1. 冲压五金件的制造流程及工艺步骤是什么
五金冲压件通过冲压工艺制成，冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯使用外力使之产生变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件。
冲压五金件的制造流程及工艺步骤：
一、分析零件工艺图纸
设计并绘出五金工件的零件三视图和工件展开图，其作用是用图纸方式将其板金件的结构表达出来。分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、基点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件原点并计算出每个折点以及曲线连接点。
二、合理选择冲压材料
冲压所用的材料不仅要满足设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和后续工艺要求。常见的金属冲压板材为低钛合金、碳钢不锈钢、铝、铜及其合金等。
（1）铜铝及其合金因其延展性能好，且导电性能优异，因此此类型的冲压工艺常作为设备的元件而被广泛使用。
（2）碳钢和不锈钢的冲压工艺经常用于制造设备外壳、结构部件、箱体等，但由于其刚度强通常会使用冲压油来改善工艺。
（3）钛合金冲压主要用于大型设备、飞机、船舶等要求重量小强度高的部件，工艺难度高所以在进行钛合金冲压时必须使用专用的冲压油来提高工艺。
三、分类使用冲压设备
根据要完成的冲压工序性质和各种冲压设备的力能特点，考虑冲压所需的变形力及模具闭合高度和轮廓尺寸的大小等主要因素，结合现有设备情况来合理选定设备类型和吨位。按照结构来划分简单冲压冲床、连续冲压冲床和复合冲压冲床三种。
（1）简单冲压冲床
在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲压工艺。即是落料或冲孔用的简单冲模。
（2）连续冲压冲床
冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序，每次送进距离由挡料销控制。
（3）复合冲压冲床
在一次冲程中在模具同一部位上同时完成数道冲压工序。复合冲压的最大特点是模具中有一个凸凹模，复合模适用于批量大、精度高的冲压件。
四、冲压油的选用方法
冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同，冲压油在选用时性能的侧重点也不一样。
（1）硅钢板是比较容易冲切的材料，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。
（2）碳钢板在选用冲压油时首先应该根据工艺难易程度和给油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。
（3）镀锌钢板因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。
（4）不锈钢板是容易产生硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。
五、确定合理工艺类型
工件表面工艺方法的选择，就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的方法。按照基本工艺冲压的主要基本工序划分有落料、冲孔、弯曲和拉深等几种基本工艺。一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定最终工艺方法，然后再确定精工前准备工序。
（1）落料和冲孔
落料和冲孔是使坯料分离的工序，落料和冲孔的过程完全一样。落料和冲孔统称为冲裁，冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有间隙，以保证切口整齐而少毛刺。
（2）弯曲和拉伸
弯曲和拉伸就是使工件获得各种杯形或盒形件的过程。使工件弯曲拉伸部分要有适当的圆角半径，以避免工件弯曲时开裂。
2. 一些常用的五金冲压件的材料
五金，抄指金Au、银Ag、铜Cu、铁Fe、锡Sn五项金属材料之称，五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料，小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等。就五金之性质与用途，应分钢铁材料、非铁金属材料、机械机件、传动器材、辅助工具、工作工具、建筑五金、家庭五金等八大类
通常来讲，大凡金属制品，都属于五金吧。
五金没有具体的严格分类，覆盖面太广泛了。
3. 五金冲压件用什么型号的不锈钢板易冲
304j1还有304张浦深冲料
4. 冲压五金材料有哪些
常用的冲压材料有铍铜BECU、钢板SK、磷青铜PB、马口铁SPTE、铝AL、不锈钢板专SUS、洋属白铜NS、热轧钢板SECC、冷轧钢板 SPCC、橡胶等。
五金，指金、银、铜、铁、锡五项金属材料之称。五金为工业之母；国防之基础，五金材料之产品，通常只分为大五金及小五金两大类。大五金指钢板、钢筋，扁铁、万能角钢、槽铁、工字铁及各类型之钢铁材料；小五金则为建筑五金、白铁皮、锁类铁钉、铁丝、钢铁丝网、钢丝剪、家庭五金、各种工具等等。
5. 不锈钢冲压件：五金冲压件尺寸精度的决定因素有哪些
五金冲压件的硬度检测通常都采用洛氏硬度计检测，但对于小型的、具有复杂形状的冲压件却有限制，主要是因为它可以用来测试平面很小，所以无法在普通台式洛氏硬度计上检测。
