理135四、模具电磨的常见规格136五、模具电磨的典型整机零部件分解图与零部件对照表136六、模具电磨可配用的附件137七、认识模具电磨的易损件 137八、模具电磨的常见故障与排除137第十六节搅拌器138一、搅拌器的功能与性能138二、搅拌器的基本原理138三、搅拌器的常见规格138四、搅拌器的典型整机零部件分解图与零部件对照表138五、搅拌器可配用的附件139六、搅拌器的常见故障与排除140第十七节高压清洗机140一、高压清洗机的功能与性能140二、高压清洗机的基本原理140三、高压清洗机的常见规格140四、高压清洗机的典型整机零部件分解图与零部件对照表141五、高压清洗机可配用的附件142六、认识高压清洗机的易损件 142七、高压清洗机的常见故障与排除143八、高压清洗机使用注意事项146第十八节空气压缩机146一、空气压缩机的功能与性能146二、空气压缩机的基本原理146三、空气压缩机的常见规格146四、空气压缩机的常见款式 146五、空气压缩机的典型整机零部件分解图与零部件对照表146六、空气压缩机可配用的附件149七、认识空气压缩机的易损件 150八、空气压缩机的常见故障与排除方法152九、空气压缩机易损件更换要点与注意事项154第十九节吹风机155一、吹风机的整机照片155二、吹风机的功能与性能155三、吹风机的基本原理155四、吹风机的常见规格155五、吹风机的典型整机零部件分解图与零部件对照表156六、吹风机的常见故障与排除方法157第三章电动工具的主要零部件与常见故障点158第一节转子158一、转子的分类158二、转子的组成158三、转子多发的故障点、原因及处理158四、转子的检测检查方法160五、快速查找转子型号的方法161六、转子常见故障与处理162七、转子的更换方法及容易发生的问题163八、转子质量好坏的判别164九、应急修理164十、代换不同厂商转子时的注意事项164十一、经验165第二节定子165一、铜芯绕组定子与铝芯绕组定子165二、定子多发的故障点与原因165三、定子的检测检查方法165四、快速查找定子型号的方法166五、定子常见故障与处理166六、定子的更换方法及容易发生的问题166七、定子质量好坏的判别167八、定子线圈的手工绕制方法167九、常用定子线圈模具的定位尺寸167十、应急修理167十一、经验168第三节滚动轴承、滚针、衬套168一、常用的类型168二、滚动轴承常见故障与处理170三、滚针常见故障与处理170四、衬套常见故障与处理170五、拆装方法及注意事项171第四节刷握与刷盖171一、常见的型号171二、刷握的常见故障与处理171三、刷盖的常见故障与处理172四、更换方法及注意事项172第五节电源线173一、电源线的主要参数173二、电源线实际截面积的确定173三、铜芯电源线与铜包铝芯电源线的分辨173四、载流量的估算方法173五、电源线多发的故障点173六、电源线常见故障与处理175七、电源线更换方法及注意事项175第六节齿轮175一、齿轮的型号表示方法175二、替换齿轮查找的要点175三、齿轮常见故障与处理176四、更换方法及注意事项176第七节电刷176一、常见电刷的型号与尺寸176二、电刷的质量区分176三、电刷常见故障与处理177四、更换方法及注意事项177第八节开关177一、开关的表示方法177二、开关的分类177三、常见故障与处理178四、更换方法及注意事项178第九节半圆键与平键178一、半圆键型号表示方法与常用型号178二、平键型号表示方法与常用型号178三、安装更换方法及注意事项179第十节耳簧180一、耳簧常见的型号180二、常见故障与处理180三、质量好坏的辨别180四、更换方法及注意事项180第十一节螺栓与螺母180一、普通螺栓与螺母180二、拆卸经验及注意事项185第十二节弹性挡圈与开口挡185一、弹性挡圈 185二、开口挡186三、拆卸方法及经验186第十三节传动带187一、常见传动带型号187二、传动带常见故障与处理187三、更换方法及注意事项187第十四节铝件187一、铝件的定义 