电动工具安全检查记录表内容

『壹』 工贸企业安全生产标准化厂级安全检查，车间级安全检查，专项安全检查，日常安全检查各自包括哪些内容

包括
1.设计用安全检查：主要供设计人员进行安全设计时使用，也以此作为审查设计的依据。其主要内容包括：厂址选择，平面布置，工艺流程的安全性，建筑物，安全装置、操作的安全性，危险物品的性质、储存与运输，消防设施等。
2.厂级安全检查：
对全厂安全检查。要有安技、防火部门负责，对进行的日常巡回检查。其内容主要包括：厂区内各种产品的工艺和装置的危险部位，主要安全装置与设施，危险物品的贮存与使用，消防通道与设施，操作管理以及遵章守纪情况等。
3.车间用安全检查：
对车间进行定期安全检查。其内容主要包括工人安全、设备布置、通道、通风、照明；噪声、振动、安全标志消防设施及操作管理等。
工段及岗位用安全检查：主要用作自查、互查及安全教育。其内容应根据岗位的工艺与设备的防灾控制要点确定，要求内容具体易行。
4.专业性安全检查：
由专业机构或职能部门编制和使用。主要用于定期的专业检查或季节性检查，如对电气、压力容器、特殊装置与设备等的专业检查。
各部门安全保卫责任人和安全员是否落实 各部门的行政领导是本部门安全工作的第一责任人，应确定一名工作人员为本单位安全员，本部门安全工作应有计划安排和记录。
各组安全保卫责任人和安全员是否落实 各题目组长是该组的第一安全工作责任人，应确定一名工作人员为本组安全员，本组安全工作应有计划安排和记录
各科室安全防火责任人是否落实 负责人应对所属科室和部位确定安全防火责任人并随人员变化及时调整。
各级责任人是否向职工进行安全宣传和教育 各级安全责任人应不定期的对工作人员进行安全教育
新入厂的临时工、 职工、大中专生等是否接受过三级安全教育 新入所各类人员应接受定时的三级安全教育，随时来所时应在综合管理处网页上预先学习相关安全制度和填写《安全教育试卷》
5.专项安全检查
使用危险化学品的人员是否了解其危险特性和必要的安全防护知识 使用人员应了解所用的危险品的特征、燃点、闪点、爆炸极限等，注意防火、防爆，防止灼伤和中毒，熟悉紧急情况下的应急处理
是否做好每天下班前的各项安全检查 检查水、气、电、窗、门和化学药品、重要财物等存放处于安全状态
特种设备
使用气瓶人员是否熟悉气瓶和充装气体的特征 使用气瓶人员应了解所用的危险品的特征、燃点、闪点、爆炸极限等，注意防火、防爆，防止泄漏和中毒
使用气瓶人员是否掌握应急处理方法 出现问题时应在保证人员防护安全的情况下切断泄漏源或关闭气源总阀，保证通风良好
是否做到气瓶专瓶专用 气瓶应专瓶专用，需要配气时应通知气体库并做好标识，自有气瓶的题目组也应标明和瓶内介质
在用气瓶是否在气瓶检验周期内 腐蚀性介质气瓶2年（氯、氨）、一般性介质气瓶3年（氢、氧），惰性介质的气瓶5年
使用的各类气瓶是否固定牢靠 应有气瓶架或固定卡、链、带等，防止气瓶倾倒
易燃、易爆和有毒气瓶是否放置在实验室外 易燃、易爆和有毒介质的气瓶不得放在室内走廊内（具有单独通风和报警条件的除外），特殊需要应通知综合管理处
使用可燃或有毒气体实验室是否安装了报警器 应安装可燃或有毒气体报警器并经常检查报警器的完好性
各类气体管线布置是否规范整齐 应规范有序，内直径大于25mm的应按压力管道进行设计施工
符合规定的压力容器是否办理的注册手续 具备1、最高工作压力（Pw）≥0.1MPa ；2、内直径（Ф）≥0.15M，且体积(V)≥0.025M3 3、介质为气体的压力容器应按国家相应规定进行设计和制造，使用前应到相关部门进行注册登记
气瓶减压阀、压力容器上压力表、安全阀等安全附件是否定期检验 气瓶的减压阀、压力容器上压力表、安全阀应定期校验，每年至少一次
实验用各类反应釜使用前是否做到了安全检查 应检查反应釜的紧固螺栓、密封圈、压力表、安全阀、泄爆片等是否完好可靠
大于一吨的起重设备是否办理了使用许可证 使用单位应对产品提供的单位进行资质审核，使用前办理注册登记
起重设施的安全防护装置是否可靠有效 随时检查起重设备的限位器等安全装置，两年一次全面检验
使用真空泵、滚球机、压片机、混料机等机械设备是否固定和制定了安全操作规程 设备的地角螺栓必须固定有效，防止挪位设备倾倒。对设备的使用必须制定安全操作规程并有专人负责维护。
机械设备的转动部位是否安装了安全防护罩 必须安装安全防护网和防护罩，并有安全标识提示
6.防火安全
工作人员是否遵守了工作的场所及买场和走廊禁止吸烟中禁止吸烟的规定
是否经常检查工作的场所及买场的灭火器材等 检查安全销完好，重量足，压力在蓝区以上，
工作人员是否掌握预防火灾的“四懂四会”常识 四懂：1、懂得火灾的危险性；2、懂得火灾的预防措施；3、懂得火灾的扑救方法；4、懂得火灾的逃生方法。四会：1、会报警；2、会使用灭火器；3、会灭初期火；4、会逃生。
7.电气安全
电气的安装、维修、拆除等是否有专业人员操作 应请有资格的电工进行操作并对其安装的设备负责
仪器设备的接线是否规范整齐 应使用专用的地线，禁止接到暖气管、水管和煤气管上
重要的仪器设备是否设置了安全保护装置 应安装断电保护装置，防止瞬间断电造成损失
使用手持电动工具是否安装了漏电保护器 手砂轮、电吹风、手电钻必须安装漏电保护器并经常进行实验检查
夜间无人看管带电运行的实验装置的安全防范措施是否可靠有效 应保证实验设施的安全的有效，带电运行的设备应在实验室的外门贴上标识，注明设备名称、实验工艺、使用人、联系方式等内容
易燃易爆场所的电气设备是否符合国家规定 重要的易燃易爆场所的电气设备应达到一定的防爆要求
电热设备的温控装置是否可靠有效 必须安全有效，夜间需要运行无人看守的要按相应条款执行
等等内容需对应本企业实情增补。望你能参考

『贰』 手持电动工具检查的要点有哪些

1、手持电动工具应设专人保管、使用、检查和维修，使用人员应熟悉手持电动工具的安全技术参数、性能、安全操作规程等。2、手持电动工具的电源线应用专用电缆，不得任意接长和更换非专用电缆。3、手持电动工具的运动部件，必须按有关标准装设机械防护装置（如防护罩、防护盖等），不得任意拆除。4、手持电动工具的操作者必须正确穿戴安全防护用品（手套、绝缘鞋等）。5、使用手持电动工具时，操作者持握应稳，用力均匀，不得用力过猛或斜偏使用。如果发现异常时应切断电源，拔出插头后由专人进行修理。6、加工件和周围有障碍物黏结不合或有其它影响操作的异物时，应先清理干净后在进行操作。7、手持电动工具转动时，严禁进行检修、调整。8、在潮湿和危险的工作场所或在金属容器里作业时，应选用三类手持工具。9、对手持电动工具应定期由专业人员或保管人员进行检查和实验，具体项目如下：1）每季度全面检查一次。2）在雷雨季前应及时进行检查。3）外壳、手柄有无裂缝和破损。4）外壳保护接零（地）是否牢固。5）电缆是否为专用电缆，有无破损和接头。6）电源接头是否完好无损。7）开关动作是否正常、灵敏可靠。8）漏电保护器是否灵敏可靠。9）工具部位无障碍。10）用500V兆欧表测绝缘电阻，一、二、三类电动工具分别不小于2兆欧、7兆欧和1兆欧。11）保管人员应做好检查实验记录。10、手持电动工具应达到三级控制三级保护，必须一机一闸，且有短路、过负荷、漏电保护装置。11、手持电动工具在发出或收回时，保管人员必须进行日常检查和实验。12、长期搁置不用的工具，在使用前必须遥测绝缘电阻，如果数值小于定值，必须进行干燥处理或维修，经检查合格后方可使用。13、工具若有绝缘损坏、软电缆或软线护套破裂、保护线脱落、插头或插座开裂、机械损伤等有碍安全的故障时，应立即停止运转，找专业人员进行维修，在未修复前不得使用。14、手持电动工具必须存放在干燥、无有害气体和腐蚀性化学品的场所。15、手持电动工具在使用前必须进行空载实验，待运转正常后方可投入使用。

