⑴ 铝合金拉丝处理后是否会变薄比如我定制是1.2厚的门，但安装的时候发现只有1.1个厚了
拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分，这是一种高精度的工艺，只有具备纯金属质感的铝合金才可以承载这种工艺。
拉丝是一种金属加工工艺。在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉丝工艺.使其改变形状.尺寸的工具称为拉丝模. 胶黏剂在配制后因超过活性期，胶液部分凝聚所产生的在拉伸情况下成为丝状物的现象。
涂料在喷涂时雾化不好，致使涂料不能化为微细的雾滴而呈丝状喷出，所得的涂膜不能流平，出现了拉丝。原因是涂料施工黏度高，稀释剂溶解力差。宜选用适合的溶剂，调整到适宜施工黏度，使涂料在喷涂时能充分雾化，能流平，即可避免此弊病。金属拉丝是反复用砂纸将铝板刮出线条的制造过程，其工艺主要流程分为脱酯、沙磨机、水洗3个部分。在拉丝制程中，阳极处理之后的特殊的皮膜技术，可以使金属表面生成一种含有该金属成分的皮膜层，清晰显现每一根细微丝痕，从而使金属哑光中泛出细密的发丝光泽。
拉丝工艺介绍
拉丝可根据装饰需要，制成直纹、乱纹、螺纹、波纹和旋纹等几种。
直纹拉丝是指在铝板表面用机械磨擦的方法加工出直线纹路。它具有刷除铝板表面划痕和装饰铝板表面的双重作用。直纹拉丝有连续丝纹和断续丝纹两种。连续丝纹可用百洁布或不锈钢刷通过对铝板表面进行连续水平直线磨擦（如在有靠现装置的条件下手工技磨或用刨床夹住钢丝刷在铝板上磨刷）获取。改变不锈钢刷的钢丝直径，可获得不同粗细的纹路。断续丝纹一般在刷光机或擦纹机上加工制得。制取原理：采用两组同向旋转的差动轮，上组为快速旋转的磨辊，下组为慢速转动的胶辊，铝或铝合金板从两组辊轮中经过，被刷出细腻的断续直纹。
乱纹拉丝是在高速运转的铜丝刷下，使铝板前后左右移动磨擦所获得的一种无规则、无明显纹路的亚光丝纹。这种加工，对铝或铝合金板的表面要求较高。
波纹一般在刷光机或擦纹机上制取。利用上组磨辊的轴向运动，在铝或铝合金板表面磨刷，得出波浪式纹路。
旋纹也称旋光，是采用圆柱状毛毡或研石尼龙轮装在钻床上，用煤油调和抛光油膏，对铝或铝合金板表面进行旋转抛磨所获取的一种丝纹。它多用于圆形标牌和小型装饰性表盘的装饰性加工。
螺纹是用一台在轴上装有圆形毛毡的小电机，将其固定在桌面上，与桌子边沿成60度左右的角度，另外做一个装有固定铝板压茶的拖板，在拖板上贴一条边沿齐直的聚酯薄膜用来限制螺纹竞度。利用毛毡的旋转与拖板的直线移动，在铝板表面旋擦出宽度一致的螺纹纹路。当然要先拉丝后电镀了。要在折弯等成型前，一般是平板拉丝。其实表面处理对基材的前处理有很高要求，不然表面处理后反而回放大基材的缺陷
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要做到无风扇散热结构首先考虑的是机箱的材质，金银铜是公认最好的导热体，但价格成本也是公认的贵。在众多金属中铝是最普通也是导热系数仅低于金银铜，价格也为大众接受，是良好的导热体。
采用铝拉丝工艺制作的机箱，它均衡的拉丝，可以让热量均衡的传导到机箱表面，形成有效的散热体达到良好的散热效果
⑵ 深拉过程中材料厚度变化特点
