船厂物资分类大型机电设备五金

1. 五金工具的详细分类有哪些

1、手动工具分类

手动工具根据用途可分为扳手类，钳子类，螺丝刀类，卷尺类，锤子类，套筒类，切削类，剪刀类，组套类，以及辅助类如工具车等，每种类别均有不同的型号。

2、电动工具：钻头；铲凿；螺丝批头及套筒；开孔器；曲线锯片；圆锯片；马刀锯片；打磨机用切片；打磨机用研片；金刚石切割片；木工刀具；

3、五金机电商品：手动工具、电动工具、刃具、量具及磨具、紧固件及密封件、物料搬运、存储、包装、及车间办公用品、电气产品、测试仪器仪表、电动机、轴承及皮带、照明；

4、绝缘工具：测电笔、绝缘扳手、绝缘剥线钳、绝缘长嘴钳、绝缘电缆刀、绝缘长嘴钳、绝缘电缆剪钳、绝缘顶切钳、绝缘钢丝钳、绝缘钢丝钳、绝缘尖嘴钳、绝缘螺丝批、绝缘水泵钳。

5、刃具量具及磨具：麻花钻；中心钻；丝锤；板牙；立铣刀；槽铣刀。

6、电子工具：防静电螺丝批、防静电其他产品、防静电钳、焊锡丝、套装电子钳 。

7、管工工具：管子钳、管子台钳、链式管钳、手动管子扩口工具、手动弯管工具、塑料硬管割刀、套丝工具、套装管工具、套丝机 、金属管子割刀、液压弯管机。

2. 机电五金概念机电五金分类

我们都知道五金店所涉及到的东西有很多，包括的范围也非常多，除了一些常用工具之外，还有机电方面的一些东西也包括的有，但是，如果你们要购买的话，一定要看一下机电五金的概念是怎么样的，而且，还必须要清楚机电五金的分类都有哪些，这样的话我们才可以根据类型去选择。

机电五金概念？

五金机电是一个统称，包括五金家具、电动工具等和五金相关的生产资料、产品都在其范围内。

1、什么是五金？

五金是指金、银、铜、铁、锡，泛指金属。如今的五金常用为金属或铜铁等制品的统称。

2、什么是机电？

顾名思义，机电就是机械电子，这么是指和机械、电力相关的一类产品。

机电五金分类？

五金工具、五金配件、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家具五金、五金材料、焊机焊具焊材、电工电气、电线电缆、照明用具、仪器仪表、安防设备与用品、机电设备、机械设备·五金材料。

1、五金工具

是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。围广泛，产品众多，根据用途和材料类别将其分为12大类。

五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。

2、五金配件

五金配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。而是作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用工具等等。只有一小部分日用五金产品（配件）是人们生活必须的工具类消费品。

3、建筑五金

建筑五金建筑物或构筑物中装用的金属和非金属制品、配件的总称。一般具有实用和装饰双重效果。

4、日用五金

日用五金是在吃、穿、住、用等日常生活中使用的五金制品。多用金属材料制作。铁和青铜制作的锅、盆、刀、剪、针、油灯等是日用五金产品体系。

5、厨卫五金

要包括米筒、金属篮、铰链、滑轨、飞机合叶、拉手

6、家具五金

家具五金是指五金家具的五金组件或者是用于家具上的有滑轨、铰链、沙发脚、升降器、靠背架、弹簧、枪钉、脚码、连接、活动、紧固、拉篮、装饰等功能的金属制件，也称家具配件。中国早在春秋、战国时期就有用于柜的铜质铰链和用于漆案的边角、足部的镏金铜件、铜案环等。

经过上文的介绍，主要了解了一下机电五金概念都有哪些，文章里分别把什么是五金，什么是机电，给大家做了一个介绍，如果我们要购买的话，可以先看一下它的概念，然后就可以知道自己需不需要这种东西了如果需要的话就能去购买了，而且，在文章里也知道了机电五金的分类都是什么。

