电动工具生产技术要求

Ⅰ 电工工艺安全要求及注意事项

电工安全操作注意事项
1、电工安全专用工具的绝缘性能、机械强度、材料结构和尺寸应符合规定，妥善保管，严禁他用，并应定期检查，校验。工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠，穿戴好必须的防护用品，以防工作时发生意外。
2、在施工现场施工必须有两人以上方可作业。电气操作人员应思想集中，电器线路在未经测电笔确定无电前，应一律视为“有电”，不可用手触摸，不可绝对相信绝缘体，应认为有电操作。
3、使用各类电动工具，应符合《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》(GB 3787)及附件和中小型施工机具的规定。
4、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电作业。维修线路要采取必要的措施，在开关手把上或线路上悬挂“有人工作、禁止合闸”的警告牌，防止他人中途送电。
5、使用测电笔时要注意测试电压范围，禁止超出范围使用，电工人员一般使用的电笔，只许在五百伏以下电压使用。
6、工作中所有拆除的电线要处理好，带电线头包好，以防发生触电。
7、工作完毕后，必须拆除临时地线，并检查是否有工具等物漏忘在检修场所。检查完工后，送电前必须认真检查，看是否合乎要求并和有关人员联系好，方能送电.
8、工作结束后，必须全部工作人员撤离工作地段，拆除警告牌，所有材料、工具、仪表等随之撤离，原有防护装置随时安装好。
9、多台配电箱(盘)安装时，手指不得放在两盘的接合处，也不得触摸连接螺孔。
10、有人触电，立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源切断，使用灭火器或干砂灭火。

Ⅱ 电刷作用

电刷
电刷的材料大多由石墨制成，为了增加导电性，还有用含铜石墨制成，石墨有良好的导电性，质地软而且耐磨。
电刷可以用于直流电机或交流换向器电机，比如通用电动工具上，象手电钻和角磨机上，皆用到它。他是用来和换向器配合来实现电机电流换向的，
电刷是电机（除鼠笼式电动机外）传导电流的滑动接触体。在直流电机中，它还担负着对电枢绕组中感应的交变电动势，进行换向（整流）的任务。实践证明：电机运行的可靠性，在很大程度上决定于电刷的性能。
根据电刷的生产方法，分为两类。一类是有色电刷，即金属石墨电刷。一类是黑色电刷。有色电刷中，含有色金属，主要是铜粉、银粉、其次是铅粉、锡粉、氧化铅粉等，余量为鳞片石墨粉。各种金属粉末含量多少随电刷的技术要求而定。当金属含量达到!"#以上时，可不加粘结剂，将粉末混匀后直接压制成型。否则要加入粘结剂（煤沥青、煤焦油或树脂孝圆陵等）。黑色电刷选用石油焦、沥青焦、炭黑、木炭以及天然石墨粉等，加入部分粘结剂（如煤沥青、煤焦油和人造树脂等）制造的。采用树脂粘结剂经固化制造的电刷为高电阻电刷，而焙烧后的产品称炭刷和石墨刷（以天然石墨为主要原料）经石墨化后的产品称电化石墨刷

