敲电焊渣的电动工具

1. 焊条电弧焊的辅助工具主要有哪些

焊条电弧焊的辅助工具主要有以下几种。
①焊钳 焊钳是一种夹持器，起着从焊接电缆向焊条传导焊接电流的作用，使操作者能夹住焊条和控制焊条。焊钳上的绝缘手柄将操作者的手与焊接回路隔绝。焊钳必须夹紧焊条并将其保持在良好的电接触状态。要求焊钳的重量轻、易于掌握，而且坚固耐用。焊钳分各种规格，以适应各种焊条直径。每种规格好钳按所要央持的最大直径焊条需用的电流设计。常用的市售焊钳有300A和500A两种，应根据焊接电流选用不致过热的最小规格的焊钳。
②焊接电缆 是焊接回路的一部分，应具有最大的挠度，以便容易操作，特别是操纵焊钳。焊接电缆必须耐磨和耐擦伤。焊接电缆由多股绞合在一起的细铜丝或铝丝组成，并且包在软的绝缘包皮内。包皮是用合成橡胶或韧性好、电阻高和耐热性好的塑料制成的。在绞合导线和包皮之间缠绕有保护层，使导线和包皮之间有一些活动余地而获得最大的柔软性。
焊接电缆可制成各种规格。每一特定用途所要求的电缆规格取决于最大焊接电流、焊接电路长度(焊接电缆和接地电缆的总和)以及焊机的负载持续率。电缆随着焊接电流增加而增大，使电缆中的电压降和电能损耗保持在允许的水平。如果需要长电线，可用相配的电缆接头将短电细连接起来。利用每根电缆端头的接线片将电缆接到焊机上。电缆和接头或接线片之间的连接必须牢固，而且电阻要小。
焊接电缆规格应按最大焊接电流、焊接电路的长度和负载持续率进行选择。一般要求焊接电缆上的压降不大于4v。
③面罩 面罩是保护操作者的眼睛和面部不受电弧直接辐射与飞溅物伤害的防护罩，操作者通过面罩上的黑玻璃能清楚地观察焊接熔池。面罩通常用暗色的压缩纤维或玻璃纤维绝缘材料制成G面罩应该重量轻，而且应设计成使操作者尽可能感到舒适。
焊接面罩上有一放置滤光片的“窗口”，其标准尺寸为51咖×130M。也可用大一些的开口。滤光片应能吸收由电弧发射的红外线、紫外线以及大多数可见光线。目前使用的滤光片可吸收由电视发射的99%以上的红外线和紫外线。
可根据工作电流大小选用滤光片，常用的是8一12号滤光片c使用直径4mm焊条时，根据镜片的黑度建议采用10号滤光片。沈光片需加保护，以防止被熔滴飞溅砧污和破碎。这可在滤光片的两侧放置透明玻璃片或其他保护材料。
④接地央钳和挡板 接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种夹持装置。接地夹钳必须能形成牢固的连接，又能快速方便地夹到工件上。低负载持续率时，弹簧夹钳可能是合适的。但使用大电流时，可能需要螺栓夹钳，以使夹钳不过热并形成良好的连接。挡板用于将焊接区与外界隔离开，防止焊接弧光影响他人工作，避免火花飞溅引起火灾。在室外工作时，设置挡板还可防止风吹而引起的偏弧。
⑤防护手套和防护服 焊接电弧中会飞溅火花或焙滴，特别是在非平焊位置或大电流焊接时，飞溅问题更为突出。为了防止焊接时被弧光和飞溅物伤害，操作者必须戴皮革防护手套，穿护裙或工作服。也要求防护操作者的踩关节和脚不受熔渣和飞溅物的烧伤。建议穿平脚裤、带护脚套或穿防护皮避;操作者在敲焊渣时应戴平光眼睛。
⑥焊条保温桶 焊条保温桶是焊接操作者现场必备的辅具。将已烘干的焊条放置在保温桶内供现场使用，可起到干燥、防潮、防雨淋等作用，能够避免使用中焊条药皮的含水率上升，这对于低氢型焊条的施焊尤为重要。焊条从烘干箱取出后，应立即放人焊条保温桶内送到施工现场。
⑦其他辅助工具 如尖锤、钢丝刷、扁箕、手锤等。主要用来清理焊接工件亡的熔治、锈蚀和氧化物等，常用的有尖形锤和钳工手锤。扁留用以开小坡口及清除焊瘤等缺陷。在排烟情况不好的场所焊接时，应配备烟雾吸尘器或排风扇等辅助器具。此外，还应配备钢丝钳、螺丝刀、扳手、试电笔等，供操作者维护焊接设备和排除一般故障用。

2. cleco 67ea系列 弯头式电动工具哪家好

做好机修工应具备哪些条件

要掌握一定的钳工知识,基本的电工,焊工知识,机械基础原理,看懂一般的机械图纸,熟悉机械加工流程,不过我感觉好的机械维修工是通过长期的工作实践学习培养起来的.