3. 船舶制造的分类

车间的划分常根据船厂的生产规模、性质、习惯而有所不同。
过去很多造船厂除进行钢材加工、船体装配、焊接和设备系统安装外，还具有一定的铸、锻和机械加工能力，在制造船体的同时还制造主机、辅机、锅炉等设备。20世纪50年代以来，随着造船及其配套工业的发展，造船厂已向总装方向发展,即以建造船体为主,大量的机电设备和舾装件则由专业或非专业的协作厂配套提供，船厂只进行安装，以提高造船质量和效率。
造船工序造船的主要工艺流程可用下面的框图表示。

钢材预处理在号料前对钢材进行的矫正、除锈和涂底漆工作。船用钢材常因轧制时压延不均，轧制后冷却收缩不匀或运输、储存过程中其他因素的影响而存在各种变形。为此,板材和型材从钢料堆场取出后,先分别用多辊钢板矫平机和型钢矫直机矫正，以保证号料、边缘和成型加工的正常进行。矫正后的钢材一般先经抛光除锈，最后喷涂底漆和烘干。这样处理完毕后的钢材即可送去号料。这些工序常组成预处理自动流水线，利用传送滚道与钢料堆场的钢料吊运、号料、边缘加工等后续工序的运输线相衔接，以实现船体零件备料和加工的综合机械化和自动化。
放样和号料船体外形通常是光顺的空间曲面。由设计部门提供的用三向投影线表示的船体外形图，称为型线图,一般按1:50或1:100的比例绘制。由于缩尺比大，型线的三向光顺性存在一定的误差，故不能按型线图直接进行船体施工,而需要在造船厂的放样台进行1:1的实尺放样或者是1:5、1:10的比例放样，以光顺型线,取得正确的型值和施工中所需的每个零件的实际形状尺寸与位置，为后续工序提供必要的施工信息。船体放样是船体建造的基础性工序。
号料是将放样后所得的船体零件的实际形状和尺寸，利用样板、样料或草图划在板材或型材上，并注以加工和装配用标记。最早的放样和号料方法是实尺放样、手工号料。20世纪40年代初出现比例放样和投影号料，即按1:5或1:10的比例进行放样制成投影底图,用相应的低倍投影装置放大至实际尺寸;或将投影底图缩小到1/5～1/10摄制成投影底片,再用高倍投影装置放大50～100倍成零件实形，然后在钢材上划线。比例放样还可提供仿形图，供光电跟踪切割机直接切割钢板用，从而省略号料工序。投影号料虽在手工号料的基础上有了很大改进，但仍然未能摆脱手工操作。60年代初开始应用电印号料，即利用静电照相原理，先在钢板表面喷涂光敏导电粉末，进行正片投影曝光，经显影和定影后在钢板上显出零件图形。适用于大尺寸钢板的大型电印号料装置采用同步连续曝光投影方式，即底图和钢板同步移动，在运动过程中连续投影曝光。适用于小尺寸钢板的小型电印号料装置，则在钢板上一次投影出全部图形。这种号料方法已得到较广泛的应用。随着电子计算机在造船中的应用，又出现数学放样方法。即用数学方程式表示船体型线或船体表面，以设计型值表和必需的边界条件数值作为原始数据，利用计算机进行反复校验和计算，实现型线修改和光顺，以获得精确光顺和对应投影点完全一致掘轮陵的船体型线。船体的每条型线都由一个特点的数学样条曲线方程表示，并可通过数控绘图机（见绘图用具）绘出图形。数学放样可取消传统的实尺放样工作，还可为切割和成形加工等后续工序提供控制信息，对船体建造过程的自动化具有关键的作用，是造船工艺的一项重要发展。
船体判戚零件加工包括边缘加工和成形加工。边缘加工就是按照号料后在钢材上划出的船体零件实际形状，利用剪床或氧乙炔气割、等离子切割进行剪割。部分零件的边缘还需要用气割机或刨边机进行焊缝坡口的加工。气割设备中的光电跟踪气割机能自动跟踪比例图上的线条，通过同步伺服系统在钢板上进行切割，它可与手工号料、投影号料配合使用。采用数控气割机不但切割精度高，而且根据数学放样资料直接进行切割，可省略号料工序，实现放样、切割过程自动化。
