修理电动工具宣传单

Ⅰ 常用电动工具维修一点通的作品目录

前言第一章概述1第一节我国电动工具的分类与代号1第二节电动工具整机、附件与配件2第三节电动工具款式与配件型号2第四节整机质量好坏的几个关键部位4第五节电刷交错式安装延长整机使用寿命4第六节电动工具的正确使用5第七节电动工具使用通用安全细则6一、工地场所6二、电气安全6三、人身安全6四、电动工具使用和注意事项7五、维修7六、电源电压7第八节国产电动工具保修细则7第九节电动工具上常用的图标 8第十节修理电动工具时的注意事项10第二章常见电动工具 12第一节电钻12一、电钻的常见规格与款式12二、电钻的功能与性能12三、电钻的基本原理13四、电钻的典型整机零部件分解图与零部件对照表 13五、电钻可配用的附件20六、认识电钻的易损件 25七、电钻的常见故障与排除28八、钻夹头的更换要点32第二节电锤34一、电锤的常见规格与款式34二、电锤的功能与性能34三、电锤的基本原理35四、电锤的典型整机零部件分解图与零部件对照表 35五、电锤可配用的附件45六、认识电锤的易损件 49七、电锤的常见故障与排除55八、电锤活塞密封圈的更换要点56第三节电镐57一、电镐的常见规格与款式57二、电镐的功能与性能57三、电镐的基本原理58四、电镐的典型整机零部件分解图与零部件对照表 58五、电镐可配用的附件68六、认识电镐的易损件 68七、电镐的常见故障与排除73八、电镐65锁销的更换要点74第四节角向磨光机74一、角向磨光机的常见规格与款式74二、角向磨光机的功能与性能75三、角向磨光机的基本原理75四、角向磨光机的典型整机零部件分解图与零部件对照表 75五、角向磨光机可配用的附件79六、认识角向磨光机的易损件 81七、角向磨光机的常见故障与排除82八、角向磨光机锯片的更换要点83第五节电圆锯84一、电圆锯的常见规格与款式84二、电圆锯的功能与性能84三、电圆锯的基本原理84四、电圆锯的典型整机零部件分解图与零部件对照表84五、电圆锯可配用的附件87六、认识电圆锯的易损件 88七、电圆锯的常见故障与排除88第六节石材切割机89一、石材切割机的常见规格与款式89二、石材切割机的功能与性能90三、石材切割机的基本原理90四、石材切割机的典型整机零部件分解图与零部件对照表90五、石材切割机可配用的附件94六、认识石材切割机的易损件 97七、石材切割机的常见故障与排除98八、石材切割机压板固定螺钉的更换要点98第七节工程钻机99一、工程钻机的整机照片99二、工程钻机的功能与性能99三、工程钻机的基本原理99四、工程钻机的典型整机零部件分解图与零部件对照表99五、工程钻机可配用的附件108六、认识工程钻机的易损件 109七、工程钻机的常见故障与排除110八、工程钻机水封的更换要点111第八节型材切割机111一、型材切割机的整机照片111二、型材切割机的功能与性能111三、型材切割机的基本原理112四、型材切割机的典型整机零部件分解图与零部件对照表112五、型材切割机可配用的附件115六、认识型材切割机的易损件 115七、型材切割机的常见故障与排除115八、木用锯片在355锯上的安装116第九节电链锯116一、电链锯的整机照片116二、电链锯的功能与性能116三、电链锯的基本原理116四、电链锯的典型整机零部件分解图与零部件对照表116五、电链锯可配用的附件118六、认识电链锯的易损件 119七、电链锯的常见故障与排除120八、锯链的更换要点121第十节平板砂光机121一、平板砂光机的常见规格与款式121二、平板砂光机的功能与性能122三、平板砂光机的基本原理122四、平板砂光机的典型整机零部件分解图与零部件对照表122五、平板砂光机可配用的附件123六、认识平板砂光机的易损件 123七、平板砂光机的常见故障与排除123第十一节电刨124一、电刨的常见规格与款式124二、电刨的功能与性能125三、电刨的基本原理125四、认识电刨的易损件 125五、电刨的常见故障与排除125六、电刨易损件更换要点与注意事项126第十二节充电钻126一、充电钻的常见规格与款式126二、充电钻的功能与性能127三、充电钻的基本原理127四、充电钻的典型整机零部件分解图与零部件对照表127五、充电钻可配用的附件128六、认识充电钻的易损件 128七、充电钻的常见故障与排除128八、充电钻易损件更换要点与注意事项130第十三节修边机130一、修边机的常见款式130二、修边机的功能与性能130三、修边机的基本原理130四、修边机的典型整机零部件分解图与零部件对照表130五、修边机可配用的附件132六、认识修边机的易损件 133七、修边机的常见故障与排除133第十四节锯铝机133一、锯铝机的整机图片133二、锯铝机的功能与性能133三、锯铝机的基本原理134四、锯铝机可配用的附件134五、认识锯铝机的易损件 