如何检验五金件

A. 怎样辨别选择卫浴五金件质量有什么好的办法

卫生间室内装修，是个比较复杂的全过程。卫生间是一个使用频率很高的室内空间，因为大家每日总要应用一次卫生间。卫生间的每个部件，一般组装上来，两年都不太会更换，更换也感觉不便。因此，挑到高质量、经久耐用、价格合适的卫浴产品，就很重要。卫浴产品的选购，除了大物件的坐便器、卫浴柜、淋浴花洒、电热水器，就到小五金产品了。五金产品尽管算得上卫生间的小物件，可却能危害到日常生活的舒适感。

锌合金材料一般配搭紫铜应用，用以小部件。也是有独立全锌合金材料商品，价位会比较划算。不锈钢板则是应用度较为强的。不锈钢材料的表层处理，一般分成拉丝不锈钢和电镀工艺二种。金属拉丝就少了一点金属的明亮感，但是能够防指纹。电镀工艺虽然没有铜的实际效果这么好，但是高性价比。也是有商品是多种多样材料搅拌的，便是不一样构件依据特性选用不一样材料。

B. 塑胶件及五金件喷油丝印的检验测试方法有哪些

我是在LED灯公司做QE的,我们针对供应商的塑胶件及五金件喷油丝印检测方法就要是用以下几种方法:希望对你有用。
(1)
拇指测试
条件:实验样品5PCS以上
实验程序:取样品,用拇指放在印刷的图片上,以3+0.5/-0KGF的力来回檫试15次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线/油墨粘附不良等,否则为不合格
。
(2)
75%酒精测试
条件:
1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、75%的酒精
4、1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上75%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)
实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具,色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。
(3)
95%酒精测试
条件:
1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、95%的酒精
4、1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上95%的确酒精,然后再用白棉纱布在印刷的图案上往返30个来回(约15SEC)
实验判定:制品印刷图案不可有脱落/缺口断线/油墨粘附不良等,可允许颜。
1.5+0.5/-0KGF的制具,色淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。
(4)
810胶带测试
条件:
1、试验样品5PCS以上
2、810胶带
实验程序:将810胶带完全的黏贴在丝网印刷上,然后以45度角的方向迅速拉起胶带,连续测三次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(5)
3M600胶带测试
条件:
1、实验样品5PCS以上
2、2、250胶带
实验程序:将3M600胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带。只需测试一次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(6)
250胶带测试
条件:
1、实验样品5PCS以上
2、250胶带
实验程序:将250胶带完全的黏贴在丝网印刷,以45度角的方向迅速拉起胶带,连续进行三次。
实验判定:制品印刷图案不可缺口/断线。
(7)
汽油擦拭测试
条件:
1、实验样品5PCS以上
2、白棉纱布
3、汽油混合液(汽油:75%酒精=1:1)
4、
1.5+0.5/-0KGF的制具
实验程序:将1.5KGF的制具的底部绑上白棉纱布,蘸上汽油混合液,在印刷的图案上往返30个来回(约15
SEC)
实验判定:
制品印刷图案不可有脱落/缺口/断线/油墨粘附不良等,可允许颜色偏淡,但印刷图案应清晰不模糊,否则为不合格。

C. 定制衣柜的五金配件怎样分别好坏

【美诺宝五金】衣柜板材是衣柜质量高低的直接衡量标准，关系着衣柜的耐用性和环保性，五金配件也在一定程度上决定了衣柜的寿命和使用舒适度。

如何挑选五金配件？

一、眼睛看。看是最直观的感受，全方位多角度观察五金配筋的设计、工艺，可以看出产品的优良。劣质的五金件用材低廉，光泽也较为灰暗。一个优质的衣柜五金配件表面光滑，色泽匀称，甚至在设计上还能达到静音效果。

二、动手体验。优质的衣柜五金配件与劣质的五金配件使用手感存在极大差异。就铰链来说，优质的铰链在开合门柜时，力道相对平和，在关闭时最后15度可自动回弹。所以除了用眼睛看外观的差异之外，还可以亲自动手体验。 

