五金件翘曲度标准

A. 不锈钢带材翘曲度标准

GB/T 3280-2015 不锈钢冷轧钢板和钢带

以上两个通用不锈钢钢板和钢带的国家标准中对外形“不平度”的要求作了规定，但未见有关于“翘曲度”的内容。以上截图中也截取了两个标准中关于不锈钢钢带不平度的规定内容，供参考。

B. 家具的验货标准和要求

1 用料质量检验要求

实木家具用料要求：产品明示标识为全花梨木家具的，产品中所有零部件，必须是花梨木制成的实木家具，镜子背面托板除外；产品明示标识为花梨木家具的，产品外部的零部件必须是花梨木实木，产品内部、后背和隐蔽处等零部件可采用其他树种制成的实木家具。双包镶框架式家具用料要求：产品外表使用的树种质地应相似，同一胶拼件树种应无明显差异，针、阔叶材不得混同使用，外表使用胶合板树种应一致，对内部使用树种不限制。

2 外观质量检验要求

加工完成后的产品，不允许存在以下缺陷：人造板制成的部件，应经封边处理，而未经封边处理的；覆面材料胶贴后存在脱胶、鼓泡、拼接处离缝和明透胶的；零部件接合处、榫孔结合处、装板部件和各种支承件，存在松动、离缝、断裂的；产品外表倒楞、圆线、圆角，存在不均匀不对称的；雕刻、车木加工后存在花型线型不对称，铲底不平、有刀痕、砂痕的；产品外表没有达到精光，内表没有达到细光，粗光部位存在锯毛和刨痕的。

涂饰加工后的产品，不允许存在以下缺陷：整件产品或成套产品有明显色差的；产品表面涂层存在漆膜皱皮、发黏和漏漆的；漆膜涂层有明显雾光、白楞、白点、油白、流挂、缩孔、刷毛、积粉、杂渣、划伤、鼓泡和脱皮的；软、硬质覆面材料表面存在凹陷、麻点、划伤、裂痕、崩角和刃口的；产品不涂饰部位和产品内部不清洁的。

五金配件安装后的产品，不允许存在以下缺陷：配件缺件，有安装孔缺安装件的；安装件漏钉、透钉的；活动部件起动不灵活的；配件安装不牢固有松动的；安装孔周边有崩茬的。

3 尺寸质量检验要求

家具尺寸分设计尺寸、极限偏差尺寸、开头和位置公差尺寸3种：

设计尺寸是指产品图样上标注的尺寸。如产品高、宽、深的外形尺寸。

主要尺寸，亦称产品的功能尺寸，是指产品某一个部位的设计尺寸，必须符合标准规定这个部位的尺寸要求。如挂衣柜内标准规定这个部位，标准规定净空深应≥530mm，设计尺寸必须符合此项要求。

极限偏差尺寸，是指产品实物经测量所得的测量值减产品设计尺寸后的差值。标准规定的极限偏差非拆叠式±5mm，折叠式±6mm。

形状和位置公差尺寸：分翘曲度、平整度、邻边垂直度、位差度、抽屉摆动度、下垂度、产品底脚者地不平度和分缝等8项。

翘曲度，是指产品（部件）表面上的整体平整程度。标准规定，正视面板件，若对角线长度L＜700mm，允许差值≤1mm。

平整度，是指产品（部件）表面在0～150mm范围内的局部的平整程度。标准规定的不平度应≤0．2mm。

邻边垂直度，是指产品（部件）外形为矩形时的不矩程度。标准规定，测量两个对角线长度L允许差值≤2mm，框架对角线长度L≥1000mm，允许差值≤3mm。＜1000mm允许差值≤2mm。

位差度，是指产品中门与框架、门与门、门与抽屉、抽屉与框架、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离。标准规定门与框架、门与门相邻表面间折距离偏差（非设计要求的距离）允许≤2mm，抽屉与框架、抽屉与门、抽屉与抽屉相邻两表面间的距离偏差（非设计要求的距离）允许≤1mm。