而五金冲压件的尺寸精度指的是冲压件实际尺寸与基本尺寸的差值，差值越小，五金冲压件所呈现出的尺寸精度也就越高。误差的存在是降低五金冲压件时尺寸精度根本原因，而五金冲压件尺寸误差则是由多方面因素造成的。
经分析证明，五金冲压件凸、凹模的制造精度；凸、凹模间隙；冲压后材料的弹性回复；生产过程中的偶然因素，如定位不准、材料性能不稳定等，都是导致五金冲压金出现尺寸误差的原因。
还有关于五金冲压件的表面质量，原则上不能高于其原材料的表面质量，否则加工的时候就必须增加后续工序，这也会使得冲压件的生产成本随之升高。从尺寸误差和表面质量进行判断，可以将五金冲压件的尺寸精度分为精密级与普通级两类。
精密级的五金冲压件是冲压工艺技术上所能达到的精度，而普通级是可以用较经济手段达到的精度。当模具制造精度较高时，五金冲压件外形尺寸精度可达到ITl0级，内孔尺寸可达到IT9级，可见模具的制造精度是冲压件尺寸精度的决定因素。
6. 做不锈钢水池的不锈钢和做五金冲压件的不锈钢有什么不同
水池要求最低了，耐水蚀即可
7. 五金冲压件包括不包括不锈钢夹具
五金冲压件是指通过五金冲压加工工艺生产的金属及异性材料产品。
只要不锈钢夹具是利用冲床及模具将不锈钢加工使其变形或断裂，从而制造出具有一定形状和尺寸的产品。那么，这个不锈钢夹具就包括在五金冲压件里面。
8. 五金冲压模具不锈钢材料有几种
440A、 440B、 440C这几种马氏体不锈钢的硬度可以达到HRC58~59，制作冲压模具应该还可以。
9. 金属五金件的冲压工艺的类型和区别有哪些
冲压是靠冲床和模具对板材、带材、管材和型材等施加压力，使之产生变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形方法。冲压拉伸工艺应结合实际情况选择合理的工艺方案。根据不同的工艺条件冲压有不同的分类方法，下面简单介绍下各种冲压工艺的区别有哪些：
一、冷冲压和热冲压的区别
按照冲压时的温度情况有冷冲压和热冲压两种方式。这取决于材料的强度、塑性、厚度、变形程度以及设备能力等，同时应考虑材料的原始热处理状态和最终使用条件。
（1）冷冲压是金属工件在常温下的制造的工艺，优点为不需加热、无氧化皮、表面质量好、用度较低。缺点是有硬化现象，严重时使金属失去进一步变形能力。冷冲压要求坯料的厚度均匀且波动范围小，表面光洁无斑、无划伤等。
（2）热冲压是将金属加热到一定的温度范围的冲压方法。优点为可消除内应力避免硬化，增加材料的塑性，降低变形抗力，减少设备的动力消耗。
二、铜铝冲压和钢铁冲压的区别
常用的钢铁板材为碳钢、不锈钢，有色金属板材有铝、铜及其合金等，它们塑性高、变形抗力低，适合于冷冲压。
（1）铜铝及其合金因其延展性能好，且导电性能优异，因此此类型的冲压工艺常作为电器设备的元件而被广泛使用。
（2）碳钢和不锈钢的冲压工艺经常用于制造设备外壳、结构部件、箱体等，但由于其刚度强通常会使用冲压油来改善工艺。
三、简单冲压和连续冲压的区别
冲模是使板料产生分离或变形的工具，它由上模和下模两部分组成。按照冲模结构来划分工艺基本上可分为简单冲压、连续冲压两种。
（1）简单冲压是在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲压工艺，即是落料或冲孔用的简单冲模。
（2）连续冲压是冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序，每次送进距离由挡料销控制。
四、精密冲压油的选用区别
冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同，冲压油在选用时性能的侧重点也不一样。
（1）由于硅钢板是比较容易冲切的材料，所以为了工件成品的易清洗性，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。
（2）碳钢板冲压时选用冲压油首先应该注意的是拉伸油的粘度，其次根据工艺难易度及脱脂条件来决定较佳粘度。
（3）因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。
（4）不锈钢是容易产生冲压硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。
10. 316L不锈钢材料冲压五金会裂掉吗
316L是一种不锈钢材料牌号，AISI 316L是对应的美国标号，sus 316L 是对应的日本标号。我国的统一数字专代号为S31603，标准牌号为022Cr17Ni12Mo2（新标属），旧牌号为00Cr17Ni14Mo2，表示主要含有Cr、Ni、Mo，数字表示大概含有的百分比。国家标准为GB/T 20878-2007（现行版）。
碳 C ：≤0.030
硅 Si： ≤1.00
锰 Mn：≤2.00
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.045
铬 Cr：16.00～18.00
镍 Ni：10.00～14.00
钼 Mo：2.00～3.00
抗拉强度 σb (MPa)：≥480
条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥177
伸长率 δ5 (%)：≥40
断面收缩率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
密度：7.98g/cm3；
比热容比（20℃）：0.502J/(g*K)