三、弹簧复位性能判断

衣柜门板开合角度多数取决于五金弹簧片的质量好坏，品质好的弹簧片可以将铰链打开95度，且用力按压铰链时，弹簧不易折断、变形。劣质的铰链极其容易脱落，使用一段时间就从吊柜、柜门上掉下来，根本谈不上使用寿命。

五金件的质量好坏，直接影响到使用者的舒适体验，尤其定制衣柜时需要自己去挑选五金产品，所以选好衣柜五金也是选购衣柜一个小小的考验哦。

D. 五金的检验标准和要求

五金的质量检验标准如下：
1．目的及适及范围：
1.1本检验规范为了进一步提高五金制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的五金件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
1.2本检验规范适用于金属五金件制成的产品及其相关加工组成品，及小五金件(如螺丝,卯钉等)的检验与验收。
2. 参照文件
本检验规范参照金属冷冲压件通用技术条件
本规范若与零件图/规格相抵触, 则以零件图/规格为优先
本规范若与参考文件相抵触, 则以本规范为优先
3. 内容:
3.1 术语：
刮伤---手指感觉不出之线凹痕或痕迹。
裂缝---材料部份断裂,典型的例子是以生在折弯引伸加工之外侧，因内/外力或机械损伤而造成的裂纹和细小开裂。
披锋---剪切或冲压导致残留不平整边缘,模具设计需使客人接触到的披锋减至最少。
梗屎---通常此种痕迹产生与压印及冲压成型有关。
氧化---材料与空气中的氧起化学变化,失去原有特性:如生锈。
凹凸痕---表面异常凸起或凹陷。
擦伤---指材料表面因互相接触摩擦所导致的损伤。
污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成。
拉模---一般为加工过程中,因冲制拉伸或卸料不良导致。
变形/翘曲---五金件因内/外力而造成的整体的变形。
材质不符---使用非指定的材质。
焊痕---焊接所留下的痕迹。
喷溅---点焊时，从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。
脱焊---焊点分离。
错位---指焊件未正确定位。
错件---未依规定零件。
混料---混有不同规格的物料。
少件---少于标准数量.
硬划痕---硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕
细碎划痕---没有深度的划痕
手印---在五金件表面或零件光亮面出现的手指印痕。

3.2 检验方法
3.2.1外观缺陷的检验方法及要求:
将待验品置于以下条件,作检验判定：
A、目测距离: 距离产品625px
B、检验角度: 成45度目视检试之。
C、检验光源: 正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
D、观察时间：<10秒（每个可见平面需要3秒）。
E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料。
3.2.2外观尺寸及尺寸的配合的检验方法
使用普通长度测量仪或各种量规进行测量。

3.3不合格类别划分：
根据本行业客户的具体实际要求，金属五金件制品的不合格类别有亮度差、边缘不良、变形、污渍(不清洁)、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求等级，可将五金件制品共分6级和特殊级，以作轻重不良的区分(见表1)。

3.4检验项目及标准
3.4.1冲压件判定标准(表2)

标题：产品外观检验标准

版本: A

页次: 3 of 3

N=数量，L=长度，W=宽度，D=直径，A=区域，J=距离，H=深度，S=面积，

1

批锋

L

H

在五金件周围多出的五金料废边

1.影响外观为轻缺陷.

目测

L 为长 H为宽

L ≤0.1mm.H ≤0.1mm

2.影响功能或装配为重缺陷.

2

五金件手印

以反光面检查为条件

不允许

超过标准为得不良.

目测

3

帖纸粘性

与实物粘贴实验

以测试结果已定

1.脱落为严重不良. 2.与样品相差为轻缺陷.

