学生用金工工具箱厂

A. 金工实习报告要求：1.实习目的及意义 2.实习内容及过程 3.实习收获及体会 4.对金工学习过程的

金工实习报告范文

时光匆匆，岁月流梭,转眼为期两周的金工实习结束了。在实习期间虽然很累、很苦，但我却感到很快乐！因为我们在学到了作为一名钳工所必备的知识的同时还锻炼了自己的动手能力。而且也让我更深刻地体会到伟大的诗人—李白那一名言：只要功夫深，铁杵磨成针的真正内涵！
我们实习的第一天看了关于金工实习的有关的知识与我金工实习过程中的注意事项的碟片。看到那飞转的机器、飞溅的铁花，令我既担心又激动。担心的是，如果那飞转的机器隆隆声让人心惊肉跳和那鲜红的铁花四处飞溅的发出耀眼的的光芒令人眼花缭乱；激动的是，等待了将近一年的金工实习就要开始了。这是作为学生的我们第一次进入工厂当令人尊敬的工人，也是第一次到每一个工科学子一试身手的实习基地。我怎么会不激动万分呢？
两个星期，短短两个星期，对我们这些工科的学生来说，特别作为中国石油工业大市的大学学子是多少的宝贵。因为这是一次理论与实践相结合的绝好机会，又将全面地检验我们知识水平。
我暗暗下定决心：我会做得最好的！
金工实习是机械类各专业学生必修的实践性很强的技术基础课。学生在金工实习过程中通过独立地实践操作，将有关机械制造的基本工艺知识、基本工艺方法和基本工艺实践等有机结合起来的，进行工程实践综合能力的训练及进行思想品德和素质的培养与锻练。
金工实习是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、工科类的大学生，特别是处于石油工业大市的大学的机电学院的学生的必修课，非常重要的也特别有意义的必修课。金工实习又是我们的一次实际掌握知识的机会，离开了课堂严谨的环境，我们会感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情，使我们更加清醒地认识到肩负的责任。
这次我们金工实习的主要任务是当一名钳工。
通过碟片的演示和老师的讲解。我终于明白了什么是钳工。同时也懂得了为什么有人说“当钳工是最累的！”
钳工是以手工操作为主，使用各种工具来完成零件的加工、装配和修理等工作。与机械加工相比，劳动强度大、生产效率低，但是可以完成机械加工不便加工或难以完成的工作，同时设备简单，故在机械制造和修配工作中，仍是不可缺少的重要工种。
钳工的常用设备有钳工工作台、台虎钳、砂轮等。
钳工的工作范围有划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。
其中钳工的实习安全技术为：
1钳台要放在便于工作和光线适宜的地方；钻床和砂轮一般应放在场地的边缘，以保证安全。
2使用机床、工具（如钻床、砂轮、手电钻等），要经常检查，发现损坏不得使用，需要修好再用。
3台虎钳夹持工具时，不得用锤子锤击台虎手柄或钢管施加夹紧力。
4使用电动工具时，要有绝缘保护和安全接地措施。使用砂轮时，要戴好防护眼镜。在钳台上进行操作加工要有防护网。
5毛坯和加工零件应放置在规定的位置，排列整齐、安放平稳，要保证安全，便于取放，并避免碰伤已加工的表面。
6钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹时，工件一定要夹牢，加工通孔时要把工件垫起或让刀具对准工作台槽。
7使用钻床时，不得戴手套，不得拿棉纱操作。更换钻头等刀具时，要用专用工具。不得用锤子击打钻夹头。
以上都是作为一名钳工必须懂的基本知识。
这次金工实习我共做了五个零件。
第一天，来到车间，老师叫我们做的第一个零件是螺母。
听完老师的要求，也看了黑板上那看似简简单单的图样，我们便开始了我们的实习。首先是把在铁块上量好尺寸并画线，画线，这工作可马虎不得，一旦画错便会使自己的零件不合尺寸，还好听了老师说的注意事项，我按老师所说的，稍微把尺寸画大了一点。接着，便是令我一生难以忘怀的锯削了。我原先以为锯锯子嘛，就那么来回拖啊拖，没什么大不了的，小事一桩。但是(本文由范文之家
www.ttshopping.net整理搜集)事实在锯锯子，也在诀窍的，锯锯子并不是不管三七二十一，单纯的来回拖啊拖啊，如果是这样做的话，无论一个人多少强壮，都会累得两手发麻，两眼发慌的，我们首先要调节好锯口的方向，根据锯口的方向使力，起锯时应该以左手拇指靠住锯条，以防止锯条横向滑动，右手稳推手柄，锯条应该与工件倾斜一个锯角，约10度~15度，起锯过大锯齿易崩碎，起锯角过小，锯齿不易切入，还有可能打滑，损坏工件表面，起锯时锯弓往复程要短，压力要小，锯条要与工件表面垂直。
同时，锯削时右手握锯柄，左手轻握弓架前端，锯弓应该直线往复，不可摆动，前推时加压均匀，返回时锯条从工件上轻轻的滑过。往复速度不应该太快，锯切开始和终了前压力和速度均减小，以免碰伤手臂和折断锯条。还可加少量机油。
开始锯时我实在是吃了大亏，因为我一直都是用力的拉啊、推啊，完全是死力的锯削，结果弄断了一根锯条不说，第二天吃饭都成问题，右手像裂开了一样，真是惨啊，还好我终于学会了怎么锯削了。
锯完了，还得锉削，锉削也是一个又累又苦的差事，但是只要掌握方法，同样不难了。
首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔、攻螺纹等。一块黑沉沉的铁块在我们的努力下变成又光又滑又可爱的螺母。虽然不是很标准，但却是我们汗水的结晶，是我们三天来奋斗的结果。
说起来一件、一件的零件的完成都那么的简单，其实做起来，我们才会真真正正地体会到作为一名钳工的苦和累，也体会到为什么有人把钳工说成“钳工是地狱！”，但是我们也才会切身地体会到作为一名钳工的喜和乐。真真正正地体会到“只要功夫深。黑铁也能变成光滑可爱的螺母。
两个星期的金工实习结束了。虽然很累，但我却学到了很多：
1、我们知道了钳工的主要内容为划线、錾削、锯削、锉削、刮削、研磨、钻孔、扩孔、铰孔、锪孔、攻螺纹、套螺纹、装配、和修理等等。了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。
2、了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
3、金工实习培养和锻炼了我们，提高了我们的整体综合素质，使我们不但对金工实习的重要意义有了更深层次的认识，而且提高了我们的实践动手能力。使我们更好的理论与实际相结合，巩固了我们的所学的知识。
4、我们同时也学到老师的敬业、严谨精神。老师们不耐其烦地帮我们查找程序中的错误，一遍又一遍。有的程序特别长，可老师才不计较这些，只要有一点毛病，就一定要把它揪出来，尽自己最大的努力把同学们的作品修整得更为完美一点。有的老师会一次又一次地给同学演示如何操作，直到同学真正清楚。实习过程中我们也发扬了团结互助的精神男同学帮助女同学、动手能力强的同学帮助动手能力弱的同学，大家相互帮助相互学习，既学会了如何合作又增强了同学间的友谊。
5、在实习过程中我们取得的劳动成果——精美的螺母、螺钉等。这些曾经让人难以致信的小铁器，竟然是自己亲手磨制而成，这种自豪感、成就感是难以用语言来表达的。
金工实习让久在课堂的我切身的感受到作为一名工人的苦与乐，同时检验了自己所学的知识。金工实习更让我深深地体会到人生的意义——世间无难事，只要功夫深，铁杵磨成针！