134六、锯铝机的常见故障与排除134七、锯铝机传动带的更换要点135第十五节模具电磨135一、模具电磨的实物照片135二、模具电磨的功能与性能135三、模具电磨的基本原理135四、模具电磨的常见规格136五、模具电磨的典型整机零部件分解图与零部件对照表136六、模具电磨可配用的附件137七、认识模具电磨的易损件 137八、模具电磨的常见故障与排除137第十六节搅拌器138一、搅拌器的功能与性能138二、搅拌器的基本原理138三、搅拌器的常见规格138四、搅拌器的典型整机零部件分解图与零部件对照表138五、搅拌器可配用的附件139六、搅拌器的常见故障与排除140第十七节高压清洗机140一、高压清洗机的功能与性能140二、高压清洗机的基本原理140三、高压清洗机的常见规格140四、高压清洗机的典型整机零部件分解图与零部件对照表141五、高压清洗机可配用的附件142六、认识高压清洗机的易损件 142七、高压清洗机的常见故障与排除143八、高压清洗机使用注意事项146第十八节空气压缩机146一、空气压缩机的功能与性能146二、空气压缩机的基本原理146三、空气压缩机的常见规格146四、空气压缩机的常见款式 146五、空气压缩机的典型整机零部件分解图与零部件对照表146六、空气压缩机可配用的附件149七、认识空气压缩机的易损件 150八、空气压缩机的常见故障与排除方法152九、空气压缩机易损件更换要点与注意事项154第十九节吹风机155一、吹风机的整机照片155二、吹风机的功能与性能155三、吹风机的基本原理155四、吹风机的常见规格155五、吹风机的典型整机零部件分解图与零部件对照表156六、吹风机的常见故障与排除方法157第三章电动工具的主要零部件与常见故障点158第一节转子158一、转子的分类158二、转子的组成158三、转子多发的故障点、原因及处理158四、转子的检测检查方法160五、快速查找转子型号的方法161六、转子常见故障与处理162七、转子的更换方法及容易发生的问题163八、转子质量好坏的判别164九、应急修理164十、代换不同厂商转子时的注意事项164十一、经验165第二节定子165一、铜芯绕组定子与铝芯绕组定子165二、定子多发的故障点与原因165三、定子的检测检查方法165四、快速查找定子型号的方法166五、定子常见故障与处理166六、定子的更换方法及容易发生的问题166七、定子质量好坏的判别167八、定子线圈的手工绕制方法167九、常用定子线圈模具的定位尺寸167十、应急修理167十一、经验168第三节滚动轴承、滚针、衬套168一、常用的类型168二、滚动轴承常见故障与处理170三、滚针常见故障与处理170四、衬套常见故障与处理170五、拆装方法及注意事项171第四节刷握与刷盖171一、常见的型号171二、刷握的常见故障与处理171三、刷盖的常见故障与处理172四、更换方法及注意事项172第五节电源线173一、电源线的主要参数173二、电源线实际截面积的确定173三、铜芯电源线与铜包铝芯电源线的分辨173四、载流量的估算方法173五、电源线多发的故障点173六、电源线常见故障与处理175七、电源线更换方法及注意事项175第六节齿轮175一、齿轮的型号表示方法175二、替换齿轮查找的要点175三、齿轮常见故障与处理176四、更换方法及注意事项176第七节电刷176一、常见电刷的型号与尺寸176二、电刷的质量区分176三、电刷常见故障与处理177四、更换方法及注意事项177第八节开关177一、开关的表示方法177二、开关的分类177三、常见故障与处理178四、更换方法及注意事项178第九节半圆键与平键178一、半圆键型号表示方法与常用型号178二、平键型号表示方法与常用型号178三、安装更换方法及注意事项179第十节耳簧180一、耳簧常见的型号180二、常见故障与处理180三、质量好坏的辨别180四、更换方法及注意事项180第十一节螺栓与螺母180一、普通螺栓与螺母180二、拆卸经验及注意事项185第十二节弹性挡圈与开口挡185一、弹性挡圈 185二、开口挡186三、拆卸方法及经验186第十三节传动带187一、常见传动带型号187二、传动带常见故障与处理187三、更换方法及注意事项187第十四节铝件187一、铝件的定义 187二、铝件常见故障与处理187三、更换方法及注意事项187四、安装中的经验187第十五节机壳187一、机壳的常见材质187二、机壳的常见故障与处理187三、更换方法及注意事项188第十六节橡胶件188一、轴承皮圈188二、活塞密封圈188三、O形圈188四、油封188第十七节塑料件189一、 塑料件的常见故障点189二、 