五金件截断机

Ⅰ 裁断机的种类液压裁断机的优点

截断机又叫下料机,裁断机.和切割机相比本质上是相同的。切割机的科技含量要比截断机高，比如数控切割机、激光切割机、水切割机、等离子切割机等等。http://ke..com/view/282492.htm
截断机用途：截断机适用于皮革、塑胶、帆布、尼龙、纸板、真空成型、复合材料、泡棉、包装及各种合成材料一层或数层的成型下料。
根据被截断材料的不同，截断机有不同的种类，比如钢筋截断机：一般有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口，来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口，从而进行剪切钢筋操作。而目前比较多的是应该属于液压钢筋切断机 液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类
钢筋切断机分类
适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。 切断圆钢：（Q235-A）直径：（Φ6-Φ40）mm 切断扁钢最大规格：（70x15）mm 切断方钢：（Q235-A）最大规格：（32x32）mm 切断角钢最大规格：（50x50)mm
编辑本段钢筋切断机行情
国内外切断机的对比：由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因，所以厂家几十年来基本维持现状，发展不快，与国外同行相比具体有以下几方面差距。 1)国外切断机偏心轴的偏心距较大，如日本立式切断机偏心距24mm，而国内一般为17mm．看似省料、齿轮结构偏小些，但给用户带来麻烦，不易管理．因为在由切大料到切小料时，不是换刀垫就是换刀片，有时还需要转换角度。 2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构，零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬，使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器． 3)国内切断机刀片设计不合理，单螺栓固定，刀片厚度够薄，40型和50型刀片厚度均为17mm；而国外都是双螺栓固定，25～27mm厚，因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。 4)国内切断机每分钟切断次数少．国内一般为28～31次，国外要高出15～20次，最高高出30次，工作效率较高。 5)国外机型一般采用半开式结构，齿轮、轴承用油脂润滑，曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑．国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种，润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。 6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意；国外厂家一般都是规模生产，在技术设备上舍得投入，自动化生产水平较高，形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精，外罩一次性冲压成型，油漆经烤漆喷涂处理，色泽搭配科学合理，外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角，整机光洁美观。而国内一些一些厂家虽然生产历史较长，但没有一家形成规模，加之设备老化，加工过程拼体力、经验，生产工艺几十年一贯制，所以外观质量粗糙、观感较差。
编辑本段钢筋切断机操作安全要求
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 (2)启动前，应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 (3)启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 (4)机械未达到正常转速时，不得切料。切料时，应使用切刀的中、下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 (5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 (6)剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 (7)切断短料时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 (8)运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围，不得停留非操作人员。 (9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。 (10)作业后，应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。 (11)液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 (12)手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。

Ⅱ GT4-10全自动钢筋调直切断机电脑板设定参数及故障处理

想要知道GT4-10全自动钢筋调直切断机电脑板设定参数首先要知道是哪个厂家生产的，因为即便是同一型号，生产的厂家不同其设定的参数也会不同，所以，这个是没办法告知的，不过对于故障的处理确是差别不大，现整理了故障分析与排除的办法，大家可做参考。

（1）、检测计米编码器的好与坏：打开电源开关后，立即按【9】键，自检完成后，第一行批次窗口显示“16”与“19”，计米编码器正常，显示“31”计米编码器未插好或者线断。

（2）、电脑板无显示：三相电缺相，保险烧，开关坏。

（3）、不切刀：液压油不足，编码器未连接好或者线断。油泵不出油、配电柜电磁阀出刀、回刀线路接错。电压不足，请测量电压是否正常。电磁阀坏或者卡阀。不回刀：切刀油缸抱缸，配电柜电磁阀出刀、回刀线路接错。

（4）、切刀无力：细钢筋可切断粗钢筋切不断：液压油不足，液压油过热、电压低、调压阀未调好或调过头、阀块内漏，液压泵压力不足，切刀时间过短。

（5）、长短不齐:开机在待机情况下，直接按【2】【4】【6】，批次窗口显示“S”，数量窗口数字闪动，表示可以调整长度系数，输入计米轮直径640，按【确认】键结束。（压轮直径：小机器一般是640（64毫米），大型机1059（105.9毫米））计米轮上下轴承间隙大。计米架螺丝松动。钢筋没有在三点一线上。切刀跑车弹簧过松。

（6）、切刀有时正常有时不正常：测量380V电压和电磁阀220V电压是否过低，380V供电线路是否过长，380V线材是否符合国标。附近是否有其他大型用电设备瞬间拉低线路电压。

（7）、短路跳闸：采用逐一排除法，只连接配电柜的380V输入（不接调直、液压电机额电磁阀）。然后开机通电，点击点进、点退、运行、点切，如无跳闸，再逐一接上调直、液压电机和电磁阀。