“金工实习”是一门实践性的技术基础课，是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识, 了解了机械制造的一般操作, 提高了自己的操作技能和动手能力, 而且加强了理论联系实际的锻炼, 提高了工程实践能力, 培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。
在实习期间，我先后参加了车工，数控机床，钳工，焊工，刨工的实习，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。
一、车工
第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地向实习基地出发，一个小时以后我们乘车来到了朝阳东区，老师对我们专业的48 名同学进行了分组，我所在的第一组首先接触的车工。
。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床，我们除了好奇外，对它十分的陌生，老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止。
从下午开始，我们开始了实际的加工工作，我们的任务是要用45 号钢坯料加工一个锤柄。老师先给我们演示了一遍加工过程，看着师傅加工出来的精致的锤柄，我们一个个都跃跃欲试。看师傅加工的时候特别轻松，操作自如，我自己加工的时候才知道什么叫差距，且不说开始时候对车床的恐惧感，尺寸的测量和进刀量的控制就得忙活半天，有时候还会忘记了加工的步骤，有点手足无措的感觉，最后在师傅的指导下终于完成了自己的锤柄，虽然称不上杰作，但看着自己的成果，心里还是美滋滋的。
车工是产品加工中非常重要的一个工种，是对经验和熟练程度要求较高的一个行业，经过自己的实际操作才知道，功夫真的不是一天练就的，师傅做的时候在自动走刀和手动走刀的衔接非常流畅，几乎看不出什么痕迹，而我自己做的时候老是感觉会有一点停顿，一致中间有过渡的痕迹；师傅加工的锥面平整、光滑，为我自己加工的时候虽然特别仔细，但还是做不到师傅那样的进刀速度的均匀。
经过师傅的讲解和我们的实际操作，我们对于车床的加工范围和工件的加工顺序有了更深的了解，知道了什么样的结构在车车床上是可以轻松而精确加工的，哪些是比较难加工的，这样如果我们需要做一些简单的设计时就能做到心中有数，使结构尽可能合理，易于加工。同时实际操作也增强了我们的动手能力。
钳工是我们这次金工实习中相对最累的一个工种，我们的任务是要将一块条形的坯料加工成一个锤头。
在操作之前师傅先给我们讲解了有关钳工工种和所用工具的一些内容，我们了解到，钳工的种类是很多的，例如说装配钳工、划线钳工等，钳工是金属加工中相当重要的一个工种，在产品的加工、机械维护以及修理中都需要钳工的参与。钳工所用的工具最重要的就是虎钳了，还有手锯条，锉刀，以及钻床。我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、攻套丝、锯割、锉削、装配、划线；了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀，锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键，锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时，前手压力逐渐减小后手压力大则后小，锉刀推到中间位置时，两手压力相同，继续推进锉刀时，前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。
师傅告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。
我们先将坯料用虎钳夹紧，用锉刀锉出两个光洁平整的平面，这个看似简单的工作还真是一项技术活，需要掌握好锉刀的角度和力度，而且运动要平稳，只有这样才能很好的锉出平整的平面来。同时，这还是一项比较耗费体力的活动，一个动作不停的重复，不大一会儿将肩膀和胳膊就开始有点酸了，还是没有锉下去多少，钳工的工作效率低果然是名不虚传。之后我们用画线工具进行画线，画出锤头的轮廓。然后用手锯条沿着所画的线进行锯割，这对于没有什么经验的我们还真算的上是一个挑战，想要锯直了还是真的不容易。首先要把握好方向，不能发生偏斜，力度要均匀，而且要比较专注，否者很容易把锯条折断。一次锯割的量是比较小的，太快了反而会因铁屑附着在锯条的表面而影响了锯割的速度，需要合理把握力度，才能适当的是效率得到提高。经过一番努力，终于锯了下来，虽然表面不是很平整，还是比较满意的。我们的锤头轮廓清晰起来，随后进行适当的表面锉削，把锤头锉成方形的，使各个表面平整，并锉掉锋利的棱角。我们的锤头终于完成了。
在师傅的指导下，我们将自己的锤头和锤柄进行了锚固，我们的锤子终于全部完工了，虽然因为技术不太熟练，难免会有些瑕疵，但那毕竟是自己一手打造的，看着自己亲手做出来的小锤子，心里还是有难以抑制的喜悦，这将是金工实习结束后我们可以走的除了经验和美好回忆之外最值得纪念的东西了。