目测

4

混料

混有不同规格的物料

不允许

重缺陷

游标卡尺/针规

5

规格不符

与标准不符

不允许

重缺陷

目测

6

生锈

产品表面生成黄黑色异物

不允许

重缺陷

目测

7

少数

少于标准数量

不允许

重缺陷

目测

8

破裂

物料破裂

不允许

重缺陷

目测

9

单重不达标

单重不在范围内

不允许

重缺陷

电子秤

10

翘曲

五金件因内/外力而造成的整体的变形

不允许

重缺陷

目测

11

划伤

硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕

不允许

重缺陷

目测

没有深度的划痕

一个产品允许1个轻划痕

轻缺陷

12

堵孔

堵住应有的孔位

不允许

重缺陷

目测

13

缺损

物料缺掉

不允许

重缺陷

目测

14

油渍

在产品表面上残留的油污

不允许

重缺陷

目测

15

印刷文字针孔不良

缺少的面积

1. 在标准以内接收

目测

S≤在该笔画长或宽的1/2为OK.

2．超过标准的判为轻缺陷.

16

印刷文字

断线标准

1. 在标准以内接收

目测

断线

宽度c

c≤0.1mm

2．超过标准的判为轻缺陷.

17

印刷色差

与样品色彩差异

1125px目视距离

1. 在标准以内接收

目测

不可分辨

2．超过标准的判为轻缺陷.

18

印刷重影

二次印刷的整体错位

不接受

严重缺陷。

目测

19

印刷指纹

印刷文字留有指纹

750px 目视距离

1. 在标准以内接收

目测

不可分辨

2．超过标准的判为重缺陷.

20

表面

线屑状异物、印迹等油污 （可擦除）

异物.印迹在750px目视距离不可辨.油污数量 N>2,擦拭后不会扩散.

1．在标准以内接收

目测

异物

2．超过标准的判为重缺陷.