抽屉摆动度、下垂度，是指抽屉与框架的配合精度。标准规定将抽屉拉出深度的2／3时，摆动度应≤15mm，下垂度应≤20mm。

产品底脚着地不平度，是指产品底脚着地面时的平稳性。标准规定不平度应≤2mm。

分缝，是指产品外部启闭部件与框架间的配合间隙，称分缝。标准规定最大分缝不得超过2mm和1．5mm。

4 木材含水率质量检验要求

标准规定木材含水率应符合产品所在地区，年平均木材平衡含水率＋W1％。所谓产品所在地区，是指检验产品时，产品所在地区年平均木材平衡含水率＋W1％为测定的标准值；经销单位订购产品时，对木材含水率另有要求的应在订货合同中明示。木材含水率要求，是木家具质量中至关重要的指标。我国南方和北方，年平均木材平衡含水率差距很大，南方一般为16％～18％，北方一般为12％～14％，南、北方平均为15％左右，就是在一个地区，雨季和旱季、冬季和夏季的变化也是很大的。

5 刨花板、中密度纤维板质量检验技术要求

GB4897－85刨花板技术要求规定，刨花板的游离甲醛释放量每100g刨花板的甲醛释放量不超过50mg。中密度纤维板技术要求规定：物理性能指标，出厂含水率应为4％～13％；每张板的平均密度不得超过公称密度的±10％；吸水厚度膨胀率不得超过12％；板内甲醛释放量，每100g重的总可抽出甲醛量不得超过70mg。

6 漆膜层理化质量检验性能要求

漆膜涂层理化性能测定项目有：耐液、耐湿热、耐干热、附着力、耐磨性、耐冷热温差、抗冲击和光泽度等8项。

耐液测定，是指对家具表面漆膜接触到各种可能液体时，能起到抗化学反应的测定。标准规定允许有轻微的变色或明显的变色印痕。

耐湿热测定，是指对家具表面漆膜触到85℃热水时，漆膜所引起变化的测定。标准规定允许试区近乎完整的环痕或圈痕及轻微变色。

耐干热测定，是指对家具表面漆膜接触温度70℃时，漆膜所引起变化的测定。标准规定试区近乎完整的环痕或圈痕及轻微变化。

附着力测定，是指漆膜与基材的结合强度测定。标准规定允许漆膜，沿割痕有断续或连续剥落。

耐磨性测定，是指家具表面漆膜抗磨损的强度测定。标准规定经2000转磨损后，允许漆膜局部明显露白。

耐冷热温差测定，是指家具表面漆膜在温度60℃和温度低于－40℃状态下，经过周期试验后，漆膜所引起的变化。标准规定不允许有裂纹、鼓泡，明显失光和变色等缺陷。

抗冲击测定，是指家具表面漆膜抗外来物冲击能力的测定。标准规定允许漆膜表面有轻度的裂纹，通常有1～2圈环裂或弧裂。

光泽度测定，是指以漆膜表面的正反射光量与同一条件下标准板表面的正反射光量之比。标准规定漆膜表面原光为70％～79％，抛光为65％～74％，填孔亚光为≤14％，显孔亚光为25％～35％。深色名贵硬木家具表面漆膜理化性能要求另有规定。

7 产品力学性能质量检验要求

家具力学性能试验项目有，桌类强度、稳定性和耐久性试验；椅凳类强度、稳定性和耐久性试验；柜类强度、稳定性和耐久性试验；床类强度和耐久性试验。

强度试验，是包括静载荷试验和冲击试验静载荷试验，是指产品在可能遇到在重载荷条件下所具有的强度试验；冲击试验，是指产品在偶然遇到的冲击载荷条件下所具有强度的模拟试验。

稳定性试验，指椅、凳类家具在日常使用时承受载荷条件下和柜类家具在日常使用时承受载荷或空载的条件下所具有抗倾翻力能力的模拟试验。

耐久性试验，是指产品在重复使用，重复加载条件下所具有疲劳强度的模拟试验。

C. 家庭装修如何验收哪位知道

一、看尺寸
家具不光要美观，更重要的是实用。家具的尺寸是否符合人体工程学原理，是否符合规定的尺寸，决定着家具用起来方便与否。

二、看工艺

家具做工细不细，可以从组合部分来观察，看家具每个构件之间的连接点的合理性和牢固度。如果一件家具是组合式的，它的五金连接件应该是高质量的，五金件本身的密合程度决定着家具整体的密合度。整体结构的家具，每个连接点，包括水平、垂直之间的连接点必须密合，不能有缝隙，不能松动。抽屉和柜门应开闭灵活，回位正确。玻璃门周边应抛光整洁、开闭灵活，无崩碴、划痕，四角对称，扣手位置端正。各种塞角、压栏条、滑道的安装应位置正确、平实牢固、开启灵活。