B. 我们最近金工做了一个锤子，但老师说热处理之后才能用，为什么热处理之后钢的硬度会显著提升

金属加热后迅速冷却，使金属内部组织结构发生改变，由一种组织结构转变为另一种组织结构，硬度就会显著提高。俗称“淬火”。（这个过程很讲究，很复杂，包括加温~看颜色~淬火~回火~淬火，要求加温和冷却掌握得恰到好处。）

C. 什么是金工，大学生金工实习具体干什么

金工，是指机械加工的总称。

学生的金工实习是包括操作安全、车工、钳工、铸造、微机数控加工，塑料加工，表面处理等非传统实习内容在内的多工种的基本训练。它是一门实践性的技术基础课，是工科学生学习机械技术制造的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的必修课。

一、操作安全。这是机械加工的必修课。

二、铸造。铸造的工作主要是制作模具。

三、钳工 。钳工是技术性高且又十分累人的工种。

四、车工和数车。车床，在熟悉了机床的操作之后、用车刀对工件进行加工。切割的操作练习。
所谓数控车就是通过编程来控制车床进行加工。

(3)学生用金工工具箱厂扩展阅读：

金工实习又叫金属加工工艺实习，是一门实践基础课，是机械类各专业学生学习工程材料及机械制造基础等课程必不可少的选修课，是非机类有关专业教学计划中重要的实践教学环节。

包括车工，铣工，特殊加工（线切割，激光加工），数控车，数控铣，钳工，砂型铸造等。这对于培养我们的动手能力有很大的意义。而且可以使我们了解传统的机械制造工艺和现代机械制造技术。

金工实习是一门实践性技术基础课。是学生了解机械加工生产过程、培养实践动手能力和工程素质的必修课。

D. 高中通用技术实验室实验设备都有什么啊

高中通用技术实验室设备主要有：
一、通用技术实验室-制作室
主要功能：学生进行技术试验和技术制作，培养学生实践能力和创新能力的场所。
相关配置：
1）、基本设施
通用技术制作室基本设施主要有：
教师演示桌
多媒体设备
学生操作台
机床操作台
学生凳
工具柜
工具陈列柜
灭火器
综合布线
工具小推车
2）、工具量具
2.1木工工具
2.2金工工具
2.3电工工具
2.4计量工具
3）、金工木工机床
小型车床（含车刀一套）
车刀
四爪卡盘
金属钻铣床
微型铣床
微型磨床
分度钻床
手持磨机
微型锣床
微型锯床
台式砂轮机
木工砂带机
电热丝切割机
微型带锯
4）、消耗性材料
自制木质小凳套材
自制木质相框套材
自制木质书架
自制视力保护提醒器
220V台灯组装套材
自动升旗简易控制组件
自发电手电筒套材
5）、防护用品
防护眼镜
工作服
工作帽
套袖
口罩
简易药箱

二、通用技术实验室-设计室
主要功能：教师进行授课、学生进行绘图、技术设计等开放探究实验的场地
相关配置：
1）、基本设施
教师演示台
多媒体设备
学生设计台
学生凳
作品展示柜
资料柜
展示边柜
灭火器
综合布线
2）、绘图工具
擦图片
绘图板
分规
曲线板
直尺
三角尺
比例尺
丁字尺
量角器
圆规
3）、教具、学具类
焊接/粘接/铆接模型
简单零件模型
机械制图模型
螺纹连接模型A
多功能控制器
结构承重测试仪
硬币分拣流程模型
不倒翁原理测试仪
红外线发射与接收报警装置
光控路灯实验箱
千斤顶模型
升旗试验装置
桥梁模型
桥梁承重试验装置
红绿灯控制系统套件
稳定性测试仪
晶体三极管开关特性试验套件
常见控制方式认知及应用套件
水塔试验装置
自动门试验装置
抽水马桶模型
传感器功能演示仪
多用照明灯试验套材
照度仪
声控灯系统实验箱
电子控制实验室箱
壁挂模型
活动广告牌模型
火箭模型
棱柱立体吊顶模型
吊塔式鸡用自动饮水机原理模型
技术与设计1
技术与设计2（结构与设计套件
、流程与设计套件、
系统与设计套件、
控制与设计套件）
4）、软件与资料
图书资料
经典结构欣赏
CAD软件
展板
结构与设计套件光盘
流程与设计套件光盘
系统与设计套件光盘
控制与设计套件光盘

