1. 开五金店初次进货技巧明细表
开五金店初次进货技巧
1、小量进货、尽量齐全。初次开店还不太清楚哪一种产品的需求量多,就需要尽量的齐全一些,但是采购费是非常贵的,尤其是五金店,大大小小的东西都得有,此时可以考虑少进一点,即便批发成本高,也不能贸然的进太多货。
2、市场考察、选对产品。经过一段时间的经营和市场考察之后,就能够慢慢的掌握消费者的需求了,此时就可以对产品进行筛选。销量多的产品进货量增加,销量少的产品就只需一些样品或是少量进货即可,不会导致库存积压,影响资金周转。
3、做好定位、找好渠道。对自身的加盟能力及当地市场需求和消费水平做好定位之后,找到合适的货源和渠道,这样长期固定的在这里拿货,价格就会低很多。而且产品质量及配送和售后服务等也很有很好,从而省心很多。
每个五金店的进货明细都是不同的,这主要是根据顾客群体的需求来定的。比如说若是周围有工厂,而且主要就是为工厂提供五金产品,就要根据它们的日常需求来进货,当然这个也是千差万别的。若是为居民提供服务,主要就是五金交电,比如说螺丝钉、开关电线及灯具等,都是比较常用的,各个规格型号的都要有。
以上对开五金店初次进货技巧、明细表给出了大体的介绍,希望对大家有所帮助。加盟开店是不能有丝毫粗心的,更何况五金店的投入成本比较高,更要深思熟虑做好调研及规划。其实若是没有经验基础的话,考虑品牌加盟也是不错的选择。
2. 如何做好五金采购控制成本
你好,采购工作对于公司来说是很关键的职位,采购产品原料的价格的高低直接影响公司的利润,所以一般采购员都要求有客户经验,或有客户基础的上岗。如果你没有也别怕,找到你当地的几家供货商,跟他们协商,你要记住一点。你是买家不是卖家。他们会想办法留住你,而不是你去留住卖家。心态平和一些。回扣这里按利润比例来算,数倍利润的行业回扣可高达20-30%甚至更高
如果是一般行业的控制在10%以内就可以。也别太贪心。刚开始工作要虚心。
3. 做五金采购必须掌握哪些
要先了解市场价(机加多少钱一个小时),采购量有多少(批量与散件采购的地方不一样),还要看供应商的加工设备、质量管理如何、现场的环境等
4. 选购木门五金的几个小技巧
木门的配件选购注意事项
木门除了门扇,还有其他配件也非常重要,主要有门锁、门框、合页、胶条、门吸等
1、门锁
门锁的外形和质量好不好非常重要,不过室内木门对锁的要求防盗功能没有那么要求那么强,但是门锁的质量相对也要过关,不会突然用着就断了。
选购提示:门业视界建议选购材质为不锈钢304的,质感好,可以表面处理成黑色、金色等多种表面处理效果。用多久都不会变色,而锌合金材质的门锁虽然便宜但是用久会氧化,不建议购买。
2、门框
门框也就是门套,跟墙体结合的那个框框,门框的厚度取决于你家墙的厚度,如果超过厚度一般要加钱。
选购提示:建议购买的时候要跟商家确定好要跟门的材质一样,很多商家掺假,会在门框上作假。如果用劣质的材质,门框很容易下坠变形。
3、合页
合页是连接门框和门套的五金件,这个很关键,门经常需要开关,合页的质量要过关。
选购提示:建议问清楚商家是安装几个合页,一般建议安装3个合页,3个合页的承重力比2个合页要更均衡和牢固,减少木门变形的几率。
4、胶条
胶条指的是镶嵌在门框里面的胶条,可以起到防撞、减震、密封等作用,作用可大可小,但是还是非常重要的。这个胶条很影响密封和防撞,如果没有这个东西,门撞上去就容易发出声响。
安装提示:安装的时候要注意师傅是直接粘贴在门套上,还是把胶条镶嵌在门套里面的凹槽中,要确保是镶嵌在凹槽中才更耐用,不然贴上去时间久了容易脱落。
5、门吸
门吸就是门打开后固定吸住的位置,防止风吹碰撞门页被关闭。一般分为墙吸和地吸两种,可以根据自己家的情况来选择。
选购提示:建议选择不锈钢材质,可以买的时候看下质量,如果太容易形变不要选购。
配件选购提示:
1、建议选购的时候问清楚五金配件,是否包安装?如果门扇尺寸超过如何计费等都需要问清楚才下单。
5. 如何成为一个合格的五金采购员
认真做好以下岗位职责,并在任职条件中不断完善自己,一定是个合格的五金采购员:
一、贯彻执行公司的质量方针、目标和各项管理制度。
二、负责市场调研,提供符合公司要求的供应商名单,建立合格分供方档案。
叁、执行询价、比价、议价制度,努力降低采购成本。
四、对商务谈判、采购进度、质量检验等全过程负责,按时完成采购任务,保证生产的正常进行。
五、办理部分需要现金采购物资的个人借款和采购货款的结算手续。
六、负责不合格品的处理。