3.4.2成型五金件的检验项目及标准(表3)
3.4.3检验时注意事项：
1.本规范如与客户要求不同时,原则上以客户之检验标准,如客户提供之检验规范或备 注在客户注意事项内。
2.对模棱两可的缺失,虽经检验员初次误判为允收,但第二次检验发现属缺失时,可判为定为不合格。
3.如各项品质标准所列为缺点时,后制程加工(如点焊,压超声波等),完工后品质缺点降低者,该缺点项目列为允收。
4.关于五金件的外观A、B、 C面检验的方法:
外观面板/铝合金饰板/电解铝底座/马口铁遮磁板/不锈钢面板/马达固定片/CIS支架等五金件都应分为外观的A、B、C面
4.1 目的
本标准定义冲压件产品外观品质的基本要求，并确立允收/拒收之准则。
4.2 适用范围
本标准适用于生产的所有冲压件产品。
4.3 相关文件
《产品外观检验标准》。
4.4 定义
A级面：客户经常看到的面，外观面板，铝合金饰板，出给客户的零件,马口铁生产的产品等。
B级面：不移动的情况下，客户偶尔能看到的面，如电解铝底座、侧面，CIS支架等。
C级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如电解铝底座，内部零件的表面等。
5 检测条件
5.1 所有检验均应在正常照明，并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜，
所检验表面和人眼呈45°角。A级面在检测时应转动，以获得最大反光效果。B级
面和C级面在检测期间不必转动。
光源=40W荧光灯
零件表面人眼
距离250毫米
5.2 A级面停留10秒，B级面停留5秒，C级面停留3秒。
6 薄板金属件外观检验标准
6.1 允收总则
6.1.1 可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则，将被拒收。
6.1.2 缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。对于较大的零件表面，可允收数量和该表面所含1250平方毫米区域数量成正比，但是，两个或两个以上缺陷不能相连。
6.2 缺陷定义
6.2.1彩虹效应：镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应。
6.2.2生锈/氧化：暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。
6.2.3变色：底色或预期的颜色发生改变，或零件表面的颜色不一致。轻微晕状条纹可接受.直径75mm的任何圆形内的6个包括白色氧化所造成斑点,如果不超过长50mm宽2.00mm或直径6.00mm可接受。
6.2.4刮伤：零件表面的呈条状的浅沟。刮痕或磨损以致裸露出金属者, 不接受. 若直径150mm之范围内, 只有一个未裸露出金属之刮痕或磨损,未改变表面颜色, 且直径小于3.00mm者, 则可接受. 任何肉眼可见破坏花纹之条纹或撕痕, 均不接受
6.2.5压痕：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕，指甲能够感受到。直径大于2.00mm者,(深度大于0.125mm者, )皆不予接受. 任何直径600mm之范围内不得超过一个凹痕或压痕.
6.2.6镀痕/流痕：由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹状或条状异常的区域直径大于20mm之凹痕及压痕不予接受.任何600mm直径之圆内不得有超过三个凹痕或压痕
6.2.7痕迹：指基体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹，涂装后仍无法消除。
6.2.8灰尘或油脂：在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污（未清洗）零件应无灰尘, 污垢, 润滑油, 机油,残胶或任何其它表面沾染物. 如果是在搬运材料时, 可吹掉或擦拭的灰尘则可接受. 零件应无任何可能陷在硬件, 裂缝或弯折处或其它凹陷处的沾染物.
6.2.9斑点/沙粒/绒线：涂装面或零件表面任何非预期的异物，直径大于1.50mm之杂质不予接受.在任何600mm之圆圈内不得有6个以上或任二个距离小于50.00mm之杂质.
6.2.10凹坑：零件表面弹坑状的缺陷，直径大于12.5mm之凹痕及压痕不予接受.任何600mm直径之圆内不得有超过三个凹痕或条纹
6.2.11模压痕：因成形模具在零件表面造成的工艺痕，所有零件的模压痕的位置和大小都一样，均匀分布于成形/折弯区域。
6.2.12零件应无灰尘, 污垢, 润滑油, 机油, 残胶或任何其它表面沾染物. 如果是在搬运材料时, 可吹掉或擦拭的灰尘则可接受. 零件应无任何可能陷在硬件, 裂缝或弯折处或其它凹陷处的沾染物..脏污改变表面颜色且直径大于0.60mm者, 不予接受. 如直径小于0.25mm之脏污, 视为看不见. 任两个脏污之最小距离为5.0mmC:杂质: 直径大于1.0mm者,(高度大于0.125mm者,) 皆不予接受. 在任何直径300mm之范围内不得有四个以上或任两个距离小于50mm之杂质.
6.2.13烤漆面刮痕或磨损:刮痕或磨损以致裸露出金属者, 不接受. 若直径150mm之范围内, 只有两个未裸露出金属之刮痕或磨损,未改变表面颜色, 且直径小于12.5mm者, 则可接受. 任何肉眼可见破坏花纹之条纹或撕痕, 均不接受.
6.2.14电镀表面：
A. 刮痕:刮痕如超过200mm X 宽1.25mm不接受.磨损直径大于25mm者不予接受.在直径150mm的圆形内,不得超过6个刮伤或4个磨损.
B. 凹痕及压痕: 直径大于20mm之凹痕及压痕不予接受.任何600mm直径之圆内不得有超过三个凹痕或压痕.
C.颜色均一性: 轻微晕状条纹可接受.包括白色氧化所造成斑点可接受.
D.水渍: 水渍大于3/4 总表面积者不予接受.
7.标志、包装、运输
7.1 冲压件一般不作标记，特殊情况下供需双方对标记可作商定。
7.2 冲压件供货时允许与订货数量有偏差，允许值由供需双方商定。
7.3 每批冲压件供货时应有QS PASS标签，其主要内容为：
a. 产品型号、冲压件品号、材料牌号；
b. 冲压件品名、数量；
c. 对特殊要求进行补充检验的结论；
d. 质量检验报告。
7.4 冲压件的防锈、包装和运输方法和要求，在订货协议中商定。

