电动工具控制程序

Ⅰ 如何防止螺栓漏拧紧

防止螺栓漏拧紧的方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种电动工具控制螺栓拧紧质量的方法，尤其是一种防止螺栓漏拧紧的方法，属于汽车行业装配工艺技术领域。
【背景技术】
[0002]在汽车行业内，螺栓连接是零件与零件装配的主要连接方式。为了防止螺栓漏拧紧，行业内通常采用电动工具(具有与PLC通讯的功能)拧紧螺栓并在PLC控制程序中设定合格扭矩计数功能记录扭矩合格螺栓的数量，当合格扭矩的数量达到程序中设定的计数值时，程序判断装配合格，否则判断不合格。
[0003]现有技术存在以下缺点:在需要装配多个螺栓的工位，若用电动工具重复打紧同一颗螺栓，当扭矩合格的数量达到PLC控制程序中设定的数量值时，程序会判断螺栓装配合格，导致其余螺栓漏拧紧，产生误判，无法起到防止螺栓漏拧紧的作用。

Ⅱ 危险化学品安全管理制度和岗位安全操作流程

第一部分 危险化学品安全管理制度
1 严格执行《化学危险物品安全管理条例》及其实施细则等法规、制度和标准，并建立化学危险物品管理制度。对不属于化学危险物品管理范围，但具有一定危险性的物品，或其他危险物品均应遵守国家有关规定加强管理。
2 危险物品的运输必须严格执行《危险货物运输规则》（铁路运输适用本）、（铁运[1987]802号文公布）和《汽车危险货物运输规则》（JT 3130）中的有关规定。
3 危险物品的包装容器必须牢固、严密，并按照国家颁发的《危险货物包装标志》（GB 190）的规定，印贴专用标志和物品名称。易燃、易爆的化学危险物品，要将其理化、毒理性质数据（闪点、熔点、自燃点、爆炸极限等），以及防火、防爆、灭火、安全运输等注意事项写在说明书上，否则不准出厂。
4 应指派责任心强，经培训考核，并熟知危险物品性质和安全防护知识的人员管理危险物品。
5 根据生产需要，规定危险物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成分应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域，必须分隔清楚。
6 使用剧毒物品场所及其操作人员，必须加强安全技术措施和个人防护措施。
7 安全技术措施
（1）改革工艺技术，并采用安全的生产条件，防止和减少毒物溢（逸）散。
（2）以密闭、隔离、通风操作代替敞开式操作。
（3）加强设备管理，杜绝跑、冒、滴、漏。
8 个人防护措施
（1）配备专用的劳动防护用品和器具，专人保管，定期检修，保持完好。
（2）严禁直接接触剧毒物品，不准在生产、使用场所饮食。
（3）正确穿戴劳动防护用品，工作结束后必须更换工作服、清洗后方可离开作业场所。
（4）剧毒物品场所，应备有一定数量的应急解毒药品。
9 危险物品的装卸运输人员，应按装运危险物品的性质，佩戴相应的防护用品，装卸时必须轻装轻卸，严禁摔拖、重压和摩擦，不得损毁包装容器，并注意标志，堆放稳妥。
10 报废处理
10.1 包装容器必须在安全、保卫部门指派的专人监护下销毁。
10.2 凡拆除的容器、设备和管道内带有危险物品，必须先清洗干净，验收合格后方可报废。
10.3 生产过程中产生的化学危险物品废渣等，必须加强管理，不得随同一般垃圾运出。
二、安全教育、培训制度
1 安全教育的分类
1.1 入公司前教育。
1.2 日常教育。
1.3 特殊安全教育。
2 入公司前安全教育
2.1 入公司前安全教育的种类包括：a、国家有关安全生产法规；b、企业的性质、生产特点、有关安全生产的规定；c、安全生产的基本知识、消防知识；d、典型事故与应吸取的教训。e、本单位概况、生产或工作特点；f、本单位有关安全生产规定、安全操作规程等；g、安全设施、急救器材、消防器材及个人保管的消防用品性能及使用方法；h、本单位曾发生的事故应吸取的教训。
3 日常教育
3.1 日常安全教育的特点。
日常安全教育的特点：不分时间、不论场合、不拘形式，经常地、反复地对职工进行广泛、深入、系统的安全教育。
3.2 安全活动日的要求。
3.2.1 以部门为单位，每星期进行一次安全日活动，可采取多种形式，每次活动不少于50分钟。
3.2.2 做到有计划、有内容、有领导、有记录，不能随意不参加活动。
3.3 安全活动日的内容。
3.3.1 组织学习有关安全生产文件、简报、规程、企业有关安全规定。
3.3.2 学习安全技术知识。
3.3.3 开展岗位练兵，组织种类安全表演赛。
3.3.4 检查安全生产有关标准，规定的贯彻执行情况，找出存在的问题，制定改进措施，消除事故隐患。
3.3.5 讨论分析典型事故，吸取事故教训，结合本岗位工作，防止类似事故的发生。
3.3.6 举行安全技术讲座、交流。
4 特种安全教育
特殊安全教育由管理部门进行。
三、安全检查制度
1 安全生产检查的原则。
1.1 安全生产检查本着领导与员工相结合的原则。
1.2 安全生产检查本着员工日常检查和专业检查相结合的原则。
1.3 安全生产检查要定期检查与不定期抽查相结合的原则。
2 安全生产检查的内容。
2.1 国家、上级主管部门有关安全生产的方针、政策在企业贯彻落实情况。
2.2 企业安全技术措施计划、安全教育工作的贯彻执行情况。
2.3 企业职工安全纪律执行情况。
2.4 防护用品的保管和使用情况。
2.5 工业卫生、防尘、防毒和有害职工安全、健康的工作环境。
2.6 各种设备、设施的安全装置、防护设施等是否齐全、完整、有效。
2.7 各种机械、电器、起重机械、锅炉、压力容器的安全防护和安全管理。
2.8 行车、吊具、气瓶及电动工具的安全完好状态。
2.9 各种环境的防火、防爆、避雷、静电、照明及危险器贮运等的安全情况。
2.10 房屋、厂房的防雨、防寒设备情况。
2.11 有关安全生产检查记录，有关材料归档情况。
3 安全检查的方法和时间
3.1 安全检查的方法：
3.1.1 日常检查，即每天进行安全生产检查。
3.1.2 周末检查，每周公司组织安全检查组进行安全检查。
3.1.3 节、假日前检查，凡节、假日前都要对各环节，各部门进行安全大检查。
3.1.4 专业性检查，依靠专业人员组成专业检查组，深入现场和要害部位进行检查。
3.1.5 季节性检查，由公司安全员对现场进行安全检查。
3.2 安全生产检查的时间规定。
3.2.1 作业工人，每天（班）进行多次班前、班中安全巡检查活动。
3.2.2 每天至少进行两次安全巡检活动。
四、安全检修制度
1 检修组织与管理
1.1 一切检修项目均应在检修前办理检修任务书，明确检修项目负责人，并履行审批手续。
1.2 检修项目负责人必须按检修任务书要求，亲自或组织有关技术人员到现场向检修人员交底，落实检修安全措施。
1.3 检修项目负责人对检修工作实行统一指挥、调度，确保检修过程的安全。
2 检修安全通则
2.1每次作业前，按要求对现场进行检查。
2.2 从事动火作业，应按防火、防爆有关规定办理动火证，经批准后方可作业。
2.3一切检修应严格执行企业检修安全技术规程，检修人员要认真遵守本工种安全技术操作规程的各项规定。
3 检修完工后处理
3.1 检修完毕后必须做到：一切安全设施恢复正常状态。
3.2清理现场。
五、劳动防护用具（品）管理制度
1 贯彻执行国家及有关上级劳动保护部门的有关规定，根据生产现场的特点，配备合适的、可靠的、符合劳动保护规定的劳动保护用品。
2 劳动保护用品发放条件
2.1 凡具备以下作业条件之一者，应发放相应的劳动保护用品：
a、有刺、割、绞、辗危险或勾、挂、磨损衣服，而可能引起伤害的作业条件。
b、从事接触有毒、有害及有放射性物质的作业条件。
c、有强烈辐射热或有灼烫危险的作业条件。
d、接触酸、碱、油污及很脏的作业条件。
e、冬季经常从事露天或野外作业。
f、经常从事低温作业（10℃以下条件）的工种作业条件。
3 发放原则
3.1 发放劳动保护用品或器具，要严格审批手续。
3.2 公司根据不同的作业条件需要发入不同的劳动保护用品和防护用品。
4 公安安全管理部门负责劳动防护用品使用情况的检查与考核。
经理安全职责

