❶ 手持电动工具的检验周期为几个月
手持电动工具至少每3个月进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。
❷ 电动工具的检验标准
电动工具的检验标准:
1、 外观检查
检查产品的装配质量。零部件应装配到位，无漏装、错装现象，坚固件无松动。冲击扳手机壳表面无划痕、无色差，配合面无明显错位、无毛刺。
2、 空载电流、空载转速测量
冲击扳手在额定电压下分别在正转及反转二种情况下空载运行15min，后读Q/CXJ03—16—2001 取空载输入功率。
3、换向火花检查
产品在额定电压下空载运行15min后，电刷下的火花应不大于GB/T755中规定的2级。
4、开关通断检查
每台冲击扳手在额定电压下接通电源，正、反转通断5次，通断正常，无卡滞现象。
5、 噪声检查
在空载运转过程中，监听产品的运转声，运转声音应均匀和谐，不得有异常杂音。
6、 振动检查
在空载运行过程中，手试产品振动情况应无异常振动和明显手麻感。
7、耐电压试验
在产品电源插头的触脚与产品的输出轴之间施加频率为50HZ，实际正弦波电压4000V，历时3s不发生击穿和闪络，耐电压击穿电流设定为5mA。
8、其它不正常现象。
9、试验条件
冲击扳手检验时，电源电压应在产品额定电压的±10%范围内。
10、试验记录
出厂试验应作记录，至少记录下述项目：
A、外观检查结果；
B、空载电流值；
C、空载转速值（抽检1%）；
D、噪声检查结果；
E、振动检查结果；
F、换向火花检查结果；
G、耐电压试验结果。
H、擦铁。
I、开关通断检查。
J、其它不正常现象。
其中，空载电流和空载转速两项应记录实测数据，其它项目允许仅合格与否 的判定。
注：可用符号“√”表示合格，符号“×”表示不合格。试验不合格的产品，应作出相应的返回重新调整装配，返修装配好后再送试验，经返修的产品应重新检验。试验合格的产品，由检验员签发合格证后，交付包装出厂。
11、成品出厂检验
检验项目
检验项目及试验要求按以上要求实施，其余则按下列要求执行。
包装检查
a) 冲击扳手表面清洁，无油污，装箱文件、附件等齐全，铭牌、标牌粘贴牢固、平整、无皱折等。名称、规格、型号与产品相符。
b) 包装内外箱清洁，字迹清楚。打包带牢固、整齐，标识代码正确。
抽检方案按GB2828一次抽样方案：正常检查水平S—4抽取样本。
检验项目：按成品检验方法检验。
记录按表格形式记录，每次记录五台。
❸ 移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表怎么填写 哪位大神能告诉我
拿兆欧表测啊，单相的只需要测 零、火线与金属外壳（地）之间的电阻就行了，填在A-地、B-地。
❹ 手持电动工具检查的要点有哪些
1、手持电动工具应设专人保管、使用、检查和维修，使用人员应熟悉手持电动工具的安全技术参数、性能、安全操作规程等。2、手持电动工具的电源线应用专用电缆，不得任意接长和更换非专用电缆。3、手持电动工具的运动部件，必须按有关标准装设机械防护装置（如防护罩、防护盖等），不得任意拆除。4、手持电动工具的操作者必须正确穿戴安全防护用品（手套、绝缘鞋等）。5、使用手持电动工具时，操作者持握应稳，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用。如果发现异常时应切断电源，拔出插头后由专人进行修理。6、加工件和周围有障碍物黏结不合或有其它影响操作的异物时，应先清理干净后在进行操作。7、手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。8、在潮湿和危险的工作场所或在金属容器里作业时，应选用三类手持工具。9、对手持电动工具应定期由专业人员或保管人员进行检查和实验，具体项目如下：1）每季度全面检查一次。2）在雷雨季前应及时进行检查。3）外壳、手柄有无裂缝和破损。4）外壳保护接零（地）是否牢固。5）电缆是否为专用电缆，有无破损和接头。6）电源接头是否完好无损。7）开关动作是否正常、灵敏可靠。8）漏电保护器是否灵敏可靠。9）工具部位无障碍。10）用500V兆欧表测绝缘电阻，一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。