三、看结构

检查一下家具的结构是否合理，框架是否端正、牢固。用手轻轻推一下家具，如果出现晃动或发出吱吱嘎嘎的响声，说明结构不牢固。小编建议检查一下家具的垂直度：当平面对角线长度大于1米时，垂直方向误差应小于
1.5毫米;小于1米时，误差应在1毫米以下。还要检查一下它的翘曲度：当平面对角线长度大于 1.4米时，翘曲度应小于2毫米，当对角线长度小于
0.7米时，翘曲度应小于 0.5毫米。

四、看外观

由于装修家具要与其他木工制作的色彩、质地、图案等搭配和谐，所以，它们的饰面材料、油漆工艺等基本相同。检查装修家具外表的质量与检查包门窗的外表质量有相似之外。小编主要也是看表面漆膜是否平滑、光亮，有无流坠、气泡、皱纹等质量缺陷;还要看饰面板的色差是否大，花纹是否一致，有没有腐蚀点、死节、破残等;各种人造板部件封边处理是否严密平直、有无脱胶，表面是否光滑平整、有无磕碰。

D. 装修工程验收标准

装修工程验收标准
1．电改造工程施工工艺及验收标准
A．验收标准：
010201、同一房间同一类型的开关、插座高度一致，相邻面板间的间距一致，安装牢固、盖板端正、位置合理、表面清洁。
010202、所有房间灯具使用正常。
010203、所有房间电源及空调插座使用正常。
010204、所有房间电话、音响、电视、网络线可正常使用。
010205、提供本次装修线路改造的竣工图给客户，标明导线规格及线路走向。
010206、所有安装的电器设备（如排气扇、浴霸、感应设备等）使用正常。
2．水改造工程施工工艺及验收标准
A．验收标准：
020201、所有龙头使用方便、滤网清洁干净，左热右冷安装无误。
020202、卫生器具安装牢固平稳，无损伤，使用方便、无渗漏、排水通畅。
020203、所有接有软管的用水器在接口处都已安装三角减压阀，并调节到合理位置。
020204、地漏低于安装处的排水表面。
020205、热水器进气、进出水安装正确，正常使用。
020206、天然气使用正常。
3．墙砖工程施工工艺及验收标准
A．验收标准：
030201、表面洁净，不得有划痕，色泽均匀，图案清晰，接缝均匀，板块无裂纹、缺棱掉角等现象；
030202、墙砖粘贴时，平整度用2M靠尺检查，平整度≤2㎜，相邻间缝隙宽度≤2㎜，平直度≤3㎜，接缝高低差≤1㎜。
030203、墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜。空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%。
030204、墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查成90度，砖粘贴阳角必须45°碰角，碰角严密，缝隙贯通。
030205、墙砖切开关插座位置时,位置必须准确,保证开关面板装好后缝隙严缝。
030206、墙砖的管道出口位掏孔处理，掏孔应严密。
030207、墙砖镶贴时，与门洞的交口应平整，缝隙顺直均匀。
4．地砖工程施工工艺及验收标准
A．验收标准：
040201、表面洁净，纹路一致，无划痕，无色差，无裂纹、无污染、缺棱掉角等现象。
040202、地砖边与墙交接处缝隙合适，踢脚线能完全将缝隙盖住。
040203、地砖平整度用2M水平尺检查，误差不得超过2㎜，相邻砖高差不得超过1㎜。
040204、地砖粘贴时必须牢固，空鼓控制在总数的5%，单片空鼓面积不超过10%（主要通道上不得有空鼓）。
040205、地砖缝宽1㎜，不得超过2㎜，勾缝均匀，顺直。
040206、水平误差不超过3㎜。
5．门窗工程施工工艺及验收标准
A．验收标准：
050201、门套垂直度允许误差≤1㎜，对角线允许误差≤2㎜，相同类型的门应作到高度一致。
050202、门窗扇安装：安装后应开关灵活，门窗与地面（面层高度）距离5-8mm，门扇左，右，上口间隙2-3mm，门扇与门档结合严密，缝隙≤2mm，门扇装好后，不得高于边线厚度。
050203、合页安装位置适宜、固定可靠，螺钉齐全，不得车胚、滑丝，平整、牢固。门碰安装固定牢实，位置合理。