三、通用技术实验室-准备室
主要功能：存放便于移动的分组工具及常用实验材料等场所。
主要配置：
准备台
模型柜
工具柜
工具陈列柜
工具墙
工具小推车
以上全是从北京威成亚网址复制来的，您如有需要，也可以去看看！

E. 谁还记得2011年合肥工业大学的金工实习大概持续了多久，大概什么时候开始的

你好我是2011级的学生，金工有很多等级，ABCD，我们是金工实习C，从大一下开始利用周末时间去金工，到第十周之后的周末就不再有金工了，然后小学期有一整周的金工，就结束了。

B类的大一下安排几乎是一样的（时间长度上），然后大二上刚开学几乎天天是金工，然后考试结课，结束。

F. 金工实习，求用机床加工蜡烛座的所有步骤

金工实习报告
经过一学期的学习，我对金工有了大概的了解和认识。在我看来金工实习是一门实践基础课，它对于培养我们的动手能力有很大的意义。作为艺术设计的一名学生，学好理论知识固然重要，但动手能力也是至关重要，现在的很多大学生，特别是来自城市的同学，平时自己动手的机会少，动手的能力差，很难适应以后社会对全面人才的需求。而金工实习课程为我们这些艺术设计的学生带来了实际锻炼的机会，让我们走出课堂，在各种各样的工件和机器的车间里，自己动手，亲身体验，这些对我们的帮助是巨大的。在实习期间，我先后参加了车工，钳工，焊接，从中我学到了很多宝贵的东西，它让我学到了书本上学不到的东西，增强自己的动手能力。

车工 第一次金工实习，对我们来说感觉很新鲜，一大早，我们迎着朝阳，兴致勃勃地走向向实习基地。老师给我们讲解了金工实习的意义，课程的安排，以及实习过程中的安全问题。总体而言，我们上的实习课明显偏少，这可能由于场地的原因，不过相信以后学生的实习时间会逐渐增加。接下来，老师为我们详细的介绍各种刀具，工件，车床的相关知识，虽然这些知识对我们很陌生，但老师的耐心讲解，让我们开始产生了兴趣，听的也比较认真，因为这些知识是最基本也是最最重要的，接下来我们按照分组，由不同的老师带领参加各自的工种。首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。
面对着庞大的车床，我除了好奇外，对它十分的陌生。老师给我们细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，我们逐渐熟悉车头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，老师要求我们先不开动车床，重点进行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下来，老师要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20 mm，那么刀具只能前进10mm，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进10mm，开车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训练，我们已经熟悉了本项操作。由于时间的原因，我们只能给这个任务，不过我们做的很认真，也第一次看到自己在如此庞大的机床上的劳动成果，心里真的很高兴。
铸造成型

铸工 听做完的同学说，这是个不轻松的活儿！要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎！
铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外，更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来，不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一上午尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么！只是连我们自己都会不相信自己的眼睛，那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮 。

电焊 曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花，我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易，然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。
首先主要介绍焊接的相关操作和一些注意事项，焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己，穿上工作服，带上面罩。从老师的讲解中我了解到：焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速，然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的，有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方，则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞；焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时，焊条在不断的减短，因此要不断的改变焊条的原有高度，这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧，而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条，看者自己焊出来的千奇百怪的形状，心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识，但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的练习，熟能生巧。焊接虽然很累，也很危险，但我们亲手焊接过，体验过，以后有机会再好好实践。

钳工 听说钳工是最累一项工种，老师告诉我们，钳工是一项完全靠手工来制作出各种零件，是最能锻炼一个人动手能力的，一些伟大的工程师，他们都很重视自己在钳工方面的锻炼，而且都能很好的掌握钳工。听了老师的话，我们顿时觉得钳工是一项很了不起的工种，实习期间应该好好去体验。
钳工是在一间单独的实习车间进行，我们面对的是3个庞大的工作台，上面安装了许多台虎钳，用来夹各种工件。左面上摆放着各种各样的工具，包括：手锤、手锯、各种锉刀、丝锥、板牙、以及划线工具等。老师给我们介绍了金工实习各种知识，由于工作时间的原因，老师今天只要求我们做最基本的锯和磨，我对这些还是比较感兴趣的，不过真正能够掌握它，还是要付出自己长久的努力。从最基本的开始，我们自己选了些钢板，设计自己想要的图形，我先在钢板上用粉笔画上五角星，把它夹在虎钳上，用手锯对准画好的线有节奏地来回运动，这是一项比较类的体力活，没掌握好姿势和技巧还真是费劲，在老师的指导下，我们开始体验到“绳锯木断”的感觉，先在起始线上锯出一个小口，然后右手握住锯柄，左手虎口压住锯前端，匀速拉动锯条，看着自己心目中的模型逐渐清晰起来，内心的喜悦驱除了手臂的酸痛。接下来是要对锯过的端面进行锉工，先用粗锉，再用细锉，把自己设计的五角心弄得光亮。虽然钳工很累，不过看着自己辛苦努力的成果，一种成就感油然而生，当自己奋斗过、努力过，不管遇到什么困难，自己都会乐观地去面对，相信自己，一定能行！