制造电刷所使用的原料分三类，一是金属粉末；二是炭和石墨粉末；三是粘结剂。由于电机的使用工况条件不同，所以电刷的种类繁多。不同牌号的电刷，其技术性能上有较大的差异。所以需要在配方和工艺中进行调整。配方组成包括：腔竖!）选用不同的原料和所占比例；"）干粉的粒度组成；#）粘结剂的种类、性质和所占比例。制造电刷所使用的原料较多，它们具有不同的物质结构和性能，将这些不同性质的原料按一定比例配合混匀，则得到与单一原始原料性能完全不同的综合效果。干粉粒度组成，影响它的堆积密度，由于颗粒间的相互搭接的差异，产生不同程度的孔隙（气孔）。巧戚颗粒越细，表面积也越大，需粘结剂多。颗粒的长宽比不同，成型后电刷具有各向异性。煤沥青、煤焦油粘结剂的组成十分复杂，它的生产方法、技术指标以及加入量的多少，均直接影响产品的最终性能。到目前为止，还不能根据电刷性能要求，采用理论计算的方法，设计产品配方。一般是根据理论计算和实际试验相结合的方法确定。当生产工艺和原料质量改变时，原来的配方便不一定适用，此时应修改工艺与配方，才能达到原定的质量标准和使用要求。对于使用信誉较高的产品，应尽量维持配方和工艺的稳定。
1 具我所知，目前电机所用电刷大部分是碳刷，如银石墨、铜石墨、电化石墨等；也有直接用金属片作电刷的，比如说手机震动电机中的圆柱震动马达的刷片大多用金属材料，好像是铍镉铜（不一定记得准确了哈）！
2 电刷型号、技术性能、及试验条件符合JB4003－85标准规定 型号电阻率μΩm洛氏硬度体积密度 短路换向器试验推荐工作条件基本值载荷Vg/cm3一般电刷的接触电压降
天然石墨类
S313776001.702.10.200.25112519600－24500
树脂粘合石墨类
R05135904002.043.70.150.2584014700－19600R155160961.854.0R163100801.703.5R373300851.754.0R453480801.665.35R127012001.706.8
电化石墨类
D104101002001.642.40.250.20124014700-19600D172131031.602.70.200.2570D172F1.65D20220916001.582.50.15104519600-24500D213298910001.652.64019600-39200D21428821.642.4D214R1.600.25D21530681.502.80.15D25215856001.632.5124519600-24500D308408610001.592.6104019600-39200D308L43951.653.0D30939781.602.9D36460996001.560.251250D364N621.570.200.2060D374D457010001.562.60.2550D374DL901.693.40.15D464F4010001.252.51040D46724874001.502.00.2512

随着电力电子技术的发展，利用电子器件换向的无刷直流机也开始广为出现，并发展成熟。其它的电机，（异步电机和同步电机）均为交流电机，没有电刷结构。
电刷的形状各异，在电机上使用的多为长方形，安置在电刷架上。电刷和换向器或滑环之间有一定的压力，大型的电刷结构比较复杂，小型电刷就比较简单。
电刷的电流导出也不一样，大型电刷上有导线，小型的经常由弹性导电片引出。
起重天车的和地铁，城铁用的集电靴，也可以归于电刷，但是材料和结构和石墨电刷就很不一样。

碳刷运行中常见故障及处理方法
1.为保障电机的正常运行，正确选择电刷型号是十分重要的，由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同，其技术性能也有差异。因此在选择电刷时，应该综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。电刷使用性能良好标志应该为：
a 在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。
b 电刷的使用寿命长，并不磨损换向器或集电环
c 电刷具有良好的换向和集流性能，使火花抑制在允许的范围内，并且能量损耗小。
d 电刷运行时，不过热，噪音小，装配可靠，不破损。
2.电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动，电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间，以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小，刷握容易触伤换向器，距离过大，电刷易颤动而导致破损。
3.在同一台电机上，原则上应该使用同一种型号的电刷，但对于个别换向特别困难的大中型电机，可采用双子电刷，其滑入边采用润滑性能好，滑出边采用抑止火花能力强的电刷，从而使电刷的运行得到改善。
4.电刷磨损到一定程度要更换新的电刷，电刷最好一次全部更换，如果新旧混用，可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组，停机更换电刷，势必影响生产，可以选择不停机，我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷（即每台电机的每个刷杆的20%），每次间隔时间为1-2周，待磨合再逐步更换其余电刷，以保证机组的正常连续运行。
5. 为了使电刷与换向器接触良好，新电刷应该进行磨弧度，磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸，在正常的弹簧压力下，沿电机旋转方向研磨电刷，砂纸应该尽量粘紧换向器，直至电刷弧面吻合，然后取下砂纸，用压缩空气吹净粉尘，再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸，以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内，在电机运行时，擦伤电刷和换向器表面。磨弧后，电机先20-30%以负荷运转数小时，使电刷和换向器磨合，并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。
6. 施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀，以免电流分配不均，导致个别电刷产生过热和火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择，对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机，应适当提高单位压力，一保证正常工作。打个比方：牵引机电机的电刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。
通常电刷单位压力过高，是电刷的磨损加剧，单位压力过小，接触不稳定，容易出现机械火花。

