五金件拉伸

❶ 五金拉伸模具展开怎么算、

圆筒形拉深件的展开料的计算公式为 D0＝√∑A／π，
一般是将拉深件分内成三部分面积来容分别计算。即直圆筒面积＋底部的圆角面积＋底面圆面积。
直圆筒面积 A1＝d﹙H－r﹚π；
底部圆角面积 A2＝[2π﹙d－2r﹚＋8r²]π／4
底部圆面积 A3＝﹙d－2r﹚²π／4
∑A＝A1＋A2＋A3
D0＝√A1＋A2＋A3 ／π
D0＝√4﹛d﹙H－r﹚π＋[2πr﹙d－2r﹚＋8r²]π／4＋﹙d－2r﹚²π／4／π
D0＝√﹙d－2r﹚²＋2πr﹙d－2r﹚＋8r²＋4d﹙H－r﹚

❷ 拉伸模具的拉伸系数怎么算（五金）

基本上按体积不变原则计算就可以了，拉伸后的体积=圆片料体积。

❸ 五金拉伸模具怎么做

拉伸（又称拉延，拉深）因为适用于各行各业，实用性广泛，所以是冲压工艺里比较常见的一道工序。从毛坯到拉伸成型，需要多步骤完成，初次拉伸→二次拉伸→……→成型。

一、拉伸概念：

1.拉伸:将板料压制成空心件(壁厚基本不变)。

2.拉伸过程:是由平面(凸缘)上的材料转移到筒形(盒形)侧壁上,因此平面的外形尺寸发生较大的变化。

3.拉伸系数:拉伸直径与毛胚直径之比值“m”（毛胚到工件的变形程度)。

为体现“凸缘不变”原则,让第一次拉伸形成的凸缘不参与以后各次的拉伸变形,宽凸缘拉伸减首次入凹模的材料(即形成壁与底的材料)应比最后拉伸完成实际所需的材料多3~10%。

注:按面积计算拉伸次数多时取上限,反之取下限。这些多余的材料将在以后各次拉伸琢步返回到凸缘上,引起凸缘变厚但能避免头部拉裂,局部变薄的区域可通过整形来修正。因此拉伸时严格控制各次的拉伸高度是相当重要的。

模具设计流程：

客户提供图纸样品之后，

图纸评估

1。确认加工工艺

2。报价

3。绘制模具图（AUTO CAD/UG/SOLIDWORKS 等绘图软件）

4。出图

5。采购模具材料，模具配件

6。模具加工备料

7。热处理

8。磨床研磨，线切割加工

9。组装

10.试模

11.交板

❹ 五金拉伸的件怎么铆母

需要有专业的提前一个铆钉，他应该是一个数控一个。

❺ 五金拉伸件展开图计算公式

板材折弯计算公式及其系数
五金展开与拉深公式图表

❻ 五金拉伸件，下料拉伸直臂起皱什么原因

五金件拉伸过程中起皱主要是由于压边力不合适造成的。
1. 压边力，压边部回位不足；
2. 拉伸间隙有误，答拉伸不平稳；
3. 还有就是工艺设计不合理，工步设置错误，
4..下料计算时变型位置估算不准确，导致下料后拉伸时，材料局部堆积过多，压边力局部不足；
还有一点，就是材料流动性有缺陷。
以上都可能拉伸过程中起皱。

❼ 哪种五金材质比较容易拉伸

五金件按材质般：

铁件、钢件、合金件、锈钢件等几种类型

❽ 五金拉伸起皱是什么原因造成

五金件拉伸过程中起皱主要是由于压边力不合适造成的。

1. 压边力，压边部位不足版；

2. 拉伸间权隙有误，拉伸不平稳；
3. 还有就是工艺设计不合理，工步设置错误，

4..下料计算时变型位置估算不准确，导致下料后拉伸时，材料局部堆积过多，压边力局部不足；
还有一点，就是材料流动性有缺陷。

以上都可能拉伸过程中起皱。

❾ 五金工件拉伸起皱，模具怎么修

凹模的R有点大，弹性压板的压力有点小。先加大弹性压板的压力试一试，如果还不行的话，再减小凹模的R。

❿ 大件 五金拉伸件

可以的，定做贵一点就是了！