数控实习 主要学习了：数控机床的结构；数控机床的机理；数控机床的编程语言；数控机床的编程原则；数控机床程序的修改；
虽然说在实习的过程中充满了苦和累，并且在有的工种中还充满着相当的危险，但是正是在这种心与力的考验之中我猜得到了更高的锻炼和有了更好的体位和提高。我还记得初碰机床时的激动和无所适从，在很长的时间里不敢下手或者说没有去做出实质性有意义的动作。事后你会体味到这是一个自信心的问题，当你对新事物有了充分的了解，我们就没有必要畏首畏尾，胆怯行事了。在加工的机件飞出的那一刻，我还记得我的我是怎样从心凉到手的，如果这是在真正的机械加工的过程中这会是多么大的一次事故阿！所以我觉得：做事切忌毛毛躁躁，急于求成，要按部就班，稳中求进，尤其是在做技术这方面，我觉得技术求得不是速度，而是技巧和精度，速度只是在熟练程度上的一种奖赏！如果没有熟练度而去讲什么速度，那只是一种本末倒置的行为！记得做钳工时，给料锯歪了，本来一般来说锯完之后只要再锉一两毫米就行了，没办法我就只好愣是锉了将近一厘米。当时那叫一痛苦啊。锯了半小时，又锉了半小时，虽说想死的心都有了吧，但对意志品质也不失为一种考验。后来我也常拿这个来自勉，这都挺过来了，还有什么事情能战胜我的毅力呢。记得铸造时，每次起模都会把砂给多多少少弄坏一些，虽然可以靠修型弥补一下，但总觉不够完美，于是就重做了五六遍才满意。
虽然说金工实习只有两个周，恍惚之间，悠然而过，让我十分留恋，久久不愿忘怀，但是常言道天下没有不行散的宴席，更何况，在这短短的两周里能有这么多的收获，就应该知足了，剩下的时间我们应该更多的花在体会着些收获的成果上，讲求在有限的时间里有更大的提高。在这两周的时间里，我要特别的感谢四位老师给予我的帮助和指导，使我学到了许多书本上学不到的东西，尤其是老师那和蔼可亲、循循善诱，态度给我留下了很深的印象，使我们无论是在今后的学习甚至到将来走向工作岗位他们给我带来的匪浅的受益，都会给我予很大的帮助！
我十分相信这两周的收获会使我今生受益匪浅！

结束语
短短的实习生活结束了，我们的蓝领之行也画上了一个圆满的句号，感谢学校为我们提供这样的机会，同时更要深深感谢我们的老师，从他们的言传身教中我们受益匪浅，从刚开始的什么都不懂，到现在对各种机器的深刻认识，并掌握一些基本操作。本次的金工实习——令人难以忘怀。金工实习带给我们的，不仅仅是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

G. 各个工种的常用的五金工具

机修：套筒 两用扳手 棘轮扳手 接杆 活扳手 大力钳 羊角锤 螺批头子回 火花塞 手电筒 弹套答 卷尺 内六角 螺丝批 电笔 钢丝钳 尖嘴钳 水泵钳 电工胶布 美工刀 钢锯......
电讯：电工胶布 芝麻柄螺丝批 钢卷尺 吸锡器 剥线钳 刷子 焊锡丝 锯 电笔 万用表 精密螺丝批 电烙铁 美工刀 内六角 烙铁架 活动扳手 羊角锤 钢丝钳 尖嘴钳 斜口钳......
够全面不？