电刷的火花产生的原因和排除的方法
导致原因 处理方法
a 附加极调整不良－－－－－－－－－－用分流或调整附加极气隙，或改换电刷型号。
b 云母突出－－－－－－－－－－－－－下刻云母或使用磨蚀性较大的电刷
c 换向器升高片连接处断开－－－－－－ 重新焊接
d 电刷位置不正确－－－－－－－－－－ 调整刷握至正确位置
e 刷握的间距或排列不匀－－－－－－－ 纠正刷握的间距和排列
f 换向器或集电环偏心－－－－－－－－－最好在额定转速下车削或重新研磨
g 换向器松动，换向片有高低－－－－－－ 紧固一下，车削或重新研磨
h 换向片有油污－－－－－－－－－－－－ 清扫换向片和密封轴承
i 电刷粘附或滞留在刷握里－－－－－－－－检查电刷尺寸是否正确，清扫电刷和刷握除去任何毛刺
j 电刷磨合不佳－－－－－－－－－－－－－磨合电刷
k 电刷型号不适合电机
关于电刷的颤震

原因 处理方法
a 换向片或云母突出－－－－－－－－－－－紧固换向器，下刻云母
b 刷握离开换向器或离集电环太远－－－－－调整刷握至换向器的距离为2毫米
c 换向器或集电环椭圆－－－－－－－－－－车削或重新研磨换向器或集电环
d 刷握安装松动－－－－－－－－－－－－－安装紧固片
e 电刷在刷握内太松－－－－－－－－－－－如果刷握磨耗，需更换新的
f 电刷型号不合适

关于电刷磨损不均匀的问题
故障 处理方法
a. 电机过载－－－－－－－－－－－－－－－ 降低和限制电机负荷
b. 换向器或集电环上有油污－－－－－－－－清扫换向器或集电环
c. 电刷和刷杆间的电阻不均等－－－－－－－清扫和紧固连接处
e. 电刷接触面有磨蚀粒子－－－－－－－－－重新磨合和清扫电刷表面
f. 电流分配不均匀－－－－－－－－－－－－调整电刷压力
g. 电刷型号混用－－－－－－－－－－－－－只可安装一种型号的电刷

Ⅲ 电钻的标准

电动工具标准体系，以产品为龙头，安全标准、电磁兼容标准为主体的综合标准化与回层次答结构相结合的标准体系，电磁兼容标准，技术管理标准、产品标准、零部件和附件标准、工艺标准及相关标准。
（1）电磁兼容标准
电磁兼容性是指产品在其电磁环境中能正常工作且不对该环境中任何事物构成不能承受的电磁骚扰能力。
国际：欧洲89/336/EEC电磁兼容指令于1996年1月1日起生效，实施许可证制度，开展EMC认证。
中国：GB4343—1995《家用和类似用途电动、电热器具，电动工具以及类似电器的无线电特性测量方法和允许值》。
（2）安全系列标准
电动工具安全系列标准是机械工业标准重点实施项目，是电动工具产品安全认证和产品质量监督抽查的依据，至2001年9月已有77家企业，300多个电动工具及附件产品通过认证、获得“长城”标志，认证产品的产量占行业总产量的90%以上。
（3）GB3883《手持式电动工具的安全》系列国家标准。由18项、27小类产品的要求与安全一般要求构成。
（4）国际电工委员会IEC745标准。

Ⅳ 什么是一类、二类手持电动工具有什么区别

Ⅰ类工具classⅠtool指这样的一类工具：它的防触电保护不仅依靠基本绝缘、双重绝缘或加强绝缘，而且还包含一个附加安全措施，即把易触及的导电部分与设备中固定布线的保护（接地）导线连接起来，使易触及的导电部分在基本绝缘损坏时不能变成带电体。具有接地端子或接地连接器的双重绝缘或加强绝缘的工具也可认为是I类工具。

Ⅱ类工具classⅡtool指这样的一类工具：它防触电保护不仅依靠基本绝缘，而且依靠提供的附加的安全保护措施，例如双重绝缘或加强绝缘，但即不提供保护接地也不依赖安装条件。

二类工具和一类工具的区别是：二类工具提供的附加的安全保护措施，例如双重绝缘或加强绝缘，但即不提供保护接地也不依赖安装条件。

(4)电动工具生产技术要求扩展阅读：

在潮湿的场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所，必须使用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于30毫安、动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。

如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15毫安，动作时间不大于0.1秒的漏电保护电器。Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护电器及Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在外面，同时应有人在外监护。