1、建立、健全本公司安全责任制。
2、组织制定本公司安全生产规章制度和操作规程。
3、保证本公司安全生产投入的有效实施。
4、督促、检查本公司的安全工作，及时消除经营过程中的安全事故隐患。
5、组织制定并实施本公司的安全事故应急救援预案。
6、及时、如实报告安全事故。
业务员安全职责

1、认真学习并掌握安全技术，自觉遵守安全操作规程和各项安全管理规章制度。
2、积极参加各项安全管理活动，主动提出改进安全管理的建议，正确使用劳动保护用品或用具。
3、检查所使用的工具、设备，保证安全可靠，并做到安全使用。保持作业现场整洁卫生和通道畅通。
4、发生事故要立即报告，积极参与救护工作，向事故调查人员如实介绍情况。
六、安全教育培训制度
1、认真贯彻落实《安全生产法》，积极参加安全教育培训。
2、坚持“安全第一，预防为主”的原则，持证上岗，把安全教育作为头等大事来抓。
3、公司内部每季度组织一次安全教育培训，提高员工的安全技术水平。
4、每年组织一次安全技术实地操作演习，训练培养出思想品德好、技术水平高的实用型人才。
5、对安全技术先进班组、个人，要给予精神鼓励和物质奖励。对安全意识淡薄，工作马虎的要给予惩罚。
6、加大安全教育培训工作的力度，利用黑板报、墙报、专栏、标语等形式，把安全教育培训工作落实在行动上，体现在工作中。
七、安全检查制度
1、所有工作人员必须对自己的工作场所定时检查。
2、业务人员对经营场所的安全状况要熟悉，并定期对消防设施进行检查，并做好记录。
3、夜间工作人员和值班人员必须定时做巡回检查。
4、节假日前后作安全检查，节假日值班，必须按时进行安全检查。
5、检查中发现的问题，应及时解决，不能及时解决的应立即上报，并采取防范措施。
安全员职责
1、认真学习并掌握安全技术，自觉遵守操作规程和各项安全管理规章制度。
2、定期组织业务人员安全学习，学习国家有关安全及危险化学品的法律、法规、本公司的安全管理制度、安全技术知识、消防安全知识、本岗位操作规程。
3、协助经理督促、检查本公司的安全工作，及时消防经营过程中出现的安全事故隐患。
4、及时、如实汇报安全事故，并按照预案协助经理组织实施救援。
八、安全管理制度
1、为了加强对危险化学品的安全管理，保障员工生命、财产安全，保护环境特制定本制度。
2、公司主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规的规定和国家标准的要求，并对本单位危险化学品的安全负责。
3、公司员工必须接受有关法律、法规和本公司规章制度、安全知识、专业技术、职业卫生防护和应急救援知识的培训，并经考核合格，方可上岗作业。
4、对易燃易爆物质要杜绝跑、冒、滴、漏，加强对车辆的监护、保养，作业过程中严格执行操作规程。
5、严格动火管理，加强行政值班、安全监察，坚决杜绝违章作业。
6、对各类危险化学品的运输，实行专人专车、库存时单独存放、禁止混装、发现紧急情况及时报告。
7、合理配置，保管好各种安全设施、器材、应急防护用品，使其处于良好状态。
8、以上规定经公司股东大会讨论通过，全体员工必须严格遵守，各负其责，把安全事故消灭在萌芽状态。
九、产品采购、销售、登记制度
1、危险化学品采购分到专人、采购时，必须到有经营或生产危险化学品资质的单位购买。
2、销售的危险化学品，在委托运输公司进行运输时，承运公司具有运输资格，危险品的运输车辆和人员必须具备国家规定的资质，不得无证运输或无证上岗。运输中必须对危险化学品做好相应的防护，严禁出现跑、冒、滴、漏。
3、危险品的购销完成后，必须对危险品的品种、数量进行登记。
第二部分 岗位安全操作规程
1 总 则
1.0.1为使液化石油气瓶装供应站（以下简称供应站）设置，设施运行、维护和抢修活动符合安全生产、保证供气和保护环境的要求，保护国家和人民生命财产的安全，根据国家、行业标准和相关法律、法规的规定，结合我省实际，制定本规程。
1.0.2本规程适用于液化石油气及其他新型液化燃气供应站的设置及其设施；用户设施；液化石油气燃烧器的运行、维护、抢修。
1.0.3供应站的设置及其设施的运行、维护和抢修，除执行本规程外，尚应符合国家现行有关强制性标准的规定。
2 术 语
2.0.1液化石油气瓶装供应站
储存和向用户销售瓶装液化石油气的场所。
2.0.2液化石油气设施
指供应站设施、用户设施、液化石油气燃烧器（火焰切割用割具及割嘴）
2.0.3供应站设施
供应站内的钢瓶、供电线路、电器设备、灭火器材、燃气浓度检测报警器等。
2.0.4用户设施
指用户的液化石油气管道、胶管、调压器、钢瓶、阀门及火焰切割用割具及割嘴等。