七、对采购业务进行汇总、分析,需要时向管理层提供采购报告。
八、负责供应商的管理,与供应商维持健康、良好的商业合作关系;协助公司法律顾问处理与供应商的各种纠纷。
九、参与合同评审,配合有关部门做好报价、采购成本、交货期方面的方案。
十、参与设计评审,配合研发部门开发新产品供应商。
十一、 完成上级领导交办的其他工作。
十二、 虚心接受监督,努力使采购工作公开、公正、透明,廉洁高效。
职位要求:
1.30岁左右,大专(含)以上学历,丰富的商品知识,熟悉五金采购。
2.对内对外有良好的沟通能力。
3.有较强的讨价还价能力。
4.有吃苦耐劳的敬业精神。
5.身体素质良好,精明能干。
6.有较强的团队合作意识。
6. 采购六要素
1、首先采购的作用主要体现在成本的控制上面。据有关资料显示,采购的原材料和零部件成本的比重随着行业的不同而有所变化,但是其大致范围在30%-90%之间,平均水平在60%以上。例如五金行业的原材料一般占产品成本50%以上,最大比例占到90%以上。房地产行业一般占到30%以上,糖果行业一般占到40%以上,酒类行业一般占到60%左右等等。因此,采购的成本控制是企业成本控制的一个核心。
2、同时呢,采购所提供的原材料也是企业保障生产或经营正常运转的基础,通过及时供应来及时生产,从而缩短生产周期、降低成本和库存,以最快的速度交货满足顾客需求。这也是对企业能力的一种体现。
3、其次,采购管理的任务主要是在这几个方面:
① 提高质量。通过不断改进采购过程及加强对供应商的管理,以提高采购原材料的质量。
② 控制成本。采购成本的高低是衡量采购是否成功的重要指标。因此,在采购过程中必须控制和减少包括以直接采购成本和间接采购成本为主的采购相关成本。
③ 建立供应配套体系。企业的采购任务包括建立可靠、最优的供应配套体系。一方面要减少供应商的数量,使采购活动尽量集中,降低采购成本;另一方面又要避免依赖独家供应商,防止供应商借助垄断提高价格。
④ 与供应商建立合作关系。企业的采购还有一个重要任务是充分利用供应商的专业优势,让其积极参与产品开发或过程开发,将供应商纳入企业自身的整体经营中。
⑤ 树立企业形象。企业需要通过采购工作建立和维护企业的良好形象。采购是企业的对外工作,同销售工作一样,采购在很大程度上对外代表着企业的形象。因此,采购部门必须以公正良好的态度发展企业同供应商的关系,树立企业的优秀形象。
⑥ 信息管理。企业采购还有管理、控制与采购相关的文件和信息的任务。从采购管理的角度来讲,其职责是制定并实施采购方针、策略、目标及改进计划并进行采购及供 应商绩效衡量,建立供应商审核及认可、考核及评估体系,开展采购体系的自我评估,同其他单位的采购水平进行比较,借以不断提高整体采购水平,建立培养稳定 且有创造性的专业采购队伍,与其他单位共享采购资源和信息等。
在进行采购管理时,根据其用处和要达到的作用来进行改进,选择好的平台会事半功倍,取得效果也会更好。
7. 我想做五金批发该从那方面着手、在哪里拿货、价格便宜、批发零售
1、五金件的店铺所卖五金应尽量卖通用件。通用件可以避免大量的库存积压。
2、货物质量要好,现在人们消费观念和以往不同,大家都想要质量好的,质量好可以利润高,回头率也高。
3、货源稳定、一个卖的很好的产品,当你再去进货时被告知此款没有了,那么你的客人也可能面临着流失。
终上所述:五金店进货要去找厂家,厂家一手货源,利润空间大,到货快,找厂家里最好实地考察一下,尽量找成立时间长,流程管理规范的。这种厂能生存很长时间就必然有一定的优势。
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8. 如何做好五金件采购
我在补充几点:知道自己厂的产品用料情况,也就是定额,掌握库存,在一个是走市场,了解你所要采购东西的价格,上报你的上一级领导,知道自己厂的经济情况,是付款还是赊账或月结,还有发票增值税、剪口。
9. 五金应该在哪里进货
1、工厂:从工厂进货一般可以拿到比较低的价格,但前提是你的进货量要大,小的五金店可能厂家不愿意合作。
2、五金批发市场:优点是可以采购到不同种类的五金产品,有强大的议价空间。
3、经销商,代理商:可以从一些地区品牌代理商拿货,品牌产品相对质量有保障一点。
4、网上批发:选购比较方便,可以直接物流送货上门,质量价格方面需要自己慧眼识珠。
