手持式电动工具安全规程

Ⅰ 手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程的介绍

为了防止手持式电动工具(以下简称工具)在使用中引起的人身伤亡事故，本标准对工具的管理、使用、检查和维修中的安全技术要求作出规定。

Ⅱ 手持式电动工具刻字机哪里有

手持电动工具安全操作规程
1、使用刃具的机具，应保持刃磨猁，完好无损，安装正确，牢固可靠。
2、使用砂轮的机具，应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺则不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3、在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4、非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时不应受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
5、作业前的检查应符合下列要求：
1）外壳、手柄不出现裂缝、破损；
2）电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确、牢固可靠；
3）各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
6、机具启动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平衡，不得用力过猛。
7、严禁超载使用。作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
8、作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机或更换，然后再继续进行作业。
9、机具转动时，不得撒手掌管。
10、使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：
1）作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度，避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；
2）钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；
3）电钻和电锤为40%断续工作制，不得长时间连续使用；
4）作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。
11、使用瓷片切割机时应符合下列要求：
1）作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停止检查处理；
2）切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀息卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
12、使用角向磨光机时应符合下列要求：
1）砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m/s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换；
2）磨削作业时，应便砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不昨横向摆动。
13、使用电剪时应符合下列要求：
1）作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；
2）作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
14、使用射钉枪时应符合下列要求：
1）严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；