E. 怎么鉴定五金件的质量

这个还真不好说，现在牌子太多，造假太厉害，我说说我是怎么辨别的吧。专
一：为了买到好东西，我一般到大型属超市去买，次品要少80%。
二：正品五金件，边角整齐，无毛刺。各个活动部位，开合顺利，无明显卡顿。五金件的商标大多数是钢印上去的，也就是刻上的，字迹清晰，深浅一致。
希望对你有用吧。

F. 介绍橱柜中6个重要的五金配件以及辨别优劣的3个方法

随着生活质量的日益提高，橱柜已是家家户户必备的家具，而我们在选购时通常会关注门板、吊顶柜体的质量，却忽略了最关键的部分——五金配件，它的好坏是关乎着橱柜综合的质量以及使用寿命，那么橱柜中最重要的五金配件有哪些呢？选购时如何辨别质量的好坏呢？下面我就来给大家介绍相关内容，一起来看看吧。

一、橱柜中重要的五金配件

橱柜五金配件

1、铰链

在平时橱柜门频繁地开关过程中，最要经受考验的就是铰链了。它不但要将柜体和门板准确地衔接起来，还要独自承受门板的重量，而且橱柜门的开关次数多达数万次，还必须保持门排列的一致性不变，否则一段时间后就可能前仰后合。

铰链一般有两点卡位和三点卡位，三点卡位的铰链当然更好一些。而制作铰链的钢材才是最重要的，如果选不好，一段时间之后，门板就可能前仰后合，溜肩掉角。大品牌的厨柜五金件几乎都使用冷轧钢，其厚度和韧度都很完美。另外，应尽量选择多点定位的铰链。所谓多点定位，就是指门板在开启的时候可以停留在任何一个角度，打开不会费力，也不会猛然关闭，从而保证了使用的安全，这一点对于上掀式的吊柜门尤为重要。

2、滑轨

抽屉是厨房设备中必不可少的组成部分，而整个抽屉在设计中，最重要的配件是滑轨，由于厨房的特殊环境，低质滑轨即使短期内感觉良好，时间稍长就会发现推拉困难现象。

在选择厨柜时，滑轨钢材质量同样是最重要的，好的厨柜抽屉可以全部拉出不翻倒脱落，而且拆卸简单。不同规格的抽屉钢材厚度不同，承重也不同。据了解，进口品牌一个0.6米宽的抽屉，滑轨钢材有近3mm厚，承重可以达到40-50公斤。塑料滑轮、钢珠、耐磨尼龙是最常见的三种滑轮材料。其中耐磨尼龙为上品，由于采用了美国杜邦技术，这种滑轮具有推拉平滑自如、安静无声、回弹柔和的特点。选购时可以将抽屉拉出，用手在上面稍稍用力压一下，看看是否会松动、发出响声或翻转。

3、压力装置

橱柜五金配件中，除了滑轨、与之密切相关的抽屉、铰链颂猛猛之外，还有许多气压及液压装置类的五金件。这些配件主要用于翻板式上开门和垂直升降门。有的装置有三点，甚至更多点的制动位置，也称为“随意停”。

弹性较强的气压装置使柜子的面板和柜体保持了一定的距离，并且为面板提供了强有力的支撑。三角形的固定底座，使支架更具有稳定性。顺畅自如的支架使门板可以平行垂直上升，并且拉动时感觉十分轻巧，仿佛没有阻力。

4、拉篮

厨房间里的物品最是繁杂零碎，要将这些物品归类收纳，拉篮的功用是不可小觑的。挑选厨柜的一大问题就是看其空间是否使用的充分合理，拉篮的作用就在于解决空间死角的问题。比如在转角处可使用360度旋转拉篮或俗称“大怪物”和“小怪物”的折叠拉篮，都将最大限度的利用储物空间。

拉篮一般有不锈钢、镀铬及烤漆等材质。拉篮能提供较大的储物空间，而且可以用隔篮合理地切分空间，使各种物品和用具各得其所。根据不同的用途，拉篮可分为炉台拉篮、三面拉篮、抽屉拉篮、超窄拉篮、高深拉篮、转角拉篮等。