『叁』 水利隧洞工程安全检查记录怎么写

安全检查记录表

检查类型 编号： 表 3-1
单位名称 工程名称 检查时间 年 月 日
检查单位
检查项目或 部 位
参 加检查人员
检查记录：

检查结论及要求：

检查负责人：
填表人：

注：检查类型可填写为：定期安全检查、专项安全检查、突击安全检查、隐患整改复查。
事故隐患整改记录表
表 3-2
施 工单 位 工程名称
前次检查
记录表编号
整改内容及相关措施

措施制定人 实施负责人 验收人
整改复查意见:

复查人员 复查日期

施工现场装配式活动板房安装验收表（1）
表 3-3
工程名称 使用单位 建筑面积
建设单位 安装单位 层数
监理单位 产权单位 连续长度 间 m
项目
检查结果 检查情况 使用单位
验收意见
保

证

项

目 1、构件应具备出厂合格证
2、钢构件的焊接部位无脱焊
3、钢构件无明显变形、损坏和严重锈蚀
4、基础的混凝土、砂浆强度应符合设计要求
5、楼面板质量符合设计要求，锁定装置齐全有效
6、节点螺栓规格、数量应符合设计要求，连接牢固
7、支撑（圆钢拉杆）体系符合设计要求，花篮螺栓的锁定装置完好
一

般

项

目 1、上部结构安装时，基础混凝土强度应达到设计强度的75%以上
2、楼面板应安装平稳、拼缝紧密
3、卫生间、厨房、浴室地面坡向正确，排水通畅，无积水，管道孔部位密封无渗漏税
4、围护板材（屋面板和墙板）应无明显变形、损坏；固定螺栓、防水垫圈、金属垫圈、尼龙套管等齐全，连接可靠；密封胶齐全有效
5、屋面板应安装平稳、檐口平直，板的搭接方向正确一致
6、附着式墙板安装应排板正确，表面平整；嵌入式墙板安装应平整，上下搭接缝应采用企口缝，外侧板应向下搭接，搭接长度不小于15mm
7、室内电器线路应采用PVC管（槽）明敷，布线整齐美观；电器配置符合设计要求；线路无绝缘老化及接长使用
8、防火：防火间距应符合设计和规范要求，消防通道应通畅；消火栓、灭火器配置符合设计要求，布局合理；厨房等用火场所防火隔热措施应有效；金属面夹芯板氧指数不低于32，木地板等可燃材料应做防火处理
9、防雷：防雷接地设置符合设计和规范要求；接地电阻应检测合格
10、防腐：钢构件应油漆完好、无锈蚀，外露螺栓防护得当；强腐蚀环境下的防腐措施符合设计要求；活动房周边应排水通畅，无积水，不准放杂物
施工现场装配式活动板房安装验收表（2） 表 3-4
允

许

偏

差

项

目 检测项目 允许
偏差 检查记录 使用单位
验收意见
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
基础 基础截面尺寸 现浇式 +8、-5
装配式 ±5
建筑物定位轴线 3
基础上柱的定位轴线 1
支承面 标高 ±2
水平度 1/1000
现浇基础地脚螺栓 螺栓中心线 ±2
伸出长度 +20、-0
螺纹长度 +20、-0
装配式基础螺栓孔 中心线水平位置 5
中心线与顶面距离 ±3
柱子安装 底层柱底轴线对定位轴线的偏差 3
柱子定位轴线 1
柱子垂直度（单层） 10
柱子垂直度（二层，全高） 15
桁架梁
安装 跨中垂直度 10
侧向弯曲矢高 L/1000
楼面板
安装 支承面标高 ±5
支承长度 ±3
表面平整度 5
整体尺寸 主体结构的整体垂直度 15
主体结构的平面弯曲 20
檩条安装 檩条间距 ±5
弯曲矢高 5
钢梯安装及
栏杆 楼梯
平台 平台标高
平台柱垂直度
平台梁垂直度
平台梁侧向弯曲
楼梯段 水平度
垂直度
栏杆 栏杆高度
立柱间距
立柱垂直度
安装单位自检结论：

项目负责人
年 月 日 使用单位验收意见：

项目经理
年 月 日 产权单位验收意见：

负责人
年 月 日
注：1、保证项目必须全部符合要求。2、一般项目每项合格率达到80%才能定位合格。
3、允许偏差项目最大偏差不得大于允许偏差的1.5倍，每项合格率达到75%为合格。

施工现场装配式轻钢结构活动板房安全检查表
表 3-5
工程
名称 使用
单位 建筑
面积 m2 其中
单层 幢
m2
二层 幢
m2
建设
单位 安装
单位 建造
幢数
监理
单位 产权
单位 用途：办公 m2
宿舍 m2；食堂 m2
序号 检查情况 处理意见
1 资质
要求 设计应由具有资质的设计单位设计
图纸应通过省级建筑业主管部门组织专家论证
制作单位应具备钢结构专业承包资质
安装单位应具备钢结构专业承包资质
2 技术文件内容 技术文件应包含的内容详见附录二
3 构件合格证明 原材料的产品合格证和进厂检测报告（包括夹芯板、钢材、螺栓、焊接材料、水泥等）
工厂制作构件的出厂合格证明（含混凝土、砂浆强度检查报告、焊缝质量等）
4 验收情况 活动房上部结构安装前基础应验收合格
安装完成交付使用时应验收合格
5 规划选址情况 1.不应在易滑坡坍塌、地势低洼区域或强风口；2.与高压线距离，安全距离不足时的防护措施；3.位于建筑的坠落半径和塔吊作业半径内时的防护措施；4.与危险源距离不小于25m，食堂与污染源距离不小于30m
6 地基基础 软弱地基处理情况
基础验收情况，验收不符要求时的处理情况及结果
基础周边排水应通畅，无积水
活动房安装时基础混凝土强度应达到设计值的75%以上
7 主要构件安全情况 地脚螺栓、连接螺栓数量、规格应符合设计要求，无松动
支撑体系（圆钢拉杆）设置正确、齐全，锁定装置齐全有效、无松动
钢构件（柱、梁、屋架、檩条等）、围护板材（屋面板和墙板）和楼面板等应无变形、损坏，连接可靠
附着设施应符合设计要求，与承重骨架连接牢固
8 防火 防火间距：组团之间不小于10m，幢之间净距不小于3.5m；消防通道应通畅
消防措施：消防管道、消火栓、灭火器设置符合设计要求，布局合理
金属面夹芯板氧指数不低于32，木地板等可燃材料应做防火处理
使用温度不得超过80度，不得有高温热源或火种靠近，厨房等用火场所防火隔热措施应有效，不得采用明火取暖或烧煮食物
9 防雷 防雷接地符合设计和规范要求
10 防腐 钢构件应油漆完好，外露螺栓保护措施符合设计要求
强腐蚀环境下的防腐措施符合设计要求
活动房周边应无积水，不堆放杂物
11 使用管理 人员密集和荷载较大场所（如食堂、活动室、仓库）应设置在底层
不得改变使用功能；不得超载使用
潮湿房间（如浴室、卫生间）应有防水通风措施
不得使用大功率电器，不得乱拉私接电线电器
日常检查、维护和保养记录齐全，恶劣气候前后检查检修记录齐全
12 其他 存在问题： 处理意见：
13 检查意见
检查单位： 检查人员： 检查时间： 年 月 日