2.0.5液化石油气燃烧器具（火焰切割用割具及割嘴）
使用液化石油气作为燃料进行加热、金属切割等的设备，如液化石油气工业炉、自动、半自动及手工气割工具等。
2.0.6运行
从事液化石油气供应的专业人员，按照工艺要求和操作规程对液化石油气设施进行巡视、操作、记录等常规工作。
2.0.7维护
为保障液化石油气设施的正常运行，预防事故发生所进行的检查、维修、保养等工作。
2.0.8抢修
液化石油气设施发生危及安全的泄漏以及引起停气、中毒、火灾、爆炸等事故时，采取紧急措施的作业过程。
3 供应站
3.1 供应站设置
3.1.1供应站按气瓶总容积V分为三级，并应符合下表的规定。
名 称 气瓶总容积（m3）
Ⅰ级站 6＜V≤20
Ⅱ级站 1＜V≤6
Ⅲ级站 V≤1
注：气瓶总容积1 m3折合YSP—15型重瓶28只；YSP—50型重瓶8只。
3.1.2Ⅲ级供应站应具备的条件:
1. 由具有资格的液化石油气企业设立;
2．设置应符合燃气规划布点的要求；
3．有稳定的符合国家质量标准的液化石油气气源；
4．有经燃气管理部门考核合格持上岗证的管理人员和操作人员；
5．有安全生产管理制度；岗位责任制度；供应站设施、用户设施、液化石油气燃烧器的检查、维护制度和各类操作规程及相应的记录台帐；
6．有值班人员；
7．配备防爆工具和堵漏工器具；
8．至少应配置8kg干粉灭火器2只；
9．供应站邻房间应是非明火、散发火花地点；
10．可设置在与建筑物（住宅、重要公共建筑和高层民用建筑除外）外墙毗连的单层专用房间；
11．建筑物耐火等级不低于二级；有相互毗邻并采用防火墙有效分离的管理房和瓶库房;站内面积大于等于20平方米，其中瓶库房面积大于等于10平方米；设置时其周围30米范围内不得有危险品经营店铺、配变电房、烧焊工场等火灾危险场所及医院、商场、娱乐等人员密集的公共场所；50米范围内不得有学校、幼儿园和重要公共建筑；供应站与主要道路的防火间距大于等于8米，与次要道路的防火间距大于等于5米；
12．供应站的瓶库房还应当具备下列条件:
1）通风良好，并设有直通室外的门；
2）与其他房间相邻的墙应为无门、窗洞口的防火墙；
3）配置燃气浓度检测报警器；
4）地面应是撞击时不发生火花的面层；
5）照明灯具和开关应采用防爆型。
3.1.3Ⅰ、Ⅱ级供应站应具备第3.1.2条1—8项的规定及《城镇燃气设计规范》规定的条件。
3.2 供应站设施的运行与维护
3.2.1一般规定：
1．销售的钢瓶及液化石油气应当符合国家规定；
2．建立钢瓶和用户档案；
3．不得经营液化石油气、用户设施、液化石油气燃烧器以外的其他商品；不得将钢瓶置于户外经营；不得在钢瓶之间相互倒气；
4．不得擅自设立瓶库；
5．瓶库房内不得住人、堆放杂物或有明火等火源；供电线路及电器设备符合国家防火防爆规定；
6．空瓶、重瓶应按指定区域分别存放，并设标志；漏气瓶或其他不合格钢瓶应及时处理，不得在站内存放；
7．钢瓶应直立码放且不得超过2层；50kg钢瓶应单层码放；应留有通道；
8．在钢瓶装卸、搬运、码放过程中应轻拿轻放，严禁摔、砸、滚、拖钢瓶；
9．钢瓶应周转使用，重瓶存放不宜超过一个月；
10．定期检查和补充灭火器；燃气浓度检测报警器应完好、有效；11．供应站存放的重瓶总容积不得超过设置时申报的容积。
3.2.2供应站应分别对重瓶入站、存放、重瓶出站、空瓶入站等环节进行检查，检查应有台帐记录。
1．重瓶入站检查
1）检查方法：逐瓶检查。
2）检查内容：钢瓶瓶体及角阀有无泄漏；称重复核有无超重瓶、欠装瓶；钢瓶上是否有合格标志。
2．供应站日常检查
1）检查频率：每天早上8点——晚上8点不低于2小时一次；晚上8点——早上8点不低于4小时一次。
2）检查内容：钢瓶有无泄漏或其他异常情况。
3．重瓶出站检查
1）检查方法：逐瓶检查。
2）检查内容：再次复核本条条第1项的内容。
4．空瓶入站检查
1）检查方法：逐瓶检查。
2）检查内容：钢瓶是否超过检验期；钢瓶内是否有剩余压力；角阀是否关闭；残液量是否超标。
3.2.3液化石油气泄漏检查应采用肥皂水检漏或仪器检测，严禁使用明火检漏，发现泄漏应及时消除；在泄漏未消除之前，应采取有效的保护措施。
4 用户设施和液化石油气燃烧器的运行与维护
4.0.1用户设施和液化石油气燃烧器的安装、维护和检修工作，必须由具有相应资质的单位及专业人员进行。
4.0.2供应站应负责液化石油气使用的宣传、指导，告知用户遵守下列规定：
1．正确使用用户设施和液化石油气燃烧器；液化石油气调压器、燃烧器由使用单位自行采购或公司配送合格的燃烧器等工具；
2．不得私自拆改用户设施和液化石油气自动切割机；
