五金件淬火

Ⅰ 五金工具淬火设备有哪些

五金工具中具有淬火热处理的工具，像老虎钳、锤、大力钳、扳手。你都可以考虑哈

Ⅱ 五金工具用高碳钢还是铬钒钢好

五金工具也要分种类，不同种类用不同的钢。

铬钒钢是一种加入铬钒合金元素的合版金工具钢，热处权理后硬度60HRC(洛氏硬度)以上，在特定工作条件下有很好的耐磨性，比较适用于强冲击高耐磨环境，适用于扳手等工具的制作。

高碳钢(High Carbon Steel)常称工具钢，含碳量从0.60%至1.70%，可以淬火和回火。锤、撬棍等由含碳量0.75%的钢制造；切削工具如钻头，丝攻，铰刀等由含碳量0.90%至1.00%的钢制造。

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购买五金工具注意事项

1、应选择知名度高、质量稳定、售后服务好的企业的产品。

2、先检查所购产品包装的标识、标志是否齐全（包括产品的执行标准、等级、生产企业名称、地址、生产日期）包装物是否牢固，说明书内容与产品是否相符，慎防有夸大而与事实不符现象。

3、观察产品外观质量情况，包括锁头、锁体、锁舌、执手与覆板部件及有关配套件是否齐全，电镀件、喷漆件表面色泽是否鲜艳、均匀，有无生锈、氧化迹象及破损。

Ⅲ 小五金淬火后有碳块如何解决

可以采用喷沙的方法去除淬火的氧化皮。

Ⅳ 五金配件专业术语

常见术语——屈服点、规定残余伸长应力和规定非比例伸长应力 a 屈服点（物理屈服强度）： 代号：σs；单位：MPa(或N/mm2) 简介：指金属材料受拉力作用到某一程度时，其变形（伸长）突然增加很大时的材料抵抗外力的能力。 b 规定残余伸长应力（屈服强度、条件屈服强度）： 代号：σr；单位：MPa(或N/mm2) 简介：指金属材料在卸除拉呼后，标距部分残余伸长率达到某一规定数值时的 应力；当规定数值为0.2%时，其代号写成为σr0.2 c 规定非比例伸长应力： 代号：σp；单位：MPa(或N/mm2) 简介：指金属材料在受拉力过程中，标距分非比例伸长率达到某一规定数值时的应力；当规定数值为0.01%时,其代号写成σp0.01。 常见术语——硬度 简介：材料抵抗硬的物体压入自己表面的能力。硬度按测定方法的不同分为以下几种： 布氏硬度： 代号：HBS（淬硬钢球测定）或HBW（硬质合金球测定），一般也写成HB； 单位：无 简介：以一定的负荷，把一定直径的淬硬钢球或硬质合金球压入材料表面，保持规定时间后卸除负荷，测量材料表面的压痕，然后按公式来计算硬度的大小。 洛氏硬度： 代号：HR 单位：无 简介：以一定的负荷把淬硬钢球或顶角为1200的圆锥形金刚石压入器压入材料表面，然后以材料表面上凹坑的深度来计算硬度大小。 洛氏硬度有多种标尺，常见的有： a. 标尺C：代号HRC，采用1471.1N(150kgf)总负荷和金刚石压入器求得的硬度.它适用于调质钢、淬火钢等较硬材料的硬度测定。 b. 标尺A：代号HRA，采用588.4N(60 kgf)总负荷和金刚石压入器求得的硬度.它适用于表面淬火钢、渗碳钢或硬质合金等材料的硬度测定。 c. 标尺B：代号HRB，采用980.7N(100 kgf)总负荷和直径1.588mm淬钢球压入器求得的硬度。它适用于有色金属、退火钢、正火钢等较软材料的硬度测定。 表面洛氏硬度： 代号：HR 单位：无 简介：试验原理与洛氏硬度一样。它适用于钢材表面渗碳、渗氮等处理的表面和级薄钢板以及有色金属等硬度的测定。此类硬度也有多种标尺： a. 标尺15N：代号HR15N，采用147.1N (15 kgf)总负荷和金刚石压入器求得的硬度 b. 标尺30N：代号HR30N，采用294.2N(30 kgf) 总负荷和金刚石压入器求得的硬度 c. 