H. 宣钢分院的专业建设

介绍机电工程系概况
机电工程系自1999年成立以来，伴随着学院的发展而逐步壮大。为社会培养了大量适应当前市场经济发展需要，掌握了现代机电、自动控制和数控技术基本知识并能在企业生产中熟练进行数控机床操作、维护、编程等方面工作的“科技型、实用型、复合型”高等技术人才。
机电工程系坚持以就业为导向，紧跟市场需求，强化学生的动手能力。设置了机电一体化本、专科。学院投巨资为机电专业兴建了金工实训室、力学性能实验室、机械原理与零件实验室、电工电子实验室、单片机实验室、PLC实验室与CAD/CAM实验室、数控机床实验室，现代技术中心、机电技能培训中心等20多个实验、实训场所。电工电子实验室被省教育厅评定为全省合格实验室。
自1999年至今，我系为社会输送了合格毕业生3000多人，毕业生以基础扎实、动手能力强而倍受用人单位的欢迎，绝大多数毕业生已成为纺织、机械、电子、制造相关企业技术骨干和管理骨干。近三年来，我系毕业生就业率均达到90%以上。
专业设置
■数控技术
1．主修课程
机械制图、机械零件、互换性与技术测量、机械设计基础、机械制造工艺、刀具、数控原理与系统、数控加工编程、电工电子技术、机床控制技术、数控机床使用维修、CAD/CAM基础、液压与气动等。
2．就业方向
本专业毕业生的就业范围主要在机械行业从事数控机床加工工艺设计、编程、操作和调试,从事数控机床故障诊断、维修、维护和保养，从事数控加工车间生产和技术管理等工作。
3．资格证书
普通数控车工、普通数控铣工等资格证书
学生毕业后主要在机械行业从事数控机床编程、加工、维护、检修及数控机床工装与工艺设计等方面的技术应用与管理方面的工作，也可从事数控机床的技术改造工作，或在数控机床制造企业、从事整机部分的装配、调试、检修、设计及售后服务等工作。
■机电一体化技术
1．主修课程
机械制图、机床与数控机床 、微机原理与接口技术、电工电子技术、液压与气动、机械设备维修、工程力学、电器控制与可编程控制器、计算机辅助设计（CAD）、机械工程基础等。
2．就业方向
本专业毕业生的就业范围主要在工业企业从事机电设备安装、调试、运行 、检修的组织实施，机电设备技术改造、供电系统运行管理、机电设备的技术管理等方面的工作。
3．资格证书
钳工、 电工、 计算机辅助设计等资格证书
■电气自动化
1．主修课程
电路、数字电子技术基础、模拟电子技术基础、自动控制原理、VB 程序设计、电机与拖动 、工厂供电 、可编程控制器及应用、过程检测与仪表、电力电子器件及应用 、运动控制系统、单片机与接口技术、计算机控制技术、高等数学、线性代数、大学物理等。
2．就业方向
本专业毕业生就业范围主要在电气工程、运动控制、工业过程控制、信息处理、管理与决策等领域从事系统分析、设计、运行维护、科技开发等方面的工作。
3．资格证书
维修电工或计算机操作员资格证书
学生毕业后主要在机械行业从事数控机床编程、加工、维护、检修及数控机床工装与工艺设计等方面的技术应用与管理方面的工作，也可从事数控机床的技术改造工作，或在数控机床制造企业、从事整机部分的装配、调试、检修、设计及售后服务等工作。
本专业毕业生主要面向机电一体化设备的安装、调试、操作、维护、检修等岗位；也可从事机电产品开发、技术改造、生产管理等方面的工作；或作为高级工程技术人员的助手，在系统设计、科技服务、科学实验和工艺制作等方面从事一般技术工作。
实习实训
1．工程力学实验中心
工程力学实验中心是我院的基础实验室之一，主要服务于学院的实验教学，实验室固定资产总值约38余万，实验室面积100多平方米。
在实验教学方面，实验室承担了全院的本、专科理论力学、材料力学、工程力学等相关力学课程的力学实验。以拉、压、弯、剪等实验项目为主。
不仅服务于实验教学，而且投入到学科的科研当中，更好的为广大师生服务。力学实验室可开发的实验项目如下：
力学实验室可开发的实验项目
（一）低碳钢和铸铁试件的拉伸实验。
（二）低碳钢、铸铁、混凝土试块的压缩实验。
（三）低碳钢梁的弯曲正应力实验。
（四）压杆稳定性实验。
（五）摆锤一次冲击试验。
（六）洛氏硬度试验
2．数控实训基地
机电系数控技术实训基地建筑面积200平方米，建有数控加工中心实训室、CAD/CAM设计室。为培养数控技术专业高级技术应用型人才提供了优越的条件。
3．金工实训厂
金工实训厂建于1995年8月，可供40人同时实习。实训室设备包括老虎钳、车床、电气焊，以及机床所用刀具、量具、辅具和工具、还有4台砂轮机，并配有工具箱。可供机电技术应用、机械电子工程、数控技术及应用等专业开设《金属工艺学》等课程的有关实训。自实训室建立以来，有效地提高了学生的实践操作能力，受到领导和师生的好评。
学术交流
为了活跃外国语学院的学术气氛、促进交流、互通信息，本系开展了各类学术交流活动。
（1）、院级学术报告年会
每年参加院级年度学术报告会，报告内容涵盖学院所有专业方向。主要以宣读论文、研究报告的形式就该年度的学术成果进行交流汇报。对参加大会发言的论文将根据质量予以一定的奖励。
（2）、专业学术研讨会
每学期各专业研究方向分别不定期举行学术研讨和学术信息交流会，以便在各方向内进行及时的科研信息交流、课题探讨、项目申请调研等。以此推动学术团队的工作。