对于具有曲度、折角或折边等空间形状的船体板材，在钢板剪割后还需要成形加工，主要是应用辊式弯板机和滚压机进行冷弯；或采用水火成形的加工方法，即在板材上按预定的加热线用氧-乙炔烘炬进行局部加热,并用水跟踪冷却，使板材产生局部变形，弯成所要求的曲面形状。对于用作肋骨等的型材，则多应用肋骨冷弯机弯制成形。随着数字控制技术的发展，已使用数字控制肋骨冷弯机，并进而研制数字控制弯板机。船体零件加工已从机械化向自动化进展。
船体装配和焊接将船体结构的零部件组装成整个船体的过程。普遍采用分段建造方式，分为部件装配焊桐激接、分段装配焊接和船台装配焊接3个阶段进行。
①部件装配焊接：又称小合拢。将加工后的钢板或型钢组合成板列、T 型材、肋骨框架或船首尾柱等部件的过程，均在车间内装焊平台上进行。
②分(总)段装配焊接：又称中合拢。将零部件组合成平面分段、曲面分段或立体分段，如舱壁、船底、舷侧和上层建筑等分段；或组合成在船长方向横截主船体而成的环形立体分段,称为总段,如船首总段、船尾总段等。分段的装配和焊接均在装焊平台或胎架上进行。分段的划分主要取决于船体结构的特点和船厂的起重运输条件。随着船舶的大型化和起重机能力的增大，分段和总段也日益增大，其重量可达800吨以上。
③船台（坞）装配焊接：即船体总装，又称大合拢。将船体零部件、分段、总段在船台（或船坞）上最后装焊成船体。排水量10万吨以上的大型船舶，为保证下水安全，多在造船坞内总装。常用的总装方法有：以总段为总装单元，自船中向船首、船尾吊装的称总段建造法，一般适用于建造中小型船舶；先吊装船中偏尾处的一个底部分段，以此作为建造基准向船首、船尾和上层吊装相邻分段，其吊装范围呈宝塔状的称塔式建造法；设有2～3个建造基准，分别以塔式建造法建造，最后连接成船体的称岛式建造法；在船台（或船坞）的末端建造第一艘船舶时，在船台的前端同时建造第二艘船舶的尾部，待第一艘船下水后,将第二艘船的尾部移至船台末端,继续吊装其他分段，其至总装成整个船体，同时又在船台前端建造第三艘船舶的尾部，依此类推，这种方法称为串联建造法；将船体划分为首、尾两段，分别在船台上建成后下水，再在水上进行大合拢的称两段建造法。各种总装方法的选择根据船体结构特点和船厂的具体条件而定。
船体装配和焊接的工作量，占船体建造总工作量的75%以上，其中焊接又占一半以上。故焊接是造船的关键性工作，它不但直接关系船舶的建造质量，而且关系造船效率。自20世纪50年代起，焊接方法从全手工焊接发展为埋弧自动焊(见埋弧焊)、半自动焊、电渣焊、气体保护电弧焊。自60年代中期起，又有单面焊双面成形、重力焊、自动角焊以及垂直焊和横向自动焊等新技术。焊接设备和焊接材料也有相应发展。由于船体结构比较复杂，在难以施行自动焊和半自动焊的位置仍需要采用手工焊。
结合焊接技术的发展,自60年代起,在船体部件和分段装配中开始分别采用 T型材装焊流水线和平面分段装焊流水线。T 型材是构成平面分段骨架的基本构件。平面分段在船体结构中占有相当的比重，例如在大型散装货船和油船上，平面分段可占船体总重的50%以上。平面分段装焊流水线包括各种专用装配焊接设备，它利用输送装置连续进行进料、拼板焊接以及装焊骨架等作业，能显著地提高分段装配的机械化程度，成为现代造船厂技术改造的主要内容之一。世界上有些船厂对批量生产的大型油船的立体分段也采用流水线生产方式进行装焊和船坞总装。
船体总装完成后必须对船体进行密闭性试验，然后在尾部进行轴系和舵系对中，安装轴系、螺旋桨和舵等。在完成各项水下工程后准备下水。