五金:传统的五金制品,也称“小五金”。指金、银、铜、铁、锡五种金属。经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件。现代社会的五金更为广泛,例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金产品大都不是最终消费品。
五金行业发展速度非常快,传统五金行业国内最集中的几块市场主要集中在机械五金,建筑五金、装饰五金、日用五金这几大版块。五金行业产业集中的趋势也很明显,国内五金行业主要集中在广东、浙江、江苏、上海、河北、山东等经济发达的省份和地区。
传统的五金企业产品比较单一,很多企业只是给其他制造企业做配套、配件,对制造性企业的依赖性比较强,而且对市场需求的反应也很迟缓。
传统的五金企业不注重新产品的研发和市场的延伸,从而造成企业的持续竞争能力欠缺,面对越来越专业化的市场需求、越来越激烈的竞争,很多初期发展很快的五金企业都感到后续无力。
10. 五金行业质量标准
五金行业质量标准:一.目的为规范五金件的检验作业,明确检验内容和要求,有效管控材料品质,确保满足顾客和生产需要。二.范围适用于公司所有五金件的进料检验。三.抽样方案采用GB/T2828.1-2003单次抽样,检查水平(IL)和接收质量(AQL)遵循如下规定: 项目 检查水平(IL) 接收质量限(AQL) 外观 Ⅱ 0.65 尺寸 S-2 1.5 性能 S-2 1.5 四.定义4.1 A面:指组装成整机后的正前面、上表面(在使用过程能直接看到的表面);4.2 B面:指组装成整机后的侧面(需将视线偏转45°~90°才能看到的四周边)。4.3 C面:指组装成整机后的背面及底面(正常使用时看不到的背面及底面)。4.4 △E(DELTA-E):在均匀颜色感觉空间中,人眼感觉色差的测试单位。当△E为1.0时,人眼就可以感觉到色彩的变化了。这种测试方法用于当顾客指定或接受某种颜色时,用以保证色彩一致性的量度。4.5 毛边:由于机械冲压或切割后未处理好,导致加工件边缘或分型面处所产生的金属毛刺。4.6划伤:由于在加工或包装、运输过程中防护不当导致产品表面出现的划痕、削伤。4.7裁切不齐:由于产品在加工过程中定位或设备固定不当,导致产品边缘切割不齐。4.8变形:因加工设备调校不当或材料因内应力而造成的产品平面形变。4.9氧化生锈:因产品加工后未进行相应防锈处理或处理措施不当,而导致产品表面出现锈斑。4.10尺寸偏差:因加工设备的精度不够,导致产品尺寸偏差超过设计允许水平。4.11“R角”过大:产品因折弯或冲压设备精度不够,导致折弯处弧度过大。4.12表面凹痕:由于材料热处理不好或材料生锈,其内部杂质导致金属表面形成的凹痕。4.13倒圆角不够:产品裁切边缘因切割或冲压原因产生的锐边未处理成圆弧状,易导致割手。4.14焊接疤痕:产品焊接后未经打磨刨光而残留的凸起疤痕。4.15色差:产品表面颜色与标准样品颜色有差异。4.16异色点:在产品表面出现颜色异于周围颜色的点。4.17破裂:因机加工损伤而造成产品的裂纹或细小开裂。4.18麻点:喷涂件表面上有附著的细小颗粒。4.19堆漆:喷涂件表面出现局部的油漆堆积现象。4.20阴影:喷涂件表面出现的颜色比周围暗的区域。4.21露底:喷涂件出现局部的油漆过薄而露出底材颜色的现象。4.22鱼眼:由于溶剂挥发速度不对而在喷涂件表面出现凹痕或小坑。4.23飞油:超出了规定的喷涂区域。4.24剥落:产品表面出现涂层脱落的现象。4.25色差:产品表面颜色与标准样品颜色有差异。4.26光泽度:产品表面光泽与标准样品光泽有差异。4.27手印:产品表面出现的手指印。4.28硬划痕:由于硬物摩擦而造成产品表面有明显深度的划痕(用指甲刮有明显感觉)。4.29软划伤:没有明显深度的划痕(无手感,但肉眼能明显看出)。4.30毛丝:产品表面出现细小的尘丝。五.检验条件5.1 外观检验条件5.1.1 光源:在朝背散射的自然光照下,或在物件距光源0.65~1.0m的40W日光灯下。5.1.2 目视距离:300-500mm。5.1.3 目视角度:检测面与人眼方向成45°~90°。5.1.4 目视时间:5~10S。5.2 尺寸检验条件5.2.1 量测工具:精度为0.01mm的游标卡尺、精度为0.1mm的卷尺或钢板尺、精度为0.01mm的塞尺、精度为0.01mm的塞规、色差仪、精度为0.01mm的高度规、精度为0.002mm的横杆表。六.检验常用单位代码对照表表1 常用单位代码对照表 项目 名称 数目/个 直 径/mm 深 度/mm 距 离/mm 长 度/mm 宽度/mm 面积/m2 对应 代码 N D H DS L W S 七.