（3）、学术会议汇报
教师外出参加学术会议归来后，要做汇报，向其他老师介绍会议主要信息，以扩大会议的受益面。会议报告首先采用网上发布的形式向全院老师通报信息，内容包括：会议概要、大会主题发言内容、大会论文摘要、大会演示文件以及其他有价值的信息。如需要，可以采用会议报告的形式，召集相关人员集中听讲、提问、讨论。
学生园地
机电工程系各社团作为我系校园文化建设和学生综合素质拓展的重要载体，在繁荣校园文化、丰富学生第二课堂、提高学生综合素质、培养学生团队合作精神、促进学生成才就业等方面发挥了越来越重要的作用，日益成为广大学生拓展兴趣爱好，扩大求知领域，陶冶思想情操，展示智慧才华的广阔舞台。
本学期，在校团委的正确领导下，在学校各级领导、老师们的关心支持下，在兄弟学生部门、兄弟高校的大力支持下，在社团部“以人为本”的工作理念、“管理、服务、协调、监督”的指导方针、“荟萃精品，沉淀文化”的活动宗旨引领下，全系所有社团以社团部为中心凝聚在一起，群策群力，开拓进取，以奋斗的姿态和不懈的努力缔造出了地大社团生机勃勃、欣欣向荣的繁荣景象，引领着学校校园文化的时尚，开创了我系社团工作的新局面。
社团工作的成绩是喜人的，这份辉煌与成就是所有社团人心血和智慧的结晶，同时也凝聚着学校各级领导、老师们对社团的关心和支持。我们为之欣喜，为之雀跃，更为之自豪！在享受着成就和辉煌的喜悦的同时，我们也时刻保持着冷静理智的头脑，不断总结，总结成功，总结经验，总结教训；不断思考，思考问题，思考困惑，思考前路，因为只有对社团活动的发展不断进行总结和思考，我们才能不断进步，社团才能不断发展，社团事业的明天才会更加辉煌壮丽！ 本系概况
材料工程系是我院历史最久，与大中型钢铁公司产学结合最紧密的系，开设有冶金技术、材料工程等专业。我系拥有一支适应专业培养目标和教学改革需要的“素质优良、业务过硬、结构合理、专业配套、相对稳定、勇于创新”的“双师型”专兼职相结合的教师队伍。共有9个班，在校学生500余人。
材料工程系10多年来为宣钢公司和河北各冶金企业培养了近5000多名大、中专毕业生，他们在宣钢、唐钢、邯钢、承钢、河北纵横、九江线材、河北省冶金局、曹妃甸首钢矿业等大中型冶金企业中已成为一线骨干力量。
专业设置
■冶金技术
1．招生对象、学制：
高中毕业生、三年
2．培养目标：
本专业培养拥护党的基本路线，具有较强事业心、责任感和良好道德品质，掌握冶金技术专业所必须的基本理论、基础知识和基本技能，能在钢铁联合企业生产一线进行实际操作和解决实际技术问题的德、智、体、美全面发展的应用型高等级技术专门人才。
3．就业方向：
本专业毕业生的就业范围主要是冶金行业内的烧结、球团、炼铁、炼钢、连续铸钢等生产企业。
4．主修课程
金属学、金属工艺学、钢铁冶金原理、烧结生产工艺及设备、炼铁生产工艺及设备、转炉生产工艺及设备、电炉生产工艺及设备、连续铸钢工艺及设备、机械基础、Auto-CAD、电气基础、物理化学、工程力学、专业英语。
5．资格证书
烧结工 、高炉炼铁工、 转炉炼钢工等资格证书
■材料工程技术
1．招生对象、学制：
高中毕业生、三年
2．培养目标：
培养从事各种材料的制备、加工成型、材料结构等领域的技术开发和改造、工艺和设备设计及经营管理等方面工作的高级技术应用性专门人才。
3．就业方向：
本专业毕业生的就业范围主要在钢铁企业金属材料生产一线岗位直接从事生产操作和管理等工作。
4．主修课程：
冶炼基础知识、金属材料与热处理、液压传动、塑性变形与轧制原理、型钢生产理论、轧钢工艺与设备、轧制过程计算机控制、锻造工艺学、冲压工艺学、机械制图、机械基础、工程力学、电工与电子技术等。
5．资格证书：
轧钢工 、加热工 、精整工等资格证书
■冶金设备应用与维护
1．招生对象、学制：
高中毕业生、三年
2．培养目标：
培养从事各种材料的制备、加工成型、材料结构等领域的技术开发和改造、工艺和设备设计及经营管理等方面工作的高级技术应用性专门人才。
3．就业方向：
本专业毕业生的就业范围主要在现代化大型钢铁企业从事冶金设备技术改造、安装调试、检测维护、维修和生产组织管理等工作。
4．主修课程：
机械制图、AUTO-CAD、机械原理及机械零件、工程力学、金属学、液压传动、公差配合与技术测量、C语言程序设计、电工与电子技术、 钢铁冶金概论、炼铁设备、炼钢设备、连铸设备、轧钢设备、机械设备安装与维修等。
5．资格证书：
钳工、AUTO-CAD等资格证书
实习实训
工程力学实验中心：
工程力学实验中心是我院的基础实验室之一，主要服务于学院的实验教学，实验室固定资产总值约38余万，实验室面积100多平方米。
在实验教学方面，实验室承担了全院的本、专科理论力学、材料力学、工程力学等相关力学课程的力学实验。以拉、压、弯、剪等实验项目为主。
不仅服务于实验教学，而且投入到学科的科研当中，更好的为广大师生服务。力学实验室可开发的实验项目如下：
力学实验室可开发的实验项目
（一）低碳钢和铸铁试件的拉伸实验。
（二）低碳钢、铸铁、混凝土试块的压缩实验。
（三）低碳钢梁的弯曲正应力实验。
（四）压杆稳定性实验。
（五）摆锤一次冲击试验。
（六）洛氏硬度试验