11）保管人员应做好检查实验记录。10、手持电动工具应达到三级控制三级保护，必须一机一闸，且有短路、过负荷、漏电保护装置。11、手持电动工具在发出或收回时，保管人员必须进行日常检查和实验。12、长期搁置不用的工具，在使用前必须遥测绝缘电阻，如果数值小于定值，必须进行干燥处理或维修，经检查合格后方可使用。13、工具若有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护线脱落、插头或插座开裂、机械损伤等有碍安全的故障时，应立即停止运转，找专业人员进行维修，在未修复前不得使用。14、手持电动工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。15、手持电动工具在使用前必须进行空载实验，待运转正常后方可投入使用。
❺ 使用手持电动工具应注意哪些事项 详细
使用手持电动工具应注意哪些事项﹖ １、工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。 ２、长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。 ３、工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电箱解决。 ４、工具原有的插头不得随意拆除或改换，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。 ５、发现工具外壳，手柄破裂，应停止使用，进行更换。 ６、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。 ７、手持式工具的旋转部件应有防护装置； ８、作业人员按规定穿戴绝缘防护用品； ９、电源处，必须装漏电保护器。 关于手持电动工具安全管理工作的规定 为进一步加强手持电动工具（包括手提电焊机、小台钻等携带式用电设备及工具，以下简称工具）的安全管理工作，特作如下规定： 1 工具的使用单位均应设专兼职保管人员。保管人员必须熟悉工具的管理规程，不准将不合格的工具发放使用。 2 工具的使用人员在领取工具时，应认真进行外观检验，严禁将不合格的工具领到使用，否则视为在使用过程中损坏。 3 工具退库时，保管人员应认真进行外观检验，凡不合格的工具，要做记录，待检修合格后方准发放使用。 4 所有手持电动工具由电工负责。有关电工至少每季度对工具进行一次绝缘电阻的测定，超过测定周期而未进行测定时，工具应停止使用。 5 安全负责人应对工具绝缘电阻测定结果定期进行抽检，发现问题及时采取措施，消除事故隐患。 6 违反上述规定者，视情节轻重和后果大小，对直接责任者处5-30 元罚款，或给予其他处分。 空压机安全操作规程 一、开机前要对各加油点加注油脂。 二、开机时要先启动后运转。 三、开机后，操作人员要检查仪表、安全安全阀是否正常，定期巡回检查，细心倾听机器运转情况，出现异常声响要立即停机检查。 四、使用后，拉闸断电。要把设备清理干净，整理场地，保持卫生。 五、空压机工作气压不宜过高，不超过额定工作气压，注意检查，调节安全阀，确保安全可靠。 空压机操作规程 开储气罐进气阀门 通点启动冷干机 通电启动空压机（详见说明书） 通电启动吸附式干燥机（详见说明书） 打开储气罐出气阀门（当储气罐内压力达到6 公斤时），一部分压缩空气经过滤器送入工艺用气，另一部分经过吸附干燥机供给仪表用气。 每两小时观察一次： 所有的设备运转是否正常，如有异常情况，立即停止，进行检修。 b) 电流及电压的变化。 c) 所有进出口工作压力， 定期手动排气、水。 停机操作与上述相反（先停止设备运转，后断电） 1 凡属下列小型设备均为手持电动工具：电搬子、手电钻、手用电砂轮、电改锥、冲击钻等。 2 各类手持电动工具必须由各单位工具室统一保管，个人不得长期保存各类电动工具。 3 各单位工具室必须严格执行借用制度，严格借用手续，借用期限最长不得超过三天。 4 电动工具借出和收回时，工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动，不得带病借出。 5 各类手持电动工具每月5 日前由工具室进行定期检查，每季度初5 日前由本单位电工进行检测绝缘电阻，按检查表填好记录，由工具室保存，发现隐患及时排除。 6 各单位手持电动工具必须设立台帐，以便安全人员随时检查或抽查。 各单位经常使用的电烙铁，可不保存工具室，但必须专人负责。 7 手持电动工具检查表表样： 单位： 手用电动工具定期检查表 检 查 日 期工具名称使 用 电 压检 查 情 况 插 销导 线绝缘电阻其 他
