1. 百塑注塑机实力如何,都与哪些知名度较高的企业合作过
生产连接器的客户群有：AMP（安普）；MOLEX（莫仕）；TYCO泰科；宣得：恩得利；鸿海集团（富士康）；中信联；欧品。热固性（电木，BMC）产品客户群有：日本松下；日本电产（NEC）；富士电机﹔威灵电机；新朋实业；百得电动工具； 生产电机. 电器. 汽车类客户群有;DELPHI; 广达集团﹔OMRON; 西门子﹔通用电气﹔艾欧-史密斯﹔厦新集...等等不再列举了。
2. 注塑车间是否有毒
看生产什么材料，有些材料中大多含有很多种添加剂，加工过程中多少会有一些挥发或分解，还是有毒的，如果是绿色的材料应该就没什么问题了。
3. 生产气动电动工具的设备主要有哪些
车床，刨床，钻床，铣床，磨床，用以加工磨具，轴类零件。
塑料注塑机，铝压铸机，冲压机是必不可少的。加工外壳，齿轮壳等。
滚齿机，制作齿轮。
热处理机器，淬火炉，回火炉，帮刀片，齿轮，等的热处理。
制造电机的机器，绕线机，调动平衡的机器，烧焊机，等
全的话还有很多，上面列举的是比较重要的一些机器。
4. 求现在顶尖的注塑机品牌，以及关于各个机器的优点和缺点。
第一名：震德 震德塑料机械有限公司
第二名：德库玛 浙江德库玛机械有限公司
第三名：海天 海天塑机集团有限公司
第四名：秦川 秦川机床工具集团股份公司
第五名：王牌 上海宝碟塑料成套设备有限公司
第六名：胜岳 山东胜岳精密机械有限公司
第七名：华大 华大机械有限公司
第八名：博创 博创智能装备股份有限公司
第九名：伯乐 宁波双马机械工业有限公司
第是名：天普 宁波天普塑料机械有限公司
一、注塑机集中供料系统的优点：
1、注塑机中央供料系统是采用单机单管的设计施工方式，保证整个注塑机中央供料系统运行稳定，在输送时管路处于密闭真空状态，绝无堵料的现象发生。
2、注塑机中央供料系统是配合中央干燥系统使用，可使用干燥的空气对原料进行输送，防止干燥好的原料回潮。
3、在真空负压作用下，原料中原有的粉尘会通过粉尘过滤系统被过滤出来，可以采用每单次吸料后时行空气过滤逆向清洗，避免滤清器阻塞造成困扰。
4、同时作业员在清除粉尘时恒荣公司最新研发一款马达不停机设计，从而颠覆了传统停机清除粉尘的屏障;此设计不但避免护风机频繁启动造成损耗，更提高了生产效率。
二、注塑机集中供料系统的缺点：
1、设备造价高。
2、一次性投入材料多，更换材料品种困难。
上述就是关于注塑机集中供料系统优缺点的介绍，此外，注塑机集中供料系统的原料集中管理，避免浪费及污染现象，能够很好地保持品质稳定，提高产值，维系质量体系。
5. 生产小商品需要哪些设备和工序
首先要有溶塑溶金属的器械，一般都带注塑功能的。再就是要有相应的玩具模具，根据原材料不同可以选择钢铁、铜等金属或合金的模具。还要有一定的冷却装置等。举例：
玩具制造业生产各式各样的玩具。
各玩具制造公司以不同的产品发展策略来迎接市场竞争。有的制造商的产品集中在传统玩具上，如洋娃娃、动物、会动的玩具、各式车辆以及各种幼儿玩具，这些玩具代表玩具的主流。有些公司的玩具则紧随时代文化的变化而有所改变。当投资某种玩具有很大风险时，利润也会很丰厚。有些公司生产卡通玩具，他们用同一生产线不断生产出新的品种来。玩具商用电影、VCD、书本等来促进玩具的发展。
新玩具一般由专门致力发展新产品的公司研制开发。玩具商往往根据父母亲、心理医生、教育工作者等的意见来开发新产品。玩具商会考虑市场趋势、生产成本等因素。