落地式脚手架搭设检查验收表 表 3-6
工程名称 施工单位
分包单位 搭设负责人
脚手架总高度 搭设高度 验收时间
序号 验收内容 验收要求 验收记录
1 施工方案 有符合规范要求,经审批的施工方案，必须按方案搭设。
2 立杆基础
承力架 支承基础满足设计要求，钢管脚手架有底座，排水措施合理，
承力架必须严格按照设计要求进行施工，与建筑物的连接应牢固可靠，符合设计要求。
3 立杆间距 立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。
4 大小横杆 间距均匀设置满足方案要求，小横杆出架体不小于100mm。
5 剪刀撑
设置 每隔9m设一道剪刀撑，夹角为45-60度，搭接长度不小于1m , 不少于三个扣件。
6 连墙点 连墙点的垂直、水平间距符合规范要求，连墙点符合方案要求。
7 脚手板与防护栏杆 脚手板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层及每隔10M均需满铺脚手板。脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆和18cm的挡脚板。
8 架体内封闭防护 施工层脚手架内杆与建筑物间应水平封闭，施工层以下每隔10m以内封闭一次，架体搭设应超过作业层1.5m。
9 材质
与荷载 钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于3.5mm，无严重锈蚀、裂纹、变形 , 荷载分布均匀，不超载。
10 架体避雷 按规定设置避雷接地装置。
11 持证上岗 作业人员必须经专业培训持证上岗。
验收意见：

参加验收人员

悬挑式脚手架搭设检查验收表 表 3-7
工程名称 施工单位
分包单位 搭设负责人
脚手架总高度 搭设高度 验收时间
序号 验收内容 验收要求 验收记录
1 施工方案 有符合规范要求,经审批的施工方案，必须按方案搭设。
2 悬挑梁 悬挑梁材料与方案要求一致，悬挑梁与建筑物固定连接可靠，埋件固定与方案一致，钢丝绳与悬挑梁及建筑物固定可靠
3 立杆间距 立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。
4 大小横杆 间距均匀设置满足方案要求，小横杆出架体不小于100mm。
5 剪刀撑
设置 每隔9m设一道剪刀撑，夹角为45-60度，搭接长度不小于1m , 不少于三个扣件。
6 连墙点 连墙点的垂直、水平间距符合规范要求，连墙点符合方案要求，并采用硬拉接的方式进行连墙。
7 脚手板与防护栏杆 脚手板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层、悬挑底层及每隔10M均需满铺脚手板。脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆和18cm的挡脚板。
8 架体内封闭防护 施工层脚手架内杆与建筑物间应水平封闭，悬挑脚手架底层与墙体间必封闭严密，施工层以下每隔10m以内封闭一次，架体搭设应超过作业层1.5m。
9 材质
与荷载 钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于3.5mm，无严重锈蚀、裂纹、变形 , 荷载分布均匀，不超载。
10 架体避雷 按规定设置避雷接地装置。
11 持证上岗 作业人员必须经专业培训持证上岗。
验收意见：

参加验收人员

整体提升脚手架搭设检查验收 表 3-8
工程名称 施工单位
分包单位 搭设负责人
脚手架总高度 相邻机位最大距离 验收时间
序号 验收内容 验收要求 验收记录
1 施工方案 有符合规范要求,经审批的施工方案，必须按方案搭设。
2 使用条件 有各岗位操作规程，提升架经鉴定合格。
3 架体构造 有定型的主框架；相邻两主框架之间有定型的支撑框架；
架体上部悬臂部分高度 不大于架体高度的1/3，且不超过4.5m。
4 立杆间距 立杆垂直偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。
5 大小横杆 间距均匀设置满足方案要求，小横杆出架体不小于100mm。
6 剪刀撑
设置 每隔9m设一道剪刀撑，夹角为45-60度，搭接长度不小于1m , 不少于三个扣件。
7 附着支撑 主框架与楼层设置连接点；钢挑架与墙体连接牢固；
8 脚手板与防护栏杆 脚手板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层、悬吊底层及小于10M范围内均需满铺脚手板。脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆和18cm的挡脚板。
9 架体内封闭防护 施工层脚手架内杆与建筑物间应水平封闭，悬吊底层与墙体间必须全封闭，施工层以下每隔10m以内封闭一次，架体搭设应超过作业层1.5m。
10 材质
与荷载 钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于3.5mm，无严重锈蚀、裂纹、变形 , 荷载分布均匀，不超载。
11 安全装置 有同步升降装置、防坠落装置、防倾斜装置，并完好。
12 架体避雷 按规定设置避雷接地装置。
13 持证上岗 作业人员必须经专业培训持证上岗。
验收意见：

参加验收人员

落地操作平台搭设检查验收表
类型：（固定、移动 ） 表 3-9
施工单位 工程名称
搭设高度 平台面积
搭设负责人 容许荷载 kg
序号 验 收 要 求 验 收 记 录
1 施工组织设计、平面布置、设计计算资料、审批验收时间、手续齐全。
2 底部坚实平整、有排水措施。
3 立杆垂直、间距符合方案要求、大小横杆纵横平稳。
4 斜撑、剪刀撑的间距、角度、设置、搭设符合规定。
5 连墙拉结、支撑设置的间距、方式符合规定。
6 架体横平竖直、整体稳定牢固符合方案。
7 架体的材质、连接部位的方式符合规定。
8 操作平台四周防护严密、可靠、安全。
9 操作平台面铺设材料符合规定、不留间隙。
10 移动平台必须设登高扶梯。
11 进入平台作业面的通道铺设牢固、平整、无明显高低并设置栏杆。
12 设置操作平台的限载标志牌（内外）。
13 架体与构筑物的连接及架体的水平支撑符合设计方案要求。
验收意见：
验收人员

悬挑式钢平台检查验收表
表 3-10
施工单位 验收日期 载重量（kg）
工程名称 层 次
设计制作安装要求 序号 验收要求 验收记录
1 按规范设计和制作，计算书及图纸编入施工组织设计
2 搁置点与上部拉结点，必须位于建筑物上, 符合设计要求
3 斜拉杆或钢丝绳，构造上两边各设前后两道，两道中的每道均应作单道受力计算
4 设置4个经过验算的吊环，用甲类3号沸腾钢制作，连接部位应使用卡环，非制作件需有质保书
5 安装时，钢丝绳采用绳卡时每个接头绳卡数量和间距符合规范要求，并设安全弯
6 建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，平台外口应略高于内口，左右不得晃动
7 平台铺设牢固、密缝、不准使用竹笆，三侧面设不低于1.2M高栏杆
8 标明容许荷载值，严禁超过设计的容许荷载，并应标明责任人
验收意见：
搭设人员 参加验收人员
工程项目负责人 验收日期
注：悬挑式钢平台每安装一次验收一次。

模板支撑系统安全检查验收表
表 3-11
工程名称 施工单位
施工部位 施工班组
序号 验收内容 验 收 要 求 验收记录
1 模板施工方案 有满足需要且经审批的施工方案，并根据混凝土输送方法制定安全措施，支撑系统进行设计计算，并绘制施工详图。
2 立柱基础 立柱基础按方案设置垫板，牢固稳定。
3 立柱间距 必须符合模板设计方案的要求，多层支模，2m高度的垂直允许偏差为15mm，上下层立柱位置要对应。
4 水平支撑设置 立柱高度大于2m时设两道水平支撑，立柱高度大于4m，每2m设置两道水平支撑。
5 剪刀撑
设置 按方案要求设置水平剪刀撑和垂直剪刀撑，并满足支架立柱四边及中间每隔四跨设置一道纵向剪刀撑，立柱每增高1.5-2.0m时,每隔两步设置一道水平剪刀撑。
6 荷载控制 荷载满足设计要求，堆料、设备堆放要分散，滑模、爬模等模板的施工，应使每个提升设备的荷载均匀，保持模板受力状态良好。
7 模板固定 模板搭设必须固定牢固。
8 运输道路 混凝土运输小车道垫板，在钢筋上通过时，搭设车行通道，小车的通道坚固稳定。
9 作业环境 模板施工作业区按高处作业规定设置临边防护和孔洞封闭措施，交叉作业有隔离防护措施。
验收意见：