050204、门锁离地高度900-1000mm（锁中心位），安装牢固，开启自如。锁具无污染、划痕。
050205、推拉门开启自如、轻松，无擦挂，横竖缝应均匀、严密。
050206、门窗外观表面洁净，无划痕、碰伤、浸蚀。
6．家俱工程施工工艺及验收标准
A．验收标准：
060201、外观面板木纹顺直、美观，色差小，板面无瑕疵、划痕等损伤。
060202、收口线条挑选使用，色泽均匀，无明显缺陷，接缝顺直、清洁，修边时未修伤面板。
060203、门扇无变形，开启自如，门板间隙缝均匀，尺寸为1-2㎜，门扇关闭时不得超出柜帽。
060204、合页及其它柜内五金件安装紧固，开启灵活,螺钉齐全，滑轨清松自如。
060205、柜内清洁干净,无污染，背板应固定牢固。
060206、柜体垂直度≤2㎜，水平误差≤1㎜，翘曲度≤2㎜，对角线误差≤3㎜。
7．油漆工程施工工艺及验收标准
A．验收标准：
070201、手感光滑、无颗粒感。
070202、漆面饱和。
070203、光泽合适、（清面漆清亮、透明度高）。
070204、无流坠、刷痕。
070205、对其它工种无污染。
070206、清漆基层无污染。
070207、混油基层平整、光滑，无挡手感。
070208、透底有色漆施工色彩、深浅均匀一致。
8．乳胶漆工程施工工艺及验收标准
A．验收标准：
080201、无刷纹、流坠。
080202、手感平整、光滑，无挡手感、无明显颗粒感。
080203、无掉粉、起皮、裂缝现象。
080204、无透底、反碱、咬色现象，色彩均匀一致。
080205、未污染其它工种（与木作、开关面板等的接口必须严密、平整，不得漏缝未刷及污染）。
080206、乳胶漆做线条饰面时，应线条纹理应清楚、贯通。
9．吊顶工程施工工艺及验收标准
A．验收标准：
090201、表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角或锤伤等缺陷，接缝应均匀一致。
090202、用2米靠尺检查，平整度误差在3㎜以内。
090203、光带、造型部分平直、无波浪，弧形、圆形吊顶光滑、顺畅。
090204、装饰线条接缝光滑、顺畅，色差小，阴阳角接口严密。
090205、扣板施工，平整顺直，板面不被有污染、划痕、损伤，收口线接缝应严密

E. 家庭装修家具应该如何验收

装修家具越来越受到消费者的喜爱，那您知道装修家具如何验收吗?下面，小编就来告诉您装修家具验收方法。
1、看尺寸
家具不光要美观，更重要的是实用。家具的尺寸是否符合人体工程学原理，是否符合规定的尺寸，决定着家具用起来方便与否。
2、看外观
由于装修家具要与其他木工制作的色彩、质地、图案等搭配和谐，所以，它们的饰面材料、油漆工艺等基本相同。检查装修家具外表的质量与检查包门窗的外表质量有相似之外。主要也是看表面漆膜是否平滑、光亮，有无流坠、气泡、皱纹等质量缺陷;还要看饰面板的色差是否大，花纹是否一致，有没有腐蚀点、死节、破残等;各种人造板部件封边处理是否严密平直、有无脱胶，表面是否光滑平整、有无磕碰。
3、看结构
检查一下家具的结构是否合理，框架是否端正、牢固。用手轻轻推一下家具，如果出现晃动或发出吱吱嘎嘎的响声，说明结构不牢固。要检查一下家具的垂直度：当平面对角线度大于1米时，垂直方向误差应小于1.5毫米;小于1米时，误差应在1毫米以下。还要检查一下它的翘曲度：当平面对角线长度大于1.4米时，翘曲度应小于2毫米，当对角线长度小于0.7米时，翘曲度应小于0.5毫米。
4、看工艺
家具做工细不细，可以从组合部分来观察，看家具每个构件之间的连接点的合理性和牢固度。如果一件家具是组合式的，它的五金连接件应该是高质量的，五金件本身的密合程度决定着家具整体的密合度。整体结构的家具，每个连接点，包括水平、垂直之间的连接点必须密合，不能有缝隙，不能松动。抽屉和柜门应开闭灵活，回位正确。玻璃门周边应抛光整洁、开闭灵活，无崩碴、划痕，四角对称，扣手位置端正。各种塞角、压栏条、滑道的安装应位置正确、平实牢固、开启灵活。
小编为大家提供的装修家具验收的相关内容到这里就结束了，做好验收工作才能放心使用家具，如果您还想了解更多关于装修验收的知识，请点击我们的深度空间装饰