187二、铝件常见故障与处理187三、更换方法及注意事项187四、安装中的经验187第十五节机壳187一、机壳的常见材质187二、机壳的常见故障与处理187三、更换方法及注意事项188第十六节橡胶件188一、轴承皮圈188二、活塞密封圈188三、O形圈188四、油封188第十七节塑料件189一、 塑料件的常见故障点189二、 塑料件的应急修理189第十八节输出轴189一、型号的表示方法189二、常见故障与处理189三、更换方法及注意事项189第十九节钻夹头189一、钻夹头的常见规格与参数189二、常见故障与处理190三、更换方法及注意事项190第二十节电容190一、防干扰电容190二、电动机起动电容190三、电动机运转电容190四、电容的检测方法190五、修理时的注意事项191第二十一节专用配件191一、活塞191二、连杆191三、偏心轮191四、冲击子191第四章修理用自制专用工具与成品工具192第一节自制专用工具192一、转子线圈匝间短路测试器 192二、轴承安装冲筒 194三、 T形内六角扳手195四、轴承外套拉出器196五、带轮快速安全拆除器196第二节常用成品工具199一、万用表 199二、绝缘电阻表199三、钳形电流表200四、游标卡尺201五、外径千分尺201六、螺钉旋具202七、挡圈钳203八、顶拔器203九、内六角扳手205十、大力钳205十一、钳子205十二、台虎钳206十三、锯架207十四、钳工锤207十五、锉208十六、充电钻209十七、角向磨光机209十八、电动扳手209十九、电焊机209第三节制作简易安全配电插座210第五章基本原理及修理经验方法211第一节转子与定子扫膛的判断经验211第二节固定螺栓(螺钉)的拆卸与紧固经验212第三节运转声音不正常的原因与修理213第四节工具漏电的原因与处理214第五节电气故障与机械故障的区分方法214第六节定子部分故障与转子部分故障的区分方法215第七节整机故障的常用诊断方法215第八节电刷接触不良的检查处理经验217第九节进口充电电池的修复218第十节各种胶在电动工具修理中的应用经验219第十一节常用电动工具的典型电气原理图220一、直流电动机典型电气原理图221二、常用的单相异步电动机典型电气原理图221三、三相异步电动机典型控制电路图221四、三相异步电动机的联结与△联结典型控制电路图222第十二节电动工具电气常见故障及处理方法222第十三节树脂砂轮类产品使用中的常见问题230第十四节电动工具一般日常检查与保养的项目232第十五节定子线圈与转子线圈参数的关系232第十六节齿轮箱内铁屑的清理与润滑要点233第十七节修理场所对地面的防护233第十八节修理场所对废油的控制233第十九节修理后的工具交给用户前的检测234第六章维修实例235第一节机械部分235一、东成125角向磨光机扫膛故障235二、铁鼠9in电圆锯轴承损坏的更换235三、锐派16mm电钻钻夹头的更换235四、铁鼠0810款电镐前夹头频繁松动的处理236五、联想38E款电锤小齿轮处半圆键屡断的修理236六、铁鼠0840款电镐六角电锤头无法从机器中取下的修理236七、C7款电圆锯风扇叶的更换236八、众成0810款电镐转子轴磨损后冲麻点的处理237九、TSA26mm电锤拔不下钻头的修理238十、65a电镐加变压器油,导致不冲击238十一、65a电镐加润滑脂(俗称黄油),导致不冲击238十二、电吹风机轴承座磨损的处理238十三、电动封釉机上的吸盘与底板脱落的处理239十四、4110款石材切割机输出轴轴承的更换239十五、铝轴承座磨损,轴承跑外圈的应急处理239十六、4100款石材切割机压板固定螺钉无法拧下的处理239十七、金都166T工程钻机钻孔时齿轮箱发出异响240十八、轴承皮套老化而无弹性松动时无配件更换的应急处理240十九、280型清洗机(俗称刷车泵)总是烧电动机240二十、280刷车泵连接轮损坏240二十一、26mm型电锤钻孔时,电锤钻头摇晃严重240二十二、0810款电镐定位套的限位卡簧磨损的更换241二十三、东成9523款角向磨光机开关不灵活的修理241二十四、铁鼠26mm型电锤活塞磨损的修理241二十五、得伟款石材切割机轴承的更换241第二节电气部分242一、65a款电镐电刷发红冒烟242二、0840