五金件折弯展开

『壹』 五金折弯件如何在PROE中展开

折弯钣金件Pro/E展开方法与传统展开方法有着本质的区别,它是一种参数化、智能化的三维CAD过程,是在程序完全模拟钣金折弯加工过程的基础上进行折弯钣金件展开的。

展开方法为:在Pro/E的钣金模块中建立折弯钣金件的立体模型→应用Unbend模块→直接点取基面及需展开的面后，软件即可按钣金实际折弯加工过程运算后自动生成展开模型。通过展开模型,Pro/E能直接输出各种格式的二维图形文件,直接应用于数控切割及冲裁设备。

折弯钣金件Pro/E展开中的注意事项

笔者在应用Pro/E进行折弯钣金件的展开实践中,总结出一些经验,现介绍如下:

(1)设置建模环境为了使Pro/E建模环境中的单位制式、视角标准等与数控钣金设备所使用的一致,建模前必须对Pro/E建模环境进行预先设置。设置通常采用编辑Config文件进行或通过Setup菜单进行设置。

(2)建立典型零件模型库由于Pro/E的立体建模是一个参数化过程,因此可根据本企业的钣金结构特点建立典型零件模型库。零件建模时选取典型模型进行修改重新生成(Regenerate)后,即可得到所需模型,从而发挥Pro/E参数化设计的优势,达到快速建模的目的。

(3)验证零件立体模型由于展开模型是依据立体模型建立的,为保证展开模型的正确性,应对零件立体模型进行验证。验证时应用Analysis菜单中的Mea sure,Modelanalysis等功能模块进行钣金立体模型各要素的测量分析。

(4)注意立体模型的结构工艺性由于Pro/E的钣金件建模是完全按钣金件实际加工过程进行模拟运算的,因此零件建模过程中应注意考虑折弯钣金件加工中的工艺裂缝(Relief)、多向延展等工艺性问题。如果零件模型有不符合实际加工的结构工艺性问题,Pro/E将拒绝展开。

(5)展开后的干涉检验Pro/E零件展开后的模型,干涉部分Pro/E用警告色给出显示。注意有干涉警告时就要修改零件的结构直到没有展开干涉出现。

(6)展开图形的输出Pro/E的展开模型可通过Drawing模块转化成二维图。二维图可显示标注尺寸、折弯中心线、折弯延伸区,以生成满足用户需求的图形。二维图能以DXF、DWG、IGES等多种图形文件格式输出,可以很方便地与数控设备进行图形文件的数据交换,从而达到直接输出编程的目的,实现无纸加工。

5 结语

Pro/E展开方法具有参数化、智能化、展开迅速准确、效率高、精度高、展开尺寸便于验证、能实现无纸加工及展开图能以多种图形文件格式直接输出等特点,为现代折弯钣金件展开提供了一种实用的工具。

『贰』 折弯件如何计算展开尺寸

计算方式分为两种情况，具体分析如下：

一， R角相对壁厚很小的情况下 按照折弯扣除算 比如1个厚度扣除1.75（每个公司的一般根据具体经验定） 2个厚度扣除3.5等。

二，R角很大时，以中位线（即内外两条线的中心线）作为展开尺寸。

(2)五金件折弯展开扩展阅读：

钣金折弯跟展平时，材料一侧会被拉长，一侧被压缩，受到的因素影响有：材料类型、材料厚度、材料热处理及加工折弯的角度。

PROE折弯系数计算公式：

PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下：

L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)

L: 钣金展开长度（Developed length）

R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）

T: 材料厚度

θ: 折弯角度

Y系数: 由折弯中线（Neurtal bend line）的位置决定的一个常数，其默认值为0.5（所谓的“折弯中线”）。可在config中设定其默认值initial_bend_factor

在钣金设计实际中，常用的钣金展平计算公式是以K系数为主要依据的，范围是0～1，表示材料在折弯时被拉伸的抵抗程度。与Y系数的关系如下

Y系数=（π/2）×k系数

『叁』 五金件展开算法

我们这做模具产品展开都是根据三模数模展开，不需要算，先把模具成型模做出来，然后展开数模线切割料片，根据试模来调整料片得到最终开落料模的数据。

『肆』 五金冲压模具成型展开怎么算，比如折弯，翻边，打凸

一般弯曲成型展开是按照材料板厚的中间层来进行计算，这样是考虑板材弯曲时内侧的材料受挤压，外侧的材料受拉伸，而中间层是基本不变的，而弯曲必须有过渡圆角，计算展开时将直线段的长度加上圆弧段的长度即可；而拉伸和翻边的计算，一般是按照面积相等的原则来进行计算，也就是说翻边后成型的面积应该等于未翻边时相对应面积，这主要是基于在拉伸和翻边过程中，材料在模具的作用下，材料随模具流动发生形状变化，其变形后的面积基本不会变化，计算时涉及弯曲部分也是要按照材料厚度的中间层计算。