3．不得加热、摔砸、横放、倒置使用液化石油气钢瓶及倾倒瓶内残液和拆卸瓶阀等附件；
4．严禁用明火检查泄漏；
5．发现用户设施或液化石油气燃烧器异常、液化石油气泄漏或意外停气时，应立即关闭钢瓶角阀和其他阀门，开窗通风，在安全的地方切断电源，严禁动用明火，并应及时向液化石油气供应单位报修；
6．连接液化石油气燃烧器的胶管应定期更换，严禁使用过期、过长胶管，并应安装牢固；
7．严禁在卧室等不具备安全用气条件的场所使用液化石油气；
8．不得用胶管过墙或者穿门窗使用液化石油气；胶管连接时使用三通接头，形成两个支管；
9．每次使用完液化石油气后，应关闭钢瓶角阀；
10．协助对用户设施进行检查、维护、抢修工作。
4.0.3供应站自身安全隐患检查
1）每年至少进行一次全面的气瓶检查；
2）对配送车辆及时进行检查；
3）对配气站相关设施定期进行检查；
4）对配气站周边环境及容易造成安全隐患的地点进行检查；
5）非本站工作人员进入站区应遵守站区规定；
4.0.4用户设施检查
1．检查方法：肥皂水涂刷、仪器检测和肉眼观察。
2．检查内容：钢瓶瓶体及角阀含阀杆、减压阀、胶管及其连接部位。
3．检查要求及处理方法：
1）泄漏检查：发现肥皂水有鼓泡现象或检测仪器报警即有液化石油气泄漏时，应及时告知用户并立即重新紧固连接部位或更换泄漏的用户设施；
2）胶管有变形、鼓包、裂纹、老化现象时，应及时调整、更换；
3）减压阀失效应及时更换；
4）连接部位应有卡子紧固。
4.0.5液化石油气燃烧器泄漏检查
发现泄漏时应及时告知用户并立即送修或更换泄漏的液化石油气燃烧器。
4.0.6液化石油气燃烧器燃烧工况检查
1．检查方法：肉眼观察。
2．检查要求及处理方法：液化石油气燃烧器有连焰、黄焰、回火、离焰、脱火等故障时，应立即更换割嘴，如燃烧器（割据）存在问题应及时更换。
5 抢 修
5.0.1液化石油气泄漏时必须采取有效措施，防止液化石油气聚积在低洼处或其他地下设施内。
5.0.2在抢修作业中，应防止液态液化石油气快速气化时造成人员冻伤事故。
5.0.3液化石油气钢瓶发生泄漏、燃烧时应按以下方法处理：
1．角阀阀杆泄漏，应立即关闭角阀，送交钢瓶充装单位或钢瓶检测单位处理；
2．角阀阀芯泄漏，应加堵头，制止泄漏后送交钢瓶充装单位或钢瓶检测单位处理；
3．瓶体泄漏，应立即送交钢瓶充装单位或钢瓶检测单位处理。
4．若已发生燃烧，应马上扑救，待火熄灭后对钢瓶降温，之后按本条前3项的程序进行处置。
5.0.4发生火灾、爆炸等事故，危及液化石油气设施和周围环境的安全时，应协助消防部门抢救。
5.0.5火灾与爆炸灾情消除后，应进行全面检查，消除隐患。
6.公司储存站消防安全技术操作规程
①储存站生产区域内，在醒目位置设置“严禁烟火”的警示牌，并不准任何人携带火种(如火柴、打火机等)；如因施工需要，必须动火时，应事先制订动火方案，并按规定程序报批。
②在生产区域作业的人员，应穿防爆鞋，其他进入生产区域的人员也不得穿鞋底有铁钉的鞋。
③各种机动车辆进入生产区域时，必须在排气管上戴防火帽；同时，严禁兽力车、电瓶车和拖拉机等车辆进入生产区。
④不准机动车辆在生产区域内进行修车、擦车和加油等作业，在进行灌装和卸液操作时，必须将车辆的发动机熄火。
⑤不准在生产区域内放散液化石油气和乱倒残液，并应及时消除从设备和管道“跑、冒、滴、漏”出来的液化石油气。
⑥每天末班下班时，必须将生产用的电源切断。
⑦各种设备都应装有良好的接地设施，其最大接地电阻不得超过10Ω。
⑧ 灭火器
a．定期检查各种灭火器的数量和质量，若有失效，应及时补充或更换。
b．干粉灭火器一般每年春、秋季各检查一次，平时应加强保管，防止干粉受潮或变质。
c．泡沫灭火器每年入冬之前应进行全面检查，并放在室内使用方便的地方，以防药液结冻；次年春季应再检查一次，并移至室外放置。
7.运行阶段的事故防范措施
（1）做好用气设备和钢瓶的维修检验工作
（2）液化石油气储配、供应站要划定禁火区域，禁绝一切火源。
①禁拖拉机、电瓶车、摩托车等进入禁火区域，汽车、槽车进入时，必须在排气管上装有防火罩；
②进入站（库）内工作人员必须穿防静电鞋和防静电服，严禁携带打火机、火柴，不准使用能产生火花的工具；
③站、库内电气设备要防爆、贮罐区要安装避雷设施，贮罐要安装导除静电设施；
④严禁随意在站、库内及周围进行动火焊割作业等。
（3）配置消防器材、加强防爆电气设备的日常巡视和检查工作。
（4）装有石油液化气的气瓶，严禁运输距离超过50公里；瓶内气体相互接触可引起燃烧、爆炸、产生毒物的气瓶，不得同车（厢）运输；易燃、易爆、腐蚀性物品或与瓶内气体起化学反应的物品，不得与气瓶一起运输。