F. PCB翘曲度标准是多少

主要是按照客户要求了，一般大于1.0MM板厚的是小于等于0.5%，薄板就是小于等于0.75%。

1、翘曲度=（最高单角翘曲高度÷基板对角线长度）×100%

2、对角线长度通常采用勾股定理计算得出，如：设a、b为基板的长和宽，C为对角线长度，则有：C²=a²+b²

3、IPC行业内通常允收的翘曲度标准为0.75%，如客户有特殊要求的除外；

(6)五金件翘曲度标准扩展阅读：

注塑件的翘曲、变形是很棘手的问题，主要应从模具的设计方面着手解决，而成型条件的调整效果则是很有限的，翘曲变形的原因及解决方法，可以参照以下各项：

由成型条件引起残余应力造成变形时，可通过降低注射压力，提高模具温度并使模具温度均匀及提高树脂温度或采用退火方法予以消除应力。脱模不良引起应力时，可通过增加推杆数量或面积、设置脱模斜度等方法加以解决。

G. 柯菱板的翘曲度尺寸偏差是多少

江苏三弦的柯菱板的翘曲度标准要求是正负0.5

H. 五金的质量检验标准

五金的质量检验标准如下：
1．目的及适及范围：
1.1本检验规范为了进一步提高五金制品的质量，在产品生产及出厂时能严格把关，制定出适应本公司的五金件检验标准，为外观检验提供科学、客观的方法。对某些无法用定量表明的缺陷，用供需双方制订的检验标准和封样的办法加以解决。
1.2本检验规范适用于金属五金件制成的产品及其相关加工组成品，及小五金件(如螺丝,卯钉等)的检验与验收。
2. 参照文件
本检验规范参照金属冷冲压件通用技术条件
本规范若与零件图/规格相抵触, 则以零件图/规格为优先
本规范若与参考文件相抵触, 则以本规范为优先
3. 内容:
3.1 术语：
刮伤---手指感觉不出之线凹痕或痕迹。
裂缝---材料部份断裂,典型的例子是以生在折弯引伸加工之外侧，因内/外力或机械损伤而造成的裂纹和细小开裂。
披锋---剪切或冲压导致残留不平整边缘,模具设计需使客人接触到的披锋减至最少。
梗屎---通常此种痕迹产生与压印及冲压成型有关。
氧化---材料与空气中的氧起化学变化,失去原有特性:如生锈。
凹凸痕---表面异常凸起或凹陷。
擦伤---指材料表面因互相接触摩擦所导致的损伤。
污渍---一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成。
拉模---一般为加工过程中,因冲制拉伸或卸料不良导致。
变形/翘曲---五金件因内/外力而造成的整体的变形。
材质不符---使用非指定的材质。
焊痕---焊接所留下的痕迹。
喷溅---点焊时，从焊件贴合面或电极与焊件接触面间飞出熔化金属颗粒的现象。
脱焊---焊点分离。
错位---指焊件未正确定位。
错件---未依规定零件。
混料---混有不同规格的物料。
少件---少于标准数量.
硬划痕---硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕
细碎划痕---没有深度的划痕
手印---在五金件表面或零件光亮面出现的手指印痕。