标尺45N：代号HR45N，采用441.3N(45 kgf) 总负荷和金刚石压入器求得的硬度 d. 标尺15T：代号HR15T，采用147.1N(15 kgf)总负荷和直径1.588mm淬硬钢球压入器求得的硬度 e. 标尺30T：代号HR30T，采用294.2N(30 kgf)总负荷和直径1.588mm淬硬钢球压入器求得的硬度 f. 标尺45T：代号HR45T，采用294.2N(45 kgf)总负荷和直径1.588mm淬硬钢球压入器求得的硬度 维氏硬度： 代号：HV 单位：无 简介：以49.03~980.7N的负荷,将相对面夹角为1360的方锥形金刚石压入器压材料表面,保持规定时间后，用测量压痕对角线长度，再按公式来计算硬度的大小。它适用于较大工件和较深表面层的硬度测定。维氏硬度尚有小负荷维氏硬度，试验负荷1.961~<49.03N，它适用于较薄工件、工具表面或镀层的硬度测定；显微维氏硬度，试验负荷<1.961N，适用于金属箔、极薄表面层的硬度测定。 常见术语——强度极限（强度） 代号：σ；单位：MPa(或N/mm2) 简介：指金属材料抵抗外力破坏作用的最大能力。强度按外力作用形式的不同分为： 抗压强度：代号σbc，指外力是压力时的强度极限 抗弯强度：代号σbb，指外力与材料轴线垂直，并在作用后使材料呈弯曲时的强度极限 抗剪强度：代号σc，指外力与材料轴线垂直，并对材料呈剪切作用时的强度极限 抗拉强度：代号：σb，指外力是拉力时的强度极限 常见术语——弹性极限、伸长率和断面收缩率 a 弹性极限 代号：σe；单位：MPa(或N/mm2) 简介：指金属材料受外力（拉力）到某一限度时，若除去外力，其变形（伸长）即消失而恢复原状，弹性极限即指金属材料抵抗这一限度的外力的能力 b 伸长率（延伸率） 代号：δ；单位：% 简介：指金属材料受外力（拉力）作用断裂时，试棒伸长的长度与原来长度的百分比，伸长率按试棒长度的不同分为：短试棒求得的伸长率，代号为δ5，试棒的标距等于5倍直径长试棒求得的伸长率，代号为δ10，试棒的标距等于10倍直径 c 断面收缩率（收缩率） 代号：Ψ；单位：% 简介：指金属材料受拉力作用断裂时，断面缩小的面积与原有断面积的百分比 常见术语——冲击吸收功和冲击韧性 冲击吸收功（冲击功）： 代号：Ak 单位：J 简介：用一定形状和尺寸的材料试样在冲击负荷作用下折断时所吸收的功 冲击韧性（冲击值）： 代号：аk 单位：J/cm2 简介：将冲击吸收功除以试样缺口底部处横截面积所得的商 注：用夏比U形缺口试样求得的冲击功和冲击值，代号分别为AkU；用夏比V形缺口试样求得的冲击功和冲击值，代号分别为AKV和аkV。

Ⅳ 弹簧淬火的方法

弹簧淬火的方法：弹簧的淬火就是把钢加热到临界温度Ac，或Ac：以上保温一定时间，使其奥氏体化，再以大于临界冷却速度急剧冷却，从而获得马氏体组织的热处理方法。
对于一般热卷螺旋弹簧、热弯板簧以及热冲压的碟形弹簧，最好是在热成形之后，利用其余热立即淬火。这样可以省去一次加热，减少弹簧的氧化脱碳程度，既经济又改善了弹簧的表面质量。
弹簧的淬火温度可根据弹簧材料的临界温度而定。淬火后弹簧材料的金相组织中，应无自由铁素体和渗碳体，以免导致不均匀变形或疲劳强度的下降。淬火加热时，应尽量防止氧化和脱碳。

Ⅵ 凿废五金的凿子怎样淬火

凿子淬火，先把凿子的刃口部分伸入冷却液里，稍等片刻，再把凿子立刻拿出来，让凿子后面部分的热量给刃口部分回火，降低刃口部分的脆性，也就是几秒钟的时间，查看刃口的颜色，黄色硬度高一些，蓝色硬度低一些，硬度太高了容易崩口，硬度低了，容易卷口，再马上把整个凿子全部放入水中冷却到没有滋滋的声音了，就可以拿出来自然冷却到室温即可。凿子的尾部最好不要淬火，尤其硬度不要高了，否则在敲打时，容易崩裂，容易伤的人身。想要得到理想硬度的凿子，需要多次的反复练习，积累经验才行。