验收人员 验收日期

基坑支护安全检查验收表
表3-12
工程名称 施工单位
工程负责人 基坑开挖深度
基坑支护深度 （m） 验收日期 （m）
序号 验收项目 验 收 要 求 验收记录
1 施工方案 基础施工方案要有针对性，支护方案和基坑深度大于5m的专项支护设计必须经专家论证
2 坑壁支护与荷载 基坑开挖设置的安全边坡要符合施工设计方案。积土、机具设备、临时设施等荷载与坑边距离要大于设计规定
3 排水措施 基坑施工要设置有效的降排水措施，需要降水时要有防止临近建筑物等沉降的措施，坑边要有护壁措施
4 基坑支护监测 基坑支护应进行变形监测并做好记录，对临近建筑和重要管线、道路也应进行沉降观测
5 土方开挖 施工机械进场要验收，司机要持证上岗．开挖程序、分层开挖的深度要符合方案要求
6 临边防护 超过2m深的基坑四周要有二道防护栏杆，作业人员上下基坑应搭设专用通道
7 作业环境 基坑内作业人员应有安全立足点，坑内作业有防中毒、防火等措施，垂直作业有上下隔离防护措施，有足够的照明
验收意见：

参加验收人员

施工机具检查验收表
表 3-13
单位名称 工程名称
检查及验收人员
序号 验收
项目 验 收 内 容 验收意见
1 一般
规定 中小型施工机械和手持(移动)用电设备,使用前绝缘测试应符合要求,其明露的传动部位应有牢固、适用的防护罩,露天使用应设有防雨操作棚,并挂有安全操作规程牌和起重设备额定起重量牌;机械安装稳固;按规定做好保护接零;各自设有专用开关箱(随机开关箱)或移动开关箱,箱内低压电器完好,设有合格的漏电保护器;使用手持(按钮)开关应采用36伏安全电压;机械不用作业人员离开时应切断电源;安装后必须有验收合格手续;卷简上的钢丝绳不得少于三圈,绳尾应用压板固定牢固;机械的润滑、传动、紧固、清洁符合要求;机械运行时严禁维修、清理、保养;作业场地应有良好的排水措施。
2 搅拌机与
砂浆机 砼搅拌机进料斗设有挂耳和挂勾;电气限位开关和机械限位装置完好;机械上护线管完好,导线无外露;离合器与制动系统完好运行正常;钢丝绳和夹头符合规定要求;操作手柄有保险装置;手动出料手柄应用圆盘式;砂浆机进料口应有安全装置。
3 木工加工机械 木工加工机床加工刀口部位必须设置有效的安全防护装置;禁止使用双向(倒顺)开关;木屑等杂物应随做随清,加工场所应设灭火器,严禁吸烟。
4 钢筋加工机械 冷拉、闪光对焊等危险区域,应设防护措施并设警戒区;切断机刀片无裂纹,固定螺栓紧固,刀片间隙合适;弯勾机不应使用倒顺开关;一次性加工钢筋的总截面不得超过机械铭牌规定。
5 手持电动工具 外壳无破损,开关和自锁按钮工作灵敏可靠;工具上电源线必须使用电缆线且完好无损,不得接长或更换加长;严禁超铭牌运行; 操作者应穿绝缘鞋，戴绝缘手套；严格安照使用说明书操作;危险场合禁示使用I类手持电动工具。
6 交直流电焊机与
对焊机 焊接机械四周外侧防护挡板和一、二次防护罩必须完好; 二次宜装空载白动降压装置;手把电缆应不大于30M,手把钳应绝缘良好,无破损且与电缆连接紧固;二次线与焊接件连接正确;操作者个人防护用品齐全;旋转式直流焊机换向器火花应小于1.5级,焊接时不得调节电流;硅整流直流焊机冷却风扇必须运行正常;对焊机一次侧电源线截面与设备容量相适应,使其工作时电压符合要求;冷却水量不小于规定值,且出水温度不得大于40oC,工作时闪光区应设挡板;夹具和电极完好。
7 潜水泵 潜水泵必须配有专用(移动)开关箱,并配有合适的漏电保护器,做好保护接零;必须站立在水中使用,四周设有防杂物堵塞措施;严禁带电移动,运行时周边水中不得有人;搬移水泵时必须用绳索扣在泵体耳环上,严禁拉电缆和出水管;电缆长度不得少于5米,且完好无损无接头。
8 气瓶 氧气、乙炔瓶减压器及仪表必须完好;乙炔瓶必须站立使用,严禁未装防回火装置使用;两瓶间距离应大于5M,距明火必须大于10M;露天高温使用时应有防晒措施;防震圈和瓶口防护帽应齐全;氧、乙炔气管颜色分别为红色、黑色,应分色使用,不得老化、破损;气管连接应用管卡固定;瓶中均应留一定的剩余压力,不得全部将气用完;气瓶存放处应符合要求。

验收意见：

验收人员：
检查日期:

施工现场临时用电检查验收表
表 3-14
单位名称 工程名称
检查人及验收人员
序号 验收项目 验 收 内 容 结 果
1 临时用电
施工组织设计 是否按临时施工用电组织设计要求实施总体布设。
2 工地临近
高压线防护 在建工程和机械设备与外电线路达不到一定安全距离时，必须要有可靠的防护措施，且要严密，防护要有一定的强度。
3 支线架设 配电箱引入引出线要采用套管和横担；
进出电线要排列整齐，匹配合理；
严禁使用绝缘差、老化、破皮电线，防止漏电；
线路过道要有可靠的保护；
线路直接埋地，敷设深度小于0.6M，引出地面从2M高度至地下0.2M处，必须架设防护套管。
4 现场照明 手持照明灯应使用安全电压；
危险场所使用36V安全电压，特别危险场所采用12V；
照明导线应固定在绝缘子上；
现场照明灯要用绝缘橡套电缆，生活照明采用护套绝缘导线；
照明线路及灯具距地面不能小于规定距离，严禁使用电炉；
防止电线绝缘差、老化、破皮、漏电，严禁用磺钨灯取暖；
5 架设低压干线 不准采用竹质钢管电杆，电杆应设横担和绝缘子；
电线不能架设在脚手架或树上等处；
架空线离地按规定有足够的高度。
6 电箱配电箱 配电箱制作要统一，做到有色标，有编号；
电箱制作要内外油漆，有防防雨措施，门锁齐全；
金属电箱外壳要有零保护，箱内电气装置齐全可靠；
线路、位置安装要合理，设有零排，电线进出配电箱应下进下出；
总配电箱必须分别设有动力和照明总隔离开关；
用电设备各自设有专用开关箱，并配有合格漏电开关。
7 开关箱熔丝 开关箱要符合一机一闸一保险，箱内无杂物，不积灰；
配电箱与开关箱之间距离30M左右，用电设备与专用开关箱不超过3M，电箱不得放在地面使用，其下端离地距离应符合要求，箱内严禁动力、照明混用；
严禁用其它金属丝代替熔丝，熔丝安装要合理。
8 接地或接零 必须采用接零保护，严禁采用接地保护，工作零线和保护零线必须从总配电柜处分开，重复接地不少于三处，接地电阻、接地线机、接地体应符合要求。
9 变配电装置 露天变压器设置符合规范要求，配电间安全防护措施和安全用具、警告标志齐全；
配电间门要朝外天，高处正中装20×30cm玻璃。
验收意见：

注：宜用于地在施工现场临时用电。

（一）、接地电阻测试记录表
表 3-15
单位名称 工程名称
测试类别
（防雷接地或重复接地） 测试对象
所在位置 测试仪表
（接地电阻
测试仪）型号 接地电阻值
（Ω） 测试人/
测试日期 存在问题及
处理方法

总监代表：
年 月 日
备注：1、拆除脚手架前，必须由项目施工负责人提出申请，经项目经理审批同意后，方可拆除。
2、施工过程中，需要拆除脚手架的受力杆件或连墙结点时，必须由施工班组长提出申请，经项目施工负责人核查，并制定切实可行的加固措施，经项目经理批准后方可拆除。
专项检查验收隐患整改表