塑料件的应急修理189第十八节输出轴189一、型号的表示方法189二、常见故障与处理189三、更换方法及注意事项189第十九节钻夹头189一、钻夹头的常见规格与参数189二、常见故障与处理190三、更换方法及注意事项190第二十节电容190一、防干扰电容190二、电动机起动电容190三、电动机运转电容190四、电容的检测方法190五、修理时的注意事项191第二十一节专用配件191一、活塞191二、连杆191三、偏心轮191四、冲击子191第四章修理用自制专用工具与成品工具192第一节自制专用工具192一、转子线圈匝间短路测试器 192二、轴承安装冲筒 194三、 T形内六角扳手195四、轴承外套拉出器196五、带轮快速安全拆除器196第二节常用成品工具199一、万用表 199二、绝缘电阻表199三、钳形电流表200四、游标卡尺201五、外径千分尺201六、螺钉旋具202七、挡圈钳203八、顶拔器203九、内六角扳手205十、大力钳205十一、钳子205十二、台虎钳206十三、锯架207十四、钳工锤207十五、锉208十六、充电钻209十七、角向磨光机209十八、电动扳手209十九、电焊机209第三节制作简易安全配电插座210第五章基本原理及修理经验方法211第一节转子与定子扫膛的判断经验211第二节固定螺栓（螺钉）的拆卸与紧固经验212第三节运转声音不正常的原因与修理213第四节工具漏电的原因与处理214第五节电气故障与机械故障的区分方法214第六节定子部分故障与转子部分故障的区分方法215第七节整机故障的常用诊断方法215第八节电刷接触不良的检查处理经验217第九节进口充电电池的修复218第十节各种胶在电动工具修理中的应用经验219第十一节常用电动工具的典型电气原理图220一、直流电动机典型电气原理图221二、常用的单相异步电动机典型电气原理图221三、三相异步电动机典型控制电路图221四、三相异步电动机的联结与△联结典型控制电路图222第十二节电动工具电气常见故障及处理方法222第十三节树脂砂轮类产品使用中的常见问题230第十四节电动工具一般日常检查与保养的项目232第十五节定子线圈与转子线圈参数的关系232第十六节齿轮箱内铁屑的清理与润滑要点233第十七节修理场所对地面的防护233第十八节修理场所对废油的控制233第十九节修理后的工具交给用户前的检测234第六章维修实例235第一节机械部分235一、东成125角向磨光机扫膛故障235二、铁鼠9in电圆锯轴承损坏的更换235三、锐派16mm电钻钻夹头的更换235四、铁鼠0810款电镐前夹头频繁松动的处理236五、联想38E款电锤小齿轮处半圆键屡断的修理236六、铁鼠0840款电镐六角电锤头无法从机器中取下的修理236七、C7款电圆锯风扇叶的更换236八、众成0810款电镐转子轴磨损后冲麻点的处理237九、TSA26mm电锤拔不下钻头的修理238十、65a电镐加变压器油，导致不冲击238十一、65a电镐加润滑脂（俗称黄油），导致不冲击238十二、电吹风机轴承座磨损的处理238十三、电动封釉机上的吸盘与底板脱落的处理239十四、4110款石材切割机输出轴轴承的更换239十五、铝轴承座磨损，轴承跑外圈的应急处理239十六、4100款石材切割机压板固定螺钉无法拧下的处理239十七、金都166T工程钻机钻孔时齿轮箱发出异响240十八、轴承皮套老化而无弹性松动时无配件更换的应急处理240十九、280型清洗机（俗称刷车泵）总是烧电动机240二十、280刷车泵连接轮损坏240二十一、26mm型电锤钻孔时，电锤钻头摇晃严重240二十二、0810款电镐定位套的限位卡簧磨损的更换241二十三、东成9523款角向磨光机开关不灵活的修理241二十四、铁鼠26mm型电锤活塞磨损的修理241二十五、得伟款石材切割机轴承的更换241第二节电气部分242一、65a款电镐电刷发红冒烟242二、0840款电镐空载时电刷火花正常，工作时电刷火花过大242三、10mm电钻钻孔时，电源总开关跳闸242四、C7款电圆锯运转时火花大，并有烧焦的味道243五、工程钻机定子短路，引起本田汽油发电机不发电243六、刚用2个月的新石材切割机电刷处冒火243七、6mm电钻工作时，时转时不转244八、0840款电镐频烧定子耳簧的修理244九、角向磨光机发热严重244十、380型高压清洗机，刷车时电动机发热严重，临时关枪时，电动机不能运转244十一、小型空气压缩机起动时风扇抖动，但不容易起动245十二、劲星1201款电镐，换上新转子后，短时总是烧转子245十三、青颖11E款电镐无规律停机245十四、65a款电镐运转时火花大245十五、10mm电钻插上电源插头就自己慢转245十六、4100款石材切割机火花大246十七、5016款电链锯按动电源开关无反应（一）246十八、5016款电链锯按动电源开关无反应（二）246十九、神川541012款角向磨光机火花过大246第七章常用技术数据247第一节通用部分 247一、常用电刷参数 247二、电动工具常用轴承参数 