2）击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒后，再退出射钉弹；
3）在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹；
15、使用拉铆枪时应符合下列要求：
1）被铆接物体上的铆钉孔应与铆钵滑配合，并不得过盈量太大；
2）铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断；
3）作业中，接铆头子或柄帽若有松动，应立即拧紧。
手持电动工具的安全使用方法
手持电动工具按对触电的防护可分为三类
Ⅰ类工具的防止触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还有一个附加的安全保护措施，如保护接地，使可触及的导电部分在基本绝缘损坏时不会变为带电体。
Ⅱ类工具的防止触电保护不仅依靠基本绝缘，而且还包含附加的安全保护措施（但不提供保护接地或不依赖设备条件），如采用双重绝缘或加强绝缘。它的基本型式有：①绝缘材料外壳型，系具有坚固的基本上连续的绝缘外壳；②金属外壳型，它有基本连续的金属外壳，全部使用双重绝缘，当应用双重绝缘不行时，便运用加强绝缘；③绝缘材料和金属外壳组合型。
Ⅲ类工具是依靠安全特低电压供电。所谓安全特低电压，是指在相线间及相对地间的电压不超过42V，由安全隔离变压器供电。
随着手持电动工具的广泛使用，其电气安全的重要性更显得突出。使用部门应按照国家标准对手持电动工具制定相应的安全操作规程。其内容至少应包含：工具的允许使用范围、正确的使用方法、操作程序、使用前的检查部位项目、使用中可能出现的危险和相应的防护措施、工具的存放和保养方法、操作者应注意的事项等。此外，还应对使用、保养、维修人员进行安全技术教育和培训，重视对手持电动工具的检查、使用维护的监督，防震防潮防腐蚀。
使用前，应合量选用手持电动工具
一般作业场所，应尽可能使用Ⅰ类工具。使用Ⅰ类工具时，应配漏电保护器、隔离变压器等。在潮湿场所应使用Ⅱ或Ⅲ类工具，如采用Ⅰ类工具，必须装设动作电流不大于30μA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。在锅炉、金属容器、管道内作业时，应使用Ⅲ类工具，或装有漏电保护器的Ⅱ类工具，漏电保护器的动作电流不大于15μA、动作时间不大于0.1s。在特殊环境如湿热、雨雪、存在爆炸性或腐蚀性气体等作业环境，应使用具有相应防护等级和安全技术要求的工具。
安装使用时，Ⅲ类工具的安全隔离变压器，Ⅱ类工具的漏电保护器，Ⅱ、Ⅲ类工具的控制箱和电源装置应远离作业场所。
工具的电源引线应用坚韧橡皮包线或塑料护套软铜线，中间不得有接头，不得任意接长或拆换。保护接地电阻不得大于4Ω。作业时，不得将运转部件的防护罩盖拆卸，更换刀具磨具应停车。
在狭窄作业场所应设有监护人
除使用36V及以下电压、供电的隔离变压器副绕组不接地、电源回路装有动作可靠的低压漏电保护器外，其余均配戴橡胶绝缘手套，必要时还要穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。操作隔离变压器应是原副双绕组，副绕组不得接地，金属外壳和铁心应可靠接地。接线端子应封闭或加护罩。原绕组应专设熔断器，用双极闸刀控制，引线长不应超过3m，不得有接头。
工具在使用前后，保管人员必须进行日常检查，使用者在使用前应进行检查。日常检查的内容有：外壳、手柄有无破损裂纹，机械防护装置是否完好，工具转动部分是否灵活、轻快无阻，电气保护装置是否良好，保护线连接是否正确可靠，电源开关是否正常灵活，电源插头和电源线是否完好无损。发现问题应立即修复或更换。
每年至少应由专职人员定期检查一次，在湿热和温度常有变化的地区或使用条件恶劣的地方，应相应缩短检查周期。梅雨季节前应及时检查，检查内容除上述检查外，还应用500V的兆欧表测量电路对外壳的绝缘电阻。对长期搁置不用的工具在使用前也须检测绝缘，Ⅰ类工具应小于2MΩ，Ⅱ类工具应小于7MΩ，Ⅲ类工具应小于1MΩ；否则应进行干燥处理或维修。