机修工的官方名称叫“机械钳工”或“维修钳工”,是国家认可并给予等级证书的一个工种,可分为初级工、中级工、高级工、技师、高级技师。其中,高级技师的含金量甚至超过了高级工程师,如果到学校去的话应当是副教授级以上的。

如此有前途的工作当然要具备非常高的要求了,首先,你得是个男人(极少极少有女孩子从事该行业的,因为机修说到底还是一个技术加体力的工作),其次,你得是个聪明、求知欲很强、对机械、液压等有很浓厚的兴趣、并且愿意长期的坚持下去。最后,你还得多少有些私房钱、因为你会在每个新华书店的机械专柜上看到你喜欢的书籍。

老师傅常说,做个好的机修工得吃三年萝卜干饭,那个年代的钳工又叫“万能工”,但现在科技发达了,许多手工的活儿已经可以用更先进的方法替代了(只不过你想考级的话,还得凭手上的真功夫,很苦的,钳工实作考试在80分以上的都是绝顶高手了)。

做一个合格直至优秀的维修钳工,第一步是要能够把一台机床全部拆卸,然后全部组装(绝大多数的机械维修说穿了就是这么一个简单的过程),在组装的过程中就会用到你在学校学的所有知识了,如果你有兴趣,可以从简单的6140车床开始,挺有意思的,一不小心就装错了,慢慢来,没过几年,一个优秀的维修工就诞生了!

别听楼上那位瞎掰,他都不知道是从哪整出来的资料,如果你能达到那样的水平,每天坐在家里都会有无数个猎头找上门来,因为那是,你最起码拥有十张以上的证书,你的知识容量已经超出了任何一位大学教授了,所以,先要专一门,至于在维修中碰到的相关问题,可以有其他公众的人员配合解决,千万不要随便去动风电焊,那是特殊工种,出了事是属于违章作业,只有马路边上的维修工和不懂装懂的人才敢这么干!

机械维修工培训提纲

一、 基础知识

1、安全文明生产常识

(1)、工作前要按要求穿戴好防护用品。

(2)、不准擅自使用不熟悉的机床、工具、量具。

(3)、工作时工、量、夹具放在便利处,用后保养并放回原处,严禁乱堆乱放。

(4)、不得用嘴吹或手直接拉、擦切屑。

(5)、修机前安全措施要到位,断开电、气源,并括警示牌。

(6)、多人作业要统一指挥,密切配合、注意安全。

(7)、拆卸下来零部件要按规定整齐排放。

(8)、起重作业要遵守起重工安全操作规程。

(9)、高空作业时要按照高空作业安全操作规程要求。

(10)、开机前电检查、各种开关检查、安全装置检查等。

2、钳工常用设备的操作及保养

钳工工作台、台虎钳、砂轮机、钻床、手持电动工具(电钻、电磨头)、简单起重工具(千斤顶、手拉葫芦)

3、常用测量具及测量

游标卡尺、千分尺、百分表、万能角度尺、塞尺、水平仪

二、划线

1、划线工具及其使用,等分圆周的方法。

2、平面划线

3、立体划线

三、 常用钳工加工方法及刀具

1、錾削

(1)、錾子:錾子的种类;錾子的刃磨方法;錾子的热处理

(2)、锤子

(3)、錾削方法 錾子的握法(正握法和反握法);锤子的握法(紧握法和松握法);挥锤方法(腕挥、肘挥、臂挥);錾削姿势;捶击要领。

(4)起錾方法

(5)錾削角度

(6)錾削动作

(7)尽头位置的錾削方法

(8)錾削平面时的质量问题和产生的原因

2、锯削

(1)手锯:据弓的类型;锯条的选用;锯条的安装

(2)锯削的方法:手锯握法;锯削姿势;锯削压力;运动和速度;工件的夹装;起锯方法;

