Ⅰ 全封闭金属零部件清洗机的全封闭金属零部件清洗机简介
因此用正确的清洗方法是清洗质量的重要保证。特别对工件表面比较复杂的、凹凸不平的、有盲孔的机械零部件、高精密度的产品如:发动机零件,精密仪表、半导体和五金附件使用溶剂清洗都能达到很理想的效果。目前我们接触到的应用溶剂清洗的行业有:机械、电子、电镀、五金前处理等等,可以说涉及现代工业产品的方方面面。但目前国内使用的清洗机还都是比较原始的开放式设备,对环境和人类的健康和安全以及清洗的洁净度和残留物都有着较大的影响。目前国外很多国家已经立法禁止使用开放式金属零部件清洗机器的使用和类似的清洗方法,严格要求使用环保的全封闭的金属表面清洗机或者称为金属零部件清洗机(包括三氯乙烯/四氯乙烯和碳氢溶剂),并逐步取代传统的清洗设备和清洗方法。

Ⅱ 五金制品使用了全自动超声波清洗机来清洗,我想知道这台全自动超声波清洗机的清洗原理是怎么样的
五金制品全自动超声波清洗机的清洗原理是:
一、超声波的清洗原理
超声波具版有很强的穿透权力和较好的方向性,其集中的声能在水中能传播较远的距离。超声波清洗设备的工作原理就是将超声波在液体中的声能通过换能器转换成机械振动,通过清洗槽中的超声波辐射到清洗剂,使液体中产生保持振动的微气泡,使污物无法附着在清洗件表面而剥离。
二、超声波清洗的“空化”原理
超声波在液体中传播的音波压强达到一定的气压时,峰值就可达到真空或负压,产生的力将液体分子拉裂成接近真空的空洞,空洞破裂时会产生的强烈冲击将物体表面的污物撞击下来。这种由无数细小的空化气泡破裂而产生的冲击波现象称为“空化”现象。超声波的功率密度越高,“空化”效果越强,速度越快,清洗效果越好。但是采用长时间的高功率密度清洗精密度和表面光洁度高的物体,会对物体表面产生“空化”腐蚀。
三、清洗剂的反应原理
超声波清洗设备中使用的清洗剂分为化学清洗剂和水基清洗剂。化学清洗剂主要是通过清洗剂中的成分与污垢产生化学反应,致使污垢剥离。水基清洗剂则是通过润湿、渗透、乳化、增容等作用,对油污和油脂进行去除。
Ⅲ 五金冲压件超声波清洗机的工艺条件
超声波清洗机要达到有效的清洗效果,需要满足一定的内工艺条件:
容1.设备方面的条件:
一是功率密度:超声波输出必须达到一定的强度才能产生空化作用,这个强度我们用功率密度来衡量,最低的密度应大于0.35W/cm2,实际应用多采用0.4~0.8W/cm2。
二是超声波频率:工业用超声波清洗设备的频率通常在20~80KHz之间,常用的频率包括20、25、28、33、和40KHz。
2.工艺方面:
一是温度:超声波清洗一般采用中温(40~60℃)
二是清洗液:清洗液的选择需根据清洗对象选取不同的清洗液。清洗液有水基清洗液和溶剂型的清洗液两大类。
目前水基清洗液得到越来越广的应用:除油可采用碱性、中性或酸性脱脂液;可采用磷酸等弱酸清洗锈及氧化皮。
Ⅳ 工业清洗五金零部件用什么品牌的机器
CRC智能清洗机就有清洗槽和生物分解剂,就专门针对零部件的清洗,分解剂可以将废水分解成有机物和水。相对于其他的产品会更安全环保
Ⅳ 全封闭金属零部件清洗机的全封闭金属零部件清洗机结构和功能介绍
全封闭金属零部件清洗机保证了接近零的大气排放,由于设计采用了空气的重复再循环干燥系统和先进的真空技术摒弃了一般机器中的废气烟道的设计和使用。为客户保持始终如一的表面清洗洁净度以及对于遵从环保标准的长期保证使飞马帝客全封闭金属清洗系统成为全球金属清洗行业的最重要的制造商和领导者。广泛应用于机械,电子,仪器仪表,航空航天,半导体,钟表首饰,光学,石油化工等行业。
全封闭的清洗系统有多种系列的产品,并按照溶剂的类型分成三氯乙烯/四氯乙烯系列和碳氢系列。通常来说,所有的机器都配置了以下的功能和特点:
Indirectly heated solvent storage tanks 间接加热(管道加热)的溶剂存储箱
Integrated distillation unit 内置蒸馏系统
Automatic (pneumatic) treatment chamber door with safety interlock全自动安全气压洗涤舱门联动锁 Integrated steam generator 内置蒸汽发生器
Standard 200 micron filtration 标准配置的200微米清洁过滤系统
Up to 10 cycles per hour 每小时最多可以有10个清洗循环
Coalperc, activated carbon recovery system, to be regenerated through an automatic programme 自动程序控制的活性炭溶剂吸附再生回收系统
Vacuum tight treatment chamber with the option to programme static, rotating or oscillating baskets 真空密闭洗涤工作舱,全自动电脑程序控制洗涤的静止,旋转和摆动的洗涤方式
2 channel PPM monitoring system to monitor solvent concentrations in the treatment chamber and in the Coalperc 双通道的PPM探测仪以监控和显示洗涤舱和活性炭再回收装置内的溶剂的浓度,最大限度保护环境和操作者的安全
PLC control system for concise programming, with easy to use operator interface PLC电脑程序控制系统用于简要的操作程序控制,以及内置外接端口用于外接电脑的连接,以满足使用者对于洗涤程序的个性化要求
另外,我们也可以选择以下的一些选装配件:
Ultrasonic agitation 超声波震荡
Pressure injection flooding溶剂高压注入
Additional swarf filtration 附加的碎屑过滤器
Fine filtration 最优的清洗过滤系统
Automatic basket loading 全自动清洗件装载
Additional boil down distillation附加的快速蒸馏箱
Automatic basket lidding 自动的洗涤舱内盖
Spraying or immersion inhibitor application喷淋或浸没液位控制和溢出控制
Basket programme recognition 洗涤程序设别控制系统