款电镐空载时电刷火花正常,工作时电刷火花过大242三、10mm电钻钻孔时,电源总开关跳闸242四、C7款电圆锯运转时火花大,并有烧焦的味道243五、工程钻机定子短路,引起本田汽油发电机不发电243六、刚用2个月的新石材切割机电刷处冒火243七、6mm电钻工作时,时转时不转244八、0840款电镐频烧定子耳簧的修理244九、角向磨光机发热严重244十、380型高压清洗机,刷车时电动机发热严重,临时关枪时,电动机不能运转244十一、小型空气压缩机起动时风扇抖动,但不容易起动245十二、劲星1201款电镐,换上新转子后,短时总是烧转子245十三、青颖11E款电镐无规律停机245十四、65a款电镐运转时火花大245十五、10mm电钻插上电源插头就自己慢转245十六、4100款石材切割机火花大246十七、5016款电链锯按动电源开关无反应(一)246十八、5016款电链锯按动电源开关无反应(二)246十九、神川541012款角向磨光机火花过大246第七章常用技术数据247第一节通用部分 247一、常用电刷参数 247二、电动工具常用轴承参数 248三、常用滚针轴承型号参数250四、常用定子尺寸参数 252五、电动机常用轴承参数252六、三相异步电动机用轴承型号253七、电磁线应用范围 253八、圆漆包铜线规格参数 254九、电动机定子绕组常用绝缘漆 257十、常用溶剂用途与物理常数 258十一、电机用漆管参数 259十二、绝缘纸(复合箔)参数 260十三、圆漆包线并联代用速查 261第二节齿轮参数265一、石材切割机系列齿轮参数265二、100mm角向磨光机系列齿轮参数266三、125mm角向磨光机系列齿轮参数268四、150mm角向磨光机系列齿轮参数268五、180mm角向磨光机系列齿轮参数269六、255系列锯铝机齿轮参数269七、 355系列型材切割机齿轮参数270八、工程钻机(水钻)系列齿轮参数271九、冲击钻系列齿轮参数272十、电钻系列齿轮参数272十一、电圆锯系列齿轮参数273十二、曲线锯系列齿轮参数274十三、其他系列齿轮参数275第三节转子尺寸参数275一、100mm角向磨光机系列转子尺寸参数275二、125mm角向磨光机系列转子尺寸参数278三、150mm角向磨光机系列转子尺寸参数280四、180mm角向磨光机系列转子尺寸参数280五、石材切割机系列转子尺寸参数281六、电钻系列转子尺寸参数282七、255系列锯铝机转子尺寸参数286八、355系列型材切割机转子尺寸参数286九、工程钻机(水钻)系列转子尺寸参数287十、电刨系列转子尺寸参数288十一、电圆锯系列转子尺寸参数289十二、雕刻机系列转子尺寸参数290十三、模具电磨系列转子尺寸参数290十四、曲线锯系列转子尺寸参数291十五、修边机系列转子尺寸参数292十六、直砂机系列转子尺寸参数292十七、电剪刀系列转子尺寸参数293十八、吸尘机系列转子尺寸参数293十九、振动棒系列转子尺寸参数293二十、拉铆系列转子尺寸参数293二十一、电锤系列转子尺寸参数293二十二、电镐系列转子尺寸参数295二十三、电链锯系列转子尺寸参数295二十四、砂光机系列转子尺寸参数295二十五、砂带机系列转子尺寸参数295二十六、抛光机系列转子尺寸参数296二十七、水磨机系列转子尺寸参数296二十八、电扳手系列转子尺寸参数296二十九、其他系列转子尺寸参数296第四节电动工具用电动机铁心及绕组的技术数据 297一、电钻(220V/50Hz)电动机铁心及绕组的技术数据297二、J1Z/回J1Z2系列电钻(220V/36V)电动机铁心及绕组的技术数据298三、电钻(36V/110V)电动机绕组的技术数据299四、冲击电钻(Z1J/回Z1J系列)电动机铁心及绕组的技术数据299五、角向磨光机(回S1M系列)电动机铁心及绕组的技术数据299六、电刨(回M1B系列)电动机铁心及绕组的技术数据300七、回Z1C系列电锤电动机铁心及绕组的技术数据300八、电圆锯(回M1Y系列)电动机铁心及绕组的技术数据300九、单相电扳手(回P1B系列)电动机铁心及绕组的技术数据301十、单相电动型材切割机(回J1G系列)电动机铁心及绕组的技术数据301十一、单相电动攻丝机(回J1S系列)电动机铁心及绕组的技术数据301十二、单相电动拉铆机(回P1M系列)电动机铁心及绕组的技术数据301十三、单相插入式混凝土电动振动器(ZP系列) 