工具的维修应由专门指定的维修部门进行，配备有必要的检验设备仪器。不得任意改变该工具的原设计参数，不得使用低于原性能的代用材料，不得换上与原规格不符的零部件。工具内的绝缘衬垫、套管不得漏装或任意拆除。
维修后应测绝缘，并在带电零件与外壳间做耐压试验。由基本绝缘与带电零件隔离的Ⅰ类工具其耐压试验电压为950V，Ⅲ类工具为380V，用加强绝缘与带电零件隔离的Ⅱ类工具的试验电压为2800V
手持电动工具的安全使用
手持式电动工具是携带式电动工具，种类繁多，应用广泛。手持式电动工具的挪动性大、振动较大，容易发生漏电及其他故障。由于此类工具又常常在人手紧握中使用，触电的危险性更大，故在管理、使用、检查、维护上应给予特别重视。
一、 工具的触电保护措施
《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程》（GB3787－93）中，将手持电动工具按触电保护措施的不同分为三类：
Ⅰ类工具：靠基本绝缘外加保护接零（地）来防止触电；
Ⅱ类工具：采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电；
Ⅲ类工具：采用安全特低电压供电且在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压来防止触电。
二、 根据环境合理选用
在一般场所，应选用Ⅱ类工具；工具本体良好的双重绝缘或外加绝缘是防止触电的安全可靠的措施。如果使用Ⅰ类工具，必须采用漏电保护器或经安全隔离变压器供电；否则，使用者须戴绝缘手套或站在绝缘垫上。
在潮湿场所或金属构架上作业，应选用Ⅱ类或Ⅲ类工具。如果使用Ⅰ类工具，必须装设额定动作电流不大于30mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。
在狭窄场所（如锅炉内、金属容器内）应使用Ⅲ类工具。如果使用Ⅱ类工具，必须装设额定漏电动作电流不大于15mA、动作时间不大于0.1s的漏电保护器。且Ⅲ类工具的安全隔离变压器、控制箱、电源联接器等和Ⅱ类工具的漏电保护器必须放在外面，并设专人监护。此类场所严禁使用Ⅰ类工具。
在特殊环境，如湿热、雨雪、有爆炸性或腐蚀性气体的场所，使用的手持电动工具还必须符合相应环境的特殊安全要求。
三、 Ⅰ类工具的保护接零
前已述及，Ⅰ类工具是靠基本绝缘外加保护接零（地）来防止触电的。采用保护接零的Ⅰ类工具，保护零线应与工作零线分开，即保护零线应单独与电网的重复接地处连接。为了接零可靠，最好采用带有接零芯线的铜芯橡套软电缆作为电源线，其专用芯线即用作接零线。保护零线应采用截面积不小于1.5mm2的铜线。工具所用的电源插座和插销，应有专用的接零插孔和插头，不得乱插，防止把零线插入相线造成触电事故。
应当指出，虽然采取了保护接零措施，手持电动工具仍可能有触电的危险。这是因为单相线路分布很广，相线和零线很容易混淆，这时，相线和零线上一般都装有熔断器，零线保险熔断，而相线保险尚未熔断，就可能使设备外壳呈现对地电压，以酿成触电事故。因此，这种接零不能保证安全，尚须采用其他安全措施。
四、 使用与保管
1． 手持式电动工具必须有专人管理、定期检修和健全的管理制度。
2． 每次使用前都要进行外观检查和电气检查。
外观检查包括：
（1） 外壳、手柄有无裂缝和破损，紧固件是否齐全有效；
（2） 软电缆或软电线是否完好无损，保护接零（地）是否正确、牢固，插头是否完好无损；
（3） 开关动作是否正常、灵活、完好；
（4） 电气保护装置和机械保护装置是否完好；
（5） 工具转动部分是否灵活无障碍，卡头牢固。
电气检查包括：
（1） 通电后反应正常，开关控制有效；
（2） 通电后外壳经试电笔检查应不漏电；
（3） 信号指示正确，自动控制作用正常；
（4） 对于旋转工具，通电后观察电刷火花和声音应正常。
3． 手持电动工具在使用场所应加装单独的电源开关和保护装置。其电源线必须采用铜芯多股橡套软电缆或聚氯乙烯护套电缆；电缆应避开热源，且不能拖拉在地。
4． 电源开关或插销应完好，严禁将导线芯直接插入插座或挂钩在开关上。特别要防止将火线与零线对调。
5． 操作手电钻或电锤等旋转工具，不得带线手套，更不可用手握持工具的转动部分或电线，使用过程中要防止电线被转动部分绞缠。
6． 手持式电动工具使用完毕，必须在电源侧将电源断开。