表 3-23

施工单位 工程名称
检查验收内容 检查验收时间
存在问题：

整改措施：

措施制定人： 审批人：
整改结果

验收人员：

填表人： 填表日期：

『肆』 电气安全检查的主要内容是什么

内容如下：

1、明确检测对象。电气系统包含的内容十分广泛，只有明确了检测对象，才能避免电气消防安全检测工作的盲目性，不至于把不属于电气消防安全检测范围的对象纳入检测工作。

电气消防安全检测的对象主要包括两类：即电气设备和电气线路。电气设备包括变配电设施、各用电设备及电气控制装置。电气线路包括供配电线路、接地装置及线路保护装置与措施(例如穿管措施)；

2、划定检测项目。在检测对象的基础上划定不同检测对象 的检测项目。从实际出发，电气安全事故并不仅仅包括消防安全这一项，其检测项目应该有所属限定性而不应是一个包罗万象、无特定性的普适规范。

电气消防安全检测的检测项目应该只是和消防安全有关的项目。如电气过热、积热不散、放电、绝缘或接地故障及保护措施缺失，都应该是检测项目的重要内容；

3、明确检测方法、程序及工具，这是规范电气消防安全检测的一项重要内容。只有各检测机构都按照规范规定的检测方法、程序及工具开展工作，才能有效保障检测结果的科学可靠。

检测方法可以分为直观检查和器具检查。检测工具应包括各种电工测量仪器和测量过热或放电可能的专用设备；

4、明确被检测对象的规范化技术要求、检测结果的比对判定方法。被检测对象的规范化技术要求即电气安装的规范要求，将检测结果与其比较，得出符合与否的结论，从而最终判定系统是否符合消防安全要求。

进行判定时，应对不符合项进行划分，一般划分为一般缺陷和危急缺陷，检测结果根据缺陷数量判定为合格、基本合格及不合格。

(4)电动工具安全检查记录表内容扩展阅读

电气消防安全检测工作的工作范围：

1、新建建筑；

2、建筑电气线路或设施改造、变更的已使用建筑；

3、达到检测周期的已使用建筑；各种电气线路和设施都有一定的寿命，根据这一规律，可以制定一个检测周期，到期即要求进行检测，从而有效保障电气消防安全，最大限度地降低电气火灾发生的可能性；

4、确立公安消防机构对电气消防安全检测工作进行执法监督的法定地位。电气消防安全检测工作是消防工作的一项内容，其工作的开展理应得到消防工作的具体实施者公安消防机构的指导和监督。

明确电气消防安全检测工作主管部门，是对电气消防安全检测工作实施依法管理和监督，将其纳入法制轨道的前提。

『伍』 漏电保护器检测记录应该怎么样填写

漏电保护器检测记录表怎么填写
2020-11-18 21:52:12位置：首页 > 漏电保护器检测记录表怎么填写
1. 怎样检测漏电保护器

怎样检测漏电保护器
简单点，就是压一下面板上的试验按钮，看在通电情况下，是不是能自动跳开断电。实际点的方法是：找根绝缘导线，一段接大地地面较潮湿的地方，另一端，接触一下漏电保护器的下端出线端的任意一根接线端子，总有一根线，会跳闸的。如果你试验两根线没有一根能让漏电保护器自动跳闸，那么，这个漏电保护器就可能有故障，不能保证人身安全，就该换新的。

通常AC220V或者AC380v有超过30毫安的漏电电流，就要及时跳闸的！确保人身安全。

漏电保护器 测试方法
漏电保护器上都有测试按钮的，按下去跳闸就说明漏电保护有效，不需要那样做的。

漏电保护器按检测电流分类是什么？
漏电保护器按检测电流分类可分为漏电保护继电器、漏电保护开关和漏电保护插座三种。

1.漏电保护继电器是指具有对漏电流检测和判断的功能，而不具有切断和接通主回路功能的漏电保护装置。漏电保护继电器由零序互感器、脱扣器和输出信号的辅助接点组成。它可与大电流的自动开关配合，作为低压电网的总保护或主干路的漏电、接地或绝缘监视保护。

当主回路有漏电流时，由于辅助接点和主开关的分离脱扣器串联成一回路，因此辅助接点接通分离脱扣器而断开空气开关、交流接触器等，使其掉闸，切断主回路。辅助接点也可以接通声、光信号装置，发出漏电报警信号，反映线路的绝缘状况。

2. 漏电保护开关是指不仅它与其它断路器一样可将主电路接通或断开，而且具有对漏电流检测和判断的功能，当主回路中发生漏电或绝缘破坏时，漏电保护开关可根据判断结果将主电路接通或断开的开关元件。它与熔断器、热继电器配合可构成功能完善的低压开关元件。

目前这种形式的 漏电保护装置应用最为广泛，市场上的漏电保护开关根据功能常用的有以下几种类别：

（1）只具有漏电保护断电功能，使用时必须与熔断器、热继电器、过流继电器等保护元件配合。

（2）同时具有过载保护功能。

（3）同时具有过载、短路保护功能。

（4）同时具有短路保护功能。

（5）同时具有短路、过负荷、漏电、过压、欠压功能。

3.漏电保护插座是指具有对漏电电流检测和判断并能切断回路的电源插座。其额定电流一般为20A以下，漏电动作电流6～30mA，灵敏度较高，常用于手持式电动工具和移动式电气设备的保护及家庭、学校等民用场所。

漏电保护器：

漏电保护器又称漏电断路器、漏电开关，主要是用来在设备发生漏电故障时以及对有致命危险的人身触电保护。具有过载和短路保护功能，可用来保护线路或电动机的过载和短路，亦可在正常情况下作为线路的不频繁转换启动之用。电网有接地时，漏电保护器能正常工作。

使用事项：

(1)漏电保护器适用于电源中性点直接接地或经过电阻、电抗接地的低压配电系统。对于电源中性点不接地的系统，则不宜采用漏电保护器。因为后者不能构成泄漏电气回路，即使发生了接地故障，产生了大于或等于漏电保护器的额定动作电流，该保护器也不能及时动作切断电源回路；或者依靠人体接能故障点去构成泄漏电气回路，促使漏电保护器动作，切断电源回路。但是，这对人体仍不安全。显而易见，必须具备接地装置的条件，电气设备发生漏电时，且漏电电流达到动作电流时，就能在0.1秒内立即跳闸，切断了电源主回路。

(2)漏电保护器保护线路的工作中性线N要通过零序电流互感器。否则，在接通后，就会有一个不平衡电流使漏电保护器产生误动作。

(3)接零保护线(PE)不准通过零序电流互感器。因为保护线路(PE)通过零序电流互感器时，漏电电流经PE保护线又回穿过零序电流互感器，导致电流抵消，而互感器上检测不出漏电电流值。在出现故障时，造成漏电保护器不动作，起不到保护作用。

控制回路的工作中性线不能进行重复接地。一方面，重复接地时，在正常工作情况下，工作电流的一部分经由重复接地回到电源中性点，在电流互感器中会出现不平衡电流。当不平衡电流达到一定值时，漏电保护器便产生误动作；另一方面，因故障漏电时，保护线上的漏电电流也可能穿过电流互感器的个性线回到电源中性点，抵消了互感器的漏电电流，而使保护器拒绝动作。

(5)漏电保护器后面的工作中性线N与保护线(PE)不能合并为一体。如果二者合并为一体时，当出现漏电故障或人体触电时，漏电电流经由电流互感器回流，结果又雷同于情况(3)，造成漏电保护器拒绝动作。

(6)被保护的用电设备与漏电保护器之间的各线互相不能碰接。如果出现线间相碰或零线间相交接，会立刻破坏了零序平衡电流值，而引起漏电保护器误动作；另外，被保护的用电设备只能并联安装在漏电保护器之后，接线保证正确，也不许将用电设备接在实验按钮的接线处。