5、踢脚板

厨房地面相对潮湿一些，优质的金属踢脚板具有防潮、延长厨柜使用年限的作用。市场的劣质厨柜则采用再生塑料地脚，使用一段时间后由于老化，柜子会失去平衡而塌陷，造成人造石台面的断裂，厨柜也无法再使用。

踢脚板有木质踢脚板和磨砂金属踢脚板和铝塑踢脚板两种。木质踢脚板一般是实木或者吸塑门板搭配使用。但因踢脚板与地面距离很近，木质材料容易吸水变潮，并且水汽会沿着踢脚板上升危及整个柜身。这就是为什么有的橱柜使用一段时知御间后地柜下端会“发胖”。带有防水橡胶的进口磨砂金属踢脚板不仅防水、防潮，不发霉，不生锈，而且美观耐用，终身不会破损。现在橱柜大部分使用的是铝塑踢脚板，分一层和二层。高度115MM。

6、静音阻尼

无论是铰链、抽屉或是折叠门，任何产品只要用上静音阻尼系统，就远离了噪音。抽屉滑轨上的整合阻尼配件使抽屉即使宽大沉重也一样能关闭野桥无声。使用在门板上，可分为三种整合方式：卡入式、拧入式和埋入式。卡入式最为方便，用户可在家中自行安装，无论门是左开还是右开，阻尼配件都可轻易地卡入到门铰上，且无须工具。同时整合在拉篮上下导轨上的静音装置，让拉篮在关闭的最后瞬间稍作停留后而后无声关闭。

二、橱柜五金质量好坏如何辨别

1、好的五金件外观光洁、均匀、精致、统一，无毛刺、锈斑等瑕疵，加工精度高、互换性好，有正规品牌、产地和品质保证承诺期;杂牌厂家产品外观粗糙，常有肉眼可见的瑕疵，没有品质保证承诺。

2、检查抽屉、门扇等活动五金部件，开关要灵活、无噪声，有无防撞或自闭功能。可检查出产品所选用的五金配件是否达标。专业厂家设计制作的橱柜，柜体之间应有过山丝连接，整体牢固性好。地柜底部装有水平调整脚，可以调整柜体的水平度，又有防水功能。应设整体移动式踢脚板，方便清洁橱柜底部。

3、看看导轨抽拉、铰链开合是否顺畅、无异响;拉手是否有锈迹、表面氧化层是否脱落、镀层和光泽是否均匀;阻尼器的闭合是否柔顺;抽屉承重滑动是否顺畅等等。查验权威部门检验报告：所有的五金配件都应有国内或国际专门认证机构所做的检测报告，以证明配件的各种性能符合厨房的标准。如门铰的疲劳性能要求达到50000次;抽屉导轨要求标准承重25Kg下50000次无损坏等等。

关于橱柜中最重要的五金配件，本文总结了六个，即一是铰链、二是滑轨、三是压力装置、四是拉篮、五是踢脚板、六是静音阻尼；还介绍了辨别质量好坏的3个方法，选购时可以作为参考，不过我提醒大家五金配件质量的好坏是决定着橱柜的综合质量以及使用寿命的长短，所以它们的质量决不能出现任何差错。

G. 有人知道电镀的五金件怎么检验吗

品管检验,基本上都差不多.自己做久了就会知道.
五金件虽然我没做过(我只在电子跟塑胶做过,呵内呵.),我也知道一点.希望这位容大大不要笑我.
外观检验:经常会出现哪会外观缺陷,比如:划伤、刮伤、什么的。
尺寸检验：五金件会用到许多检测仪器，三次元、二次元、投影仪、卡尺，你要会使用才行。
性能检验。
在五金厂做品管压力很大的，问题太多了。有时候一个产品可能会有十多个尺寸要测，有一个出现问题就是批量报废。
建议男孩子的话，还是去塑胶厂做品管好点。