7． 在高空使用手持式电动工具时，下面应设专人扶梯，且在发生电击时可迅速切断电源。
五、 检修
手持式电动工具的检修应由专职人员进行。修理后的工具，不应降低原有防护性能。对工具内部原有的绝缘衬垫、套管，不得任意拆除或调换。检修后的工具其绝缘电阻，经用500V兆欧表测试，Ⅰ类不低于2MΩ，Ⅱ类不低于7MΩ；Ⅲ类不低于1MΩ。工具在大修后尚应进行交流耐压试验，试验电压标准分别为：Ⅰ类—950V，Ⅱ类—2800V，Ⅲ类—380V。
手持电动工具操作安全技术交底
1．使用刃具的机具，应保持刃磨锋利，完好无损，安装正确，牢固可靠。
2．使用砂轮的机具，其转速一般在10000r／min以上，因此，对砂轮的质量和安装有严格要求。使用前应检查砂轮与接盘间的软垫并安装稳固，螺帽不得过紧，凡受潮、变形、裂纹、破碎、磕边缺口或接触过油、碱类的砂轮均不得使用，并不得将受潮的砂轮片自行烘干使用。
3．手持电动工具转速高，振动大，作业时与人体直接接触，所以在潮湿地区或在金属构架、压力容器、管道等导电良好的场所作业时，必须使用双重绝缘或加强绝缘的电动工具。
4．采用工程塑料为机壳的非金属壳体的电动机、电器，在存放和使用时应防止受压、受潮，并不得接触汽油等溶剂。
5．作业前的检查应符合下列要求：
为保证手持电动工具的正常使用，在手持电动工具作业前必须按照以下要求进行检查：
(1)外壳、手柄不出现裂缝、破损；
(2)电缆软线及插头等完好无损，开关动作正常，保护接零连接正确牢固可靠；
(3)各部防护罩齐全牢固，电气保护装置可靠。
6．机具起动后，应空载运转，应检查并确认机具联动灵活无阻。作业时，加力应平稳，不得用力过猛。
7．严禁超载使用。为防止机具故障达到延长使用寿命的目的，作业中应注意音响及温升，发现异常应立即停机检查。在作业时间过长，机具温升超过60℃时，应停机，自然冷却后再行作业。
8．作业中，不得用手触摸刃具、模具和砂轮，发现其有磨钝、破损情况时，应立即停机修整或更换，然后再继续进行作业。
9．手持电动工具依靠操作人员的手来控制，如果在运转过程中撒手，机具失去控制，会破坏工件、损坏机具，甚至造成伤害人身。所以机具转动时，不得撒手不管。
10．使用冲击电钻或电锤时，应符合下列要求：
(1)作业时应掌握电钻或电锤手柄，打孔时先将钻头抵在工作表面，然后开动，用力适度避免晃动；转速若急剧下降，应减少用力，防止电机过载，严禁用木杠加压；
(2)钻孔时，应注意避开混凝土中的钢筋；
(3)电钻和电锤为40％断续工作制，不得长时间连续使用；
(4)作业孔径在25mm以上时，应有稳固的作业平台，周围应设护栏。
11．使用瓷片切割机时应符合下列要求：
(1)作业时应防止杂物、泥尘混入电动机内，并应随时观察机壳温度，当机壳温度过高及产生炭刷火花时，应立即停机检查处理；
(2)切割过程中用力应均匀适当，推进刀片时不得用力过猛。当发生刀片卡死时，应立即停机，慢慢退出刀片，应在重新对正后方可再切割。
12．使用角向磨光机时应符合下列要求：
(1)砂轮应选用增强纤维树脂型，其安全线速度不得小于80m／s。配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能，并不得任意更换。
(2)磨削作业时，应使砂轮与工件面保持15°～30°的倾斜位置；切削作业时，砂轮不得倾斜，并不得横向摆动。
13．使用电剪时应符合下列要求：
(1)作业前应先根据钢板厚度调节刀头间隙量；
(2)作业时不得用力过猛，当遇刀轴往复次数急剧下降时，应立即减少推力。
14．为了防止射钉枪射钉误发射而造成人身伤害事故，使用射钉枪时应符合下列要求：
(1)严禁用手掌推压钉管和将枪口对准人；
(2)击发时，应将射钉枪垂直压紧在工作面上，当两次扣动扳机，子弹均不击发时，应保持原射击位置数秒钟后，再退出射钉弹；
(3)在更换零件或断开射钉枪之前，射枪内均不得装有射钉弹。
15．使用拉铆枪时应符合下列要求：
(1)被铆接物体上的铆钉孔应与铆钉滑配合，并不得过盈量太大以免影响铆接质量；
(2)铆接时，当铆钉轴未拉断时，可重复扣动扳机，直到拉断为止，不得强行扭断或撬断，以免造成机件损伤；
(3)为避免失去调节精度、影响操作，作业中，接铆头子或并帽若有松动，应立即拧紧。