248三、常用滚针轴承型号参数250四、常用定子尺寸参数 252五、电动机常用轴承参数252六、三相异步电动机用轴承型号253七、电磁线应用范围 253八、圆漆包铜线规格参数 254九、电动机定子绕组常用绝缘漆 257十、常用溶剂用途与物理常数 258十一、电机用漆管参数 259十二、绝缘纸（复合箔）参数 260十三、圆漆包线并联代用速查 261第二节齿轮参数265一、石材切割机系列齿轮参数265二、100mm角向磨光机系列齿轮参数266三、125mm角向磨光机系列齿轮参数268四、150mm角向磨光机系列齿轮参数268五、180mm角向磨光机系列齿轮参数269六、255系列锯铝机齿轮参数269七、 355系列型材切割机齿轮参数270八、工程钻机（水钻）系列齿轮参数271九、冲击钻系列齿轮参数272十、电钻系列齿轮参数272十一、电圆锯系列齿轮参数273十二、曲线锯系列齿轮参数274十三、其他系列齿轮参数275第三节转子尺寸参数275一、100mm角向磨光机系列转子尺寸参数275二、125mm角向磨光机系列转子尺寸参数278三、150mm角向磨光机系列转子尺寸参数280四、180mm角向磨光机系列转子尺寸参数280五、石材切割机系列转子尺寸参数281六、电钻系列转子尺寸参数282七、255系列锯铝机转子尺寸参数286八、355系列型材切割机转子尺寸参数286九、工程钻机（水钻）系列转子尺寸参数287十、电刨系列转子尺寸参数288十一、电圆锯系列转子尺寸参数289十二、雕刻机系列转子尺寸参数290十三、模具电磨系列转子尺寸参数290十四、曲线锯系列转子尺寸参数291十五、修边机系列转子尺寸参数292十六、直砂机系列转子尺寸参数292十七、电剪刀系列转子尺寸参数293十八、吸尘机系列转子尺寸参数293十九、振动棒系列转子尺寸参数293二十、拉铆系列转子尺寸参数293二十一、电锤系列转子尺寸参数293二十二、电镐系列转子尺寸参数295二十三、电链锯系列转子尺寸参数295二十四、砂光机系列转子尺寸参数295二十五、砂带机系列转子尺寸参数295二十六、抛光机系列转子尺寸参数296二十七、水磨机系列转子尺寸参数296二十八、电扳手系列转子尺寸参数296二十九、其他系列转子尺寸参数296第四节电动工具用电动机铁心及绕组的技术数据 297一、电钻（220V/50Hz）电动机铁心及绕组的技术数据297二、J1Z/回J1Z2系列电钻（220V/36V）电动机铁心及绕组的技术数据298三、电钻（36V/110V）电动机绕组的技术数据299四、冲击电钻（Z1J/回Z1J系列）电动机铁心及绕组的技术数据299五、角向磨光机（回S1M系列）电动机铁心及绕组的技术数据299六、电刨（回M1B系列）电动机铁心及绕组的技术数据300七、回Z1C系列电锤电动机铁心及绕组的技术数据300八、电圆锯（回M1Y系列）电动机铁心及绕组的技术数据300九、单相电扳手（回P1B系列）电动机铁心及绕组的技术数据301十、单相电动型材切割机（回J1G系列）电动机铁心及绕组的技术数据301十一、单相电动攻丝机（回J1S系列）电动机铁心及绕组的技术数据301十二、单相电动拉铆机（回P1M系列）电动机铁心及绕组的技术数据301十三、单相插入式混凝土电动振动器(ZP系列) 电动机铁心及绕组的技术数据302十四、单相电动曲线锯（回J1QZ系列）电动机铁心及绕组的技术数据302十五、单相电剪刀（回J1JZ系列）电动机铁心及绕组的技术数据302十六、电动湿式磨光机（回Z1M系列）电动机铁心及绕组的技术数据302十七、电动工具用DT系列单相串励电动机铁心及绕组的技术数据303十八、电动工具用DT2系列单相串励电动机铁心及绕组的技术数据304十九、J3Z系列电钻（三相380V/50Hz异步电动机）绕组的技术数据304二十、三相型材切割机（J3Z-400）用三相异步电动机铁心及绕组的技术数据305二十一、手提砂轮机（S3S系列）三相异步电动机铁心及绕组的技术数据305二十二、三相砂轮机（S3S系列）绕组的技术数据305二十三、三相平板振动机(B11)用三相异步电动机铁心及绕组的技术数据306二十四、电动工具用交直流两用串励电动机铁心及绕组的技术数据306二十五、电动工具用DT系列单相串励电动机铁心的主要规格310第五节Y系列（7.5kW以下）三相异步电动机铁心及绕组的技术数据310一、Y系列（7.5kW以下）三相异步电动机铁心及绕组技术数据（2极部分）310二、Y系列（7.5kW以下）三相异步电动机铁心及绕组技术数据（4极部分）311三、Y系列（7.5kW以下）三相异步电动机铁心及绕组技术数据（6极部分）312四、Y系列（7.5kW以下）三相异步电动机铁心及绕组技术数据（8极部分）312第六节部分电动工具用单相异步电动机铁心及绕组技术数据313参考文献315