1. 板料拉伸变形过程及特点; 在拉深过程中,毛坯受凸模拉深力的作用,在凸缘毛坯的径向产生拉伸应力,切向产生压缩应力。在它们的共同作用下,凸缘变形区材料发生了塑性变形,并不断被拉入凹模内形成筒形拉深件。拉深后工件底部的网格变化很小, 而侧壁上的网格变化很大,以前的扇形毛坯网格变成了拉深后的矩形网格。 2. 拉伸过程中各部分的应力与应变状态及分析 1.平面凸缘部分主要变形区 2.凹模圆角区过渡区 3.筒壁部分传力区 4.凸模圆角部分过渡区 5.圆筒底部分小变形区 3. 拉伸成形的障碍及防止措施; 一、起皱,影响起皱的因素: 1.凸缘部分材料的相对厚度 2.切向压应力的大小 3. 材料的力学性能 4.凹模工作部分的几何形状。防止措施:采用压边圈。二、拉裂防止拉裂:可根据板材的成形性能,采用适当的拉深比和压边力,增加凸模的表面粗糙度,改善凸缘部分变形材料的润滑条件,合理设计模具工作部分的形状, 选用拉深性能好的材料。三、硬化加工硬化的好处是使工件的强度和刚度高于毛坯材料,但塑性降低又使材料进一步拉深时变形困难。 4. 筒形零件拉伸工艺(毛坯尺寸计算原则、计算公式、拉伸系数及影响因素、首次与后续拉伸的异同、拉伸次数与拉伸系数的确定); 一、圆筒件拉深零件毛坯尺寸的计算二、拉深系数的计算和拉深次数的确定
⑶ 拉伸为什么变薄
很多情况下会变薄。和成型形状、模具间隙、模具压边力、材料性能有关。专门有变薄拉深，起伏成型。 钣金拉伸后都会变薄！特别是拉伸越大，变薄的越
⑷ 一般筒状拉伸件，其壁厚会变薄，请都各位大侠，一般壁厚拉伸变薄率多少才安全不会对材料的性能产生影响
这个要根据材料的材质确定，不同的材质有不同的伸长率。从受力的角度讲，只要变薄了，其所能承受的力必然减小，故无论变薄多少，都会有影响。
⑸ 哪位好人知道怎么解决不锈钢拉伸变薄时出现粘连料。出现划痕。在模具上怎么设计如果帮忙解决。会重谢。
这些都是属于来拉伤的自范畴，根本原因在于模具的表面光洁度不够，你将模具抛光到花9，拉伸料上的灰尘和金属碎屑都用风枪吹干净，一件一抹拉伸油。做到这3点，如果还出现拉痕，才是模具设计上拉伸量过大，这时候采用2次拉伸或者多次拉伸，就可以解决了。
⑹ 钣金拉伸会变薄吗
很多情况下会变薄。
和成型形状、模具间隙、模具压边力、材料性能有关。
专门有变薄拉深，起伏成型。
⑺ 拉伸为什么变薄
面条拉伸试验与面粉品质的关系
在面条拉伸试验中,拉伸长度L1的值越大,说明面团的延伸性越好。有利于面条、拉面的伸展及面包、馒头等发酵食品体积的增加;收缩长度L2的值越大,说明面团的弹性和持气性越强。有利于提高面条、拉面的强度,使面条、拉面耐煮,有咬劲,耐泡,不浑汤。使面包、馒头的结构更加均匀、细腻,口感更好;拉伸收缩比K可表明面团弹性和延伸性之间的配合是否恰当。当拉伸长度等于各种面粉正常区间的较大值时,K值越大,说明面粉的强度越高。
就象粉质仪和拉伸仪中的有关技术参数一样,面条拉伸试验中的某一单独指标只能表明面团流变学特性的一个侧面。
⑻ 今天遇到一个问题，拉伸部位为什么会把材料拉薄是什么原因
你说的是单拉实验？还是拉深成形，这是两个不同的概念。变薄是材料抵抗变形能力下降 和材料的成形性能有关系，建议你看一下 板料成形性能这本书 北航梁炳文老先生编写的或者看一下 单向拉伸实验