Ⅲ 手持电动工具是怎么划分成Ⅰ类、Ⅱ类、Ⅲ类的

根据《手持式电动工具的管理、使用检查和维修安全技术规程》(GB3787-93)规定，将手持电动工具

按触电保护措施的不同分为三类：

Ⅰ类工具：靠基本绝缘外加保护接零(地)来防止触电；工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝

缘，而且它还包含一个附加的安全预防措施，其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线

路中的保护(接地)导线连接起来，以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中

不成为带电体。

Ⅱ类工具：采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电；其额定电压超过50V。工具在防止触电的保护方面

不仅依靠基本绝缘，而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖

安装条件的措施。这类工具外壳有金属和非金属两种，但手持部分是非金属，非金属处有“回”符号标

志。

Ⅲ类工具：采用安全特低电压供电且在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压来防止触电。其

额定电压不超过50V。由特低电压电源供电，工具内部不产生比安全特低电压高的电压。 这类工具

外壳均为全塑料。

拓展资料：

I类工具的电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具）多股铜芯橡皮护套线，其中黄绿双

色线在任何情况下都只能用作保护接地或接零线。

III类工具的安全隔离变压器，II类工具的漏电保护器，以及II、III类工具的控制箱和电源转接器等应放在

外面，并设专人在外监护。

手持电动工具自带的软电缆不允许任意拆除或接长，插头不得任意拆除更换。

使用前应检查工具外壳、手柄，接零(地)，导线和插头，开关，电气保护装置和机械防护装置，工具

转动部分等是否正常。

使用电动工具时不许用手提着导线或工具的转动部分，使用过程中要防止导线被绞住、受潮、受热

或碰损。

严禁将导线线芯直接插入插座或挂在开关上使用。

Ⅳ 机电设备安装工程需要哪些安全操作规程

机电设备电气安装工程安全操作规程
1、机电设备、小型电动工具用电，应当符合本规程和有关标准、规范的要求，并应由专业人员安装、拆除和维修保养。
2、机电设备的管理应做到"定人、定机、定设备"，严禁不具备专业资格的人员操作机电设备。小型电动工具使用前，应对使用人进行安全技术交底并进行安全技术操作规程的教育。
3、机电设备、小型电动工具的操作人员必须按规定穿戴好个人安全防护用品。机械操作人员的衣着应符合安全要求，紧身并束紧袖口，不得系领带，女工发辫应挽人工作帽内。
4、操作机电设备及使用小型电动工具前，应检查机电设备、小型电动工具的电源线和安全防护装置。电源线破损或安全防护装置缺损和失效的机电设备、小型电动工具，未经专业人员更换、修复，不得投入使用。工作结束，应切断电源并锁好开关箱。小型手持式电动工具应交保管室保管。
5、工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用;有试运行要求的，应按规定进行试运行，确认正常后，方可投入使用。
6、施工机械和电气设备、小型电动工具不得带"病"运转和超负荷作业。操作中发现异常情况应立即停机检查，禁止在设备运转时进行擦洗和修理，作业中严禁将头、手等伸人机械行程范围内。修理应由专业人员按照原厂说明书规定的条件或有关标准、规范进行，不得任意使用代用部件或改装、改造。
7、新机、经过大修或技术改造的机械，必须按出厂说明书的要求和现行行业标准《建筑机械技术试验规程》(JGJ 34)进行测试和试运转。
8、施工现场机电设备、小型电动工具必须按出厂说明书规定的技术性能、承载能力、使用条件和本规程的有关规定，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意变更、扩大使用范围。按规定需定期检验检测的仪表和有关安全装置，应经具有法定检验检测资格的单位定期检验检测，否则不得使用。

