五金件三视图

⑴ 冲压五金件的制造流程及工艺步骤是什么

五金冲压件通过冲压工艺制成，冲压工艺是通过模具对工件板材毛坯使用外力使之产生变形或分离，从而获得一定尺寸、形状和性能的工件。
冲压五金件的制造流程及工艺步骤：
一、分析零件工艺图纸
设计并绘出五金工件的零件三视图和工件展开图，其作用是用图纸方式将其板金件的结构表达出来。分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、基点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件原点并计算出每个折点以及曲线连接点。
二、合理选择冲压材料
冲压所用的材料不仅要满足设计的技术要求，还应当满足冲压工艺的要求和后续工艺要求。常见的金属冲压板材为低钛合金、碳钢不锈钢、铝、铜及其合金等。
（1）铜铝及其合金因其延展性能好，且导电性能优异，因此此类型的冲压工艺常作为设备的元件而被广泛使用。
（2）碳钢和不锈钢的冲压工艺经常用于制造设备外壳、结构部件、箱体等，但由于其刚度强通常会使用冲压油来改善工艺。
（3）钛合金冲压主要用于大型设备、飞机、船舶等要求重量小强度高的部件，工艺难度高所以在进行钛合金冲压时必须使用专用的冲压油来提高工艺。
三、分类使用冲压设备
根据要完成的冲压工序性质和各种冲压设备的力能特点，考虑冲压所需的变形力及模具闭合高度和轮廓尺寸的大小等主要因素，结合现有设备情况来合理选定设备类型和吨位。按照结构来划分简单冲压冲床、连续冲压冲床和复合冲压冲床三种。
（1）简单冲压冲床
在冲床的一次冲程中只完成一个工序的冲压工艺。即是落料或冲孔用的简单冲模。
（2）连续冲压冲床
冲床的一次冲程中，在模具不同部位上同时完成数道冲压工序，每次送进距离由挡料销控制。
（3）复合冲压冲床
在一次冲程中在模具同一部位上同时完成数道冲压工序。复合冲压的最大特点是模具中有一个凸凹模，复合模适用于批量大、精度高的冲压件。
四、冲压油的选用方法
冲压油在冲压工艺中起到了关键性的作用，良好的冷却性能和极压抗磨性能对于模具的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同，冲压油在选用时性能的侧重点也不一样。
（1）硅钢板是比较容易冲切的材料，在防止冲切毛刺产生的前提下会选用低粘度的冲压油。
（2）碳钢板在选用冲压油时首先应该根据工艺难易程度和给油方法及脱脂条件来决定较佳粘度。
（3）镀锌钢板因为和氯系添加剂会发生化学反应，所以镀锌钢板在选用冲压油时应注意氯型冲压油可能发生白锈的问题，而使用硫型冲压油可以避免生锈问题，但冲压后应尽早脱脂。
（4）不锈钢板是容易产生硬化的材料，要求使用油膜强度高、抗烧结性好的拉伸油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的冲压油，在保证极压性能的同时避免工件出现毛刺、破裂等问题。
五、确定合理工艺类型
工件表面工艺方法的选择，就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的方法。按照基本工艺冲压的主要基本工序划分有落料、冲孔、弯曲和拉深等几种基本工艺。一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定最终工艺方法，然后再确定精工前准备工序。
（1）落料和冲孔
落料和冲孔是使坯料分离的工序，落料和冲孔的过程完全一样。落料和冲孔统称为冲裁，冲裁模的冲头和凹模都具有锋利的刃口，在冲头和凹模之间有间隙，以保证切口整齐而少毛刺。
（2）弯曲和拉伸
弯曲和拉伸就是使工件获得各种杯形或盒形件的过程。使工件弯曲拉伸部分要有适当的圆角半径，以避免工件弯曲时开裂。

⑵ 能用一个视图表示清楚的，需要用三视图么，比如五金件：螺栓

在实际工作中，你说的螺栓是标准件，是可以用标准代号来标示的（这个可以在手册上查）。也就是说，你可以只画一个视图，再引线说明就可以了（多了，就列表说明）。其它简单的零件，一般只用二个视图可以表达清楚的，很多也只画二个视图。关键是能表达清楚。