『陆』 安全员需要做哪些资料

一、工地开工，安全员需要做哪些资料 1、熟悉工程概况，编写《施工现场安全事故应急救援预案，防止五大伤害专项施工方案》报监理审批。五大伤害是：高空坠落、垮塌、物体打击、机械伤害、触电事故。 2、制作或者购买关于安全生产文明施工的标语、安全警示标志、宣传画、岗位职责、各种机械的安全操作规程、并张贴安装到位。 3、组织进场工人“三级安全教育”。购买经备案合格的，消防设备和安全帽、安全带、安全网。强调进入施工现场必须正确佩戴安全帽。 4、收集特殊工种人员上岗证（刚开始只有电工的，以后还有架子工、塔吊等起重设备司机、焊工和场内机械驾驶员等）报监理备案。塔吊等大型设备进场安装时跟踪塔吊的安全资料和验收资料，报当地安管站备案等。 5、经常检查临时用电安全使用情况，督促相关人员整改等。 6、收集各种机械设备、开关箱的出厂合格证、备案证。
二、建筑施工安全员需要做哪些资料 1、进行三级安全教育、培训，记录并录相。 2、分别进行各分部分项工程、各工种安全技术交底记录并录相。 3、铜梁县建设工程安全隐患（日）检查表、铜梁县建设工程安全隐患周（月）检查表。 4、安全管理人员值班记录（日记）。 5、安全检查记录表。 6、安全隐患排查汇总表、安全隐患通知单整改回复。 7、完善十三本安全台帐内容。
三、十三本安全台帐内容 一、安全生产责任制 1、各级各部门安全生产岗位责任制；2、经济承包中的安全生产指标； 3、各工种安全技术操作规程；4、专职安全人员证件和兼职安全人员名单。 二、目标管理 1、安全管理目标；2、安全责任目标分解表；3、安全责任考核规定。 三、安全教育 1、安全生产教育制度；2、职工三级教育登记表；3、职工三级教育人员花名册；4、变换工种职工教育登记表；5、管理人员、专（兼）职安全人员年度安全培训登记表。
四、施工组织设计 1、施工组织设计或施工方案；2、专业较强的项目应编制专项安全施工组织设计或施工方案；3、安全技术措施审批表。
五、分部（分项）工程安全技术交底 1、安全技术交底卡。
六、安全检查 1、安全检查制度；2、隐患整改通知书。
七、特种作业持证上岗 1、特种作业人员登记表；2、特种作业人员操作证或复印件。
八、班组安全活动 1、班组安全活动制度；2、班组安全活动记录本。
九、工伤事故处理 1、伤亡事故登记表；2、职工伤亡事故月报表；3、因工死亡故事快报； 4、职工伤亡事故台帐；5、重伤、死亡事故调查记录；6、重伤、死亡事故调查报告书。
十、安全标志 1、施工现场安全标志登记表；2、施工现场安全标志平面布置图。
十一、用电档案 1、临时用电施工组织设计资料；2、修改临时用电施工组织设计资料； 3、定期检（复）查制度；4、安全技术交底资料；5、临时用电工程检查验收表；6、接地电阻测试记录表；7、定期检（复）查表；8、电工巡视记录和维修记录；9、电工操作上岗操作证（复印件）；10、材料合格证。
十二、械机设备管理 1、项目机械设备一览表； 2、起重设备：①出厂合格证明书；②使用证；③安拆单位的资格证（复印件）；④安装人员的特种作业操作证（复印件）；⑤安拆方案；⑥检测验收报告；⑦维修保养记录； 3、钢筋加工机械：①机械设备出厂合格证明书；②安装验收记录；③维修保养记录； 4、木工加工机械： ①机械设备出厂合格证明书；②安装验收记录；③维修保养记录； 5、砼、砂浆搅拌机械： ①机械设备出厂合格证明书；②安装验收记录；③维修保养记录。 6、手持电动工具： ①械设备出厂合格证明书；②维修保养记录。
十三、用工管理档案目录 ①个人基本情况登记表；②三级安全教育登记表；③用工合同；④本人身份证复印件；⑤健康证；⑥特种作业上岗证；⑦安全教育证。

『柒』 电动工具选购时要注意哪些事项

使用手持电动工具应注意哪些事项；

1、工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。

2、长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。

3、工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电箱解决。

4、工具原有的插头不得随意拆除或改换，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。

5、发现工具外壳，手柄破裂，应停止使用，进行更换。

6、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。

7、手持式工具的旋转部件应有防护装置；

8、作业人员按规定穿戴绝缘防护用品；

9、电源处，必须装漏电保护器。关于手持电动工具安全管理工作的规定为进一步加强手持电动工具（包括手提电焊机、小台钻等携带式用电设备及工具，以下简称工具）的安全管理工作，特作如下规定：

1、工具的使用单位均应设专兼职保管人员。保管人员必须熟悉工具的管理规程，不准将不合格的工具发放使用。

2、工具的使用人员在领取工具时，应认真进行外观检验，严禁将不合格的工具领到使用，否则视为在使用过程中损坏。

3、工具退库时，保管人员应认真进行外观检验，凡不合格的工具，要做记录，待检修合格后方准发放使用。

4、所有手持电动工具由电工负责。有关电工至少每季度对工具进行一次绝缘电阻的测定，超过测定周期而未进行测定时，工具应停止使用。

5、安全负责人应对工具绝缘电阻测定结果定期进行抽检，发现问题及时采取措施，消除事故隐患。

6、违反上述规定者，视情节轻重和后果大小，对直接责任者处5-30 元罚款，或给予其他处分。

『捌』 车间安全检查内容是什么

车间是企业的主要生产场所，车间的作业环境、安全管理与安全生产有着密切的联系，因此必须引起足够的重视，不能疏忽大意。同时，对不安全行为更应“从严”，“强化”，控制，提高职工安全意识和自我保护能力，使不安全行为降低到最低几率，才能做到预测预防，从而达到最佳的安全状态。

1.作业环境

1.1.车间内外应保持整齐、清洁、通道平坦、畅通；

1.2 进、出口处应根据车间通道情况和作业区域情况设置安全标志或限速标志，并符合GB2894—82的规定；

1.3 作业区的场地应整齐、防滑、无凹陷、凸起和严重油污现象；

1.4 车间内不准搭建简易建筑物，如果特殊情况必须搭建，应经有关部门批准，并规定使用期限，用完后立即拆除；

1.5 通道宽度应符合以下规定，宽度标志线应用油漆涂刷，并保持清晰。行人通道大于或等于1.8m；电瓶车通道大于或等于3m；汽车或叉车通道大于或等于3.5m。

1.6 进入车间的铁路线轨道顶面应与地面平齐。

1.7 厂房内应有良好的自然通风和自然采光。自然采光照度应不低于50Lx。

1.8 车间应设置一般照明，局部照明和事故照明。

1.9 在正常照明因故障熄灭后，在易引起工伤事故或通行时易发生危险的场所，应装设人员疏散用的事故照明。

1.10 在正常照明因故障熄灭后，事故照明电源应自动投入，在有专人值班时，可采用手动切换。

1.11 天窗应有机械开启装置，并启闭灵活、可靠、关闭严密，无漏雨现象。

1.12 车间厂房应有排水系统、保证在当地雨季降雨量最大时，排水畅通，阴井不冒水。

1.13 设备上的工作灯和手提式工作灯均应采用安全电压供电，并符合GB3805—83《安全电压》的规定。

1.14 厂房内交流电气设备的保护接地（零）干线，可利用直接埋入地中的金属构件，但不得利用输送可燃易燃物质的管道。

1.15 接地线埋入件应具有足够的机械强度，良好的导电性及热稳定性、连接应牢固、可靠、并保证导电的连续性。

1.16 起动机的供电滑接线的两端应有电源相线信号灯，并保持清晰明亮。

1.17 装接临时线路应先填写“装设临时线申请单”报请有关部门批准，如超过规定期限，应安装正式线路。

1.18 临时线路需用良好的橡套电缆，长度不宜超过10m，线上不得有接头。

1.19 临时线宜悬空架设或沿墙架设，离地面高度不得低于2.5m；在通行汽车、叉车的通道上，其离地面高度不得低于4.5m。

1.20 煤气、蒸气、热水、回水、压缩空气、乙炔、氧气、天燃气和燃料油管道穿过墙壁或楼板处，应加套管保护。套管内的管段不应有焊缝，管道和套管之间应用石棉绳和防火材料填塞。