在特殊环境如湿热、雨雪以及存在爆炸性或腐蚀性气体的场所；使用的工具必须符合相应的防护等级的安全技术要求。

对软电缆或软线的安全要求：Ⅰ类工具的电源线必须采用三芯(单相工具)或四芯(三相工具)，多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿/黄双色线在任何情况下只能用作保护接地或接零线。

Ⅳ 移动电缆线属于电动工具吗，有什么安全技术要求

如果是电动工具上的电缆线，属于电动工具的一个组成部分。一般用橡套软电缆线，安全要求：1.电缆线绝缘良好，不得有破皮现象；2.必须插头完好，不应将电缆线的线头直接插到插座上；3.不应强行拉扯电缆线，防止断线。

Ⅵ 施工现场用电安全技术措施

施工现场用电安全技术措施

施工安全技术措施是在施工项目生产活动中，根据工程特点、规模、结构复杂程度、工期、施工现场环境、劳动组织、施工方法等采取的安全技术措施。下面我为大家分享施工现场用电安全技术措施，欢迎大家阅读浏览。

配电箱、开关箱使用与维护的安全技术要点

1.施工现场所有配电箱、开关箱都要由专人负责(专业电工)，所有配电箱、开关箱应配锁，并标明其名称、用途，作出分路标记。

2.开关箱操作人员应熟悉开关电器的正确操作方法;施工现场停业作业lh以上时，应将动力开关箱断电上锁。

3.配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，不得挂接其他临时用电设备;使用和更换熔断器时，要符合规格要求，严禁用铜丝等代替保险丝。

4.所有配电箱和开关箱每月必须由专业电工检查、维修一次，电工必须穿戴绝缘防护用品，使用电工绝缘工具;非电工人员不许私自乱接电器和动用施工现场的用电设备。

5.配电箱的进线和出线不得受外力，严禁与金属尖锐断口和强腐蚀介质接触。

自备发电机组的安全技术要点

1.大型桥梁施工现场、隧道和预制场地，应有自备电源，以免因电网停电造成工程损失和出现事故。

2.施工现场临时用自备发电机组的供配电系统应采用三相五线制中性点直接接地系统，并须独立设置，与外电线路隔离，不得有电气连接;自备发电机组电源应与外电线路电源联锁，严禁并列运行;发电机组应设置短路保护和过负荷保护。

3.发电机控制屏宜装设交流电压表、交流电流表、有功功率表、电度表、功率因素表、频率表和直流电流表。

4.发电机组的排烟管道必须伸出室外。发电机组及其控制配电室内严禁存放储油桶。

5.在非三相五线制供电系统中，电气设备的金属外壳应做接地保护，其接地电阻不大于4n，并不得在同一供电系统上有的接地，有的接零。

电动机械设备的安全技术要点

1.塔式起重机、拌合设备、室外电梯，滑升模板、物料提升机等需要设置避雷装置的井字架等，除应做好保护接零外，电动机械的金属外壳，必须有可靠的接地措施或临时接地装置，防止电动机械的金属外壳带电，电流就会通过地线流人地下，从而避免人身触电事故的发生;

2.电动机械的供电线路必须按照用电规则安装，不可乱拉乱接。

3.电动施工机械的负荷线，必须按其容量选用无接头的多股铜芯橡皮护套软电缆，其中绿/黄色线在任何情况下只能用作保护零线或重复接地。

4.每一台电动机械的开关箱内，除应装设过负荷、短路、漏电保护装置外，还必须装设隔离开关。以便在发生事故时，迅速切断电源。

5.大型桥梁外用电梯，属于载人、载物的客货两用电梯;要设置单独的开关箱，特别要有可靠的极限控制及通信联络。

6.塔式起重机运行时，要注意与外电架空线路或其他防护设施保持安全距离。

7.移动电动机械须事先关掉电源，不可带电移动电动机械。

8.电动机械发生故障需停电检修。同时，须悬挂“禁止合闸”等警告牌，或者派专人看守，以防有人误将闸刀合上。

9.电动机械操作人员要增强安全观念，严格执行机电设备安全操作规程。在操作时，应穿工作服、绝缘鞋等个人安全防护用品，严禁用手和湿布擦电动机械设备或在电线上悬挂衣物。

