五金件拉拔试验机

㈠ 拉拔机设备的结构有哪些特点

拉拔机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。主要用于钢丝、制绳丝、预应力钢丝、标准件等金属制品的生产和预加工处理，在机械制造，五金加工，石油化工，电线电缆等行业有着广泛的应用。拉拔机通常包括卷绕机头、排线装置、排线离行装置、换筒装置、油雾润滑装置、气动装置、喷雾装置、机头制动装置等部件组成，下面简单介绍下拉拔机设备的结构特点：
一、卷绕机头结构
机头主轴和机头本体的接合部分采用锥面体啮合定位，保持机头旋转精度。机头结构为离心涨块式，由机头本体、涨块、涨块键、压力弹簧、机头前盖、机头后盖组成。整个机头的材质均采用铝合金和不锈钢材料。机头高速旋转时在离心力的作用下涨块将绕丝筒支撑起来，纤维则缠绕在绕丝筒表面。当缠绕结束机头停止转动时，离心力消失涨块自由落下即可卸筒。
二、排线装置
螺旋钢丝排线轴的运动分为旋转运动和往复运动：旋转运动由排线电机通过同步皮带传动来实现，往复运动由伺服电机通过同步皮带、滚动丝杠组件、直线轴承传动来实现。往复移动的行程在50～200mm之间，改变两个限位传感器的位置就可以调整往复移动的行程。
三、排线器离行装置
无捻粗纱拉丝机排线器离行装置的作用一是使排线器在卷绕开始时向机头方向移动，二是在卷绕过程中随着时间的延长和丝饼厚度的增加，使排线器逐渐向右移动（也称之为横移）。使排线钢丝与丝饼表面层的间距保持不变，从而保证丝饼内外层张力一致。
四、换筒装置
换筒装置由换筒电机和气缸联合驱动，以便转位于适当的卷拉位置。电机经减速齿轮和链条驱动转动架转子，直至机头位置检测传感器检测到止挡为止；然后转动架定位气缸动作，使转动架转子转位于指定位置并将止动挡块牢固的夹持住。以保证拉丝作业的正常进行。
五、油雾润滑装置
油雾是指在高速空气喷射气流中悬浮的拉丝油颗粒。油雾润滑装置是将压缩空气管线引来的干燥压缩空气引入油雾发生器，借助压缩空气载体利用文氏管、涡流效应将拉拔油雾化成悬浮在高速空气喷射流中的微细油颗粒并将油雾输送到各润滑点。
六、气动装置
直接无捻拉丝机和无捻粗纱拉丝机的气动装置由空气压力开关、空气压力调节阀、电磁阀、执行气缸和气动管件组成。
七、机头制动装置
电磁能耗制动是非接触无摩损制动。制动力矩大，工作可靠。它将径降压整流后的直流电输入到电机的定子绕组，从而产生与回转方向相反的电磁力矩，以实现电磁能耗制动。
以上就是拉拔机设备的各结构的特点，在使用过程中通过规范的操作流程和严谨的日常维护方案可以提高生产效率，延长设备的使用寿命。

㈡ 五金产品做测试的时候需要用到哪些检测仪器

您好，万都五金机电网为您服务，
根据现在工业工艺的发展，工业五金件在产品的表面缺陷检测、几何尺寸测量、产品分类等方面都有严格的精度指标，五金产品做测试时主要用到以下仪器：
恒温恒湿箱：恒温恒湿箱可以准确地模拟低温、高温、高温高湿、低温低湿复杂的自然状环境，适用于塑胶、电子、食品、服装、车辆、金属、化学、建材等多种行业的产品可靠性检测。
冷热冲击试验机：用来测试复合材料及材料结构，在瞬间下经及高温及极低温的连续环境下所能忍受的程度，即以在最短时间内试验其因热胀冷缩所引起的化学变化或物理伤害。适用的对象包括金属、塑料、橡胶、电子...等材料，可作为其产品改进的依据或参考。
振动台：振动台适用于玩具、电子、家具、礼品、陶瓷、通讯、器材、计算机及汽机车零件的震动试验等，用来视察其耐运输效果或耐久性均匀。
拉力试验机：主要适用于塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜及橡胶、电线电缆、防水卷材、金属丝等材料的各种物理机械性能测试，拉力机用来对金属材料和非金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离等力学性能试验用的机械。

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㈢ 植筋拉拔试验怎么做

有专门的拉拔试验机，一般的建筑工程质监站或质量鉴定中心都有，可以到建筑工程质监站或质量鉴定中心委托，检测后有报告的。
试件一般要3根（可能不同地区的会有差异），你其他的钢筋植在什么地方，试件也要在同样的构件上做，按照植筋胶要求达到固化期后就可以做了。