❻ 手持电动工具需要第三方检验报告吗
需要。
手持电动工具需要第三方检验报告，手持电动工具检测可找我司送检，手持电动工具根据gb3883标准进行检测，我司是国内手持电动工具第三方检测机构，拥有cnas及cma资质证书，可为您出具入驻电商、及线下销售、过关、抽检等需要的质检报告，具体可找电子产品检测工程师了解。
根据《中国电动工具行业产销需求预测与转型升级分析报告》统计，电动工具主要分为金属切削电动工具、研磨电动工具、装配电动工具和铁道用电动工具。常见的电动工具有电钻、电动砂轮机、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻、混凝土振动器、电刨。
❼ 移动手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表怎样填写
1.检测日期，2.检测工具，3.检测数值，4.检测环境（空气温湿度），5.是否合格（检测数值与合格数值比较），6.检测人员签名。
❽ 手持电动工具绝缘电阻有没有专门的检测机构，急求
手持电动工具至少每______进行一次绝缘电阻检测，且记录完整有效。
❾ 施工安全技术管理资料全套范本目录谁有
YKA_安全管理资料
YKA1_安全生产责任制
YKA1-1_各部门安全生产责任制
YKA1-2_各级管理人员安全生产责任制
YKA1-3_各级各部门及管理人员安全生产责任制考核办法
YKA1-4_安全生产责任制考核记录
YKA1-5_经济承包合同
YKA1-6_各工种安全技术操作规程
YKA1-7_安全员资格证
YKA1-8_管理人员名册
YKA1-9_建筑工程安全报监手续
YKA2_目标管理
YKA2-1_安全管理目标
YKA2-2_安全责任目标分解
YKA2-3_安全责任目标考核规定
YKA2-4_安全责任目标考核记录
YKA3_安全检查
YKA3-1_安全检查制度
YKA3-2_安全检查记录
YKA3-3_安全检查隐患整改通知及回复单
YKA4_安全教育
YKA4-1_安全教育与培训制度
YKA4-2_施工人员安全教育名册
YKA4-3_施工人员（民工）三级安全教育个人记录卡
YKA4-4_变换工种安全教育记录
YKA4-5_施工管理人员及专职安全员年度安全培训考核记录
YKA5_班组安全活动
YKA5-1_班组安全活动制度
YKA5-2_班组安全活动记录
YKA6_特种作业人员管理制度
YKA6-1_特种作业人员管理制度
YKA6-2_特种作业人员名册
YKA7_工伤事故处理
YKA7-1_工程建设重大质量安全事故快报表
YKA7-1_工程建设重大质量安全事故快报表（续表）
YKA7-2-1_建设职工伤亡事故综合统计报表一
YKA7-2-2_建设职工伤亡事故综合统计报表二
YKA7-3_重大伤亡事故调查、结案资料
YKA7-4_重大伤亡事故处理资料目录主要内容
YKA8_安全标志
YKA8-1_安全标志台帐
YKA8-2_施工现场安全标志布置总平面图
YKA9_文明卫生施工
YKA9-1_文明卫生施工门卫治安制度
YKA9-2_消防制度
YKA9-3_卫生防疫宣传制度措施及宣传教育
YKA9-4_防噪音、防尘、防污措施
YKA9-5_不扰民措施
YKB_安全技术资料
YKB1_施工组织设计
YKB1-1_施工组织设计
YKB1-2_专业性较强项目安全施工组织设计(方案)
YKB1-2-1_临时用电工程
YKB1-2-2_脚手架工程
YKB1-2-3_基坑支护
YKB1-2-4_模板工程
YKB1-2-5_塔机、外电梯、门井吊
YKB1-2-6_起重机吊装作业
YKB1-3_施工组织设计安全措施（方案）审批表
YKB2_分部（分项）工程安全技术交底
YKB2-1_基础工程安全技术交底记录表
YKB2-2_主体工程安全技术交底记录表
YKB2-3_屋面工程安全技术交底记录表
YKB2-4_装饰工程安全技术交底记录表