(3)各种材料的锯削方法:管材的锯削;薄板的锯削;深缝锯削;棒料锯削

(4)锯条折断的原因;锯齿崩裂的原因;锯缝产生歪斜的原因

3、锉削

(1)锉刀柄的装拆方法

(2)锉刀握法

(3)锉削姿势

(4)锉削力和锉削速度

(5)锉削与检验:确定锉削顺序的一般原则;检查平面度的方法;检查平行度的方法;用角尺检查工件垂直度的方法

4、刮削

(1)平面刮刀的刃磨与热处理:粗磨后刀面;热处理;细磨;精磨。

(2)平面刮削方法:手刮法和挺刮法

(3)各种刮削面的削方法

5、研磨

6、矫正与弯形

7、钻孔、锪孔与铰孔

8、攻螺纹与套螺纹

四、 设备装修的基本知识

1、零件装配前的准备:装配前零件的清理和清洗、密封性实验及静平衡。

2、设备部件、零件的拆卸。(离心泵的拆卸)

3、零件的常用修复方法:焊接修复法,粘接修复法,机械修复法

五、 固定连接的装配与修理

1、螺纹连接的装配与修理

2、键连接的装配与修理

3、销连接的装配与修理

4、过盈连接的装配

5、管道连接的装配

六、 常用传动机构的装配与修理

1、带传动机构的装配与修理

2、链传动机构的装配与修理

3、圆柱齿轮传动机构的装配与修理

4、圆锥齿轮传动机械的装配与修理

5、蜗杆蜗轮传动机构的装配与修理

6、螺旋传动机构的装配与修理

7、联轴器的装配与修理

8、液压传动系统的装配与修理

七、 轴承与轴组的装配与修理

1、滑动轴承的装配与修理

2、滚动轴承的装配与修理

(一)圆柱孔轴承的装配方法

(1)轴承内外圈的装配顺序

a当轴承内圈与轴颈装配较紧而外圈与壳体配合较松时,应先将轴承装配到轴上,要用软金属垫好用再敲和压入,最后将轴装入壳体中。

b当轴承外圈与孔配合较紧而内圈与轴颈配合较松时,应先将轴承压入壳体中,然后再将轴装入轴承中。

c当轴承内圈与轴颈、外圈与壳体孔配合都比较紧时,应制作专用套筒。该套微的端面应能同时压紧的内、外圈端面,将轴承同时压入轴上和壳体中。

对于内外圈分离轴承(圆锥滚子轴承)的装配,因其内外圈可以分离,可将它们分别装于轴和外壳上,然后再将轴组一起装入外圈孔中

(2)轴承内、外圈的装配方法

a当配合过盈量较小时,可用简单方式压入,用套筒敲入,用铜棒对称地均匀敲入。

b当配合过盈量较大时,可用压力机压入。

c当配合过盈量大时,采用温差法(油箱中或感应加热器加热)

(二)圆锥孔轴承的装配方法

(1)当过盈量较小时,应根据安装及使用要求不同,可直接将轴承装配到锥度的轴颈上,或装配到紧定套上,或装配到退卸套上

(2)对于轴颈较大而需经常拆卸的圆锥孔轴承,可采用液压套合法拆装。

(三)推力球轴承的装配方法

(四)滚动轴承的拆卸

(1)一般圆柱孔装配的轴承可及压力机或顶拔器拆卸。

(2)对于带紧定套的轴承,在拆卸时应先松开锁紧螺母,再用软金属棒和锤子沿锁紧螺母方向将轴承敲击下来。

(3)对于装配在退卸套上的滚动轴承,在拆卸时,应先将锁紧螺母卸掉,再用退卸螺母将退卸套从轴承座圈中拆出。

(五)滚动轴承的修理

(1)轴承在工作时发出不规则的响声

原因:有杂物进入轴承滚道内

修理方法:清洗轴承,除去杂物,调整间隙,重新加油滑润

(2)轴承工作时发出冲击声

原因:滚动体或轴承圈有破裂

修理方法:拆下破裂轴承,重新更换新轴承

(3)轴承工作时发出尖哨声

原因:轴承间隙太小,润滑不良等

修理方法:清洗轴承,调整合理间隙,重新加润滑油

(4)轴承工作时发出“隆隆”响声

原因:轴承内、外圈滚道严重磨损

修理方法:更换

(5)轴承轴颈磨损

原因:轴承内圈与轴颈间隙过在发生相对滑动

修理方法:对轴颈进行镀铬或喷涂的方法。

(6)轴承座孔磨损

可用喷涂法或对轴承座孔镶套

八、 电焊与氧割

手工电弧焊

一、手工电弧焊设备及常用器材

1、电焊机(交流弧焊机和直流弧焊机)