『伍』 折弯展开尺寸怎么计算

折弯件展开尺寸计算方法：R角相对壁厚很小的情况下，按照折弯扣除算，比如1个厚度扣除1.75（每个公司的一般根据具体经验定），2个厚度扣除3.5等。

折弯指金属板料在折弯机上模或下模的压力下，首先经过弹性变形，然后进入塑性变形，在塑性弯曲的开始阶段，板料是自由弯曲的。

随着上模或下模对板料的施压，板料与下模V型槽内表面逐渐靠紧，同时曲率半径和弯曲力臂也逐渐变小，继续加压直到行程终止，使上下模与板材三点靠紧全接触，此时完成一个V型弯曲。

折弯系数就是板材在折弯以后被拉伸的长度．材料不同，板厚不同，采用的折弯模具不同，折弯系数也不同。折弯展开系数就是有经验的模具设计师，根据多年的设计经验反复验证而总结出来的数据化的东西，后来的模具设计师可以直接套入计算公式就可以得到折弯结构的展开平板尺寸了。

基于此点，冲压折弯展开系数就是为了模具设计师计算展开尺寸而总结的，不管是哪个模具设计者都可以加以利用。

『陆』 钣金折弯如何计算展开尺寸

计算方式分为两种情况，具体分析如下：

一， R角相对壁厚很小的情况下 按照折弯版扣除算 比如1个厚度扣除1.75（每个公司权的一般根据具体经验定） 2个厚度扣除3.5等。

二，R角很大时，以中位线（即内外两条线的中心线）作为展开尺寸。

(6)五金件折弯展开扩展阅读：

PROE在进行钣金的折弯和展平时，会自动计算材料被拉伸或压缩的长度。计算公式如下：

L=0.5π×(R+K系数×T)×(θ/90)

L: 钣金展开长度（Developed length）

R: 折弯处的内侧半径（Inner radius）

T: 材料厚度

θ: 折弯角度

『柒』 钣金折弯.展开图的计算公式

在Pro/E钣金模块中，计算折弯部分的展开长度公式是：
DL＝(pi/2*Ri+y_factor*t)*a/90
式中：DL
板材的中性层长度
Ri
折弯内径
y_factor
Y轴比例因子
T
板材厚度
a
折弯部分相对的圆心角
以下是推导过程：
其中，k为中性层系数（即内壁到中性层距离与板厚的比值）
DL＝2＊pi（Ri+k*T)*a/360
＝(pi*Ri+pi*k*T)*a/180
＝
(pi/2*Ri+pi/2*k*T)*a/90
令pi/2*k=y_factor
则
DL＝(pi/2*Ri+y_factor*T)*a/90
其中的k因子对我们计算展开长度有直接意义，所以在设定折弯许可的时候，设定k因子就可以了。k值针对不同的材料有不同的值。普通钢板k值为0.45，实际取0.5，误差极小。

『捌』 各种材料五金件折弯展开系数

材料、料厚、折弯角度，这三者决定了折弯系数
冲压展开=各边单独全尺寸相加减去折弯系数
你所说的展开系数大概是想知道折弯系数吧

『玖』 五金模具怎么算产品展开有什么公式吗

算直角折弯的话，量边到边尺寸（两个尺寸相加）减两个板厚就是展开尺寸，三次折弯以下可以这样算（不对称）
展开尺寸Z=L1+L2-2t，如果板材不厚多次折弯也可以这样算

『拾』 五金展开90度有R和没有R系数算法

计算方法如下：

展开的基本公式:

展开长度=料内+料内+补偿量

一般折弯:(R=0,θ=90°)

L=A+B+K

1.当0 T 0.3时,K=0

2.对于铁材:(如GI,SGCC,SECC,CRS,SPTE,SUS等)

a. 当0.3 T 1.5时,K=0.4T

b.当1.5 T 2.5时,K=0.35T

c.当T 2.5时,K=0.3T

3.对于其它有色金属材料如AL,CU:

当T 0.3时,K=0.4T

注:R 2.0时,按R=0处理.

一般折弯(R≠0θ=90°)

L=A+B+K

K值取中性层弧长

1.当T 1.5时λ=0.5T

2.当T 1.5时λ=0.4T