Ⅵ 五金零件清洗一般用什么超声波清洗机好
清洗五金零部件高效方式是工业超声波清洗机清洗。它用超声波换能器将电流转换成超声波,超声波均匀铺设在清洗槽中,在清洗液的介质作用下瞬间产生数以万计的真空群泡,气泡随着压力的变化而逐渐变大直至破裂,这就是著名的超声波空化效应。破裂的水泡产生瞬间能量,作用于链条表面的污渍,使其被破坏、分解、剥离,以达到清洗的效果。

某些工业超声波清洗机还具有烘干和过滤循环的功能,可以全自动清洗,在保护清洗物件不生锈的同时还能节省水资源,工业超声波清洗机是清洗五金件的不二之选。
Ⅶ 五金零件超声波清洗机能使叶片更紧凑么
五金零件超声波清洗机不能使工件叶片更紧凑。
利用高于20KHZ的超音频电能通过换能器(振子)转换成高音频机械震荡而传入到清洗液中,超声波在清洗液中疏密相间地向前射,使液体鎏动,并产生数以万计的微小气泡。这些气泡从传播的负压形成及生长,而在正压迅速闭合(熄灭)。这种微小的气泡形成、生长、迅速闭合称为空化现象。在空化现象中气泡闭合时形成超过100个大气压的瞬时高压,连续不断的瞬时高压就像是一连串的小爆炸不断的撞击物体表面,使物体表面及缝隙中的污垢迅速的剥落。这种侵蚀作用就是超声波清洗的原理。
因此,超声波清洗机只会对工件表面的附属油污等达至去除的目的,并不能对工件的叶片产生变形而导致松散或紧凑效果。
希望苏州纳博科超声设备的回答能令您满意,谢谢。
Ⅷ 想购买清洗五金配件的清洗机,用什么类型的清洗比较好
1.电子电器
主要清洗开关、集成电路、电子线路板、半导体元件、硅片、石英晶体、磁头、磁带、光盘、光导纤维、继电器、电容器、报警器、存储器、液晶显示器、硬盘组件上的
焊料、油渍、松脂、防腐剂、石蜡、氧化物、锈等
2.贵重金属及饰品
主要清洗珠宝、项链、玉器、手表、眼镜等
涂料、喷漆、复合物等
3.汽车行业
主要清洗气门、点火栓、燃料泵、油箱、蓄电池电极、活塞环、机器操纵盘零件上的
油脂、防腐剂、塑料残留物、研磨磨料、石墨
4.航空工业
主要清洗燃油过滤器、流量控制设备、陀螺仪、人造卫星、航空液压系统上的
氧化物、尘土、切屑、锈、碳、水垢
5.电镀行业
主要清洗游标卡尺、工装夹具、眼镜架、手术器械、牙科工具、五金件、钟表零件、渔具配件等金属结构件的镀前清洗
油垢、除锈、磷化物等
6.印刷、纺织行业
主要清洗
旋转机、喷丝板、涤纶过滤芯的微孔去污、墨迹、指纹、油、染料
7.电力
主要清洗路灯、电力计、灯泡、电传机、绝缘子等上的
墨迹、油、尘土、锈等
8.真空离子镀膜
主要清洗
镜片、树脂片、玻璃、灯饰、工艺美术品等镀膜前清洗和
油渍、指纹、尘土,氧化物
9.医疗器械
主要清洗注射器、吸量管、玻璃容器、心脏起搏器、食道镜、直肠镜、方向镜、人造器官等上的
血液、凝胶体、指纹、料理物残留物、蛋白
10.精密机械
主要清洗
丝杠、喷嘴、齿轮、弹簧、轴承、铅框架、制养机械、全封闭压缩机、热交换器、精密阀门
上的
磨料、铁屑、防锈剂、复合物、冷却油、抛光、氧化物
Ⅸ 小五金零件震动清洗机
上海浸泰环保建议你水基环保清洗工艺:
1槽:真空超声波清洗版 6255 5% 温度65度
2槽:真空超声波权清洗 6255 3% 温度65度
3槽:超声波漂洗 RO水 温度60度
4槽:防锈漂洗 3771 3% 温度55度
5槽:真空DI水漂洗 温度60度
6槽:DI水漂洗 温度60度
7槽:干燥
建议采用旋转清洗方式。如果是盲孔建议采用旋转+真空的方式+超声波。