YKB2-5_门窗工程安全技术交底记录表
YKB2-6_脚手架工程安全技术交底记录表
YKB2-7_临时用电工程安全技术交底记录表
YKB2-8_垂直运输机械的拆装、使用安全技术交底记录表
YKB2-9_施工机具及设备的安装、使用安全技术交底记录表
YKB2-10_水暖、通风工程安全技术交底记录表
YKB2-11_电气安装工程安全技术交底记录表
YKB2-12_防火工程安全技术交底记录表
YKB2-13_其它工程安全技术交底记录表
YKB2-14_各工种安全技术交底
YKB3_验收记录
YKB3-1_基坑支护验收表
YKB3-2_施工用电安全验收单
YKB3-2-1_接地电阻检测记录
YKB3-2-2_绝缘电阻检测记录
YKB3-2-3_漏电保护器检测记录
YKB3-3_模板工程安全验收表
YKB3-3-1_模板拆除申请报告书
YKB3-4_脚手架验收记录
YKB3-4-1_落地式脚手架验收表
YKB3-4-1①_落地式钢管外脚手架分段搭设验收表
YKB3-4-2_悬挑式脚手架验收表
YKB3-4-3_门型脚手架验收表
YKB3-4-4_挂脚手架验收表
YKB3-4-5_吊蓝脚手架验收表
YKB3-4-6_附着式升降脚手架爬架验收表
YKB3-4-6_附着式升降脚手架爬架验收表
YKB3-5_起重机械安全验收记录
YKB3-5-1_外用电梯（人货两用电梯）安装安全验收表
YKB3-5-1_外用电梯（人货两用电梯）安装安全验收表(续)
YKB3-5-2_塔机验收记录
YKB3-5-2①_基础验收表
YKB3-5-2②_塔机安装前零部件检验表
YKB3-5-2③_塔机安装前零部件检验表
YKB3-5-2③_塔机安装前零部件检验表（续）
YKB3-5-3_物料提升机（龙门架、井字架）验收表
YKB3-5-3_物料提升机（龙门架、井字架）验收表（续）
YKB3-5-4_起重机械安全装置检测记录
YKB3-5-4①_塔机安全保护装置检测表
YKB3-5-4②_龙门架及井架物料提升机安全装置检测表
YKB3-5-4③_外用电梯安全装置检测表
YKB3-6_安全防护设施验收记录表
YKB3-7_施工机具验收记录
YKB3-7-1_搅拌机验收表
YKB3-7-2_钢筋弯曲机验收表
YKB3-7-3_钢筋冷拉机验收表
YKB3-7-4_电焊机验收表
YKB3-7-5_圆盘锯验收表
YKB3-7-6_平刨验收表
第一卷 安全生产管理职责
安全生产管理职责
工程概况表 安1—1
工程项目部安全管理组织机构图 安1—2
工程项目部安全生产保证体系要素及职能分配表 安1—3—1
工程项目部安全分配表 安1—3——1
工程项目部各部门和各级人员安全生产岗位责任制 安1—4
党组织安全生产责任
教育卫生部门安全生产责任
工会安全生产责任
总工程师（主任工程师）安全生产责任
项目经理安全生产责任
项目生产副经理安全生产责任
安全科安全生产责任
技术、施工部门安全生产责任
材料、机械动力部门安全生产责任
劳资、财务部门安全生产责任
木工班长安全生产责任
泥工班长安全生产责任
电焊班长安全生产责任
电工班长安全生产责任
钢筋工班长安全生产责任
架子工班长安全生产责任
安装班工安全生产责任
机械作业班长安全生产责任
仓库管理人员安全生产责任
第二卷 安全生产保证体系程序文件
安2—1
安全生产保证计划书 安2—1
工程概况表 安2—0—1
安2—1—1 施工现场临时用电施工方案
施工组织设计（方案）（临时施工用电方案）报审表 安2—1—1—1
临时用电施工组织设计方案审批表 安2—1—1—2
安2—1—2 塔吊安装、拆卸施工技术方案
施工组织设计（方案）报审表 ( QTZ80塔式起重机安装、拆卸） 安2—1—2—1
建筑机械设备安装、拆卸方案审批表 安2—1—2—2
隐蔽工程验收记录
建筑机械安装质量检测报告
塔式起重机安装质量检测报告书
主要仪器设备
安2—1—3 人货电梯安装、升、降施工方案
安2—1—3—1＿施工组织设计（方案）报审表 （ SCD200／200J施工升降机安装（拆卸）） 安2—1—3—1
建筑机械设备安装、拆卸方案审批报表 安2—1—3—2
安2—1—3—3＿SCD200／200J施工升降机安装（拆卸）施工方案 安2—1—3—3
安2—1—3—4＿隐蔽工程验收记录 安2—1—3—4