Ⅱ 检维修安全基本常识

1. 检修中的安全注意事项有哪些
(1)注意通风和监护 在进入锅筒、容器前，必须将锅筒、容器上的人孔和集箱上的手孔全部打开，使空气对流一定时间，充分通风。

进入锅筒、容器进行检验时，器外必须有人监护。在进入烟道或燃烧室检查前，也必须进行通风。

（2）注意用电安全 在锅筒和潮湿的烟道内检验而用电灯照明时，照明电压不应超过24 v；在比较干燥的烟道内，而且有妥善的安全措施，可采用不高于36 v的照明电压。 进入容器检验时，应使用电压不超过12 v或24 v的低压防爆灯。

检验仪器和修理工具的电源电压超过36 v时，必须采用绝缘良好的软线和可靠的接地线。锅炉、容器内严禁采用明火照明。

（3）禁止带压拆装连接部件 检验锅炉和压力容器时，如需要卸下或上紧承压部件的紧固件，必须将压力全部泄放以后方能进行，不能在器内有压力的情况下卸下或上紧螺栓或其他紧固件，以防发生意外事故。 （4）禁止自行以气压试验代替水压试验 锅炉压力容器的耐压试验一般都用水作加压介质，不能用气体作加压介质，否则十分危险。
2. 检修作业中的安全要求是怎样的
检修作业中的安全要求有：（1）参加检修作业的人员应按规定穿戴好劳动保护用品。

（2）检修作业人员应遵守本工种安全技术规程的规定。（3）从事特种作业的检修人员应持有特种作业操作证。

（4）多工种、多层次交叉作业时，应统一协调，采取相应 的防护措施。 （5）在生产和储存化学危险品的场所进行检修作业时，应 通知现场有关操作、检修人员避让，确认好安全防护间距，按照 国家有关规定设置明显的警示标志，并设专人监护。