㈣ 急求 钢筋拉拔粘结试验过程中，钢筋与试验机通过套筒连接，加载时套筒内钢筋的螺纹端头处断裂

到底是套筒内的钢筋断了还是在套筒边缘啊

估计是钢筋在套螺纹时升温引起的

㈤ RM24螺栓做拉拔实验，设计拉值70KN。

1Pa=1N/m2

1MPa=1000KN/m2

M24的螺栓的抗拉值，f=70KN,

压强为：70KN÷（3.14×0.012×0.012）（就是设计拉力除以螺栓面积）=154812Kpa=154.8mpa

因为154.8MPa＞60MPa，

所以，不能用此实验机。

㈥ 电子拉力试验机有什么功能

系列产品满足GB1040，GB1041GB9341,GB8804,GB16491、ISO、ASTM、JIS、DIN等要求.电子拉力试验机广泛应用于航空航天，机械制造，塑料橡胶，纺织，建材，石油化工等行业的生产和科研中.适合化工生产企业，高等院校，科研院所用于对金属，非金属材料的力学性能的测定.

电子拉力试验机主要用于材料的拉伸，压缩，弯曲，剪切，剥离，撕裂等试验;一台设备可同时标定多个传感器，扩展了测试范围;全量程不分档，可支持传感器满负荷的0.2-100;可选择应力-应变、力-伸长、力-时间、力-应变、强度-时间等多种曲线。

㈦ 万能拉力试验机可以用来做哪些实验

1、可以做弹性魔力测试实验，万能试验机工艺试验用试验机：包括杯突试验机、弹簧试验机、弯曲试验机和线材扭转试验机，弹簧试验机可以用来做弹性模量测试

2、万能试验机也叫万能材料试验机，或拉力机，双丝杆系列，控制、测量、操作一体化结构，融当代先进技术于一体，具有精度高、调速范围宽、结构紧凑、操作方便、性能稳定等优点。电子万能试验机满足GB/T1040、1041、8804、9341、9647、ISO7500-1、GB16491、GB/T17200、ISO5893、ASTM D638、695、790和塑料管材等标准的要求。适用于塑料、防水材料、纺织品、纸制品和橡胶等材料试样及制品的拉伸、压缩、弯曲、蠕变试验并配有大压盘可直接进行管材扁平压缩（压缩复原）、环刚度（抗外负荷）、蠕变比率、环抗拉强度等试验。

万能材料试验机是现代电子技术与机械传动技术相结合的产物，是充分发挥了机电各自特长而构成的大型精密测试仪器，可对各种材料进行拉伸、压缩、弯曲、剥离、剪切等多项性能试验，且有测量范围宽、精度高、响应快等特点。工作可靠，效率高，可对试验数据进行实时显示记录、打印。

万能拉力机试验机具有参数设置、打印、查看、清除、标定等多项功能 从东莞市伟煌试验设备有限公司了解到，它可进行定伸应力、弹性模量、应力应变等测试，成组试验曲线叠加分析 试验数据计算机存储，多形式调档查询 成组试样统计分析运算 掉电记忆、过载保护、限位保护、自动回位 成组试样统计分析运算，历史数据比较。

㈧ 在使用电子拉力试验机时总是出现试验打滑是怎么回事

电子拉力试验机试验打滑可谓是整个试验过程中较为常见的一种问题，很多人总认为这是设备的问题，其实不然，人为因素也是致使设备打滑重要因素

造成设备打滑的人为因素是由于操作人员在进行试验时没有按试验的正确方法进行操作而造成的。主要有两方面的因素：试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当。

1、试验夹持长度较短

试验机夹具的正确使用方式应该是，在试件的夹持长度与夹具齿面长度相同时，先借助外力推动钳口，使其在夹持面上产生初始摩擦力，再通过试验机横梁的移动对试样加载，摩擦力拉动钳口（楔形口）时由于斜面的作用，轴向拉力越大，产生的夹持力也越大，试验机夹具体上有两个斜面的楔形口正是依据上述夹持方式，按照接受均匀压应力设计的。但是，有些操作人员并没有按照试验机的使用要求进行操作，试样夹持长度较短，或者是试样加工的就太短，造成楔形口斜面受力不均楔形口局部应力远远超过材料的屈服强度，从而使楔形口产生塑性变形、严重外翻，使楔形口斜面塌陷或磨损。夹具在这种情况下继续使用，减小了楔形口的角度，使夹具本体受力状态恶化而出现打滑现象。

2、夹具的钳口选择不当

电子拉力试验机夹具有多种不同的规格和夹面，针对不同的试样采用不同的夹头，有些操作人员在试验时，使用大规格钳口夹持小截面试样，或使用平夹头夹持大试样，使得夹具与试样接触不紧密，摩擦系数明显降低，直观的表现为夹具的鳞状尖峰被除数磨平，摩擦力大幅度的减小。当试样受力逐渐增大达到大静摩擦力时，试样就会打滑，从面产生虚假屈服现象。