随着我国高等职业教育的不断深入发展，高职院校如何顺应社会市场要求，办出特色，开创职业教育新局面，是每所高职院校面临的一个重头戏，更是发展的关键。目前，从中央到地方，各级政府大力支持，在“政府搭台、校企唱””的形势下，各高职院校抓住大好时机，努力做好校企合作。我院作为宣钢公司的职工培训基地，有着得天独厚的优势，多年来不仅为宣钢输送了大量优秀人才，并在办学实践中,充分认识到坚持产教结合、加强企校合作是高等职业教育改革与发展的一个关键问题，是进一步增强高职院校办学活力，全面提高学生素质，实现高职院校人才培养目标的根本途径。为此我院在校企合作、多赢互惠上进行了积极有益的探索与实残，摸索出适合中小高职院校发展的校企合作新路子，增强高职办学活力和发展后劲。
我系始终把加强校企合作作为深化教学改革、加强内涵建设、增强学院发展活力和后劲的重要措施来抓，与企业在实训基地建设、订单式人才培养、共享资源等方面灵活开展各种形式的校企合作，主要形成了以下三种比较成熟的模式：
1、顶岗实习与就业结合。宣龙公司是一个宣钢旗下生产高速线材新兴工厂，共三个生产车间，其生产设备许多是从国外引进，控制线上的自动控制设备大部分是德国西门子技术，设备的操作工、维修电工、机修工等都需要专门人才。经协商，将高职04级机电班学生的毕业实习安排在宣龙进行，并作为将来留企业工作学生的岗前培训。首先由企业到学校进行招聘预选，预选合格的学生到宣龙公司进行顶岗实习。由学校和企业一起制定实习计划和实习大纲，在实习指导教师的指导下，通过各实习工位的技术工人来实施，实习合格后即被企业正式录用，由此减少了学生的试用期，为学生的就业奠定了基础。由于我系毕业生表现优异，得到了企业的高度认可，学院的办学质量赢得了社会的充分肯定。学院冶金、材料类专业毕业生绝大多数均提前一学期被企业选聘，并进行顶岗实习。
2、校企资源共享。前几年，紫光气体公司结合企业整改，投资数百万元购进了一大批制氧设备，代表了当今制氧业发展的方向。经过与厂方的几次洽谈，双方达成了校企合作协议。学校首先选派一名骨干教师到紫光气体厂学习，学习期间执行学校有关教师进修规定，厂方负责考核管理，并写出学习鉴定意见，专业教师队伍得到了实践锻炼，为指导学生的实习奠定了坚实的基础。而紫光气体公司又先后向学院送培五期共一百多名普通职工，提高了普通职工的整体素质。
与企业合作，利用企业设备资源建立校外实习基地，实行“校外设校”，教学外置，在完成实践教学任务的同时，让学生获得相应的劳动报酬并承担劳动责任，学生实现真正的顶岗，在生产一线实际操作，熟悉工作流程，掌握生产技术，实践能力得到大幅度的提高。企业也利用学校资源对员工进行继续教育，以潜移默化的方式使企业成为学习型企业，同时借助高职院校的信息与技术服务，进行新产品的研制开发、新技术的引进以及设备的技术改造等，提高企业的竞争力。
3、订单培养。沙钢集团是一个民营大型企业，近年来发展迅速，每年都有很多新上生产线，对人才的需求很大。从2008年起，我系与该公司签订了人才培养协议。在教学内容选择、师资配备、实训地点及内容安排、技能鉴定等方面进行了充分的协商，确定了针对沙钢班的教学计划，制定了冶金设备电气维护与维修、高炉炼铁工艺、转炉炼钢工艺、烧结车间工艺、高速线材生产等课程的教学大纲。钢厂派专业技术人员与学校老师一起承担人才培养任务。培训班在校培训时间为三个月，然后接着进行两周生产实习。学生进厂后参加轧钢生产线设备调试，他们与实习教师、车间技术人员一道，顺利完成了电气控制设备的安装与调试，使设备及早投入运行，受到厂方的高度赞扬。按照这一模式，我院的多数机电类专业，由企业提出人才培养的岗位要求，校企双方确定人才培养基本规模，双方共同拟订教学计划与教学大纲，根据岗位需要开设课程，全部实习都在工厂进行，学生在校期间就完成上岗前的一系列学习与培训，真正做到理论在实践中检验，实践在理论的指导下提高，学院实现了人才培养和就业的无缝对接，学生实现了就业零距离。

I. 金工电气有限公司怎么样

金工电气有限公司是2014-06-11注册成立的有限责任公司(自然人投资或控股)，注册地址位于乐清市乐成街道勤政路74号。

金工电气有限公司的统一社会信用代码/注册号是913303823073878958，企业法人李金梁，目前企业处于开业状态。

金工电气有限公司的经营范围是：配电开关控制设备、高低压电器及配件、断路器及配件、电子元件、箱式变电站、变压器、高低压开关柜、户内外真空断路器、仪器仪表（不含计量器具）、五金工具、机械设备、输变电工程塔及管件、汽车配件、风能设备、电能设备、太阳能设备制造、加工、销售；铜件、燃料油（不含危险化学品）、润滑油、有色金属（不含稀有金属）销售；电力工程建设；货物进出口、技术进出口。

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J. 金工实习到底是干什么的

其实好多院校都有金工实习，就我们学校看，文理专业都要参加，只是对理科的要求要高，文科更多是了解，金工实习工种有好多比如车工、数控、钳工、铣工、磨工、焊接之类，按院校不同可能还会有别的工种，主要让你们认识一些加工机械或加工工具，了解一下作业流程，锻炼一下动手能力。实习过程会很简单，楼主不用过于担心。