(1)外部接线:进线(一般为3米左右)和出线(一般用特殊电缆)

(2)电焊机启动

(3)电流调节:粗调节和精粗调节

(4)直流电焊机的极性。正接法和反接法

2、焊接常用器材

(1)焊接电缆

对焊接电缆的要求:导电性能较好的多股细钢丝扭在一起的芯线,要求轻而柔软。能任意弯曲。相关参数;最大焊接电流;电缆长度;导线截面积(mm2)

(2)电焊钳

(3)面罩;手持式和头戴式

(4)屏风板

(5)辅助工具(钢丝刷、漆刷、敲渣锤、小锤、錾子等)

二、引弧及运条方法

1、电弧引燃的方法;(1)划擦法;(2)直击法

稳定电弧燃烧的电弧长度一般保持与焊条直径相等。

2、运条方法

焊条3个基本方向的运动:向熔池逐渐送进;横向摆动;沿着焊接方向逐渐移动。

几种运条方法及适用范围:

(1)直线形运条法一般用于板厚3-6mm的i型坡口的平对接焊及开坡口的打底焊、横角焊等。

(2)直线往返形运条法适用于薄板焊接及厚板接头间隙较大的打底焊。

(3)锯齿形运条法适用于对接接头平焊、立焊、仰焊和薄板角接头的立角焊。

(4)月牙形运条法适用与(3)相似。

(5)三角形运条法

正三角形:只适用于对接接头和角接接头的立焊。

斜三角形:适用于焊接t型接头的仰角焊和有坡口的横焊缝。

(6)环形运条法

环形运条法:厚件的平焊

斜环形运条法:横角焊,仰角焊,横对接焊。

三、焊接工艺参数

1、焊条直径

(1)焊件厚度

(2)焊缝位置

(3)焊接层次

2、焊接电流

(1)焊接电流和焊条直径的关系i=kd(k为以验系数),焊条直径为2-4时,k=30-40.

(2)焊接电流与焊缝位置的关系。

四、定位焊

五、角接接头的焊接

1、角接接平焊

2、角接接头横焊

1)单层焊

2)多层焊

3)多层多道焊

3、角接接头立焊

4、角接接头仰焊

六、对接接头的焊接

1、对接平焊

(1)i型坡口的对接平焊:当焊件厚小于6mm时,一般采用i形坡口对接。

(2)其它形式坡口的对接平焊(厚度大于6mm时)

2、对接立焊

分为i形和其它形式坡口

3、对接横焊

分为i形和其它形式坡口

4、对接仰焊

气割

一、气割用气体

1、氧气

2、乙炔

二、气割设备及工具

1、氧气瓶

2、乙炔瓶

3、氧气瓶和乙炔瓶的使用

(1)氧气瓶的使用

(2)乙炔瓶的使用

4、减压器

(1)减压器的连接方法

(2)减压器的使用

5、回火防止器

6、割炬割炬常分为射吸式和等压式两种。普通割炬的型号及主要技术数据可查表。

7、其它辅助工具

(1)橡胶管 氧气胶管为红色,乙炔胶管为黑色或绿色,通常氧管内径为8毫米,乙炔胶管内径为10毫米。

(2)点火枪

(3)护目镜

(4)其它工具:钢丝钳、锉刀、手锤、板手、通针。

三、气割操作(预热---燃烧----吹渣)

1、气割工艺

(1)气割前的准备

(2)气割规范的选择

1)割炬的功率

2)氧气的压力

3)切割速度

4)预热火焰的能率

(3)气割操作技术

1)直线气割

豁嘴与工件表面距离一般为2--4mm.

2)钢板穿孔

3)圆的气割

4)圆钢的气割 划规方法

5)管子的气割

6)转动钢管气割

7)坡口的气割

气焊简介

九、冷作工基本知识

1、冷作加工的基本内容:放样展开、号料、分离、成形、装配、矫正、焊接等。

2、原材料的矫正、放样展开

3、原材料的分离方法:剪切、冲裁、氧割

4、成形:手工成形和机械成形

5、装配、焊接与表面修整

6、水压试验

7、简单设备制造举例(贮液容器的制造)