电动工具使用的安全技术要点

1.施工现场使用的.电动工具一般都是手持式的，如;电钻、冲击钻、电锤、射钉枪、电刨、切割机、砂轮、手持式电锯等，按其绝缘和防触电性能可分为三类，即I类I具、Ⅱ类工具、ⅡI类工具。

2.一般场所(空气湿度小于75%)可选用工类或Ⅱ类手持式电动工具，其金属外壳与PE线的连接点不应少于两处。装设的额定漏电动作电流不大于15mA，额定漏电动作时间小于0.1s的漏电保护器。

3、在潮湿场所或金属构架上操作时，必须选用Ⅱ类或由安全隔离变压器供电的ⅡI类手持式电动工具，严禁使用I类手持式电动工具。使用金属外壳Ⅱ类手持式电动I具时，其余属外壳可与PE线相连接，并设漏电保护。

4，在狭窄场所(锅炉内、金属容器、地沟、管道内等)作业时，必须选用由安全隔离变压器供电的Ⅲ类手持式电动工具。

5.手持电动工具应配备装有专用的电源开关和漏电保护器的开关箱，严禁一台开关接两台以上设备，其电源开关应采用双刀控制;使用手持电动工具前，必须检查外壳、手柄、负荷线、插头等是否完好无损，接线是否正确(防止相线与零线错接)。

6.手持电动工具开关箱内应采用插座连接，其插头、插座应无损坏，无裂纹，且绝缘良好;发现手持电动工具外壳、手柄破裂，应立即停止使用并进行更换。

7.手持式电动工具的负荷线应采用耐气候型橡皮护套铜芯软电缆，并且不得有接头，在使用前必须作空载检查，运转正常后方可使用。

8.作业人员使用手持电动工具时,应穿绝缘鞋,戴绝缘手套，操作时握其手柄，不得利用电缆提拉。

9.长期搁置不用或受潮的工具在使用前应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。

施工现场照明电器的安全技术要点

1.一般场所选用额定电压为220V的照明器，特殊场所必须使用安全电压照明器，如隧道工程、有高温、导电灰尘或灯具距地高度低于2.4m等场所,电源电压应不大于36V;在潮湿和易触及带电体场所内的照明电源电压不得大于24V;特别潮湿场所，导电良好地面、锅炉或金属容器、管道内工作的照明电源电压不得大于12V。

2.临时照明线路必须使用绝缘导线。临时照明线路必须使用绝缘导线，户内(1棚)临时线路的导线必须安装在离地2m以上支架上;户外临时线路必须安装在离地2.5m以上支架上，零星照明线不允许使用花线，一般应使用软电缆线。

3.在坑洞内作业，夜间施工或作业工棚、料具堆放场、仓库、办公室、食堂，宿舍及自然采光差等场所，应设一般照明、局部照明或混合照明。在一个工作场所内，不得只设局部照明。

4.停电后作业人员需及时撤离现场的特殊工程，如夜间高处作业工程、隧道工程等，还必须装设由独立自备电源供电的应急照明。

5.对于夜间可能影响飞机及其他飞行器安全通行的主塔及高大机械设备或设施，如塔式起重机外用电梯等，应在其顶端设置醒目的红色警戒照明。

6.正常湿度(≤75%)的一般场所，可选用普通开启式照明器。

7.潮湿或特别潮湿(相对湿度>75%)的场所，属于触电危险场所，必须选用密闭性防水照明器或配有防水灯头的开启式照明器。

8.含有大量尘埃但无爆炸和火灾危险的场所，属于触电一般场所，必须选用防尘型照明器，以防灰尘影响照明器安全发光。

9.有爆炸和火灾危险的场所，亦属触电危险场所，应按危险场所等级选用防爆型照明器。

10.存在较强振动的场所，必须选用防振型照明器。

11.有酸碱等强腐蚀介质场所，必须选用耐酸碱型照明器。

12.一般220V灯具室外高度不低于3m，室内不低于2.4m;碘钨灯及其他金属卤化物灯安装高度宜在3m以上。

13.任何灯具必须经照明开关箱配电与控制，应配置完整的电源隔离、过载与短路保护及漏电保护电器;路灯还应逐灯另设熔断器保护;灯具的相线开关必须经开关控制，不得直接引入灯具。