安全试验是玩具开发的一个重要部分。试验必须符合安全标准。对复杂玩具各参数的安全试验费用约是售价的10%。另外，很多公司的试验包括不会对儿童产生“消极心理影响”等项目。玩具制造业是劳动密集型行业。由于玩具的市场寿命不长，所以一般不能使用自动化生产线生产玩具。四分之三的玩具从业人员直接从事制造，他们不需要特殊的技巧。
制造商可以直接卖玩具给零售商，也可以卖给经销商。60%玩具是在假期季节卖出去的。
材料和设备
塑料，橡胶，木材，金属，纺织品，填充物，纸张，纸板；
墨水、喷漆、电线、干电池；
化学清洁剂；
塑料和纸板包装材料；
注塑机和挤压机；塑料和金属模具；冲孔机、成形机和切割机；木工机械；裁剪缝纫机械，充气泵，切纸机，印刷机；焊机及其它装置；喷漆设备等；
加工车间设备；手动和电动工具；
提升机、推车。
做企业没有那么简单的。。。。
还是好好弄清楚才做决定吧·
6. 如何操作注塑机
注塑机操作规程：
一、作业准备
1、检查供料系统原材料供应是否正常
2、准备好注塑成型所需要的工艺文件及记录表格
3、检查机械手、传输带是否能正常运行
4、领班安排好操作本机台的操作员工并做适当辅导
5、操作工准备好所需要的盛装产品的容器及包装材料
6、操作工清理机械手传输带及自己的工作桌面
二、安全要求
1、上岗前必须按规定穿戴劳动防护用品
2、不允许衣服不整及穿拖鞋进入生产车间
3、遵守《注塑车间安全操作规则》
4、新员工入职后一周内做注塑车间“6防”安全培训
5、精神状态不佳或酒后不允许上岗
三、开机步骤
1、 技术员开启注塑机，按照工艺参数设定温度，给注塑机加热30分钟
2、 按照生产安排表要求进行架模具
3、 调整开模位置及机械手位置，机械手定位位置与开模位置保持5—10厘米
4、 调整机械手夹具位置与产品料杆位置相对应
5、检查注塑机、机械手各部件零件是否松动再开机生产
四、作 业 步 骤
1、 根据不同的产品准备好包装袋或吸塑盒
2、 使用全自动机械手将产品从模具中取出传递到工作台面上
3、 根据产品的型号进行分拆、分类
4、 检查产品外观是否有缺胶、披锋、花纹等不良现象
5、 良品与不良品分类包装、分区放置并做好标示
五、质 量 控 制
1、要求操作员每10模具产品对产品外观自检一次
2、自检过程中若发现缺料、飞边、毛刺、油污、封洞等严重问题要作摘除并丢入粉碎机
3、若是持续的质量异常问题应该报告给当班技术员解决
4、当班巡检查每班次对产品抽样送至测试部作性能实验，若性能异常应该立即报告给技术员
5、对于持续时间超过一个班次未能解决的质量问题，质量主管应该协调多部门讨论分析解决
六、应 急 计 划
1、发现设备问题应该立即当班班长或车间主管
2、发现不安全因素应该立即报告当班机修或车间主管
3、若发现已经生产完毕的产品中混入不合格品，检验员应该立即标示“不合格”，由操作人员负责返工
4、若发生停电、火灾等情况，班长应该组织员工疏散到车间外面安全区域
七、维 护 要 求
1、不允许塑料粒子、扎带、包装材料等掉落在地面上
2、不用的工具及工装要及时撤离，需要的要放在合理的位置上
3、设备及地面要保持清洁
4、设备部对注塑机、粉碎机、机械手各部件做到日、周、月三级保养
7. 玻璃纤维增强尼龙（pa6gf30%）注塑成电动工具外壳，每模的大小为什么不一样
以前做过昆山牧田公司的电动工具产品。只要把模具型腔尺寸做大，也就是收缩率专算好就可属以了。每次生产时24小时后再量尺寸，电动工具一般就是内径偏大或小。成型时如果小就延长冷却时间，如果大就缩短时间。多试几次就可以了。模具要用模温机，75-85度左右。