Ⅳ 使用手持电动工具应注意哪些事项 详细

使用手持电动工具应注意哪些事项﹖ １、工具使用前，应经专职电工检验接线是否正确，防止零线与相线错接造成事故。 ２、长期搁置不用或受潮的工具在使用前，应由电工测量绝缘阻值是否符合要求。 ３、工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距离较远时，应采用移动电箱解决。 ４、工具原有的插头不得随意拆除或改换，严禁不用插头直接将电线的金属丝插入插座。 ５、发现工具外壳，手柄破裂，应停止使用，进行更换。 ６、非专职人员不得擅自拆卸和修理工具。 ７、手持式工具的旋转部件应有防护装置； ８、作业人员按规定穿戴绝缘防护用品； ９、电源处，必须装漏电保护器。 关于手持电动工具安全管理工作的规定 为进一步加强手持电动工具（包括手提电焊机、小台钻等携带式用电设备及工具，以下简称工具）的安全管理工作，特作如下规定： 1 工具的使用单位均应设专兼职保管人员。保管人员必须熟悉工具的管理规程，不准将不合格的工具发放使用。 2 工具的使用人员在领取工具时，应认真进行外观检验，严禁将不合格的工具领到使用，否则视为在使用过程中损坏。 3 工具退库时，保管人员应认真进行外观检验，凡不合格的工具，要做记录，待检修合格后方准发放使用。 4 所有手持电动工具由电工负责。有关电工至少每季度对工具进行一次绝缘电阻的测定，超过测定周期而未进行测定时，工具应停止使用。 5 安全负责人应对工具绝缘电阻测定结果定期进行抽检，发现问题及时采取措施，消除事故隐患。 6 违反上述规定者，视情节轻重和后果大小，对直接责任者处5-30 元罚款，或给予其他处分。 空压机安全操作规程 一、开机前要对各加油点加注油脂。 二、开机时要先启动后运转。 三、开机后，操作人员要检查仪表、安全安全阀是否正常，定期巡回检查，细心倾听机器运转情况，出现异常声响要立即停机检查。 四、使用后，拉闸断电。要把设备清理干净，整理场地，保持卫生。 五、空压机工作气压不宜过高，不超过额定工作气压，注意检查，调节安全阀，确保安全可靠。 空压机操作规程 开储气罐进气阀门 通点启动冷干机 通电启动空压机（详见说明书） 通电启动吸附式干燥机（详见说明书） 打开储气罐出气阀门（当储气罐内压力达到6 公斤时），一部分压缩空气经过滤器送入工艺用气，另一部分经过吸附干燥机供给仪表用气。 每两小时观察一次： 所有的设备运转是否正常，如有异常情况，立即停止，进行检修。 b) 电流及电压的变化。 c) 所有进出口工作压力， 定期手动排气、水。 停机操作与上述相反（先停止设备运转，后断电） 1 凡属下列小型设备均为手持电动工具：电搬子、手电钻、手用电砂轮、电改锥、冲击钻等。 2 各类手持电动工具必须由各单位工具室统一保管，个人不得长期保存各类电动工具。 3 各单位工具室必须严格执行借用制度，严格借用手续，借用期限最长不得超过三天。 4 电动工具借出和收回时，工具室应严格检查插头、导线等有无破损、变形、失灵和松动，不得带病借出。 5 各类手持电动工具每月5 日前由工具室进行定期检查，每季度初5 日前由本单位电工进行检测绝缘电阻，按检查表填好记录，由工具室保存，发现隐患及时排除。 6 各单位手持电动工具必须设立台帐，以便安全人员随时检查或抽查。 各单位经常使用的电烙铁，可不保存工具室，但必须专人负责。 7 手持电动工具检查表表样： 单位： 手用电动工具定期检查表 检 查 日 期工具名称使 用 电 压检 查 情 况 插 销导 线绝缘电阻其 他

Ⅵ GB3787-2006 手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程

在GB3787-2006里没有4.7这条。
耦合器是安全隔离变压器。

Ⅶ 电动工具使用安全“4规范”是指哪些

一）一般要求 （1）使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养专方法。 （属2）各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。 （3）工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。 （4）电动或风动工具在使用中不得进行高速和修理。停止工作时，禁止把机件、工具放在机器或设备上。