十、机加工培训提纲

一、车床知识

1、车床加工范围

2、刀具的刃磨

3、车削台阶轴

4、车削内孔

5、车削圆锥体

6、车削内、外沟槽

7、车削螺纹

二、铣工知识

1、铣刀及加工范围

2、铣削平面:平面、垂直面、台阶面、斜面

3、铣削沟槽与切断、铣等分零件

三、刨工知识

1、刨刀及加工范围

2、刨平面

3、刨沟槽

四、磨工知识

磨削加工的基础知识

1、磨削加工的范围和工艺特点

(1)加工范围:外圆、内圆、圆锥、平面、成形面、螺纹、曲轴、齿轮、刀具等。

(2)工艺特点:

1)切削刃不规则。

2)切削厚度薄,精度可达it6-it4.表面粗糙度可达1.25-0.02微米。

3)切削速度度。产生大量的热量,须加注大量的切削液。

4)加工材料广,适应性强。

5)砂轮在磨削过程中有自锐性。

2、磨床的种类

分为外圆磨床、内圆磨床和平面磨床。

(1)磨床型号 m1432am7120表示的意义

(2)万能外圆磨床结构及工作分析

1)主要组成部件:床身、头架、工作台、内磨装置、砂轮架、尾座和控制箱等主要部件组成。

2)万能外圆磨床的运动分析

(3)平面磨床的主要组成部件

1)平面磨床的主要组成部件

2)平面磨床的运动分析

3、砂轮

(1)砂轮的组成、分类

砂轮是由磨粒、结合剂和空隙三部分组成。

砂轮可分为两大类:氧化物系:棕刚玉和白刚玉

碳化物系:黑碳化硅、绿碳化硅和人造金刚石

(2)砂轮的选择:磨料的选择;粒度的选择;硬度的选择;形状和尺寸的选择

(3)安装、修整砂轮

4、磨削用量的选择

(1)磨削速度

(2)工件速度

(3)工件纵向进给量

(4)磨削深度

5、磨床的维护和保养

(1)维护和保养

(2)安全操作技术

二、磨外圆

1、磨削外圆柱面

(1)工件的装夹

(2)磨削用量

(3)磨削方法:纵磨法;横磨法;深磨法;无心外圆磨

2、磨削外圆锥面

(1)转动工作台磨削外圆锥面

(2)转动头架磨削外圆锥面

(3)转动砂轮架磨削外圆锥面

三、磨平面

1、磁性工件台的使用与安装零件

2、磨削平面的方法:横向磨削法;缓进深切磨削法;阶台磨削法

基本掌握这些就入门了!把分给我吧!好幸苦的。。。。。

3. 焊接工具有哪些

电焊工人需要以下的必备工具：

1、焊钳，焊钳是用来夹持焊条并传导焊接电流以进行焊接的工具，常用焊钳型号有300A和500A两种。

2、焊接电缆，焊接电缆是连接焊接电源与焊钳、工件的导线，其作用是传导焊接电流。

3、角向磨光机，角向磨光机，它实际上是一种小型电动砂轮机，主要用于打磨坡口和焊缝接头处，如换上同直径钢丝轮，还可

4、扁铲，用于清除焊渣、飞溅物和焊瘤等。
5、焊条保温筒
焊条保温筒是焊工在施工现场携带的可储存少量焊条的一种保温容器。焊条保温筒能使焊条从烘箱内取出后继
焊条涂层在使用中的干燥度，其内部工作温度一般为150~200℃，利用焊接电源输出端作为加热能源。

6、敲渣锤和钢丝刷
敲渣锤和钢丝刷的作用主要是清理焊缝表面，焊缝层间的焊渣及焊件上的铁锈、油污。常用的敲渣锤有0.5kg
1.5kg三种，锤的两端常磨成圆锥形或扁铲形。

4. 电焊的工具有哪些

电焊是一种很笼统的概念,用焊条的是电弧焊,用电烙铁的是锡焊,还有气体保护焊(通常包括二氧化碳保护焊和氩弧焊),电渣焊,埋弧焊以及国防航空工业用的等离子焊,激光焊,电子束焊等等都可笼统的叫电焊,你是问那种?电烙铁是锡焊的主要工具.除了锡焊都需要带面罩,"发出火花的"可能你是说等离子切割机,可以切割常用金属,包括钢铁,不锈钢,铜,铝,铸铁,铸钢,等等.电焊工具请注明哪种焊,如果是电焊条的那种,需要面罩,焊钳(带电缆包括搭地线),焊条,电焊机等

