注塑五金件包胶

1. 铁丝注塑为什么铁丝要先包胶

铁丝注塑铁丝要先包胶是为了粘合铁丝与塑料。铁丝浸塑就是晌灶喷塑的一种，在铁丝表面挂上一层塑料粉。起宴搏扮到防腐的作用。银岁

2. TPR包胶注塑工艺

根据材料的特性和供料情况，一般在成型前应对材料的外观和工艺性能进行检测。供应的粒料往往含有不同程度的水分、熔剂及其它易挥发的低分子物，特别是具有吸湿倾向的TPR含水量总是超过加工所允许的限度。因此在加工前必须进行干燥处理，并测定含水量。

在高温下TPR的水分含量要求在5％以下，甚至2％～3％，因此常用真空干燥箱在75℃～90℃干燥2小时。已经干燥的材料必须妥善密封保存，以防材料从空气中再吸湿而丧掘罩失判悄闹干燥效果，为此采用干燥室料斗可连续地为注塑机提供干燥的热料，对简化作业、保持清洁、提高质量、增加注射速率均为有利。

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注意事项：

1、模具应经过抛光，以获得光滑或清晰的表面。

2、为了产生热固性橡胶表面那种无光泽的外观，需要一种较粗糙的模具表面。一般说来，模腔经放电加工(EDM)后所产生的粗糙表面将产生很好的工件外观而且使脱模比较容易。蒸汽喷射、喷沙或喷丸等研磨方法以及化学蚀刻等也可用来产生具有不同光泽和外观的表面。

3、为了便于脱模，可以在模腔或型芯上涂一层脱模涂层，例如在其经过喷沙处理或放电加工处理(EDM)之后，再涂上一层PTFE(聚四氟乙烯)浸渍的镍。

4、在生产制造过程中，其会出现粘住模具的现象。此时我们加点脱模剂就能够运团很好的防治其粘模了。

3. TPE软胶包五金，注塑成型，用什么胶水可以让TPE注塑成型后粘死在五金上面

TPE(Thermoplastic
Elastomer)，即热塑性弹性体，是一种具有橡胶的高弹性，高强度，高回弹性，又具有可注塑加工的特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型。极佳的透明性、光泽度，以及舒适的手感，广泛用于成人用品。具有良好的抗紫外线、耐候性、耐高温，长期用于户外。

一般来说，可以用平面粘HY-302ab,需要填充用HY-T160胶水。

4. 塑料注塑出来后，五金件怎么样才能和塑料紧密结合不掉落

那要看你的另件型状

5. 注塑模具中嵌件出现了包胶现象，这是什么原因引起的

iaodong reports from

6. 注塑五金包胶后五金件尺寸为什么变小

如果是空腔形（管子、盒子）的零件，在注塑后，塑料会收缩，塑料包着的金属件也会被带着变形、变小。

7. 五金包tpu怎么包的，轴承包胶怎样包

供应商提醒您，五金包tpu一般把五金放模具中，再注塑TPU

8. 包胶常见的问题有什么解决办法吗

1缺胶 提高加工注塑温度、增大注塑压力、改善材料流动性。
2劈缝、溢边降低注塑温度、增大锁模力、减小注塑压力、从配方角度降低流动性谈肢闹。
3表面麻面、不光亮 提高注塑加工温度、烘料减少原料水分。
4黏性差 注塑加工前充饥枝分烘料、提高注塑温度、调整配方含罩。
5制品注塑变形 加强模具冷却、适当延长锁模时间。
6制品黏模加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂--脱模剂应注意添加量，以防脱模剂析出和迁移)。

9. 塑胶产品如何包五金件生产如何在模具上定位

这个问题应该是问的塑胶件包塑五金件的工艺，里面涉及到五金件怎么定位，我的理解如下：

概况来说，就是将拆型五金件放在模具里面，然后进行注塑，将塑胶件包在五金件外面，我们常见的电池盒螺丝孔就是一个铜螺母包在塑胶里面。

对于塑胶件包五金工艺，首先要考虑的一个问题就是五金件如何在模具里定位？

五金包胶是采用塑胶材料将五金完全包裹或者局部包裹再进行注塑，整个注塑过程中除了塑胶，其他五金部件的偏移是比较难控制的，所以对于五金件的定位一般可分为几种方法来做。

1、中间定位法

即将五金件中间开圆孔或者方孔，可以是通孔，也可以是盲孔。盲孔的五金件，可以在模具上做出一个芯子，将五金件套在芯子上，这样已经在径向定位了约束，但是轴向约束还没有定位，这时可以采用两种方式，

将模具芯子做成阶梯轴，靠轴肩与五金端面定位；是一种五金内部定位法，靠通孔端面定位的示意图

在五金件的盲孔端部定位；是一种五金内旅悄猜部定位法，靠内部盲孔定位的示意图

2、外部定位法

即在五金件外部做定位结构，与模运唯具上的限位结构做定位，这种主要用于五金件不方便在中间做孔洞的时候。是一种五金外部定位法的示意图

从总体的来说，如果定位没做好，会导致五金件注塑包胶后，位置偏移，可能是左右偏移，也可能是前后偏移。如果产生偏移，就出现塑胶溢胶，轻点的话会有披风出现。这样都会影响产品的功能和外观，所以五金定位一定要做好，不同产品有不同的结构，要因产品而定。

10. TPE材料包胶五金射粘成型重要注意事项

GainShine五金包胶之TPE射粘成型需注意的问题:

一、TPE包焦射粘成型需注意的问题
1、TPE与硬胶结构件的相容性需匹配，分子溶解度相接近，分子的相容性才比较好;
2、在设计中需尽量避免尖锐的转角，以保证TPE与硬胶件接触优良，提升粘接效果;
3、五金包胶通过合适的排气以避免模具型腔内留有气体;
4、使TPE的厚度与预期的触感达到平衡;
5、保持TPE融体的温度以保证粘接效果。
6、TPE材料包覆成型需烘料再加工，以减少制品表面水纹，获得表面色泽均匀的效果;
7、选择的色母粒其载体树脂与TPE和结构件材料都相容;
8、五金包胶对于光滑的表面要特别处理，目的是增加软胶与硬胶粘合接触面，加强粘接效果;
9、TPE应具有较好的流动性，因TPE包胶层厚度与尺寸比很小，TPE通常需要流经较长的路径和薄壁区来充入模具。
10、TPE的流动长度/制品厚度比低于150:1 ;
11、采用好的黏合剂。

二、常见五金包胶缺陷处理
1，缺胶--提高加工注塑温度;增大注塑压力;改善材料流动性。
2，劈缝，溢边--降低注塑温度;增大锁模力;减小注塑压力;从配方角度降低流动性。
3，五金包胶表面麻面，不光亮--提高注塑加工温度;烘料，减少原料水分。
4，粘性差--注塑加工前充分烘料;提高注塑温度;调整配方。
5，制品注塑变形--加强模具冷却;适当延长锁模时间。
6，制品粘模--加脱模剂或润滑剂(对于内润滑剂--脱模剂应注意添加量，以防脱模剂析出和迁移)