Ⅲ 手持电动工具绝缘等级怎么分类各等级的要求是多少兆欧标准是怎么测量的

GB3787-93手持式电动工具的管理､使用､检查和维修安全技术规程 有规定，附：

【 标 准 编 号】 GB3787-93
【标准中文名称】 手持式电动工具的管理､使用､检查和维修安全技术规程
【标准英文名称】
【ics 分 类 号】
【 中标分类号 】
【 代替标准号 】
【 实 施 日 期】 1994-08-01
【 发 布 日 期】 1993-12-28A
【 采 标 情 况】
1 主题内容与适用范围
本标准规定了手持式电动工具(以下简称工具)的管理､使用､检查和维修的安全技术要求｡
本标准适用于工具的管理､使用､检查和维修｡
2 引用标准
CB2900.28 电工名词术语 电动工具
GB3883.1-3883.12 手持式电动工具的安全
3 生产､销售､选购和贮运
3.1 工具及其附件的设计､制造必须符合GB3883.1-3883｡12的相应规定｡
3.2 工具及其附件必须经国家指定的检验机构检验合格,取得安全认证后,方能生产､销售｡
3.3 工具在出厂时,必须附有详细的产品使用说明书,说明书中应有独立的章节说明工具使用时的安全要求,其内容应包括必须注意的事项,可能出现的危险和相应的预防措施等｡
3.4 工具的销售和使用单位所经销和使用的工具必须具有安全认证标志｡
3.5 在正常运输中,必须保证工具的安全技术性能不受震动､潮湿等的影响｡
3.6 工具必须存放在干燥､无有害气体或腐蚀性物质的场所｡
4 管理
4.1 工具的管理必须包括:
a.贯彻执行本标准和其他有关安全管理的要求;
b.监督､检查工具的使用和维修;
c.对工具的使用､保管､维修人员进行安全技术教育和培训;
d.对工具引起的触电事故进行调查､统计和分析,提出预防措施,并上报有关部门;
e.按照本标准和工具产品使用说明书的要求及实际使用条件,制订相应的安全操作规程｡
4.2 安全操作规程的内容至少应包括:
a.工具的允许使用范围;
b.工具的正确使用方法和操作程序;
c.工具使用前应着重检查的项目和部位,以及使用中可能出现的危险和相应的防护措施;
d.工具的存放和保养方法;
e.操作者注意事项｡
4.3 使用单位(部门)必须建立工具使用､检查和维修的技术档案｡
5 使用
5.1 工具在使用前,操作者应认真阅读产品使用说明书或安全操作规程,详细了解工具的性能和掌握正确使用的方法｡
5.2 在一般作业场所,应尽可能使用Ⅱ类工具,使用Ⅰ类工具时还应采取漏电保护器､隔离变压器等保护措施｡
5.3 在潮湿作业场所或金属构架上等导电性能良好的作业场所,应使用Ⅱ类或Ⅲ类工具｡
5.4 在锅炉､金属容器､管道内等作业场所,应使用Ⅲ类工具,或装设漏电保护器的Ⅱ类工具
Ⅲ类工具的安全隔离变压器,Ⅱ类工具的漏电保护器及Ⅱ､Ⅲ类工具的控制箱和电源联接器等必须放在作业场所的外面,在狭窄作业场所应有人在外监护｡
5.5 在湿热､雨雪等作业环境,应使用具有相应防护等级的工具｡
5.6 1类工具电源线中的绿广黄双色线在任何情况下只能用作保护线｡
5.7 具的电源线不得任意接长或拆换｡当电源离工具操作点距离较远而电源线长度不够时,应采用耦合器进行联接｡
5.8 工具电源线上的插头不得任意拆除或调换｡
5.9 插头､插座中的接地极在任何情况下只能单独联接保护线｡严禁在插头､插座内用导线直接将接地极与中性线联接起来｡
5.10 具的危险运动零､部件的防护装置(如防护罩､盖)等不得任意拆卸｡
6 检查､维修
6.1 具在发出或收回时,保管人员必须进行一次日常检查;在使用前,使用者必须进行日常检查｡
6.2 工具的日常检查至少应包括以下项目:
a.外壳､手柄有否裂缝和破损;
b.保护线联接是否正确,牢固可靠;
c.电源线是否完好无损;
d.电源插头是否完整无损;
e.电源开关动作是否正常､灵活､有无缺损､破裂;
f.机械防护装置是否完好;
g.工具转动部分是否转动灵活､轻快､无阻滞现象;
h.电气保护装置是否良好｡
6.3 工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查｡
6.3.1 每年至少检查一次｡
6.3.2 在湿热和常有温度变化的地区或使用条件恶劣的地方还应相应缩短检查周期｡
6.3.3 在梅雨季节前应及时进行检查｡
6.3.4 工具的定期检查,除6.2条的规定外,还必须测量工具的绝缘电阻｡绝缘电阻应不小于表1规定的数值｡
表1
测量部位 带电零件与外壳之间 I类工具 Ⅱ类工具 Ⅲ类工具
绝缘电阻 2 MΩ 7 MΩ 1MΩ