⑶ 五金模具图纸怎么看

先看零件图，然后再对照零件图再看组装图。看图纸时，先要弄清楚这是一套什么工序的五金模具。是冲孔落料，还是拉伸、压弯模具，所以要先找凸模、凹模，看到了凸模与凹模，基本上就能明白这是一套什么工序的模具了。

(3)五金件三视图扩展阅读：

1、必需的图纸、金型仕样书的内容等的确认：

在正式的金型设计之前，下列图纸或文件通常要具备：

① 部品图；②金型设计制作仕样书；③设计制作契约书；④其他

并且要对上述资料完全理解，不明确处要得到客户的确认。

2、把握图面的概要

部品图决定了金型设计的最终目的，必须透彻地理解。日本客户提供的部品图是按照JIS制图规定采用三角法绘制的，通常由以下部分构成：

正面图、平面图、侧面图、断面图、详细图、参考图、注记、公差一览、仕上记号一览、标题栏、其他

在视图过程中要注意以下方面：

①公差要求较严格处。

②对金型构造有影响的部位。

③现有图面无法理解的部分。

④注记中特别突出的事项。

⑤特殊的材料和热处理要求。

⑥部品壁厚较薄处（t<0.6mm）。

⑦部品壁厚较厚处。

⑧外观上有无特别仕样要求。

⑨三维曲面部分。

⑩设计者、日期、纳期、价格等。

⑷ 五金2d图纸怎么看

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要知道图纸最基本的线有粗实线、细实粗线、点画线、波浪线、双折线等。常用的粗实线表达零件的外轮廓、细实线常用于尺寸线、点画线常用于中心线等。零件图的组成元素是有各种线条组成的,所以要先记住线条的种类和应用。
2.
要知道零件图是在三面投影的展开三视图组成的,主视图--正面投影,俯视图--水平投影,左视图--侧面投影。其三者的位置关系:俯视图在主视图的下面、左视图在主视图的右边。
3.
主视图反应零件的长和高及上下和左右。俯视图反应零件的长和宽及左右和前后,左视图反应零件的高和宽及上下和前后。其投影规律是:长对正、高平齐、宽相等。
4.
分析图纸时,要先找到零件的中心线或某边的基准线,然后,看图纸尺寸的标

⑸ 五金零件图纸怎么看

按照正常国标的标准看就可以。一般都有三视图或者两个视图的。

⑹ 五金冲压模具设计经验谈(6)

2、从正左边来看，得到的几何图形就称之为左视图;从正右边来看，得到的几何图形就称之为右视图;

3、从上往下看，得到的几何图形就称之为俯视图，从下往上看，得到的几何图形就称之为仰视图;

4、为了使图形表达的更准确，更能让人读懂，通俗易懂，有时候还需要画上剖视图、全剖视图、半剖视图、断面图等。剖视图，就是把它剖开，你看到的图形;全剖视图：就是全部剖开得到的图形;半剖视图，就是把它剖了一半(不是全部剖开)，得到的几何图形;断面图，就是想象一下这个物体从这里断裂，然后把断裂以后你看到的视图用图形表达出来，这就是断面图。

嘿嘿，我这样讲不知有没有把你弄糊涂呢?下面有一幅图，看一下相信你就能明白了：

你能把这几个视图所表达的几何体用三维的画法把它画出来吗?

下面讲一下三视图。

三视图的基本规律：长对正、宽平齐、高相等。

长对正——主视图和俯视图的长度对正。

宽相等——俯视图和左视图、右视图的宽度相等。

高平齐——主视图、左视图、右视图的高平齐(相等)。

下面这些资料是我在别的地方找的，希望能对你的学习有所帮助。

其实这些概念不需要懂得很透彻，大概懂就行，这些毕竟是理论知识，理论知识是死的，懂得再多也没用。最重要的还是实践、实际能力，能看懂图、读懂图，能把一个几何物体用视图的方式表达出来，别人看了你的图之后能够清楚你要表达的是什么，这样就很不错了。模具设计做的就是这样的工作，把自己心里所想的用图纸表达出来，别人根据你画的图把零件加工出来，钳工师傅拿到这些零件以后，能够把模具组装起来、打出合格的样品出来就OK，