1.21 动力管道严禁穿越生活间和办公室，乙炔、氧气和煤气管道不能通过烟道、通风管、配电室和易燃易爆物仓库。

1.22 氧气管道不宜与燃料油管道共架敷设。

1.23 氧气、乙炔、燃料油、天燃气管道应有消除静电的接地装置。

1.24 管道应无裂纹和渗漏，管道应保持畅通，密封良好，无跑、冒、滴、漏现象。

1.25 管道上的阀门应启闭灵活，关闭严密不漏。流量表、安全阀等均应完好，无泄漏现象。

1.26 管道的外表油漆涂色应符合下列规定：

饱和蒸气管基本色：红色；色环：黄色

压缩空气管基本色：浅兰色

消防用水管基本色：橙黄色

乙炔管基本色：白色

氧气管基本色：深兰色

低热值煤气管基本色：黄色。

1.27 压力为（0.86～14.7）×104Pa的车间乙炔管道进口处，应设中央回火防止器。

1.28 原材料、半成品、工位器具工装夹具等存放场地不得侵占车行通道和人行通道。

1.29 车间空气中有害物质的浓度，不得超过《工业企业设计卫生标准》中表4的规定。

1.30 工业企业的生产车间和作业场所的工作地点的噪声标准为85dB(A)。现有工业企业经过努力暂时达不到标准时，可适当放宽，但不得超过90dB(A)。

1.31 对粉尘浓度高的场所，产生有害气体的作业区（点），震动噪声严重的作业区（点）应采取切实有效的防护措施。

1.32 车间地面的油污及铁屑应及时清理。

2. 安全管理

2.1 车间应设专职或兼职的安全人员，并建立安全技术档案，随时记录安全生产情况。

2.2 新入厂人员未经三级安全教育或考试不合格者，不准参加生产或单独操作。

2.3 特种作业人员经安全技术培训后，必须进行考核。经考核合格取得操作证者方准独立操作。

2.4 取得操作证的特种作业人员，必须定期进行复审。
2.5 工作前，必须按规定穿戴好防护用品，女工要把发辫放入帽内。旋转机床严禁带手套操作。

2.6 不准穿拖鞋、赤脚、赤膊、敞衣、戴头巾、围巾工作；上班前不准饮酒。

2.7 保证安全防护、信号保险装置齐全、灵敏、可靠，保持设备润滑及通风良好。

2.8 凡运转设备不准跨越，传递物件和触动危险部位。

2.9 调整检查设备需要拆卸防护罩时，要先停电关车。不准无罩开车，各种机具不得超限使用。

2. 10 严格执行交接班制度，下班前必须切断电源、气源、熄灭火种、清理场地。

2.11 深夜班、加班以及在封闭厂房作业时，必须安排两人以上一起工作。

2.12 严禁从行驶中的机动车辆中爬上、跳下，抛卸物品；车间内不准骑自行车。

2.13 严禁任何人攀登吊运中的物件以及在吊钩下通过和停留。

2.14 设备应定人操作，开动本工种以外设备时，须经有关领导批准后方可操作。

2.15 检查修理机械电气设备时，必须挂停电警示牌，设人监护。

2.16 各种安全防护装置、照明、信号、监测仪表、警戒标记、防雷装置等不准随意拆除或非法占用。

2.17 一切电气、机械设备的金属外壳和行车轨道等必须有可靠的接地或重复接地安全措施。

2.18 非电气人员不准装修电气设备或线路。使用手持电动工具必须绝缘可靠，有良好的接地或接零措施，并应戴好绝缘手套。

2.19 高空作业必须扎好安全带，戴好安全帽，不准穿硬底鞋，严禁在高空投掷工具、材料。

2.20 对易燃、易爆、剧毒、放射和腐蚀等物品，必须分类妥善存放，并设专人严格管理。

2.21 易燃、易爆等危险场所，严禁吸烟和明火作业，不得在有毒、粉尘生产场所进餐、饮水。

2.22 产生有害人体的气体、液体、尘埃、渣滓、放射线、噪声的场所、生产线或设备，必须配置相应的三废处理装置或安全保护措施，并保持良好有效。

2.23 变、配电室、氧气站、煤气站、乙炔发生站、空压机站、发电机房、锅炉房、油库、危险品库等要害部位，非岗位人员未经批准严禁入内。

2.24 各种消防器材、工具应按消防规范设置齐全，不准随便动用。安放地点周围不得堆放其它物品。

2.25 凡高处作业、带电作业、禁火区域动火必须经有关部门审批方可进行。

2.26 发生工人职员伤亡事故后，必须认真执行国务院颁发的《工人职员伤亡事故报告规程》。

2.27 发生重大事故或恶性未遂事故时，要及时抢救伤员，保护现场，并立即报告领导和上级领导机关。

『玖』 安全员施工现场检查要点都那些

一、基坑施工监控要点
1．基坑施工应按施工 组织设计或专项施工方案要求进行；
2．深度超过2米的基坑临边应设置防护；
3．坑壁支护应按方案实施，并按要求实施基坑环境监测，基坑变形最大值和日变形量不能超过规定的限值；
4．基坑施工应设置有效排水系统；
5．坑边荷载、堆土、机械设备距坑边距离符合方案规定要求；
6．上下基坑必须设置登高措施；
7．进场施工机械已经过验收、司机持证上岗、作业区设警戒线。

一、 检查方法

要采取"一看（资料）、二查（现场）、三提（问题）、四反馈"的检查方法。

首先，要检查安全管理资料，主要检查施工组织设计、安全技术交底、安全测试、安全验收、安全检查等记录，要检查这些资料有无责任单位、责任人的签字盖章。

其次，检查施工现场安全防护的实施情况，重点检查脚手架等7项内容（详见检查重点）。

在检查的过程中要对陪检的人员进行安全防护和安全知识的提问，一是落实现场安全防护措施的真实性，二是检查有关人员对安全防护措施的掌握情况。

最后，要将检查的结果进行现场反馈，对存在的隐患下达安全事故隐患通知书，隐患严重的要下达责令停工整改通知书。各检查组、各有关单位，在检查中遇到技术性较强的问题，难以判定的，要立即上报。这次检查要针对汛期的特点，重点检查监控邻近山体、坡地、低洼及沿海一线的在建、新建和停建工程，严格落实安全防范措施，严防因风暴潮引起的倒塌、山体滑坡及水淹等事故。

二、 检查重点

本次检查的重点，主要是指脚手架及大模板工程、基坑开挖、塔吊及起重吊装作业、临建设施、围挡墙（包括停工的工程）、建筑装饰装修工程、施工临时用电等7项主要内容：

（一） 脚手架及大型模板工程

1、 脚手架立杆基础 是否做到基础平整、坚固，排水通畅（设排水沟）；

2、 脚手架与建筑物的拉结是否牢固可靠，数量是否符合要求；

3、 安装使用整体提升式脚手架有无备案证（市建管局备案）；

4、 悬挑脚手架悬挑梁是否采用型钢（工字钢等）；

5、 搭设的接料平台是否有独立支撑系统，严禁与脚手架相连，严禁在脚手架上悬挂水桶等重物；

6、 模板支撑系统要有受力分析、计算和经施工、监理单位的技术负责人审批，确保基础稳固、支撑可靠；

7、是否严格执行模板安装、拆除前的审批制度，大型模板立放时是否有固定堆放架，并有稳定的支撑和防倾倒措施（审批报告）。

（二）基坑开挖

1、 基坑开挖前有无对现场周边环境进行安全评估并按规定实施防护（开工前的安全评估报告）；

2、 基坑开挖前有无专项施工组织设计并经施工、监理及建设单位的三方审批盖章。深度超过 5米或虽不超过5米但是周边环境复杂的基坑，必须经甲级资质的设计单位设计支撑防护方案（有关单位的技术负责人和单位章）；