注:绝缘电阻用500V兆欧表测量｡
6.4 长期搁置不用的工具,在使用前必须测量绝缘电阻｡如果绝缘电阻小于表l规定的数值,必须进行干燥处理或维修,经检查合格后,方可使用｡
6.5 工具如有绝缘损坏､电源线护套破裂､保护线脱落､插头插座裂开或有损于安全的机械损伤等故障时,应立即进行修理,在未修复前,不得继续使用｡
6.6 工具的维修必须由专门指定的维修部门进行,同时应配备必要的检验设备或仪器｡
6.7 使用单位和维修部门不得任意改变工具的原设计参数,不得采用低于原用材料性能的代用材料和与原有规格不符的零部件｡
6.8 在维修时,工具内的绝缘衬垫､套管不得任意拆除或漏装,工具的电源线不得任意调换｡
6.9 工具的电气绝缘部分经修理后,必须进行下列测量和试验｡
6.9.1 绝缘电阻测量按表1｡
6.9.2 绝缘耐压试验按表2｡
表2 V
试验电压的施加部位 试 验 电 压
Ⅲ类工具 Ⅱ类工具 I类工具
带电零件与外壳之间：
仅由基本绝缘与带电零件隔离 380 950
由加强绝缘与带电零件隔离 2800

注:①波形为实际正弦波,频率50Hz的试验电压施加1min,不出现绝缘击穿或闪络｡
②试验变压器应设计成:在输出电压调到适当的试验电压值后,在输出端短路时,输出电流至少为200mA｡
6.10 工具如不能修复或修复后仍达不到应有的安全技术要求必须办理报废手续｡
附录A
工具的分类
(补充件)
工具按触电保护方式分为:
A1 I类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还包含一个附加的安全预防措施,其方法是将可触及的可导电的零件与已安装的固定线路中的保护(接地)导线连接起来,以这样的方法来使可触及的可导电的零件在基本绝缘损坏的事故中不成为带电体｡
A2 Ⅱ类工具
工具在防止触电的保护方面不仅依靠基本绝缘,而且它还提供双重绝缘或加强绝缘的附加安全预防措施和没有保护接地或依赖安装条件的措施｡
Ⅱ类工具分绝缘外壳Ⅱ类工具和金属外壳Ⅱ类工具,在工具的明显部位标有Ⅱ类结构符号 ｡
A3 Ⅲ类工具
工具在防止触电的保护方面依靠由安全特低电压供电和在工具内部不会产生比安全特低电压高的电压｡
附加说明:
本标准由中华人民共和国劳动部提出｡
本标准由上海市劳动保护科学研究所负责起草｡
本标准主要起草人缪正荣｡
本标准于1983年6月首次发布｡