建筑机械安装质量检测报告
施工升降机安装质量检测报告书
安2—1—4 井架搭、拆施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （井架搭、拆） 安2—1—4—1
井架搭、拆施工组织设计方案审批表
安2—1—5 钢管脚手架搭、拆施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （钢管脚手架搭、拆） 安2—1—5—1
钢管脚手架搭、拆施工组织设计方案审批表
安2—1—6 附着升降脚手架搭、拆施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （附着升降脚手架搭、拆施工方案） 安2—1—6—1
附着升降脚手架搭、拆施工组织设计方案审批表
安装验收记录
升降作业前检查表 表2—1—6—3
爬架升降作业通知单（提升令）
升降作业后检查验收表 表2—1—6—4
定期保养监视记录 表2—1—6—5
安2—1—7 悬挑式钢平台施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （悬挑式钢平台施工方案） 安2—1—7—1
悬挑钢平台施工组织设计方案审批表
安2—1—8 模板工程施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （模板工程施工方案） 安2—1—8—1
模板工程施工方案审批表
安2—1—9 基坑支护施工方案
施工组织设计（方案）报审表 （基坑支护施工方案） 安2—1—9—1
基坑支护施工方案审批表
安2—1—10 地下障碍物清除和道路管线保护方案
施工组织设计（方案）报审表 （地下障碍物清除和道路管线保护方案） 安2—1—10—1
地下障碍物清除和道路管线保护方案审批表
安2—1—11 新材料、新工艺施工安全技术措施
施工组织设计（方案）报审表 （上浇下贴新工艺施工安全方案） 安2—1—11—1
上浇下贴新工艺施工安全方案审批表
安2—2 施工现场安全、文明各项管理制度
安全目标管理职责制度
安全目标管理制度
安全生产检查制度
安全技术交底制度
标准养护室规章制度
机械设备安全管理制度
机械设备使用保养管理制度
安全生产教育制度
文明施工管理制度
场容管理制度
来队家属及子女安全守则
事故报告制度
食堂卫生管理制度
宿舍管理制度
宿舍卫生制度
门卫制度
防火管理制度
电气安全生产管理制度
脚手架安全管理制度
特种作业持证上岗制度
设施、设备验收制度
动火审批制度
厕所管理制度
安2—2—1 施工现场防火措施
安2-2-1-1＿2—1—6—1 施工组织设计施工现场防火（方案）报审表
施工现场防火措施方案审批表
安2—3 经济承包责任制（安全指标、奖惩措施）
安2—5 施工现场安保体系内审文件
施工现场安全生产保证体系审核计划
安保体系内审会议签到单（首次会议）
安保体系内审会议记要
施工现场安全生产保证体系审核检查表1
施工现场安全生产保证体系审核检查表2
施工现场安全生产保证体系审核检查表3
施工现场安全生产保证体系审核检查表4
施工现场安全生产保证体系审核检查表5
施工现场安全生产保证体系审核检查表6
施工现场安全生产保证体系审核检查表7
施工现场安全生产保证体系审核检查表8
内审不合格纠正措施通知单
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告1
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告2
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告3
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告4
施工现场安全生产保证体系审核不合格报告5
施工现场安全生产保证体系不合格分布表
安保体系内审会议签到单（末次会议）
施工现场安保体系内审末次会议纪要
项目施工安全监理评估报告
施工现场安全生产保证体系申报资料目录表
安全保证计划审批表
安保计划发布通知
安全生产保证计划实施（通告）令
第三卷 安全设施所需的材料、设备及安全防护用品采购管理台账
新建 资料分类