（6）夜间检修作业及特殊天气的检修作业，须安排专人进 行安全监护。（7）检修单位不得擅自变更作业内容，扩大作业范围或转 移作业地点。

（8）当生产装置出现异常情况可能危及检修人员安全时， 设备使用单位应立即通知检修人员停止作业，迅速撤离作业场 所。经处理，异常情况排除且确认安全后，检修人员方可恢复 作业。

（9）对检修安全作业审批手续不全、安全措施落实不到位、作业环境不符合安全要求的，作业人员有权拒绝作业。
3. 设备检修安全技术要求有哪些
设备检修安全技术要求有：（1）不安全因素。

轧钢由于生产工艺复杂，设备种类多， 在冶金工厂设备中占的比重较大，检修任务重，故检修安全是安 全管理的重要环节。轧钢厂的大、中修是多层作业，易发生高处 坠落、物体打击等事故。

（2）预防措施。1）检修前组织检修人员和安全管理人员做好安全准备工 作，并在检修过程中加强安全监护。

2）除有安全防范措施外，检修现场要设置围栏、安全网、屏障和安全标志牌。高空作业必须系安全带。

3）检修电气、煤气、氧气、高压气等动力设备和管线时， 严格按规程贯彻停送电制度确认安全方可进行。4）更换煤气管道设施时，遵守《煤气安全操作规程》要 求，靠近易燃易爆设备、物体及要害部位时，采取防火措施，经 检查确认安全后方可动火。

5）禁止非检修人员进人现场，划出非岗位操作人员行走的 安全路线，其宽度一般不小于1。5m。

6）进人使用氢气、氮气的炉内或储气柜、球罐内检修，应 采取可靠的置换清洗措施，并有专人监护和采取便于炉内外人员 联系的措施。7）严格遵守起重设备安全操作制度，指挥须佩戴安全标 志，吊物用的钢绳、钩环要认真检查。

8）检修前须对检修人员进行安全教育，控制人的不安全行 为，加强现场管理，控制物和环境的不安全状态。
4. 转炉检修的安全要求有哪些
转炉检修的安全要求有：（1）应全面清除炉口、炉体、汽化冷却装置、烟道口烟罩、溜料口、氧枪孔和挡渣板等周围的残钢和残渣后方可拆炉。

（2）修炉前应切断氧气，堵好盲板，移开氧枪，切断倾动 电源。炉口应支好安全保护棚。

应认真执行停电、挂牌制度；修 炉时，砌炉地点周围不得站人。（3）在炉体内、外作业，除执行停电、挂牌制度外，还应 将倾翻制动器锁死。

（4）采用上修法时，活动烟道移开后，固定烟道下方应设 置盲板。（5）炉子砌砖完毕拆炉内跳板时，炉子所处的位置不得大 于 90°。

（6）采用复吹工艺时，检修前应将底部气源切断，并应采 取隔离措施。
5. 检修的安全管理怎么做好准备工作呢
(1) 组织准备。

首先要建立健全设备检修的组织领导和各级安全检修责任制；其次，检修组织要合理，明确检修负责人，安全负责人、施工人员，要做到任务清楚，心中有数。 （2）措施准备。

做好检修项目、施工内容的审定；施工方案和停开车方案的制定，计划进度的制定；重大检修项目，重大、复杂的吊装工程必须制定吊装方案和安全技术措施。 施工部门以及施工安全措施的落实。

明确进入施工现场的安全纪律，并指派人员负责现场安全规定的宣传、检查和监督工作。 （3）物质准备。

根据检修的项目、内容和要求，准备好检修所需的材料、附件和设备，做好起重设备、焊接设备、电动工具、索具、吊具的事前安全检查；检查安全警告牌、禁动牌、禁止合闸牌、盲板牌、接地线，做到品种齐全，数量充足，质量合格，使用到位。 （4）人员准备。

应明确检修的安全负责人，成立安全领导小组，明确各级安全负责人的职责及相互间配合、联络的程序；对全体参加检修的人员进行全面的安全教育，讲明检修安全施工方案中每个项目、每个环节应注意的安全问题，每项检修负责人在施工前应做到"五交待"，即交待施工任务、交待安全施工措施、交待安全施工方法、交待安全注意事项、交待遵守有关规定，对特殊工种人员应进行以专业工种安全技术及检修馊全规定为重点的安全教育，使其适应并胜任检修工作。
6. 检修人员进入前应采取哪些安全措施
(1) 检修人员进池前，必须打开厌氧反应器的所有孔 口，用鼓风机连续吹入新鲜空气24小时以上，测定池内空 气中甲烷、硫化氢、二氧化碳和氧气含量合格后方可进入。