Ⅳ 无刷直流电机 无霍尔传感器是怎么进行控制器和换向的

换向器主要有钩型、槽型、平面型等规格.选用入口原材料精制而成,产品的机能达到国际提高前辈水平,广泛用于电动工具、家用电器、汽车、摩托车电机等领域；集电环、碳刷架、接线板具有各种规格型号产品,应用于汽车发电机、汽油发电机等领域.换向器是起整流作用,其作用是使电枢绕组中的电流方向是交变的,以保证电磁转矩方向 始终不变.在发电机中,换向器能使元件中的交变电势变为电刷间直流电势；在电念头中他能使外加直流电流变为元件中的交流电流,产生恒定方向的转矩. 假如换向器表面的磨损严峻时，还会引起电刷振动或跳动，因此就需要对换向器表面的平整度和径向跳动值进行按期检查。第一，当换向器的表面平整度(指换心片因为磨损在轴向形成的凹凸不平)超过规程划定0.5～1.0mm时，就应对换向器进行车削处理，否则将因电刷接触不良而产生火花，对有技术能力的单位可采用就地车削(5.4中详细先容)。第二，因为机械加工误差使换向器晃度加大，导致运行中电刷在换向器表面跳动，轻则产生火花，重则不能提供励磁电流，发电机升不起电压。主要原因有两方面。一是表面光洁度不够，可以在盘车或暖机状态下把0号砂纸压在电刷下面进行抛光处理，但事后要把铜粉末吹干净。二是由于机械加工造成表面圆周与大轴不同心而在高速旋转时产生振动。导致不同心的原因是使用的心轴锥度与励磁机内孔锥度不一致。一般来说，电机转轴的圆锥度是1/10，所以心轴也应为1/10，因此检验时，要丈量换向器的径向跳动值(规程划定为0.05mm)，径向跳动值可在盘车状态下用百分表丈量。

Ⅳ 手持式电动工具的接地线在多长时间应进行检查一次

手持式电动工具的接地线，在（每次使用前）应进行检查。

手持式电动工具的检修应由专职人员进行。修理后的工具，不应降低原有防护性能。对工具内部原有的绝缘衬垫、套管，不得任意拆除或调换。

随着手持电动工具的广泛使用，其电气安全的重要性更显得突出。使用单位应按照国家标准对手持电动工具制定相应的安全操作规程。

其内容至少应包含：工具的允许使用范围、正确的使用方法、操作程序、使用前的检查部位项目、使用中可能出现的危险和相应的防护措施、工具的存放和保养方法、操作者应注意的事项等。此外，还应对使用、保养、维修人员进行安全技术教育和培训，重视对手持电动工具的检查、使用维护的监督。

(5)电动工具控制程序扩展阅读

手持电动工具的使用

1、使用前要对其进行仔细检查，外观无破损，开关动作灵活无卡涩，电源引线和电动工具的外壳应完好。

2、金属外壳的手持电动工具应有可靠的保护接地线。电源引线为多芯软橡胶电缆，其接地保护线两端应连接牢固。

3、手持电动工具应由具有一定专业知识的专职人员使用。使用中应严格遵守相关的安全操作规程。

4、使用前必须先检查相关电气保护装置和机械保护装置是否完好。其运用应正常，还要注意其转动部分是否转动灵活。

5、使用I类手持电动工具时，使用人必须穿戴符合规定的防护用品，设置合格的防护用具。并按规定采取相应防触电的安全保护措施，如应在电源电路中安装漏电保护器，或使用人戴绝缘手套、穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。

6、在潮湿狭窄场所使用Ⅱ类手持电动工具时，应安装漏电开关，电开关工作电流小于1．5mA，动作时间小于等于0．1秒。

Ⅵ 切割机安全操作规程 最全切割机使用指南

随着现代机械工业的快速发展，对提高生产效率、降低生产成本的要求也有了提高，而切割机就满足了这种需求，有着倾角好，受热影响的区域大等特点。因为切割机是机器需要人来操作，所以在操作之前必须了解一下切割机的安全操作规程，今天小编为大家搜集了切割机安全操作规程和使用步骤，下面一起来看看吧!

一、切割机安全操作规程

1、总则

1.1本为贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针，强化安全管理，增强安全意识，确保安全生产，消除人的不安全行为，物的不安全状态，使安全生产做到有章可循，有据可依，特制订本规程。

1.2作业人员必须严格遵守“化工企业安全管理制度”和“化工安全生产禁令”的有关规定。

1.3本规程适用于各车间维修岗位作业人员。

2、操作程序

2.1切割物件前，先戴好(手套、口罩、眼镜)，避免飞溅物伤人。

2.2切割机在使用前必须检查能否正常使用(如电源线有无破损，切割片是否紧因有无破损等)。

2.3更换切割片时，先关掉电源，挂警示牌，切割片必须同心、紧固，以免脱落伤人。

2.4切割机必须在车间指定的房间使用，且不能正对易燃物和人切割。

2.4启动时，检查切割机运转方向是否正确。

2.5切割机在切割物件时，物件必须夹紧。

2.6切割物件时用力要平稳。运行时，如切割片损坏，须立即停止使用，更换完好的切割片再运行。

2.7切割完毕后，先关掉电源，待砂轮片停止转动时，再取物件，以免飞转的切割片伤人。

2.8严禁在切割片上砂磨物件。

2.9切割完毕后，必须把切割机整理好，并打扫切割场所清洁。

二、切割机具体操作方法/步骤

1首先请使用夹钳或者其它途径来安全、有效、稳定的夹持工件。千万不要用手或者身体来把持工件，这样是不稳定、安全的，会使得工件失去控制。

2不要过度使用电动工具，请在不同场合选择合适的电动工具。合适的工具将会使你更快、更安全的完成工作。

3如果开关不能工作，请不要使用电动工具。任何电动工具如果不能控制开关，都是非常危险的并且必须立即进行修理。

4在对工具进行调整、更换附件、存放前必须先断开电源。这些措施可以预防不小心开动工具的风险。

5存放电动工具时注意不要让无关人员能够拿到，尤其是小孩。因为电动工具对于位经过培训的人员来说是非常危险的。

6仔细保养工具，保持切割工具锋利、干净，这样工作时更加轻松、顺利，易于控制。

7定期检查工具，看是否运动部件的位置不正确、零件有损坏或其他可能影响工具正常使用的损坏状况，如果有，请在使用前务必修理好。许多事故的发生都是由于工具的维护不当造成的