合格供应商名录 安3—1
供应商考核评定表1 安3—1—1
供应商考核评定表2 安3—1—1
供应商考核评定表3 安3—1—1
检验报告1
国家劳动保护用品质量监督检验中心检验报告
供应商考核评定表4 安3—1—1
检验报告2
检验报告3
供应商考核评定表5 安3—1—1
检验报告4
检验报告5
检验报告6
供应商考核评定表6 安3—1—1
供应商考核评定表7 安3—1—1
供应商考核评定表8 安3—1—1
物资采购计划表 安3—1—2
安全用品验收记录 安3—2
安全用品采购验收资料附件 安3—2—1
不合格品通知书 安3—3
第四卷 分包安全管理
新建 资料分类
合格分包方名录 安4—1
本工程分包方名录 安4—2
安全员及特种作业人员名册
第五卷 安全技术交底及动火审批
安5—2 施工作业分部、分项安全技术交底
项目安全技术交底目录兼索引
玻璃安装作业安全技术交底（项目部向油漆班长作交底）
玻璃安装作业安全技术交底（油漆班长向员工作交底）
安5—3 施工作业人员安全操作规程技术交底
建筑机械安全操作规程技术交底目录兼索引
钢筋切断机安全操作规程技术交底（项目部向钢筋班组长交底）
钢筋切断机安全操作规程技术交底（钢筋班组长向钢筋班组员工作交底）
安5—4 安全防护设施交接验收记录
安全防护设施交接验收记录 安5—4
安5—5 动火许可证（一级、二级、三级动火许可证）
安5—5—3 三级动火许可证
安5—6 模板拆除（安全）申请表
模板拆除（安全）申请表 安5—6
混凝土试块抗压强度检测报告
安5—7 脚手架拆除（包括拆除主要构件）申请表
脚手架拆除（包括拆除主要构件）申请表 安5—7
第六卷 施工现场安全检查检验记录
安6—1 安全检查记录表
安全检查记录表 安6—1
安6—2 脚手架搭设验收单
脚手架搭设验收单 安6—2
安6—3 特殊类脚手架搭设验收单
特殊类脚手架搭设验收单 安6—3
模板支撑系统验收单 安6—3—1
安6—4 井架与龙门搭设验收单
安6—5 塔式起重机安装、加节验收单
上回转塔式起重机安装（加节）验收单 安6—5—1
建筑机械安装质量检测报告
塔式起重机安装质量检测报告书
主要仪器设备
隐蔽工程验收记录
下回转塔式起重机安装验收单 安6—5—2
大型机械月检查表（塔式起重机） 安6—5—3
安6—6 施工升降机安装（加节）验收单
施工升降机安装（加节）验收单 安6—6
建筑机械安装质量检测报告
施工升降机安装质量检测报告书
主要仪器设备
隐蔽工程验收记录
施工升降机交接检验单
大型机械月检查表（施工电梯）
安6—7 落地操作平台搭设验收单
落地操作平台搭设验收单 安6—7
安6—8 悬挑式钢平台验收单
悬挑式钢平台验收单
安6—9 施工现场临时用电验收单
施工现场临时用电验收单 安6—9
接地电阻测验记录 安6—9—1
移动及手持电动工具定期绝缘电阻测验记录表 安6—9—2
电工巡视维修工作记录卡 安6—9—3
安6—10 施工机具验收单
施工机具验收单 安6—10
第七卷 施工现场事故隐患控制
安7—1 7—2 7—3
施工现场事故隐患处理表 安7—1
施工现场违章处理登记表 安7—2
事故（月）报表 安7—3
第八卷 安全教育和培训记录
8—1 职工劳动保护教育卡汇总表
职工劳动保护教育卡汇总表 安8—1
职工劳动保护教育卡 安8—1—1
年度安全生产教育记录
安8—2 安全教育记录
安全教育记录 安8—2
教育培训计划安8—2—1
安8—3 班前安全活动、周讲评记录
班前安全活动、周讲评记录 安8—3
安8—4 安全员及特种作业员名册
安全员及特种作业人员名册 安8—4
安全员及特种作业人员证书复印件粘贴处
中小型机械作业人员名册 安8—4—1
中小型机械作业人员证书复印件粘贴处
附录一 施工工地卫生检查资料
施工工地卫生检查资料
工地食堂卫生检查记录表
工地食堂食物采购进库质检记录表
工地食堂熟菜留样记录表
工地饮水卫生检查记录表
工地环境卫生检查记录表
工地宿舍安全卫生检查表
工地浴、厕卫生管理检查表
外来劳务人员管理登记表
外来人员劳力健康登记表
附录二 建筑施工安全生产测验题库
附录三 建筑施工安全生产技术交底
建筑施工安全生产技术交底
一
挖土工程安全技术交底
回填土工程安全技术交底
基坑支护及开挖施工安全技术交底