3、 基坑开挖后对边坡、临边等，有无及时实施阶段性的防护并有责任人签字的验收、观测记录（验收记录表）；

4、 基坑开挖工程有无指定专人负责、专人监护，有无边坡及毗邻建筑物、构筑物的变化情况记录（监控记录表）。

（三）塔吊及起重吊装作业

1、 拆装塔吊的队伍是否具备相应的资格，塔吊司机、指挥人员是否持证上岗（复印件加盖公章）；

2、 塔吊拆装、验收、使用等相关方案的手续是否健全并严格执行；

3、 塔吊在安装、修理中，是否违章采用其它代用件及代用材料，是否使用自行改装塔吊（查维修记录）；

4、 塔吊各类保险装置是否齐全有效；基础是否按照国家有关规定和说明书的要求施工，基础资料齐全，排水措施有效；防雷装置是否齐全、可靠（检查塔吊基础资料，避雷装置）。

（四）围挡墙

1、 砖砌围墙有无按规范的规定和市建委的要求制定设计和施工技术方案；

2、 砖砌围墙是否安全、美观，做到基础、墙体砌筑牢固可靠，有无使用粘土、杂土砌筑，有无砌筑空心墙；

3、 围墙内外无依墙堆放建筑材料、建筑垃圾；建筑垃圾是否及时清运；

4、 砖砌围墙 有无出现裂缝、倾斜、塌陷的情况，达不到要求的必须立即拆除重砌（严格实施）；

5、 项目经理、总监及安全监管人员是否对围挡墙定时进行检查、验收，填写验收纪录；

6、有无防范风暴潮的制度和实施的措施（上樯）。

（五）临建设施

1、 临建设施砌筑使用的砖、石、砂浆及屋梁等是否符合要求，严禁干砌；

2、 屋面是否使用红瓦，不得采用石棉瓦，严禁使用菱苦土板房；

3、 项目经理、总监及安全监管人员是否对临建设施进行定时检查、验收，填写验收纪录；

4、有无防范风暴潮的制度和实施的措施（上墙）。

（六）建筑装饰装修

1、 现场有无建立健全消防安全责任制，落实消防安全的各项管理制度，配备消防装置，电箱、仓库等部位配备干粉灭火器，设置安全通道。

2、 对易燃易爆、有毒化学物品的购买、运输、保管、发放、使用等环节有无严格的管理措施；对电气焊等动火作业有无严格执行动火审批和监控（动火监护人，审批表）；

3、 临时用电有无执行"三级配电、两极保护"、"三相五线制"的规定。

（七）施工临时用电

1、 变（配）电室有无可靠的防雨措施；

2、 施工现场在大雨天气是否停止供电作业，雨后有无对所有用电设施和线路进行检查并做记录；

3、 有无严格执行"三级配电、两极保护"，"三相五线制"的规定，接零保护是否可靠。

(9)电动工具安全检查记录表内容扩展阅读：

安全施工

安全制度

1．建立安全责任制，落实责任人。安全措施是对施工项目安全生产进行计划、组织、指挥、协调或监控的一系列活动，它可以保证施工中的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全并创造适宜的施工环境。在施工中要坚持“安全第一，预防为主”的方针。项目负责人是该项目的责任人，控制的重点是施工中人员的不安全行为、设备设施的不安全状态、作业环境的不安全因素以及管理上的不安全缺陷。责任人在施工前要进行安全检查，把不安全因素消灭在萌芽状态。

2. 设专职安全员，全面负责施工工程的安全,统筹工程安全生产工作，保证并监督各项措施的实施。

3. 加强安全教育和宣传工作，使安全意识得到进一步提高。

4. 加强施工现场管理。坚持“三不放过”、“工前交底和工后讲评”的制度，加强施工现场用电安全管理，严格按照《施工现场用电安全技术规范》及其它有关规定执行。

5. 严格按照规范和程序施工。工作人员要严格按照施工规范进行施工，施工期间谨慎小心，杜绝一切侥幸心理的存在，要深刻认识到“安全生产”是争取效益的主要因素。

安全规则

1．凡进入工地人员必须戴安全帽，严禁喝酒上班，或带其它非工地工作人员进入工地。

2．使用梯子不能缺挡，不可垫高使用，梯脚要有防滑措施，超过二米以上梯子要有监护人，严禁二人以上同在梯子上作业，人字梯中间要有绳子扣牢。

3.使用移动电动工具者必须穿绝缘鞋、戴绝缘手套，金属外壳必须接地保护或接零保护。高空作业时要扎安全带、戴安全帽、脚手架外挂安全网封闭施工。

4．现场临时用电，电箱要保持完好无损，损伤的电气元器件必须及时更换。

5．照明动力要分开，并有二级保护，用电设备一机一闸，严禁乱接乱拖，一闸多机。

6．拆除的材料不得乱扔，作业下方派人监护。

7．现场临时电源线应采用橡皮电缆线，禁止使用塑料花线，禁止使用电线直接插入插座内。

8．设备的防护装置要完好，尤其是砂轮切割机，设备外壳要有完好的接地或接零保护。

9．施工设备要加强现场的维护保养，保持完好率，禁止带病运转和超负荷作业。

10．施工现场材料设备堆放整齐，不得存放在主要通道上。

11．施工现场动用电火焊，在作业区周围清除易燃物品，作业后要检查，杜绝火种，以免留下后患。

12．服从工地的安全管理，遵守工地的安全管理的规章制度。

13. 特殊工种需持证上岗。

现场文明

1．现场材料设备施工机具在指定地点堆放整齐。

2．保持现场周边环境的卫生，进出材料后现场清理干净。

3．做好现场监护工作，在施工作业区谢绝与本工程无关人员入内。

4．工具间内零星材料堆放整齐。

5．施工现场做到文明施工，活完场地清，每天工作结束后作业面内亦要清理整理好。

6．做好现场成品、半成品的保护工作，自身的产品要保护好，其它工种的产品亦要保护好，只有互相保护好才能确保整个工程的完好质量。

7．服从和执行现场综合管理措施。

『拾』 电动工具的检验标准

电动工具的检验标准:
1、 外观检查
检查产品的装配质量。零部件应装配到位，无漏装、错装现象，坚固件无松动。冲击扳手机壳表面无划痕、无色差，配合面无明显错位、无毛刺。
2、 空载电流、空载转速测量
冲击扳手在额定电压下分别在正转及反转二种情况下空载运行15min，后读Q/CXJ03—16—2001 取空载输入功率。
3、换向火花检查
产品在额定电压下空载运行15min后，电刷下的火花应不大于GB/T755中规定的2级。
4、开关通断检查
每台冲击扳手在额定电压下接通电源，正、反转通断5次，通断正常，无卡滞现象。
5、 噪声检查
在空载运转过程中，监听产品的运转声，运转声音应均匀和谐，不得有异常杂音。
6、 振动检查
在空载运行过程中，手试产品振动情况应无异常振动和明显手麻感。
7、耐电压试验
在产品电源插头的触脚与产品的输出轴之间施加频率为50HZ，实际正弦波电压4000V，历时3s不发生击穿和闪络，耐电压击穿电流设定为5mA。
8、其它不正常现象。
9、试验条件
冲击扳手检验时，电源电压应在产品额定电压的±10%范围内。
10、试验记录
出厂试验应作记录，至少记录下述项目：
A、外观检查结果；
B、空载电流值；
C、空载转速值（抽检1%）；
D、噪声检查结果；
E、振动检查结果；
F、换向火花检查结果；
G、耐电压试验结果。
H、擦铁。
I、开关通断检查。
J、其它不正常现象。

其中，空载电流和空载转速两项应记录实测数据，其它项目允许仅合格与否 的判定。
注：可用符号“√”表示合格，符号“×”表示不合格。试验不合格的产品，应作出相应的返回重新调整装配，返修装配好后再送试验，经返修的产品应重新检验。试验合格的产品，由检验员签发合格证后，交付包装出厂。
11、成品出厂检验
检验项目
检验项目及试验要求按以上要求实施，其余则按下列要求执行。
包装检查
a) 冲击扳手表面清洁，无油污，装箱文件、附件等齐全，铭牌、标牌粘贴牢固、平整、无皱折等。名称、规格、型号与产品相符。
b) 包装内外箱清洁，字迹清楚。打包带牢固、整齐，标识代码正确。
抽检方案按GB2828一次抽样方案：正常检查水平S—4抽取样本。
检验项目：按成品检验方法检验。
记录按表格形式记录，每次记录五台。