14.进入开关箱的电源线，严禁用插销连接。

15.暂设工程的照明灯具宜用拉线开关控制，其安装高度为距地面2～3m，职工宿舍区禁止设置床头开关。

施工现场安全用电技术档案八个要点

1.施工现场用电组织设计的全部资料。

2.修改施工现场用电组织设计资料。

3.用电技术交底资料。

4.施工现场用电工程检查验收表。

5.电气设备试、检验凭单和调试记录。

6.接地电阻，绝缘电阻，漏电保护器漏电动作参数测定记录表。

7.定期检(复)查表。

8.电工安装、巡检、维修、拆除工作记录。

触电事故的原因分析

1.缺乏电气安全知识，自我保护意识淡薄

2.违反安全操作规程

3.不使用“TN-S’’接零保护系统

4.电气设备安装不合格

5.电气设备缺乏正常检修和维护

6.偶然因素

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Ⅶ 手持电动工具分为几类

手持电动工具分为三类。

依据GB3787《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》将手持式电动工具分为三类：

手持电动工具的分类：

1、I类工具。在防止触电的保护方面除了依靠基本绝缘外，还采用接零保护； I类工具为金属外壳， 电源部分具有绝缘性能，适用于干燥场所；

2、II类工具。工具本身具有双重绝缘或加强绝缘，不采取保护接地等措施；II 类工具不仅电源部分具有绝缘性能，同时外壳也是绝缘体，即具有双重绝缘性能，工具铭牌上有“回”字标记，适用于比较潮湿的作业场所；

3、III类工具。由安全特低电压电源供电，工具内部不产生比安全特低电压高的电压；Ⅲ工具由安全电压电源供电，适用于特别潮湿的作业场所和在金属容器内作业。

(7)电动工具生产技术要求扩展阅读

注意事项

1、I类工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套线，其中黄绿双色线在任何情况下都只能用作保护接地或接零线。

2、III类工具的安全隔离变压器，II类工具的漏电保护器，以及II、III类工具的控制箱和电源转接器等应放在外面，并设专人在外监护。

3、手持电动工具自带的软电缆不允许任意拆除或接长，插头不得任意拆除更换。

4、使用前应检查工具外壳、手柄，接零(地)，导线和插头，开关，电气保护装置和机械防护装置，工具转动部分等是否正常。

5、使用电动工具时不许用手提着导线或工具的转动部分，使用过程中要防止导线被绞住、受潮、受热或碰损。

6、严禁将导线线芯直接插入插座或挂在开关上使用。

Ⅷ 电机检修的技术要求有哪些

电机的使用范围十分的广，由于电机的使用时长也相对的长，也会容易使得电机出现故障，那么都有哪些维修的技术要求呢?以下是我为你整理的电机检修的技术要求，希望能帮到你。

电机检修的技术要求

一.电机检修前的准备

1. 参检人员应了解本企业性质，须经安全培训合格的有一年以上工作经验的专业人员;

2. 检修人员入厂后应尽快检查现场状况，制定检修方案;

3. 检修负责人应对检修过程中的人员配备、所需吊装器具、车辆，配合工种等做好安排和

协调工作：

1) 准备好检修用工器具、测量仪器、备品备件、相应耗材、记录本等;

2) 对检修前状况(振动、窜动、温度、电流等)存在问题做好记录。

二.电机解体检修

1. 电机移位

电机移位检修前应先确认停电隔离工作已做，打开接线盒用接地铜线短接电缆接头使电缆头充分放电，拆线时应做好标记，测量电机及电缆绝缘电阻值并做好记录，拆线过程中电缆头不得弯折和受机械损伤，拆下的电缆头应包绕绝缘防止进水受潮，电机移位时将拆下的电机底脚螺栓、底脚垫片对原位保存好或交所属机械部门收存。

2. 拆联轴节

需要火焊加热拆下的对轮，现场作业前须办理动火作业许可证，加热时应使其受热均匀，时间不可过长，局部轴的温度不得超过200℃。拆卸过程中要注意保护勿使联轴节跌落碰伤及受到其他外力伤害，键和对轮的位置应做好标记并收好。

3. 拆电机端盖

做好轴承盖与端盖、端盖与机座的位置标记，拆卸时用顶丝对角顶开端盖，过程中勿损伤电机防爆面和电机止口。使用撬杠时要注意不可碰到定子线圈，要防止端盖下落时对轴造成伤害。