3.2 检验方法
3.2.1外观缺陷的检验方法及要求:
将待验品置于以下条件,作检验判定：
A、目测距离: 距离产品625px
B、检验角度: 成45度目视检试之。
C、检验光源: 正常日光灯，室内无日光时用40W日光灯或60W普通灯泡的照度为标准。
D、观察时间：<10秒（每个可见平面需要3秒）。
E、检查半成品、成品之前应核对相关检验资料。
3.2.2外观尺寸及尺寸的配合的检验方法
使用普通长度测量仪或各种量规进行测量。

3.3不合格类别划分：
根据本行业客户的具体实际要求，金属五金件制品的不合格类别有亮度差、边缘不良、变形、污渍(不清洁)、麻点、压痕、粗砂、磨花等。结合以上不合格类别的客户要求等级，可将五金件制品共分6级和特殊级，以作轻重不良的区分(见表1)。

3.4检验项目及标准
3.4.1冲压件判定标准(表2)

标题：产品外观检验标准

版本: A

页次: 3 of 3

N=数量，L=长度，W=宽度，D=直径，A=区域，J=距离，H=深度，S=面积，

1

批锋

L

H

在五金件周围多出的五金料废边

1.影响外观为轻缺陷.

目测

L 为长 H为宽

L ≤0.1mm.H ≤0.1mm

2.影响功能或装配为重缺陷.

2

五金件手印

以反光面检查为条件

不允许

超过标准为得不良.

目测

3

帖纸粘性

与实物粘贴实验

以测试结果已定

1.脱落为严重不良. 2.与样品相差为轻缺陷.

目测

4

混料

混有不同规格的物料

不允许

重缺陷

游标卡尺/针规

5

规格不符

与标准不符

不允许

重缺陷

目测

6

生锈

产品表面生成黄黑色异物

不允许

重缺陷

目测

7

少数

少于标准数量

不允许

重缺陷

目测

8

破裂

物料破裂

不允许

重缺陷

目测

9

单重不达标

单重不在范围内

不允许

重缺陷

电子秤

10

翘曲

五金件因内/外力而造成的整体的变形

不允许

重缺陷

目测

11

划伤

硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕

不允许

重缺陷

目测

没有深度的划痕

一个产品允许1个轻划痕

轻缺陷

12

堵孔

堵住应有的孔位

不允许

重缺陷

目测

13

缺损

物料缺掉

不允许

重缺陷

目测

14

油渍

在产品表面上残留的油污

不允许

重缺陷

目测

15

印刷文字针孔不良

缺少的面积

1. 在标准以内接收

目测

S≤在该笔画长或宽的1/2为OK.

2．超过标准的判为轻缺陷.

16

印刷文字

断线标准

1. 在标准以内接收

目测

断线

宽度c

c≤0.1mm

2．超过标准的判为轻缺陷.

17

印刷色差

与样品色彩差异

1125px目视距离

1. 在标准以内接收

目测

不可分辨

2．超过标准的判为轻缺陷.

18

印刷重影

二次印刷的整体错位

不接受

严重缺陷。

目测

19

印刷指纹

印刷文字留有指纹

750px 目视距离

1. 在标准以内接收

目测

不可分辨

2．超过标准的判为重缺陷.

20

表面

线屑状异物、印迹等油污 （可擦除）

异物.印迹在750px目视距离不可辨.油污数量 N>2,擦拭后不会扩散.

1．在标准以内接收

目测

异物

2．超过标准的判为重缺陷.