★冲压模具常用材料

冲压模具(也称五金模具)常用的冲压材料有：

铝材：铝料，一般外观件用铝材的比较多，比如笔记本或上网本的键盘，其他的一些配件等;

镀锌板：就是在冷轧板表面镀上了锌层，俗称镀锌板。镀锌板有SECC、SGCC等，镀锌板防锈耐腐蚀。价钱比较高。通用板厚在0.4~3.2mm。其特点涂装性优越、耐指纹好、耐腐蚀性能好而且保持了冷轧板的加工性。一般机箱、下盖常用的厚度是0.80mm的SGCC材料。硬度中等，比铝材硬度稍高、比不锈钢稍软。SGCC材料比较硬，拉伸性能不是很好，如果用这个材料来拉伸的话，凹模和凸模必须要抛的很光很亮才行，要不然很容易就裂开、暗裂等。

不锈钢：可以用来生产各种大小弹片、外观件，比如：台式电脑机箱后面插各种接口的弹片就是用不锈钢材料 然后通过冲压模具生产出来的。不锈钢的材料比较硬，有时候模具保养找不到垫片可以先用不锈钢材料来应急，冲不锈钢的这种模具冲头、刀口需要经常保养才能保证模具生产顺利。否则，就经常需要修模。哈哈。

一般垫片都需要需要用点焊机把垫片点在零件上面，要不然下次拆模的时候掉了就比较麻烦。有的厂不允许使用垫片，这时候可以使用烧焊把它烧起来，烧好了之后再用磨床把所需要的尺寸研磨出来。

常用的不锈钢材料有SUS301、SUS304等。SUS200系列(包括201、202等)

SUS300系列(包括301、304、310S、321、316L等)和

SUS400系列(包括409、410、420J1、420J2、430、436L、444等)

麻口铁：马口铁?是不是有点晕?我当时听厂里的师傅说这是马口铁，我也错以为是“麻口铁”了呢。错了。其实我也分不清楚，反正读音就是麻口铁。索性就认为它是麻口铁吧!麻口铁的延展性能比较好，硬度不高，比较软，一般比较复杂的曲面拉伸适合用麻口铁材料，不容易裂开。比如上盖。一些小弹片等。

马口铁其中Sn是镀层，马口铁又叫镀锡铁马口铁是电镀锡薄钢板的俗称，英文缩写为SPTE，是指两面镀有商业纯锡的冷轧低碳薄钢板或钢带。锡主要起防止腐蚀与生锈的作用。它将钢的强度和成型性与锡的耐蚀性、锡焊性和美观的外表结合于一种材料之中，具有耐腐蚀、无毒、强度高、延展性好的特性。

★节距定位是什么?

什么是节距?节距定位又是指什么意思呢?

节距，顾名思义，节就是指节制，“节距”就是指控制距离。那么节距定位呢，就是通过控制距离来进行定位的意思。控制送料的距离，以免多送、误送，把模具打坏，或者生产出不良品。

在冲压模具中，节距定位一般用在连续模。

知道的人就会说：“废话，工程模哪有用节距定位的?”呵呵。

为什么只有连续模用到节距定位，而工程模却一般不用节距定位呢?

那是因为一般工程模都是打料片的，料片大小、长宽都是差不多的，直接放到工程模里面打就是了，要不然也不会叫“工程模”;当然，工程模也有自动送料的，一般都有送料机设置好的，冲床打一下，送料机就会把材料自动送过来。

连续模一般都是有专门的自动送料机的，要不然怎么打?人工送料 因为有时候送不准确，造成产品报废率太高，而自动送料机就可以避免这个风险。况且也只有一般小厂才用人工送料，稍微大一点的厂，都是安排的有自动送料机的。人工只需要把材料按要求放置到自动送料机上，然后设置好就可以了。

不过，自动送料机也未必那么准确，有时候也会有小小的误差，这时候节距定位就起到非常大的作用了。有人说“节距定位：就是两个定位针之间的距离。”，想想对吗?其实这个说法并不是错误的，理论上讲是这样的。但是，两个定位针之间的距离又是什么呢?它是怎么算出来的呢?哈哈，这个问题太深奥了，你去找个专门做五金模具设计的师傅问一下吧。