Ⅷ 使用电动工具的注意事项登高作业，国家安全规程上有什么要求

电动工具安全操作规程
1. 设备安全注意事项
1.1 切勿在杂乱的工作场所或凌乱的工作台面上使用本工具否则可能导致以外事故。
1.2 切勿让电动工具淋雨。切勿在潮湿的环境中使用电动工具。请使工作场所保持充足的
照明。切勿在可能引起火灾或爆炸的场所使用电动工具。请避免与接地表面接触。
1.3 切勿让无关人员接触本工具或电源线。不得让任何外来人员进入工作场所。
1.4 当不使用时应将工具保存在干燥、儿童触挂不到、较高或上锁的地方。
1.5 在设计范围内可更安全、更有效地使用本工具。
1.6 切勿勉强使用小负荷工具或附件完成重负荷操作。切勿将本工具用于设计范围以外的
用途如不要用圆锯切割树枝或原木。
1.7 果备有连接吸尘和集尘系统的设备请确认是否已正确接通这些设备。
1.8 切勿通过电源线提工具或从电源插座中拔出时直接拉拔电源线。请务必避免电源线受
热、油或尖锐边角的影响。
1.9 请用夹具或老虎钳固定工件。
1.10 保持好切割刀片的锋利和清洁以确保更安全的操作和更好的性能。遵照有关说
明进行润滑和更换附件。请定期检查工具的电源线。若有破损请立即送至授权的服
务中心修理。请定期检查电源延伸线如有破损即时更换。请务必保持手柄干燥、
干净不得粘有油污或润滑油。
1.11 当工具不使用时或进行维修、更换刀片、钻头和刀具等附件时请关掉工具电
源开关拔出电源插头确保断电。
2. 操作注意事项
2.1 切勿穿戴宽松的服装或佩带饰物否则可能会卷入旋转的工具内。室外操作时建议
穿戴橡皮手套和防滑工作鞋。长发操作者须戴头发护套以包住头发。
2.2 当进行多粉尘的切割作业时还必须戴面罩或防尘口罩。
2.3 切勿将手伸得太远自始至终保务必站稳并保持身体平衡。
2.4 请养成在打开工具电源之前检查所有调节用具和扳手等是否已从工具上取下的习惯。
2.5 手持接插在电源上的工具时切勿将手指放在开关上。当工具插在电源插座上时请
务必关掉电源开关。
2.6 在室外使用电动工具时只能使用室外专用电源延伸线。
2.7 要专心于工作。工作时务必保持头脑清醒。疲劳、酒后切勿操作使用工具。
2.8 继续使用工具之前当护盖或其它部分有损坏时请仔细检查以确定它是否能正常
工作或完成正常功能。检查可移动部分的对位状况、可移动部分是否可自由移动、零
件的破损情况、安装情况以及其他可能影响其正常使用的状况。除非使用说明书有特
殊说明对损坏的护盖或其它部分必须由授权的服务中心进行妥善修理或更换。损
坏的开关必须请授权的服务中心更换。当开关无法正常开闭时切勿使用工具。
2.9 警告禁止使用说明书或产品样本中所建议以外的配件或附件否则可能导致人身伤
害。

高处作业及登高架设作业安全技术操作规程
1. 从事高处作业及登高架设作业的人员要定期体检。经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高处作业及登高架设作业的人员，不得从事高处作业及登高架设作业。
2. 高处作业及登高架设作业前，必须对有关防护设施及个人安全防护用品进行检查，不得在存在安全隐患的情况下强令或强行冒险作业。
3. 作业时衣作要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋，在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工，必须按规定使用安全带，安全带必须高挂低用，挂设点必须安全、可靠。
4. 高处作业所用材料要堆放平稳，不得妨碍作业，并制定防止坠落的措施；使用工具应有防止工具脱手坠落伤人的措施；工具用完应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。
5. 遇有恶劣气候（如风力在六级以上）影响施工安全时，禁止进行露天高处及登高架设作业、起重和打桩作业。
6. 使用梯子登高作业，梯子不得缺档，不得垫高使用，如需接长使用，应有可靠的接地措施，且接头不得超过一处。梯子横挡间距以300mm为宜。使用时上端要固定牢固，下端应有防滑措施。
7. 单面梯工作角度以75°±5°为宜；人字梯上部夹角以35°～45°为宜，使用时第一档或第三档之间应设置拉撑。禁止两人同时在梯子上作业。在通道处使用梯子，应有人监护或设置围栏。脚手架上禁止使用梯子登高作业。
8. 没有安全防护设施，禁止在屋架的上弦、支撑、桁条、挑架的挑梁和未固定的构件上行走或作业。高处作业与地面联系，应设通讯装置，专人负责。
9. 乘人的外用电梯、吊笼，应有可靠的安全保护装置。除指派的专业人员外，禁止攀登起重臂、绳索或随同运料的吊篮、吊装物上下。