5. 家庭最常用的锤子是

羊角锤。
羊角锤是一锤多用的最常见锤子，主要作用是拔钉子和轻微损坏，锤头的窄小而扁平的一面将全部力量集中于一小片区域，最适合钉钉子。
锤子分为奶头锤、羊角锤、检验锤、救生锤、电焊锤。1.奶头锤：圆形锤面打击较平坦部位，常留下圆形成半圆形。奶头锤面（球面）打击呈圆形。2.羊角锤：羊角锤是一锤多用的最常见锤子，主要作用是拔钉子和轻微损坏，锤头的窄小而扁平的一面将全部力量集中于一小片区域，最适合钉钉子。3.检验锤：空鼓检测这个可以自由伸缩的小金属锤是专门用来测试墙面和地面的空鼓情况的，通过敲打时发出的声音来判断墙面是否存在空鼓现象。4.救生锤：手柄的设计是最突出安全理念的，遇见意外的时候，可以用最大力度的击碎玻璃，但是不会伤手，这是最好的。5.电焊锤：是一种工匠常用的工具，大都用来敲击电焊过程中的产生的一些电焊渣。

6. 锤子种类有哪些

锤子分为奶头锤、羊角锤、检验锤、救生锤、电焊锤。

1、奶头锤：圆形锤面打击较平坦部位，常留下圆形成半圆形。奶头锤面(球面)打击呈圆形.

2、羊角锤：羊角锤是一锤多用的最常见锤子，主要作用是拔钉子和轻微损坏，锤头的窄小而扁平的一面将全部力量集中于一小片区域，最适合钉钉子。

3、检验锤：空鼓检测这个可以自由伸缩的小金属锤是专门用来测试墙面和地面的空鼓情况的，通过敲打时发出的声音来判断墙面是否存在空鼓现象。

4、救生锤：手柄的设计是最突出安全理念的，遇见意外的时候，可以用最大力度的击碎玻璃，但是不会伤手，这是最好的。

5、电焊锤：是一种工匠常用的工具，大都用来敲击电焊过程中的产生的一些电焊渣。

(6)敲电焊渣的电动工具扩展阅读：

使用锤子时应注意以下几点:

(1)锤头与把柄连接必须牢固，凡是锤头与锤柄松动，锤柄有劈裂和裂纹的绝对不能使用。锤头与锤柄在安装孔的加楔，以金属楔为好，楔子的长度不要大于安装孔深的 2/3。

(2)为了在击打时有一定的弹性，把柄的中间靠顶部的地方要比末端稍狭窄。

(3)使用大锤时，必须注意前后、左右、上下，在大锤运动范围内严禁站人，不许用大锤与小锤互打。

(4)锤头不准淬火，不准有裂纹和毛刺，发现飞边卷刺应及时修整。

羊角锤既可敲击、锤打，又可以起拔钉子，但对较大的工件锤打就不应使用羊角锤。钉钉子时，锤头应平击钉帽，使钉子垂直进入木料，起拔钉子时，宜在羊角处垫上木块，增强起拔力，不应把羊角锤当撬具使用，应注意锤击面的平整完好，以防钉子飞出或锤子滑脱伤人。

7. 焊接中经常使用的电动工具有哪些

电焊工人需要以下的必备工具：
1、焊钳

焊钳是用来夹持焊条并传导焊接电流以进行焊接的工具，常用焊钳型号有300A 和500A 两种。
2、焊接电缆
焊接电缆是连接焊接电源与焊钳、工件的导线，其作用是传导焊接电流。
3、角向磨光机
角向磨光机，它实际上是一种小型电动砂轮机，主要用于打磨坡口和焊缝接头处，如换上同直径钢丝轮，还可以用来除锈。
4、扁铲
用于清除焊渣、飞溅物和焊瘤等。
5、焊条保温筒
焊条保温筒是焊工在施工现场携带的可储存少量焊条的一种保温容器。焊条保温筒能使焊条从烘箱内取出后继续保温以保持焊条涂层在使用中的干燥度，其内部工作温度一般为150~200℃，利用焊接电源输出端作为加热能源。
6、敲渣锤和钢丝刷
敲渣锤和钢丝刷的作用主要是清理焊缝表面，焊缝层间的焊渣及焊件上的铁锈、油污。常用的敲渣锤有0.5kg、0.7kg、1.5kg三种，锤的两端常磨成圆锥形或扁铲形。