3.4.2成型五金件的检验项目及标准(表3)
3.4.3检验时注意事项：
1.本规范如与客户要求不同时,原则上以客户之检验标准,如客户提供之检验规范或备 注在客户注意事项内。
2.对模棱两可的缺失,虽经检验员初次误判为允收,但第二次检验发现属缺失时,可判为定为不合格。
3.如各项品质标准所列为缺点时,后制程加工(如点焊,压超声波等),完工后品质缺点降低者,该缺点项目列为允收。
4.关于五金件的外观A、B、 C面检验的方法:
外观面板/铝合金饰板/电解铝底座/马口铁遮磁板/不锈钢面板/马达固定片/CIS支架等五金件都应分为外观的A、B、C面
4.1 目的
本标准定义冲压件产品外观品质的基本要求，并确立允收/拒收之准则。
4.2 适用范围
本标准适用于生产的所有冲压件产品。
4.3 相关文件
《产品外观检验标准》。
4.4 定义
A级面：客户经常看到的面，外观面板，铝合金饰板，出给客户的零件,马口铁生产的产品等。
B级面：不移动的情况下，客户偶尔能看到的面，如电解铝底座、侧面，CIS支架等。
C级面：产品在移动或被打开时才能看到的面，如电解铝底座，内部零件的表面等。
5 检测条件
5.1 所有检验均应在正常照明，并模拟最终使用条件下进行。检测过程中不使用放大镜，
所检验表面和人眼呈45°角。A级面在检测时应转动，以获得最大反光效果。B级
面和C级面在检测期间不必转动。
光源=40W荧光灯
零件表面人眼
距离250毫米
5.2 A级面停留10秒，B级面停留5秒，C级面停留3秒。
6 薄板金属件外观检验标准
6.1 允收总则
6.1.1 可接受的缺陷不能影响该零件的装配和功能，否则，将被拒收。
6.1.2 缺陷允收定义了1250平方毫米的区域内各类缺陷的最大允收数量。对于较大的零件表面，可允收数量和该表面所含1250平方毫米区域数量成正比，但是，两个或两个以上缺陷不能相连。
6.2 缺陷定义
6.2.1彩虹效应：镀锌有可能造成变色或“彩虹”效应。
6.2.2生锈/氧化：暴露在空气中的金属表面发生的化学反应。
6.2.3变色：底色或预期的颜色发生改变，或零件表面的颜色不一致。轻微晕状条纹可接受.直径75mm的任何圆形内的6个包括白色氧化所造成斑点,如果不超过长50mm宽2.00mm或直径6.00mm可接受。
6.2.4刮伤：零件表面的呈条状的浅沟。刮痕或磨损以致裸露出金属者, 不接受. 若直径150mm之范围内, 只有一个未裸露出金属之刮痕或磨损,未改变表面颜色, 且直径小于3.00mm者, 则可接受. 任何肉眼可见破坏花纹之条纹或撕痕, 均不接受
6.2.5压痕：由尖锐物件在零件表面造成的沟痕，指甲能够感受到。直径大于2.00mm者,(深度大于0.125mm者, )皆不予接受. 任何直径600mm之范围内不得超过一个凹痕或压痕.
6.2.6镀痕/流痕：由于镀层厚度不均匀造成零件表面上波纹状或条状异常的区域直径大于20mm之凹痕及压痕不予接受.任何600mm直径之圆内不得有超过三个凹痕或压痕
6.2.7痕迹：指基体材料的小坑、折弯痕或其他痕迹，涂装后仍无法消除。
6.2.8灰尘或油脂：在制造过程中产生并留在零件表面上的赃污（未清洗）零件应无灰尘, 污垢, 润滑油, 机油,残胶或任何其它表面沾染物. 如果是在搬运材料时, 可吹掉或擦拭的灰尘则可接受. 零件应无任何可能陷在硬件, 裂缝或弯折处或其它凹陷处的沾染物.
6.2.9斑点/沙粒/绒线：涂装面或零件表面任何非预期的异物，直径大于1.50mm之杂质不予接受.在任何600mm之圆圈内不得有6个以上或任二个距离小于50.00mm之杂质.
6.2.10凹坑：零件表面弹坑状的缺陷，直径大于12.5mm之凹痕及压痕不予接受.任何600mm直径之圆内不得有超过三个凹痕或条纹
6.2.11模压痕：因成形模具在零件表面造成的工艺痕，所有零件的模压痕的位置和大小都一样，均匀分布于成形/折弯区域。
6.2.12零件应无灰尘, 污垢, 润滑油, 机油, 残胶或任何其它表面沾染物. 如果是在搬运材料时, 可吹掉或擦拭的灰尘则可接受. 零件应无任何可能陷在硬件, 裂缝或弯折处或其它凹陷处的沾染物..脏污改变表面颜色且直径大于0.60mm者, 不予接受. 如直径小于0.25mm之脏污, 视为看不见. 任两个脏污之最小距离为5.0mmC:杂质: 直径大于1.0mm者,(高度大于0.125mm者,) 皆不予接受. 在任何直径300mm之范围内不得有四个以上或任两个距离小于50mm之杂质.
6.2.13烤漆面刮痕或磨损:刮痕或磨损以致裸露出金属者, 不接受. 若直径150mm之范围内, 只有两个未裸露出金属之刮痕或磨损,未改变表面颜色, 且直径小于12.5mm者, 则可接受. 任何肉眼可见破坏花纹之条纹或撕痕, 均不接受.
6.2.14电镀表面：
A. 刮痕:刮痕如超过200mm X 宽1.25mm不接受.磨损直径大于25mm者不予接受.在直径150mm的圆形内,不得超过6个刮伤或4个磨损.
B. 凹痕及压痕: 直径大于20mm之凹痕及压痕不予接受.任何600mm直径之圆内不得有超过三个凹痕或压痕.
C.颜色均一性: 轻微晕状条纹可接受.包括白色氧化所造成斑点可接受.
D.水渍: 水渍大于3/4 总表面积者不予接受.
7.标志、包装、运输
7.1 冲压件一般不作标记，特殊情况下供需双方对标记可作商定。
7.2 冲压件供货时允许与订货数量有偏差，允许值由供需双方商定。
7.3 每批冲压件供货时应有QS PASS标签，其主要内容为：
a. 产品型号、冲压件品号、材料牌号；
b. 冲压件品名、数量；
c. 对特殊要求进行补充检验的结论；
d. 质量检验报告。
7.4 冲压件的防锈、包装和运输方法和要求，在订货协议中商定。