下面我给一张图，简单讲下什么叫做节距定位。

⑺ 高精度五金冲压件的制造流程都有哪些内容

对于任何一个冲压五金件来说都有相应的工艺流程。随着五金工件结构的差异，工艺流程可能各不相同。新型冲切工艺在普通冲裁的基础上对工件边缘采用强力压边超精密冲裁技术，是一种在强力压边下间隙很小的冲压工艺。原理是先使导向压板上的形齿圈压入凹模刃口附近的金属板材上，然后在反压力加压的情况下冲裁力作用于板材上，使刃口内的材料在三向压应力状态下挤入凹模型腔内，从而形成超高精度的冲压零件。
一、绘制零件工艺图纸
（1）设计并绘出五金工件的零件三视图，其作用是用图纸方式将其钣金件的结构表达出来。
（2）绘制出工件展开图，也就是将一结构复杂的零件展开成一个平板件。
（3）分析零件图纸可以快速了解工件的尺寸、坐标点、直线、曲线以及切削面的位置关系，确定工件坐标原点并计算出每个折点的坐标以及曲线连接点的坐标。
二、确定合理工艺方法
工件表面工艺方法的选择，就是为零件上每一个有质量要求的表面选择一套合理的方法。一般先根据表面的精度和粗糙度要求选定最终工艺方法，然后再确定精工前准备的工序，即确定最终方案。
三、选择专用冲压油品
由于高速冲切工艺的工艺性较差，对冲压油的冷却、润滑、渗透及清洗性能有更高的要求，高端冲压油在冲切过程中能在金属表面形成高熔点硫化物，而且在高温下不易破坏，具有良好的润滑作用，并有一定的冷却效果，一般用于高难度不锈钢、钛合金等材质的冲压拉伸工艺。
四、使用高效下料方式
（1）剪床下料是利用剪床剪出展开图的外形长宽尺寸。若有冲孔、切角的，再转冲床结合模具冲孔、切角成形。
（2）冲床下料是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件结构冲制成形。其优点是工时短效率高，在批量制造时会经常用到。
（3）数控下料时首先将绘制的展开图编写成数控机床可识别的内容。让其跟据编程将其平板件的结构形状切削出来。
（4）激光下料是利用激光切割方式，在一块板材上将其平板件的结构形状切割出来。
五、设计冲床冲压工序
一般冲床工序的有冲孔切角、冲孔落料、冲凸包、冲撕裂、抽孔等，需要有相应的模具来完成操作。另外折弯工艺需要有折床及相应的折弯模具来完成操作，设计原则是对下一步操作不产生干涉的优先进行。
六、完成紧固部位流程
（1）压铆工艺一般通过冲床或液压压铆机来完成操作，将紧固件铆接到钣金件上，压铆会经常用到的有压铆螺柱、压铆螺母、压铆螺钉等。
（2）翻边攻丝流程就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔再在抽孔上攻丝。这样做可增加其强度避免滑牙，一般用于板厚比较薄的工件，当板厚较大时我们便无须翻边直接攻丝。
七、后续组装工艺步骤
（1）焊接就是将多个零件组焊在一起，达到加工的目的或是单个零件边缝焊接以增加其强度。
（2）表面处理一般有磷化皮膜、电镀五彩锌、铬酸盐、烤漆、氧化等。其具体表面处理方式的选用是根据需求而定。
（3）组装就是将多个零件或组件按照一定的方式组立在一起，使之成为一个完整的料品。

⑻ 怎样看五金冲压模具图纸

首先看清它是从哪个试图,再作一定的分析.明白了是什么试图后.再分解到尺寸. 其实看图并不是给你讲了你就看得懂的了.那是需要时间和实践才行的~~一个简单的三视图和一些复杂的零件图那是有很大的区别,不过你可以多看看三视图,锻炼下自己的识图能力!!

⑼ 五金设计图有哪些部分组成

按照正常国标的标准看就可以。一般都有三视图或者两个视图的。

⑽ 机械零件图的第一视图与第三视图如何分辩（表示符号）

零件图的三视图是一种相互投影的关系，每个视图的定义并不是很严格，只要投影关系对了就行。复杂的零件要有好多视图才能表达清楚，没有明显的第一视图与第三视图。