8. 电焊工必备什么工具

电焊工人需要以下的必备工具：
1、焊钳

焊钳是用来夹持焊条并传导焊接电流以进行焊接的工具，常用焊钳型号有300A 和500A 两种。
2、焊接电缆
焊接电缆是连接焊接电源与焊钳、工件的导线，其作用是传导焊接电流。
3、角向磨光机
角向磨光机，它实际上是一种小型电动砂轮机，主要用于打磨坡口和焊缝接头处，如换上同直径钢丝轮，还可以用来除锈。
4、扁铲
用于清除焊渣、飞溅物和焊瘤等。
5、焊条保温筒
焊条保温筒是焊工在施工现场携带的可储存少量焊条的一种保温容器。焊条保温筒能使焊条从烘箱内取出后继续保温以保持焊条涂层在使用中的干燥度，其内部工作温度一般为150~200℃，利用焊接电源输出端作为加热能源。
6、敲渣锤和钢丝刷
敲渣锤和钢丝刷的作用主要是清理焊缝表面，焊缝层间的焊渣及焊件上的铁锈、油污。常用的敲渣锤有0.5kg、0.7kg、1.5kg三种，锤的两端常磨成圆锥形或扁铲形。

9. 焊条电弧焊常用设备，用具和用料有哪些

(1)常用的焊条电弧焊机
焊条电弧焊设备中使用较多的是额定焊接电流在500A以下的弧焊电源。目前，焊条电弧焊设备主要有交流弧焊电源、直流弧焊电源、弧焊逆变电源三大类。
①交流弧焊电源（也称为交流焊机）根据输出电流波形的不同，分为交流弧焊变压器和矩形波交流弧焊电源两种。弧焊变压器输出正弦交流电，由初、次级线圈相隔离的主变压器以及所焉的调节和指示装置组成，将电网的高压交流电变成适合于焊接的低压交流电。弧焊变压器一般为单相供电，适于用酸性焊条焊接一般的焊接结构。电源下降外特性的获得靠在变压器次级回路中串联交流电抗器或增加变压器自身的漏磁实现。
矩形波交流弧焊电源利用半导体技术来获得矩形波交流电流，电流由正变为负（或由负变为正）时速率快，电弧稳定性好；电流波形为矩形波，可调参数多，功率因数高。这种焊接电源除了用于酸性焊条焊接普通结构钢外，可以代替直流弧焊电源用于碱性焊条的焊接，获得高质量的焊缝。
②直流弧焊电源（也称为直流焊机）按结构形式和获得直流输出的原理不同，可分为直流弧焊发电机、硅二极管式弧焊整流器、磁放大器式弧焊整流器、晶闸管式弧焊整流器等。近年来，由于电力电子技术的发展，弧焊整流器电源已经成为直流焊机的主流，而电动机驱动的旋转直流弧焊发电机由于体积大、噪声大、能耗高，已经不再生产，并已逐渐被淘汰。
直流弧焊电源供电的电弧由于焊接电流不过零，焊接电流和电压波形不发生畸变，所以电弧燃烧稳定。但是，焊条电弧焊时，电弧的引弧一般采用接触引弧方式，焊条要熔化并通过熔滴向焊接熔池中过渡，焊接电流小时采用大颗粒熔滴过渡方式，电弧的弧长是随着时间变化的。这样在采用直流电源焊接时，对电源的动特性就有较高的要求。弧焊电源的动特性对电弧稳定性、熔滴过渡、飞溅以及焊缝成形等都有很大的影响。
③逆变弧焊电源（也称为逆变焊机）逆变弧焊电源是近二十年来随着电子技术的发展而发展起来的新型电源。它是将电网输送的交流电通过整流电路整流成直流，通过由电子开关元件组成的逆变电路将直流电变成高频交流电。再通过高频变压器将电压降低到适合焊接所霸的电压，然后直接输出交漉方渡信号或通过整流变成直流再输出。在逆变弧焊电源中，流过变压器的是高频电信号，由于其频率高，从而使变压器铁芯的尺寸减小，整个逆变电源体积变小，重量减轻，因此，特别适宜用作流动工作场合的电源。
逆变弧焊电源是近年来国际、国内发展极为迅速的一种高效、节能的新型弧焊电源，它是从机械式控制、电磁式控制演变成电子控制的一种新型控制方式的电源，具有极高的综合技术指标。