强夯地基施工安全技术交底
挤密桩施工安全技术交底
深层搅拌桩施工安全技术交底
钢筋混凝土预制桩施工安全技术交底
泥浆护壁机械成孔灌注桩施工安全技术交底
干作业螺旋钻孔成孔灌注桩施工安全技术交底
沉井施工安全技术交底
地下连续墙施工安全技术交底
井点降水施工安全技术交底
回灌技术施工安全技术交底
锚杆静压桩施工安全技术交底
人工挖孔灌注桩施工安全技术交底
模板安装安全技术交底
滑模施工安全技术交底
模板拆除安全技术交底
模板堆放安全技术交底
大模板的堆放、安装和拆除施工的安全技术交底
室内满堂脚手架搭设工程安全技术交底
二
竹脚手架搭设安全技术交底
竹脚手架拆除工程安全技术交底
扣件式钢管脚手架搭设安全技术交底
扣件式钢管脚手架安全管理技术交底
扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底
金属扣件双排钢管脚手架搭设安全技术交底
金属扣件双排钢管脚手架拆除安全技术交底
门式钢管脚手架搭设安全技术交底
门式钢管脚手架用作模板支撑安全技术交底
门式钢管脚手架搭设满堂脚手架安全技术交底
门式钢管脚手架搭设完成后混凝土浇捣安全技术交底
门式钢管脚手架安全管理与维护安全技术交底
门式钢管脚手架验收安全技术交底
门式钢管脚手架拆除安全技术交底
附着升降脚手架构配件制作技术交底
附着升降脚手架安装和使用一般规定技术交底
附着升降脚手架安装搭设施工技术交底
附着升降脚手架调试、验收技术交底
附着升降脚手架升降作业技术交底
附着升降脚手架安全使用技术交底
附着升降脚手架拆除安全技术交底
附着升降脚手架维修、养护及报废技术交底
附着升降脚手架安全检验技术交底
电梯井道内架子、安全网搭设安全技术交底
刷（喷）浆作业安全技术交底
外墙装饰抹灰工程安全技术交底
外墙面砖上浇下贴工艺安全技术交底
室内水泥砂浆抹灰工程安全技术交底
钢筋绑扎作业安全技术交底（自然地面以下钢筋绑扎）
钢筋绑扎作业安全技术交底
钢筋绑扎高处作业安全技术交底
钢筋绑扎高处作业安全技术交底（斜屋面）
钢筋冷拉安全技术交底
混凝土浇捣作业安全技术交底（自拌混凝土）
混凝土浇捣作业安全技术交底（商品混凝土）
混凝土浇捣作业安全技术交底（斜屋面）
地面工程（细石混凝土、水泥砂浆）施工安全技术交底
硫磺混凝土施工安全技术交底
砌筑工程安全技术交底
砌块运输、堆放安全技术交底
三
预制板安装安全技术交底
门窗安装作业安全技术交底
构件吊装工程安全技术交底
钢结构吊装安全技术交底
卷材屋面施工安全技术交底
涂料防水作业安全技术交底
防腐蚀工程安全技术交底
防腐剂、焊料、灌注料加工安全技术交底
加工和浇注环氧树脂作业安全技术交底
瓦屋面施工安全技术交底
石棉水泥、玻璃钢波形屋面施工安全技术交底
薄钢板和波形薄钢板屋面作业安全技术交底
地下防水、堵漏施工安全技术交底
灌浆堵漏施工安全技术交底
油漆工程作业安全技术交底
玻璃安装作业安全技术交底
烟囱作业安全技术交底
冷却塔工程安全技术交底
通风与空调工程设备安装安全技术交底
通风与空调工程风管安装安全技术交底
通风与空调工程风管与部件制作安全技术交底
通风与空调试运转安全技术交底
金属加工、机修工程安全技术交底
铁器构件安装工程安全技术交底
钢结构及铁件制作工程安全技术交底
电梯井道清除垃圾安全技术交底
锅炉安装工程安全技术交底
查勘工（包括查险工）安全技术交底
灭蚁工安全技术交底
打蜡工安全技术交底
绿化工安全技术交底
装卸工作业安全技术交底
人货电梯装拆工程安全技术交底
电梯安装工程安全技术交底
饰品工程安装作业安全技术交底
饰面工程施工安全技术交底
楼地面装饰工程作业安全技术交底
裱糊工程作业安全技术交底
吊顶、隔断施工安全技术交底
管道工班前安全技术交底
❿ 手持电动工具日常检查包括哪些内容
手持电动工具必须定期进行安全检查。
不符合下列条件之一的，则为不合格：
必须按作业环境的要求，选用手持电动工具。使用Ⅰ类手持电动工具应配用漏电保护装置，PE线连接可靠
2. 绝缘电阻符合要求，有定期检测记录
Ⅰ类电动工具大于2兆欧；
Ⅱ类电动工具大于7兆欧；
Ⅲ类电动工具大于1兆欧
3. 电源线必须用护套软线，长度不得超过6米，无接头及破损
4. 电动工具的防护罩、盖及手柄应完好，无松动
5. 电动工具的开关应灵敏、可靠无破损，规格与负载匹配