也可用动物进行试验，确保操作人员的安全。 （2） 检修人员进池应戴防毒面具，戴好安全帽、系上安 全带及安全绳，池外必须有人监护，整个检修期间不得停止 鼓风。

（3） 池内所用照明用具和电动工具必须防爆。如需明火 作业，必须符合防火要求，同时要有应急措施。

（4） 有条件时，应当配备有毒有害气体及可燃性气体监 测器，以保证人员绝对安全。

Ⅲ 怎样分辨真假威克士电动工具

威克士专业电动工具这两年在国内电动工具行业的知名度很高，虽然厂家没有专做过大规模的宣属传造势，在短短几年内，尤其是在中高端电动工具市场能够打破长期由博世等品牌的垄断，实属难得。
威克士产品的真伪可以从以下两方法来辨别：
1、防伪码查询
威克士每款产品机身上都贴有防伪标签，刮开涂层有唯一的防伪编码，用户可以直接拨打防伪码上的查询电话根据语音提示自行查询真伪；
2、看外包装
威克士的外包装简介大方，小型产品通常采用牛皮纸色包装盒，外包装盒精巧；吹塑盒加外加牛皮纸盒套。包装山寨且粗糙，印刷质量差的，基本可确定不是正品；

我了解的大概就这么多，希望能够帮到你，实用请采纳哟~~

Ⅳ 五金店开业传单该怎么写

你去找一些宣传单模板抄写一下，看到别人宣传单怎么写什么，你把日期改成你的不就行了吗、你到这里找找看有没有开业的宣传单或海报的psd分成模一下

Ⅳ 电动工具的使用注意事项及维护与保养

电动工具广泛应用于日常维护工作中。使用电动工具的注意事项如下：
(1)对环境的要求
保持工作场所清洁，不要在杂乱、黑暗或潮湿的工作场所和工作台面使用电动工具；
不要用电动工具淋湿；
不要在有可燃气体的地方使用电动工具。
(2)对操作人员的要求
使用电动工具时注意衣着，穿安全合适的工作服；
使用护目镜。当碎片和灰尘较多时，应戴上面罩，并始终戴上护目镜。
(3)对工具的要求
根据用途选择合适的电动工具；
电动工具的电源线不得随意接长或更换；
使用电动工具前，仔细检查工具的盖子或其他部件是否损坏；
工作时保持清醒的头脑；
用夹具固定待切割的工件；
为防止意外启动，在将插头插入电源插座之前，请检查电动工具的开关是否关闭。
电动工具的维护
使电动工具不超载。根据额定转速下的作业要求，选择合适的电动工具；
开关损坏的电动工具不能使用。所有不能用开关控制的电动工具都是危险的，必须修理；
电动工具调整、更换或存放前，应将插头从插座中拔出；
请将未使用的电动工具放在儿童接触不到的地方；
只有经过培训的操作人员才能使用电动工具；
定期检查电动工具是否调错，运动部件是否卡死，部件是否损坏，以及其他一切可能影响电动工具正常工作的情况。

Ⅵ 电动工具110云石锯，修理..

先说震手吧
1.刀片问题，检查刀片是不是崩边了，是不是变形了
2.压板问题，就是压在刀片上下两个铁块，常见的损坏就是刀片安上去会平行移动，也就是到刀片的内孔大于下压板上高出部分的外径很多，
3.轴承问题，一般110切割机用的轴承是6201的，如果轴承的晃动很大的话就考虑更换，这里说明一下，换6201轴承的时候要检查一下后面的那个滚针轴承或小轴承，一般一起更换，还检查轴有没有磨损
4转子问题，检查转子的散热风叶是不是坏了，坏的话直接影响到平衡。转子两头的轴承有没有坏

再说跑外缘
我也不知道你的机子型号是什么，不过一般切割机的6201轴承都是用铝反丝盖紧固的，就算有点小跑外缘也没多大关系，只要把反丝盖压紧就行，实在太大可以考虑垫可乐罐皮