电动机铁心及绕组的技术数据302十四、单相电动曲线锯(回J1QZ系列)电动机铁心及绕组的技术数据302十五、单相电剪刀(回J1JZ系列)电动机铁心及绕组的技术数据302十六、电动湿式磨光机(回Z1M系列)电动机铁心及绕组的技术数据302十七、电动工具用DT系列单相串励电动机铁心及绕组的技术数据303十八、电动工具用DT2系列单相串励电动机铁心及绕组的技术数据304十九、J3Z系列电钻(三相380V/50Hz异步电动机)绕组的技术数据304二十、三相型材切割机(J3Z-400)用三相异步电动机铁心及绕组的技术数据305二十一、手提砂轮机(S3S系列)三相异步电动机铁心及绕组的技术数据305二十二、三相砂轮机(S3S系列)绕组的技术数据305二十三、三相平板振动机(B11)用三相异步电动机铁心及绕组的技术数据306二十四、电动工具用交直流两用串励电动机铁心及绕组的技术数据306二十五、电动工具用DT系列单相串励电动机铁心的主要规格310第五节Y系列(7.5kW以下)三相异步电动机铁心及绕组的技术数据310一、Y系列(7.5kW以下)三相异步电动机铁心及绕组技术数据(2极部分)310二、Y系列(7.5kW以下)三相异步电动机铁心及绕组技术数据(4极部分)311三、Y系列(7.5kW以下)三相异步电动机铁心及绕组技术数据(6极部分)312四、Y系列(7.5kW以下)三相异步电动机铁心及绕组技术数据(8极部分)312第六节部分电动工具用单相异步电动机铁心及绕组技术数据313参考文献315

Ⅶ 手持电动工具检查的要点有哪些

1、手持电动工具应设专人保管、使用、检查和维修,使用人员应熟悉手持电动工具的安全技术参数、性能、安全操作规程等。2、手持电动工具的电源线应用专用电缆,不得任意接长和更换非专用电缆。3、手持电动工具的运动部件,必须按有关标准装设机械防护装置(如防护罩、防护盖等),不得任意拆除。4、手持电动工具的操作者必须正确穿戴安全防护用品(手套、绝缘鞋等)。5、使用手持电动工具时,操作者持握应稳,用力均匀,不得用力过猛或斜偏使用。如果发现异常时应切断电源,拔出插头后由专人进行修理。6、加工件和周围有障碍物黏结不合或有其它影响操作的异物时,应先清理干净后在进行操作。7、手持电动工具转动时,严禁进行检修、调整。8、在潮湿和危险的工作场所或在金属容器里作业时,应选用三类手持工具。9、对手持电动工具应定期由专业人员或保管人员进行检查和实验,具体项目如下:1)每季度全面检查一次。2)在雷雨季前应及时进行检查。3)外壳、手柄有无裂缝和破损。4)外壳保护接零(地)是否牢固。5)电缆是否为专用电缆,有无破损和接头。6)电源接头是否完好无损。7)开关动作是否正常、灵敏可靠。8)漏电保护器是否灵敏可靠。9)工具部位无障碍。10)用500V兆欧表测绝缘电阻,一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。11)保管人员应做好检查实验记录。10、手持电动工具应达到三级控制三级保护,必须一机一闸,且有短路、过负荷、漏电保护装置。11、手持电动工具在发出或收回时,保管人员必须进行日常检查和实验。12、长期搁置不用的工具,在使用前必须遥测绝缘电阻,如果数值小于定值,必须进行干燥处理或维修,经检查合格后方可使用。13、工具若有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护线脱落、插头或插座开裂、机械损伤等有碍安全的故障时,应立即停止运转,找专业人员进行维修,在未修复前不得使用。14、手持电动工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。15、手持电动工具在使用前必须进行空载实验,待运转正常后方可投入使用。

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