船舶下水将在船台（坞）总装完毕的船舶从陆地移入水域的过程。船舶下水时的移行方向或与船长平行，或与船长垂直，分别称为纵向下水和横向下水。下水滑道主要为木枋滑道和机械化滑道。前者依靠船舶自重滑行下水，使用较普遍；后者利用小车承载船体在轨道上牵引下水，多用在内河中小型船厂。
纵向下水之前先将搁置在墩木上的船体转移到滑板和滑道上，滑道向船舶入水方向有一定倾斜。当松开设置于滑板与滑道间的制动装置后，船舶由于自重连同滑板和支架一起滑入水中，然后靠自身的浮力飘浮于水面。为减少下滑时的摩擦阻力，在滑板与滑道之间常涂上一定厚度的下水油脂；也可用钢珠代替下水油脂，将滑动摩擦改为滚动摩擦，进一步减少摩擦力。在船坞内总装的船，只要灌水入坞即能浮起，其下水操作比在船台下利用滑道下水简单和安全得多。
下水意味着船舶建造已完成了关键性的、主要的工作。按传统习惯，大型船舶下水常举行隆重的庆祝仪式。
码头安装（设备和系统的安装）船舶下水后常是靠于厂内舾装码头，以安装船体设备、机电设备、管道和电缆，并进行舱室的木作、绝缘和油漆等工作。码头安装涉及的工种很多，相互影响也较大。而随着船舶设备和系统的日趋复杂，安装质量的要求也不断提高，故安装工作直接关系下水后能否迅速试航和交船。为了缩短下水后的安装周期，应尽可能将上述安装工作提前到分段装配和船体总装阶段进行，称为预舾装。将传统的单件安装改为单元组装,也可大大缩短安装周期,即根据机舱和其他舱室设备的布置和组成特点确定安装单元的组成程度，如主机冷却单元可包括换热器、泵、温度调节器、带附件的有关管道和单元所必需的电气设备。在车间内组成安装单元，然后吊至分段、总段或船上安装，这样可使18～25%的安装工作量由船上提前到内场进行，能使船上的安装周期缩短15～20%。
系泊试验和航行试验在船体建造和安装工作结束后，为保证建造的完善性和各种设备工作的可靠性，必须进行全面而严格的试验，通常分为两个阶段，即系泊试验和航行试验。
系泊试验俗称码头试车，是在系泊状态下对船舶的主机、辅机和其他机电设备进行的一系列实效试验，用以检验安装质量和运转情况。系泊试验以主机试验为核心，检查发电机组和配电设备的工作情况，以便为主机和其他设备的试验创造条件。对各有关系统的协调、应急、遥测遥控和自动控制等还需要进行可靠性和安全性试验。系泊试验时船舶基本上处于静止状态，主机、轴系和有关设备系统不能显示全负荷运转的性能，所以还需要进行航行试验。
航行试验是全面地检查船舶在航行状态下主机、辅机以及各种机电设备和系统的使用性能。通常有轻载试航和重载试航。在航行试验中测定船舶的航速、主机功率以及操纵性、回转性、航向稳定性、惯性和指定航区的适航性等。试验结果经验船机构和用户验收合格后，由船厂正式交付订货方使用。
发展近代造船技术的发展过程是由手工操作向机械化、自动化迈进的过程。自50年代起，船体建造用焊接取代了铆接，使船体建造由过去长期使用的零星散装方式改进为分段装配方式，大大提高了造船效率。由于船体结构和形状比较复杂，手工操作在船体建造中一直占较大比重。电子计算机和数控技术的应用正进一步改变造船业的面貌。电子计算机首先应用于数学放样，进而出现数字输入和图形输出的数控绘图机、数控切割机、数控肋骨冷弯机、数控螺旋桨加工机床和管子加工机床等。同时电子计算技术还在造船厂的生产管理、计划编制、材料设备供应和成本核算等方面逐渐得到应用。为减少信息准备工作,消除设计与生产之间的脱节现象,又研制成大型造船集成数控系统，它包括船舶设计、生产和管理等所有功能的通用信息，能协调地完成从设计到生产的整个工作过程。因此，继续扩大计算机在造船中的应用，是现代发展造船技术、进一步提高造船自动化程度的主要方向。
参考书目
王勇毅等著：《船体建造工艺学》，人民交通工业出版社，北京，1980。