4. 抽转子

抽转子时选用工具应与电机轴径相吻合，轴上要包好衬垫物以防轴受损伤，作业中应做好间隙监视以防碰触铁芯、线圈、风叶等。 5. 检修定子

1) 检查铁芯

铁芯应无变形、无损伤、无熔点、无锈斑、无松动，有锈斑时应用钢丝刷刷除并涂硅钢片漆，通风孔槽应畅通无阻，有堵塞物需清除。

2) 检修线圈

线圈绝缘应良好漆面光洁无变色无剥落，尤其是槽口处发现异常需及时处理;绑线、垫块、槽契等紧固无松动，松动时须重绑并刷绝缘清漆;各焊接点应焊接饱满包括引出线线鼻焊接良好无过热现象，有虚焊及过热现象时需重新焊接;引出线套管应清洁无脱胶开裂现象;检修时须用无水清洗剂清洗线圈表面油污;测量线圈绝缘及直流电阻，要求电机绝缘电阻值每千伏≥1兆欧(高压电机用2500伏摇表，低压用500伏摇表)吸收比R60/R15≥1.3，三相直阻100KW以上电动机误差≤最小直阻值的2℅，无中性点引出电动机三相直阻误差≤最小直阻值的1℅。

电动机温升过高或冒烟的处理

(1)当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下轻易发热，温升增高，应检查并调整电压。

(2)三相电源电压相间不平衡度超过5%，引起三相电流不平衡，使电动机额外发热，应调整电压。

(3)一相熔丝断路或电源开关接触不良，造成缺相运行而过热，应修复或更换损坏的元件。

(4)绕组接线有错，误将星形接成三角形，或误将三角形接成星形，在额定负载下运行，都会使电动机过热，应检查纠正。

(5)定子绕组匝间或相间短路或接地，使电流增大，调损增加而过热。若故障不严重，只需重新加包尽缘，严重的应更换绕组。

(6)定子一相绕组断路或并联绕组中某一支路断线，引起三相电流不平衡而使绕组过热。

(7)笼型转子断条或绕线转子线圈接头松脱，引起维修网电流过大而发热。可对铜条转子作焊补或更换，对铸铝转子应更换转子。

(8)轴承损坏或磨损过大等，使定子和转子相碰擦，可检查轴承是否有松动，定子和转子是否装配不良。

(9)负载过大，应减轻负载或换用大功率的电动机。

(10)被带作业机械有故障而引起过载，应检查被带机械，排除故障。

(11)起动过于频繁，应减少起动次数。

(12)使用环境温度过高(超过40℃)，使电动机进风太热，散热困难，应采取降温措施。

(13)电动机内外积尘和油污太多，影响散热，应消除灰尘和油污。

(14)电动机风道阻塞，透风不畅，进风量减小，应消除风道口杂物及污垢。

(15)电动机内风扇损坏，装反或未装，应进行正确安装，损坏的风扇应修复或更换。

电机轴承的正确安装方法

传统的电机教科书上，介绍用铁锤击打铁棒冲击滚动轴承内套来安装，在实际的操作中，这种工艺费工、费力，很容易伤到修理人员，常将滚动轴承损坏、损伤。由于轴承内套受到的冲击力是不均匀的，常将内套冲碎或变形，使内、外套之间的滚珠、滚柱加快磨损，轴承会过早损坏，造成电机扫膛，也常将全密封、半密封的润滑脂挡圈冲掉或变形(目前电机以安装使用全密封滚动轴承为主)。轴承在工作时，润滑脂受到压力、温度的作用，会外溢到绕组上，尤其在高速、重载，高温等条件下最为明显，这些隐患，最终因扫膛或绕组过脏而烧毁电机，既影响生产生活，又会造成经济损失。所以滚动轴承的安装不容忽视，必须提高滚动轴承的安装工艺。

电机所用的滚动轴承分全密封型、半密封型和非密封型，以使用全密封轴承为主。在电动工具电机上，常用：608、629、200、201、202、203等型号;在家用微电机上，常用：608、629、200、201、202、203、204、205等型号;在汽车电机上，常用：201、202、203、204、303、304等型号;在单、三相中小型电机上，常用：203、204、205、208、303、304、305、306、308、309等型号。