I. 衣柜门翘曲度国家验收标准是多少

衣柜门板翘曲度验收标准见下面图中规定数据：

上图截取自国家标准 GB/T 3324。

GB/T 3324-2017《木家具通用技术条件》

本标准规定了木家具的术语和定义、分类、要求、试验方法、检验规则及标志、使用说明、包装、运输和贮存等。

本标准适用于木家具产品。其他家具的木制件可参照执行。

J. 衣柜定制的安装验收有什么需要注意的

定制衣柜验收注意事项一：看外观

由于定制家具要与其他木工制作的色彩、质地、图案等搭配和谐，所以，它们的饰面材料、油漆工艺等基本相同。检查装修家具外表的质量与检查包门窗的外表质量有相似之外。主要看表面漆膜是否平滑、光亮，有无流坠、气泡、皱纹等质量缺陷;还要看饰面板的色差是否大，花纹是否一致，有没有腐蚀点、死节、破残等;各种人造板部件封边处理是否严密平直、有无脱胶，表面是否光滑平整、有无磕碰。

定制衣柜验收注意事项二：看工艺

定制家具做工细不细，可以从组合部分来观察，看家具每个构件之间的连接点的合理性和牢固度。如果一件家具是组合式的，它的五金连接件应该是高质量的，五金件本身的密合程度决定着家具整体的密合度。整体结构的家具，每个连接点，包括水平、垂直之间的连接点必须密合，不能有缝隙，不能松动。抽屉和柜门应开闭灵活，回位正确。玻璃门周边应抛光整洁、开闭灵活，无崩碴、划痕，四角对称，扣手位置端正。各种塞角、压栏条、滑道的安装应位置正确、平实牢固、开启灵活。

定制衣柜验收注意事项

定制衣柜验收注意事项三：看尺寸

定制家具不光要美观，更重要的是实用。家具的尺寸是否符合人体工程学原理，是否符合规定的尺寸，决定着定制家具用起来方便与否。

定制衣柜验收注意事项四：看结构

检查一下家具的结构是否合理，框架是否端正、牢固。用手轻轻推一下家具，如果出现晃动或发出吱吱嘎嘎的响声，说明结构不牢固。要检查一下家具的垂直度：当平面对角线长度大于1米时，垂直方向误差应小于1.5毫米;小于1米时，误差应在1毫米以下。还要检查一下它的翘曲度：当平面对角线长度大于 1.4米时，翘曲度应小于2毫米，当对角线长度小于0.7米时，翘曲度应小于0.5毫米。