4. 五金机电设备以及生产厂家介绍

我们在实际生活中会接触到“五金”这个名词，或者是在实体店铺中，或者是在一些专业的文献资料中，但是关于它的了解可能知道的不多，有一些朋友甚至不知道五金具体指代的是什么?其实金、银、铜、铁、锡五种金属材料的合称就是五金，所谓的五金机电设备和五金也会有区别，后者包括机械制造行业使用的各类机械加工设备等等。

一、五金机电设备

五金机电是一个统称，包括五金家具、电动工具等和五金相关的生产资料、产品都在其范围内。

五金工具、五金配件、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家具五金、五金银禅材料、焊机焊具焊材、电工电气、电线电缆、照明用具、仪器仪表、安防设备与用品、机电设备、机械设备等五金材料。

机电设备通常是人们在生产和生活中所需要的机械、装置和设施等物质资料的总称，机电设备则是应用了机械、电子技术的设备，而通常所说的机械设备又是机电设备最重要的组成部分。

机穗指电设备分类机电设备种类繁多，分类方法也多种多样。《国民经济行业分类与代码》(GB/T4754-2002)中对机电设备有细致的分类，这种分类方法常用于行业设备资产管理、机电产品目录资料手册的编目等。另外，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。产业类机电设备是指用于生产企业的设备，例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工业机器人，还有其他行业使用的机械设备，如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。

五金机电的生产厂家

1、余姚市文武五金机电经营部经销批发的机床灯、压力机、剪刀、机床灯、压力机等五金工具畅销消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。余姚市文武五金机电经营部经销的机床灯、压力机、剪刀、机床灯、压力机等五金工具品种

2、上海锐轴轴承发展有限公司是一家以进口轴承销售为主的机电公司，公司位于上海市松江区，本公司在工业领域已有多年的轴承配套及工业服务经验，在新老客户有着良好的口碑。公司专业代理进口轴承，涉及品牌：德国FAG轴承、瑞典SKF轴承INA轴承，日本NSK轴承、IKO轴承、KOYO轴承、NACHI轴承，瑞典进口轴承，美国TIMKEN轴承等，涉及种类：向心球轴承、向心球面轴承、深沟球轴承、向心球面滚子轴承、圆柱滚子轴承、滚针轴承、向心推力球轴承等。销售行业主要包括:工矿企业、钢厂、机械设备、铁路、工程机械发电厂、石化机械、钻机等

为了可以帮助大家了解五金以及五金机电设备，我们举例了专业知识作为学习的资料，由此可以得知前猜搏配者指代的是焊机焊具焊材、电工电气、电线电缆等等，五金包括五金机电设备，但是不仅仅局限于此，而设备也有很多的分类，包括自动化生产线、工业机器人以及其他行业的机子等等，适合的消费者也会不同，我们需要综合进行筛选。

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5. 五金机电包括哪些

【什么是五金？】
五金是指金、银、铜、铁、锡，泛指金属[1] 。如今的五金常用为金专属或铜铁等制品属的统称。
【什么是机电？】
顾名思义，机电就是机械电子，这么是指和机械、电力相关的一类产品。

【五金机电范围广泛，产品众多，根据用途和材料类别将其分为12大类。】

1、五金工具（主要包括包括各种手动、电动、气动、切割工具等）
2、五金零部件（包括刀具、模具、紧固件、阀、泵等）
3、建筑五金（包括卫浴五金、喷泉、锁具等）
4、五金材料（包括有色金属、钢材、胶带等）
5、焊机、焊具和焊材
6、电工电气（包括各种低高压开关、电器、通讯设备等）
7、电线电缆
8、照明用具（包括照明电器、灯具等）
9、仪器仪表
10、安防设备与用品（包括劳保、安防器械等）
11、机电设备（电动机、发电机等）
12、机械设备 ·五金材料（各类机床、工程机械、各类加工机械、传送带等）

BY：恰恰牛

6. 五金机电包括哪些

五金机电包含范围很广。五金机电主要包含的产品分类有：五金工具、五金配件、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家具五金、五金材料、焊机 焊具 焊材、电工电气、电线电缆、照明用具、仪器仪表、安防设备与用品、机电设备、机械设备 ·五金材料等。

7. 机电设备有哪些分类

机电设备分类。机电设备种类繁多，分类方法也多种多样。《国民经济行业分类与代码》(GB/T4754--2002)中对机电设备有细致的分类，这种分类方法常用于行业设备资产管理、机电产品目录资料手册的编目等。另外，机电设备按用途可分为三大类，即产业类机电设备、信息类机电设备和民生类机电设备。