Ⅶ 模具材料淬火后怎么钻孔 五金模具

如果模具材料淬火后硬度过高找不到合适的钻头钻孔的话，可以先用小孔放点穿孔然后用线切割将所需的孔割出来。如果是盲孔的话，只能电火花放电加工了。

Ⅷ 五金店里卖的铁丝淬火一次后硬度会变为多少两次呢

五金店卖的铁丝的材质一般是Q195--Q235的，淬不硬的。
若要提高铁丝的硬度，需购中碳钢丝（含碳：0.35--0.55%），这种铁（钢）丝才能淬硬，同时要根据硬度来选择加温与冷却方案。
二次热处理一般不采用，只能会使性能恶化。除非要完全退火后再进行淬火处理，但这仅仅是补救办法。

Ⅸ 2Cr13用什么方法淬火上硬度

【2Cr13淬火硬度】一般2Cr13的淬火温度在980～1050℃，取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬，980℃油淬后硬度为45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。

2Cr13属马氏体不锈钢有磁性，硬度好，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，焊接，采用较小的电流。2Cr13焊接焊材可以选用：

抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；

2.耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；

3.良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。

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概述

特性

2Cr13属马氏体不锈钢，有磁性，硬度好，焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热，比如A302.A307都行。

焊接时控制焊缝稀释率，不摆动焊接，采用较小的电流。

2Cr13焊接焊材可以选用：

1、抗大气腐蚀选G202,G207，需预热150-300度，焊后回火700-730度；

2、耐有机酸并耐热选：G211，需预热150-300度；

3、良好塑性：A102,A107,A202,A207,A302,A307，补焊预热，厚大件预热。

表示方法

根据GB/T《钢铁产品牌号表示方法》的规定，采用汉语拼音字母、化学元素符号及阿拉伯数字组合的方式表示。 含量：一般在牌号的头部用一位阿拉伯数字表示平均碳含量（以千分之几计）；平均碳含量小于千分之一的用“0”表示；碳含量不大于0.03%的用“00”表示。

合金元素含量：平均合金元素含量小于1.50%时，牌号中仅标明元素，一般不标明含量；平均合金元素含量为1.5%-2.49%、2.50%-3.49%.....12.50%-13.49%，....时，相应地标明2、3.....13...。专门用途的不锈钢，在牌号头部加上代表该钢用途的代号。举例：0Cr18Ni9、Y1Cr17（易切钢）。

Ⅹ 一般五金件前处理除油和除锈要多长时间

用超声波清洗机这种设备的话是很快的。

超声清洗机是一种清洁神器，广泛应用于五金行业，清洗效果非常洁净。一般用于除油除锈和防锈，例如：一家大型五金配件消费厂家，每天消费五金配件的数量是三万件，人工清洗这个量特别辛苦的事情，不仅清洗时间长，而且清洗不彻底，尤其是缝隙中的污垢清洗不到位!

关闭时，运用超声波清洗机可缩短除油和除锈时间，提高除油和除锈质量，同时加强除油和除锈过程。专为精密零件及外形的复杂五金。表面难去油污的金属、轴承、链条、模具有明显的去油除锈效果，抑制了手工清洗对零件的损坏。超声除油是基于空化原理，超声频率为40KHz，即高频超声。

由于超声波的作用，加上除油剂的化学作用，瞬间产生了气泡，由于受到压力的作用，气泡被压裂而分散，同时产生了冲击波，冲击波可以冲洗五金表面，促使油渍脱落。超声清洁器对油污和锈迹的清除效果如何?除锈和除锈的效果与零件的尺寸、外形的复杂性、零件的放置位置、表面的油污成分、是否可以添加除油剂等因素密切相关。

一般情况下，超声波清洗机除油除锈所用频率为40KHz.工件的放置位置至关重要，工件在清洗槽内翻动或旋转，使工件表面各部分容易受到超声波辐射，从而达到较好的清洗效果。超声清洗机配合超声波清洗剂使用，就像是在洗衣机里配合洗衣粉使用一样，清洗效果大有进步。