当然也有可能是设备原因致使电子拉力机试样打滑

在拉试样时由于氧化铁皮落入楔形块斜面而引起打滑。金属试样在进行拉拔过程中产生金属氧化铁皮，氧化铁皮会落入到楔形块与夹具相结合的斜面中，使得斜面的平整度被破坏、表面粗糙度严重下降，使楔形口(楔形块)运动不灵活，在拉力不断增加时，楔形块沿燕尾斜面的滑动中产生爬行(跳跃行进)。拉伸加载过程中时常出现的叭、叭之声，就是这样产生的。这就是通常所说的打滑。

电子拉力试验机打滑解决办法:

针对以上由于人为因素和设备因素引起的打滑原因，制定了以下几点对策，通过对策的施行可以减少或消除打滑现象。

1、对楔形斜面进行修复

对楔形块产生塑性变形、严重外翻，使楔形块斜面塌陷或磨损的应及时进行修复，修复一般可以采取以下两种方法.

a、补焊。对楔形块斜面塌陷或磨损部分先进行补焊，然后用插床进行复原(如果机加工达不到粗糙度要求，还应进行刮研)。补焊部位的硬度、强度一般会有所提高，以后注意正确使用夹具就可以了。

b、镶嵌。对楔形块斜面按原设计角度用插床去除10毫米，然后在此部位镶嵌一块磨光的淬火钢板。

c、在夹具体上加装垫板。这种方式对夹具本体的设计强度略有削弱，但长期使用效果较好。

d、楔形块上方加上防层装置。为了防止金属试样在拉伸过程中氧化铁皮落入楔形块斜面，可以在楔形上方安上两块橡皮块，这样就可以有效的减少氧化铁皮落入斜面，另外可以在楔形块斜面涂上黄油或润滑脂，并且定期对夹具进行擦洗和换油。

2、规范试验机的操作规程

针对试样夹持长度较短和夹具的钳口选择不当，在电子拉力试验机的操作规程中，必须规定：“拉伸试样的夹持长度，不得小于夹具齿面的长度”和“不准使用用于大截面的钳口夹持小截面试样或使用平夹头夹持大试样”。操作人员必须按操作规程进行试验。

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㈨ 常见万能材料试验机的种类有哪些

材料试验机，是在各种条件、环境下测定金属材料、非金属材料、机械零件、工程结构等的机械性能、工艺性能、内部缺陷和校验旋转零部件动态不平衡量的精密测试仪器。在研究探索新材料、新工艺、新技术和新结构的过程中，材料试验机是一种不可缺少的重要检测仪器。多用于金属及非金属（含复合材料）的拉伸、压缩、弯曲、剪切、剥离、撕裂、保载、松弛、往复等项的静力学性能测试分析研究，可自动求取ReH、ReL、Rp0.2、Fm、Rt0.5 、Rt0.6、Rt0.65、Rt0.7、Rm、E等试验参数，并可根据GB、ISO、DIN、ASTM、JIS等国内、国际相关标准进行试验和提供数据。

材料试验机能做的试验有：拉伸.压缩.弯曲.撕裂剥离.剪切等力学性能又称机械性能，材料抵抗力与变形所呈现的性能。

1. 力学性能包括强度。弹性.塑性.蠕变.疲劳和强度等

2. 2.强度的定义：在外力作用下，材料抵抗各种变形和破坏的能力

3. 3.强度指标有屈服点.拉伸强度.疲劳极限.蠕变极限.持久强度等

4. 4.拉伸试验(强度指标有：弹簧模量.规定非比例伸长应力.抗拉强度.最大力等

5. 可以分为金属材料试验机、非金属材料试验机、动平衡试验机、振动台和无损探伤机等 。其中材料试验机加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同。

6. 按加荷方法

7. 可分为静负荷试验机静态和动负荷试验机动态，静态试验机主要包括，万能试验机，液压万能试验机和电子万能试验机，压力试验机，拉力试验机，扭转试验机，蠕变试验机。其中动态试验机又主要包括疲劳试验机，动静万能试验机、单向脉动疲劳试验机、冲击试验机等。

按测力方式

可分为机械测力试验机和电子测力试验机。

按控制方式

可分为手动控制和微机伺服控制试验机；按油缸位置分类，可分为油缸上置式和油缸下置式试验机。

按试验力分类

5KG.100KG.500KG,1T 2T .3T,5T.10吨，20吨，30吨，50吨，60吨，100吨，200吨，300吨，500吨，1000吨万能材料试验机

㈩ 钢筋拉伸时如果在夹具附近断了如何换算

拉拔试验仪的夹头是自带的。1、螺丝在螺栓顶部，应该不会太长，应该夹不到。2、若是担心夹坏螺丝，缠上海绵条再夹试试。