产业类机电设备是指用于生产企业的设备，例如机械制造行业使用的各类机械加工设备、自动化生产线、工掘腊业机器人，还有其他行业使用的机械设备，如纺织机械、矿山机械等都属于产业类机电设备。

信息类机电设备是指用于信息采集、传输和存储处理的电子机械产品。例如，计算机、打印机、复印机、传真机、通讯设备等其他办公自动化设备都属于信息类机电设备。

民生类机电设备是指用于人民生活领域的电子机械产品。例如，各种家用电器、家用加工机械、汽车电子化产品、健身运动机械等都属于民生类机电设备。

(7)船厂物资分类大型机电设备五金扩展阅读

机电设备一般指机械、电器及电气自动化设备，在建筑中多指除土工、木工、钢筋、泥水之外的机械、管道设备的统称。它不同于五金，多指能实现一定功能的成品。

随着人民生活水平的不断提高，人们在日常生活中对机电设备的需求越来越多判亮滑，从交通工具到各种家用电器、计算机、打印机等已成为人们生活中不可缺少的机电产品。先进的机电设备不仅能大大提高劳动生产率，减轻劳动强度，改善生产环境，完成人力无法完成的工作，而且作为国家工业基础之一，对整个国民经济的发展，以及科技、国防实力的提高有着直接的、重要的影响，还是衡量一个国家科技水平和综合国力的重要标志。

8. 材料，物资供应功能分类

按物资在生产中的作用可分为: 原料、主要材料、辅助材料、燃料、动力、设备、工具和配件等。
按物资本身的物质属性可分为:金拍基属材料、非金属材料、煤炭、石油、机电设备等。
按物资的使用方面可分为:生产用物资、维修技措用物资、基本建设用物资、科学研袭没谨究用物资、工艺装备用物资等。
按物察罩资的管理权限可分为:国家统一分配物资、中央主管部门分配物资、地方分配物资。

9. 五金机电包括哪些

1. 传统的五金来制自品，也称“小五金”。是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割、等等物理加工制造而成的各种金属器件。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。

2. 日本企业界在1970年左右最早提出“机电一体化技术”这一概念，当时他们取名为“Mechatronics”，即结合应用机械技术和电子技术于一体。随着计算机技术的迅猛发展和广泛应用，机电一体化技术获得前所未有的发展，成为一门综合计算机与信息技术、自动控制技术、传感检测技术、伺服传动技术和机械技术等交叉的系统技术，目前正向光机电一体化技术（Opto-mechatronics）方向发展，应用范围愈来愈广。
   

10. 五金机电的五金机电分类

五金工具、五金配件、建筑五金、日用五金、锁具磨具、厨卫五金、家具五金、五金材料、焊机 焊具 焊材、电工电气、电线电缆、照明用具、仪器仪表、安防设备与用品、机电设备、机械设备 ·五金材料。 是指铁、钢、铝等金属经过锻造、压延、切割等物理加工制造而成的各种金属器件的总称。围广泛，产品众多，根据用途和材料类别将其分为12大类。
五金工具包括各种手动、电动、气动、切割工具、汽保工具、农用工具、起重工具、测量工具、工具机械、切削工具、工夹具、刀具、模具、刃具、砂轮、钻头、抛光机、工具配件、量具刃具、磨具磨料等。 五金机电产品需要不断的顺应市场发展规律变化，当前许多产品都竞争激烈，以模具为例，低端模具国产市场占有率超过99%，然而市场价格竞争严重，利润率低得极其可怜，高端模具利润高却80%依赖进口。但许多企业已经意识到了这点开始不断进行技术更新和产品创新研发，未来五金机电行业将会逐渐走向技术竞争而非价格竞争时代。
当前五金机电行业交易多集中于大城市批发市场，以成都为例，金府路一带就包含了万贯、金府、西部、钢材城等大大小小数个五金机电市场，批发商户达万家号称百亿商圈。然而这种实体市场批发越来越受到互联网的渗入，当前许多大型网站都在开始做五金机电行业的线上市场。虽然实体市场批发仍是主流，但论五金机电产品企业还是批发市场都在向互联网看齐，未来发展将形成线上、线下互动各站半边天的局面。而线下市场有向中小城市转移的趋势。