电解五金件与电镀五金件的区别

① 电化学加工中的电解加工，电镀加工，电解磨削这三种加工原理有什么区别

电化学加工中的电解加工，电镀加工，电解磨削的原理都是在通电溶液中通过阴阳离子发生的氧化还原反应。

1、电解磨削：磨削时，两者之间保持一定的磨削压力，凸出于磨轮表面的非导电性磨料使工件表面与磨轮导电基体之间形成一定的电解间隙（约0.02～0.05毫米），同时向间隙中供给电解液。在直流电的作用下，工件表面金属由于电解作用生成离子化合物和阳极膜。

这些电解产物不断地被旋转的磨轮所刮除，使新的金属表面露出，继续产生电解作用，工件材料遂不断地被去除，从而达到磨削的目的。

2、电解加工：基于电解过程中的阳极溶解原理并借助于成型的阴极，将工件按一定形状和尺寸加工成型的一种工艺方法，称为电解加工。

3、电镀加工：电镀是一种电化学过程，也是一种氧化还原过程.电镀的基本过程是将零件浸在金属盐的溶液中作为阴极，金属板作为阳极，接直流电源后，在零件上沉积出所需的镀层。

电镀和电削要使用到电解，但电解不一定是用于电镀或电解磨削的。

(1)电解五金件与电镀五金件的区别扩展阅读：

电解加工的特点：

1、加工范围广。

电解加工几乎可以加工所有的导电材料，并且不受材料的强度、硬度、韧性等机械、物理性能的限制，加工后材料的金相组织基本上不发生变化。它常用于加工硬质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。

2、生产率高，且加工生产率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制。

3、加工质量好。可获得一定的加工精度和较低的表面粗糙度。

加工精度(mm)：型面和型腔为 ± 0.05～0.20；型孔和套料为 ± 0.03～0.05。表面粗糙度(μm):对于一般中、高碳钢和合金钢，可稳定地达到 Ra1.6～0.4，有些合金钢可达到 Ra0.1。

4、可用于加工薄壁和易变形零件。

电解加工过程中工具和工件不接触，不存在机械切削力，不产生残余应力和变形，没有飞边毛刺。

5、工具阴极无损耗。

在电解加工过程中工具阴极上仅仅析出氢气，而不发生溶解反应，所以没有损耗。只有在产生火花、短路等异常现象时才会导致阴极损伤。

7、加工精度和加工稳定性不高。

电解加工的加工精度和稳定性取决于阴极的精度和加工间隙的控制。而阴极的设计、制造和修正都比较困难，阴极的精度难以保证。此外，影响电解加工间隙的因素很多，且规律难以掌握，加工间隙的控制比较困难。

8、由于阴极和夹具的设计、制造及修正困难，周期较长，因而单件小批量生产的成本较高。

同时，电解加工所需的附属设备较多，占地面积较大，且机床需要足够的刚性和防腐蚀性能，造价较高。因此，批量越小，单件附加成本越高。

② 铜的电解精炼和电镀铜有什么不同啊，求解

首先铜的电解精炼：
粗铜中常含有Fe.Zn.Ni.Ag.Au等，通电时，阳极发生的主要反应。
阳极：Cu-2e- == Cu2+
Fe.Zn.Ni放电成为Fe2+ .Zn2+ . Ni2+,
Ag.Au等不放电而在阳极沉积下来.
阴极: Cu2++2e-=Cu
电解精炼是电解原理的应用之一,在精炼过程中,电解液CuSO4
溶液的浓度基本不变,但需定时除去其中的杂质.
然后电镀铜 ：
(1)电镀时应用电解原理在某些金属表面镀上一薄层其它金属或合金的过程.它是一种特殊的电解过程,即阳极本身也参加了电极反应.电镀时把待镀金属做阴极,镀层金属做阳极,含有镀层金属离子的溶液作电解(镀)液.
(2)电镀的特点:a.阳极参加了反应,被逐渐腐蚀;
b.在电镀过程中,电解液浓度保持不变.
(3)电镀铜

电解质溶液： CuSO4 溶液
阳极及电极反应是金属铜：Cu-2e- == Cu2+

阴极及电极反应是镀件金属Cu2++2e-=Cu
以上就是两个的特点和区别，望采纳

③ 不锈钢电解抛光加工和电镀的区别是什么

不锈钢电解抛光是直接在不锈钢表面进行抛光处理，以达到所要的表面光洁度。
不锈钢电镀是在不锈钢表面电镀一层金属，一般是镀钛、镀铬。

④ 电解和电镀的区别

电解:
电能转变为化学能的过程。即使直流电通过电解槽，在电极-溶液界面上进行电化学反应的过程。
电镀:
就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。
电镀包含电解。
电解铁粉主要是铁单质。

⑤ 五金电镀与拉链电镀有什么不同

塑胶电镀的特点是本身不导电,需要先进行导电处理,即进行活化和化学镀,使表面牢专固地附着一层金属膜属,再后面的电镀就和金属电镀没大的区别了.
电镀后使用的过程中出现的问题有所不同,对于金属电镀,基体与镀层之间有个电位差,镀层电位较正时,属于阴极镀层,只能起到机械保护作用,一旦镀层有孔隙或受到破坏,在电解质存在下,基体首先受到腐蚀,比如钢铁镀铜；
如果镀层电位较负,就是阳极镀层,不仅有机械保护作用,还有电化学保护作用,腐蚀时是镀层先腐蚀,比如钢铁镀锌,我们将废旧镀锌产品退除锌层后,看到工件表面仍然很好,很少受到腐蚀,就是这个道理.
而镀过铜的产品,底层往往会被腐蚀得坑坑洼洼.
塑胶电镀没有金属底层,但是多层电镀时,镀层与镀层之间也有电位差,这时镀层电位较负的镀层首先受到腐蚀,我们经常看到塑胶电镀件表面有锈蚀产物就是这个道理.
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⑥ 电镀与电解的区别（详细方面）

电镀是电解的一种,电镀(Electroplating)就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程,是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止腐蚀,提高耐磨性、导电性、反光性及增进美观等作用.
电解（electrolysis）在电解槽中,直流电通过电极和电解质,在两者接触的界面上发生电化学反应,以制备所需产品的过程.
电解的对象可以很多,比如水,盐类,只要是能溶于水或是其它溶剂的物质都可以进行电解；
电镀的对象只是一些特定的金属盐,如硫酸铜,硫酸镍,氰化金钾等,电镀的目的一定是让金属在阴极沉积,而电解就不一定,可能只是有气体析出,同时电镀过程的电解是让金属有序沉积的过程.

⑦ 电解五金和氧化五金的区别

两者工艺是不同的。
电解五金是一种电解过程,提供镀层金属的金属片作用有如阳极,电解液通常为镀着金属的离子溶液,被镀物作用则有如阴极.阳极与阴极间输入电压后,吸引电解液中的金属离子游至阴极,还原后即镀着其上.
氧化是金属或合金的电化学氧化，铝及其合金在相应的电解液和特定的工艺条件下，由于外加电流的作用下，在铝制品（阳极）上形成一层氧化膜的过程。阳极氧化如果没有特别指明，通常是指硫酸阳极氧化。