8请仅使用推荐的附件。适合于一种工具的附件对于另一种工具来说，可能是危险的

9定期检查工具和电源线，如有损坏，立即更换。损坏的电源线会增加电击危险的发生

10保持操作手柄干燥、整洁，避免油脂的污染。这样在使用工具时会易于控制。

11请佩戴安全眼镜和耳朵保护装备。这样可以防止异物进入眼睛和听力受损

12保证所有保护装置都到位和正常可用。不要再保护罩打开时进行夹紧工件操作。暴露的锯片会增加伤害事故发生的概率。

13把干切锯放置在水平、平整的工作台上。确保干切锯稳定，不会倾翻或者滑落。

14请用虎钳来夹持工件，不要用手来把持工件，这样会使工件失去控制。

15当工具通电，不要把手放在干切锯工作范围内。千万不能把手放在干切锯上或者背部，这样会很危险。

16切割前，要确保马达已达到最高转速。不要在加速阶段进行切割。

17请使用名牌上指定的与转速相匹配的锯片。否则，不符合要求的锯片会导致各种危险的发生。

18工件沿着锯片旋转相反的方向被切断。要防止工件没夹紧被旋转锯片带出来了。

19确保锯片刀刃锋利，无震动。否则切割会不顺利和使工具失去控制。

20从切口处退出锯片时，不要松开触发开关，要使得锯片继续旋转。否则，锯片会陷入切口。

三、切割机的保养维护

1、操作完毕应用自来水冲洗工作室及工作台表面的岩渣并擦干。

2、定期清理拖板和导轨以及导轨传动丝杆上的油渍，并及时加注润滑油。

3、工作全部结束后，将刀片向前移动10厘米左右，使行程开关摇臂复位。

4、切割机整机使用后如在一定的时间内不使用，应将刀片和夹具移动部位及机内一些易生锈的地方涂一层锂。

切割机在使用操作过程中除了需要知道安全操作规程，在操作完了还需要保养与维护，只有这样才能延长机器的使用寿命。以上内容就是小编今天给大家介绍的切割机的安全操作规程，希望对大家有所帮助，想了解更多相关信息请继续关注土巴兔学装修!

Ⅶ 触电事故的预防、控制和处理措施

1.目的
为保证安全用电，防止事故发生。
2.适用范围
本制度适用于本公司的所有用电活动。
3.工作制度
3.1 非有关人员不得进入电房。
3.2 高压电房只准合格电工操作，并严格按照电工操作规程进行，经常监视变电房和低压室运行情况，并做好记录。发生故障由电工处理。
3.3变电室接地检查每年自行进行一次。避雷器每年请指定认可机构检测一次。
3.4配电房操作，必须按照以下操作程序：
3.5送电时，先合上闸刀开关；
3.6停电时，先停空气开关，后停闸刀开关；
3.7设备运行时，严禁带负荷拉闸刀开关。施工现场和生活设施以及加工厂地的供、用电工程，凡设立期限超过半年以上的，均应按正式工程安装。
3.8. 柱上变台宜装设围栏，室外地上变台必须装设围栏，围栏要严密，并应在明显单位悬挂“高压危险”警告牌，围栏内应设有操作台。
3.9. 变台围栏内应保持整洁，不得种植任何植物，变台外廊4米之内不得码放材料、堆积杂物等。
3.10..所有电气设备的金属外壳以及和电气设备连接的金属构件必须采取妥善的接地或接零保护。
3.11.电气设备的接地线或接零线应作用多股铜线，禁止使用独股铝线。
3.12.接地线或接零线蹭不得有接头，与设备及端子连接必须牢固可靠，接触良好，压接点一般设在明显处，并绝缘保护，导线不应随拉力。
3.13.凡未经检查合格的电气设备均不得安装使用，使用中的电气设备应保持正常工作状态，绝对禁止带故障运行。
3.14.凡露天使用的电气设备，应有良好的防雨性能或有妥善的防雨措施。 凡被雨淋、水淹的电气设备应进行必要的干燥处理，经摇测绝缘合格后，方可再行使用。
3.15.电焊机一次电源线宜采用套缆线，其长充一般不应大于3米，当采用一般绝缘导线时，应穿塑料软管或胶皮管保护。
3.16.凡移动式设备及手持电动工具，必须装设漏电保护装置。
3.17.各种电动工具使用前，均应进行严格检查，其电源线件不应有破损、老化等现象，其自身附带的开关必须安装牢固，动作灵敏可靠，禁止使用金属丝绑扎开关或有带电体明露，插头、插座符合相应的国家标准。
3.18.局部照明灯、行灯及标灯，其电压不应超过36伏，在特别潮湿的场所及金属容器，金属管道内工作的照明灯电压不应超过12伏，行灯电源线应使用护套缆线,不得使用塑料软线。
3.19.非专业电气工作人员严禁乱动电气设备。
3.20.任何单位、任何个人不得指派无电工执照人员进行电器设备的安装、检修等工作。
3.21.各级管理人员不得以任何理由强行命令电工进行违章作业。

对本次对话进行评论，否则太没有道德了。

Ⅷ 工程施工所有手持电动工具必须具备哪些装置

手持电动工具绝缘措施完好，必须装有合格漏电保护装置，禁止拆改电源线和插头，使用专用流动开关箱。