检验标准7.1 说明7.1.1 当缺陷的直径D<0.30mm且不连续时,可以不作为缺陷。7.1.2 以下所提到的不良缺陷的数目均指单面上的不良缺陷数目。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于3,B面缺点总数不大于5,C面缺点总数不大于7。7.1.4 各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求,则按相应图纸或样板、采购单及客户要求执行。7.2 包装检验标准(缺陷类别:MA)7.2.1 外层整齐、合理,包装箱完好无破损且保持整洁干净。7.2.2 外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物相符合。7.3 尺寸检验标准(缺陷类别:MA)7.3.1 按相应材料的图纸、样板、采购单、订购单上尺寸要求执行。7.4 试装检验(缺陷类别:MA)7.4.1 取出五金件各配件试装,符合成品装配要求,无装配不良。7.4.2 外壳装配后间隙<0.50mm,段差<0.30mm。7.5 素材外观检验标准(缺陷类别:MI),详细见下表:表2 素材外观检验标准 序号 缺陷名称 检验规格 允收数 A面 B面 C面 1 注点 (直线状、点状) D<0.5,S<0.3,DS>30 3 5 7 0.5<D<0.6,0.3<S<0.5,DS>50 1 2 3 0.6<D<1.0,0.5<S<0.8,DS>50 0 1 2 2 硬划痕、碰伤 D<0.4,DS>30 1 2 3 0.4<D<1.0,DS>30 0 1 2 L<0.5,W<0.3,DS>30 2 2 4 0.5<L<1.0,W<0.3,DS>30 1 2 3 1.0<L<2.0,W<0.3,DS>30 0 0 1 3 软划痕 L<4,W<0.3,DS>30 3 5 7 4<L<8,0.2<W<0.3,DS>30 2 3 5 8<L<10,W<0.3,DS>30 1 2 2 4 毛边 L<0.2,无明显手感且不影响装配 不计 5 R角过大 参照工程图纸及限度样品 6 裁切不齐 参照限度样品 7 尺寸偏差 参照工程图纸 8 变形 分型面平面度<0.3mm或按零件确认样板 9 色差 △E<1.0或参照限度样品 10 倒圆角不够 不允许 注:注点缺陷包括异色点、杂质、亮斑等呈现点状形态的缺陷。7.1.3 以下所提到的不良缺陷的数目中A面缺点总数不大于3,B面缺点总数不大于5,C面缺点总数不大于7。7.1.4 各材料如有标准未规定要求或不同于本标准要求,则按相应图纸或样板、采购单及客户要求执行。7.2 包装检验标准(缺陷类别:MA)7.2.1 外层整齐、合理,包装箱完好无破损且保持整洁干净。7.2.2 外层包装上应明确标示其物料的规格、数量、名称、订单号、生产日期等且与实物相符合。7.3 尺寸检验标准(缺陷类别:MA)7.3.1 按相应材料的图纸、样板、采购单、订购单上尺寸要求执行。7.4 试装检验(缺陷类别:MA)7.4.1 取出五金件各配件试装,符合成品装配要求,无装配不良。7.4.2 外壳装配后间隙<0.50mm,段差<0.30mm。7.5 素材外观检验标准(缺陷类别:MI),详细见下表:表2 素材外观检验标准 序号 缺陷名称 检验规格 允收数 A面 B面 C面 1 注点 (直线状、点状) D<0.5,S<0.3,DS>30 3 5 7 0.5<D<0.6,0.3<S<0.5,DS>50 1 2 3 0.6<D<1.0,0.5<S<0.8,DS>50 0 1 2 2 硬划痕、碰伤 D<0.4,DS>30 1 2 3 0.4<D<1.0,DS>30 0 1 2 L<0.5,W<0.3,DS>30 2 2 4 0.5<L<1.0,W<0.3,DS>30 1 2 3 1.0<L<2.0,W<0.3,DS>30 0 0 1 3 软划痕 L<4,W<0.3,DS>30 3 5 7 4<L<8,0.2<W<0.3,DS>30 2 3 5 8<L<10,W<0.3,DS>30 1 2 2 4 毛边 L<0.2,无明显手感且不影响装配 不计 5 R角过大 参照工程图纸及限度样品 6 裁切不齐 参照限度样品 7 尺寸偏差 参照工程图纸 8 变形 分型面平面度<0.3mm或按零件确认样板 9 色差 △E<1.0或参照限度样品 10 倒圆角不够 不允许 注:注点缺陷包括异色点、杂质、亮斑等呈现点状形态的缺陷。