大功率逆变电源都采用三相交流电源供电，380V交流电经三相桥式全波整流后变成高压脉动直流电，经滤波变成高压直流电，再经逆变器转换成几千赫兹到几万赫兹的中频高压交流电。通过中频变压器降压、全波整流后变成适合焊接的低压直流电。
(2)焊条电弧焊的辅助工具
①焊钳焊钳是一种夹持器，起着从焊接电缆向焊条传导焊接电流的作用，使操作者能夹住焊条和控制焊条。焊钳上的绝缘手柄将操作者的手与焊接回路隔绝。焊钳必须夹紧焊条并将其保持在良好的电接触状态，要求焊钳的重量轻、易于掌握，而且坚固耐用。焊钳分各种规格，以适应各种焊条直径。每种规格焊钳按所要夹持的最大直径焊条需用的电流设计。常用的市售焊钳有300A和500A两种，应根据焊接电流选用不致过热的最小规格的焊钳。
②焊接电缆是焊接回路的一部分，应具有最大的挠度，以便容易操作，特别是操纵焊钳．焊接电缆必须耐磨和耐擦伤。焊接电缆由多股绞合在一起的细铜丝或铝丝组成，并且包在软的绝缘包皮内。包皮是用合成橡胶或韧性好、电阻高和耐热性好的塑料制成的。在绞合导线和包皮之间缠绕有保护层，使导线和包皮之间有一些活动余地而获得最大的柔软性。
焊接电缆可制成各种规格。每一特定用途所要求的电缆规格取决于最大焊接电流、焊接电路长度（焊接电缆和接地电缆的总和）以及焊机的负载持续率，电缆随着焊接电流增加而增大，使电缆中的电压降和电能损耗保持在允许的水平。如果需要长电缆，可用相配的电缆接头将短电缆连接起来。利用每根电缆端头的接线片将电缆接到焊机上。电缆和接头或接线片之间的连接必须牢固，而且电阻要小。
③面罩 面罩是保护操作者的眼镜和面部不受电弧直接辐射与飞溅物伤害的防护罩，操作者通过面罩上的黑玻璃能清楚地观察焊接熔池。面罩通常用暗色的压缩纤维或玻璃纤维绝缘材料制成。面覃应该重量轻，而且应设计成使操作者尽可能感到舒适。
焊接面罩上有一放置滤光片的“窗口”，其标准尺寸为51mm×130mm。也可用大一些的开口。滤光片应能吸收由电弧发射的红外线、紫外线以及大多数可见光线。目前使用的滤光片可吸收由电弧发射的99%以上的红外线和紫外线。
可根据工作电流大小选用滤光片，常用的是8～12号滤光片。使用直径4mm焊条时，根据镜片的黑度建议采用10号滤光片。滤光片需加保护，以防止被熔滴飞溅玷污和破碎。这可在滤光片的两侧放置透明玻璃片或其他保护材料。焊接护目滤光片的规格见
④接地夹钳和挡板 接地夹钳是将焊接导线或接地电缆接到工件上的一种夹持装置。接地夹钳必须能形成牢固的连接，又能快速方便地夹到工件上。低负载持续率时，弹簧夹钳可能是合适的。但使用大电流时，可能需要螺栓夹钳，以使夹钳不过热并形成良好的连接。挡板用于将焊接区与外界隔离开，防止焊接弧光影响他人工作，避免火花飞溅引起火灾。在室外工作时，设置挡板还可防止风吹而引起的偏弧。
⑤防护手套和防护服 焊接电弧中会飞溅火花或熔滴，特别是在非平焊位置或大电流焊接时，飞溅问题更为突出。为了防止焊接时被弧光和飞溅物伤害，操作者必须戴皮革防护手套，穿护裙或工作服。也要求防护操作者的踝关节和脚不受熔渣和飞溅物的烧伤。建议穿平脚裤、带护脚套或穿防护皮鞋；操作者在敲焊渣时应戴平光眼睛。
⑥焊条保温桶 焊条保温桶是焊接操作者现场必备的辅具。将已烘干的焊条放置在保温桶内供现场使用，可起到干燥、防潮、防雨淋等作用，能够避免使用中焊条药皮的含水率上升，这对于低氢型焊条的施焊尤为重要。焊条从烘干箱取出后，应立即放入焊条保温桶内送到施工现场。
⑦其他辅助工具如尖锤、钢丝尉、扁錾、手锤等。主要用来清理焊接工件上的熔渣、锈蚀和氧化物等，常用的有尖形锤和钳工手锤。扁錾用以开小坡口及清除焊瘤等缺陷。在排烟情况不好的场所焊接时，应配备烟雾吸尘器或排风扇等辅助器具。此外，还应配备钢丝钳、螺丝刀、扳手、试电笔等，供操作者维护焊接设备和排除一般故障用。