幕墙五金件不符合设计要求

㈠ 施工方在施工中所用原材料符合国家规范，但是不符合设计要求，施工方有何责任（法律依据）

施工方在施工中所用原材料符合国家规范，但是不符合设计要求，施工方有何责任（法律依据）？
答：建设工程质量管理条例
第二十八条 施工单位必须按照工程设计图纸和施工技术标准施工，不得擅自修改工程设计，不得偷工减料。
……。
第二十九条 施工单位必须按照工程设计要求，施工技术标准和合同约定，对建筑材料、对建筑构配件、设备和商品混凝土进行检查，检查应当有书面记录和专人签字；未经检验不合格的，不得使用。
罚则
第六十四条 违反本条例规定，施工单位在施工中工减料的使用不合格的材料、建筑构配件和设备的，或者有不按照工程设计图纸或施工技术标准施工的其他行为的，责令改正，处工程合同价款2%以上4%以下的罚款，造成建设工程质量不符合规定质量标准的，负责返工、修理，并赔偿因此造成的损失；情节严重的，责令停业整顿，降低资质等级或者吊销资质证书。

㈡ 幕墙横梁上两个弹簧销符不符合要求

摘要 首先玻璃幕墙符合以下规范：JGJ 102-2003 玻璃幕墙工程技术规范

㈢ 幕墙门窗五金件有哪些

门窗五金配件：把手、执手、合页、插销、拉手、铰链、风撑、滑轮、门花、喉箍、锁盒、碰珠、月牙锁、多点锁、传动器、提拉器、闭门器、玻璃胶、三星锁等。

主要包括：

1、合页

普通合页：用于橱柜门、窗、门等。材质有铁质、铜质和不锈钢质。普通合页的缺点是不具有弹簧铰链的功能，安装合页后必须再装上各种碰珠，否则风会吹动门板。

烟斗合页：也叫弹簧铰链。主要用于家具门板的连接，它一般要求板厚度为16~20毫米。材质有镀锌铁、锌合金。弹簧铰链附有调节螺钉，可以上下、左右调节板的高度、厚度。它的一个特点是可根据空间，配合柜门开启角度。除一般的90度角外，127度、144度、165度等均有相应铰链相配，使各种柜门有相应的伸展度。

大门合页：它又分普通型和轴承型，普通型前面已讲过。轴承型从材质上可分铜质、不锈钢质。从消费情况来看，选用铜质轴承合页的较多，因为其式样美观、亮丽，价格适中，并配备螺钉。 其他合页：有玻璃合页、台面合页、翻门合页。玻璃合页用于安装无框玻璃橱门上，要求玻璃厚度不大于5~6毫米。

2、铰链

分明铰链和暗铰链，明铰链就是我们平时看到大多数门用到的那种，没有回弹力的。暗铰链大多用于家具上，可分为液压，快装，框门和普通的。

3、轨道：推拉门轨道、吊轮、玻璃滑轮

4、插销（明、暗）

5、门吸是安装在门后面，在门打开以后，通过门吸的磁性稳定住，防止风吹会自动关闭

6、地吸

7、门夹

8、闭门器

9、门镜

俗名叫做猫眼，其作用是从室内通过门镜向外看，能看清门外视场角约为120度范围内的所有景象，而从门外通过门镜却无法看到室内的任何东西．若在公房或私寓等处的大门上，装上此镜，对于家庭的防盗和安全，能发挥一定的作用． 是现有家庭的必备工具。

10、压条（铜、铝、pvc）。

(3)幕墙五金件不符合设计要求扩展阅读

常见的窗用五金件包括：内平开下悬五金系统，传动机构用执手，旋压执手，传动锁闭器，多点锁闭器，合页(铰链)中悬(立悬)合页(铰链)，滑撑，撑挡，插销，单点锁闭器，滑轮等。

内平开下悬五金系统：通过操作执手，可以使窗具有内平开、下悬、锁闭等功能的五金系统。

传动机构用执手：驱动传动锁闭器、多点锁闭器，实现窗扇启闭的操纵装置。

传动锁闭器：控制窗扇锁闭和开启的杆形、带锁点的传动装置，能实现平开窗、悬窗的多点锁闭功能。

旋压执手：通过转动手柄，实现窗启闭、锁定功能的装置。

滑撑：用于连接窗框和窗扇，支承窗扇、实现启闭的多杆件装置。

撑挡：能使开启的窗扇固定在一个预设位置的装置。

插销：实现对门窗扇定位、锁闭功能的装置。

多点锁闭器：对推拉窗实现多点锁闭功能的装置。

单点锁闭器：通过操作，实现推拉门窗单一位置锁闭的装置。

滑轮：承受窗扇重量，将重力传递到框材上；并能在外力的作用下，通过自身的滚动使窗扇沿框材轨道往复运动的装置。

㈣ 幕墙材料五金配件有哪些

你好，幕墙从用途上可分为：建筑幕墙，构件式建筑幕墙，.单元式幕墙，玻璃幕墙，石材幕墙，金属板幕墙，全玻幕墙，点支承玻璃幕墙等。前欧美建筑市场比较常用的为金属装饰保温板，由经过彩色烤漆的铝锌合金雕花饰面、聚氨酯保温层、玻璃纤维布复合而成；兼顾装饰和保温节能功能，另外按材料物理性能来分类有：钢材、不锈钢、铝合金、单层铝板、复合铝板、蜂窝铝板、玻璃、石板、单体搪瓷板、复合搪瓷体、砖混、混凝土等。希望可以帮到你.

㈤ 幕墙的基本要求是什么

lz的问题太笼统了，可以了解下基本知识，再结合规范，就知道应有哪些要求了。

主要内容：
一、幕墙的基本概念及体系组成
二、幕墙的分类
三、幕墙的材料组成和材料的基本要求
四、幕墙的性能分级和规范要求
五、幕墙的设计、制作及安装
六、幕墙的成本分析和价格组成

一、幕墙的基本概念
1、基本概念：由支承结构体系与面板组成的、可相对主体结构有一定位移能力、不分担主体结构所受作用的建筑外围护结构或装饰性结构。
2、体系组成：
幕墙系统

结构体系 面板体系 连接体系

幕墙系统的受力体系 幕墙体系的装饰体系 幕墙的连接体系

二、幕墙的分类
1、按结构体分类：刚性体系、柔性体系、刚柔结合体系。
2、面板体系分类：玻璃、金属板、石材、陶瓷板、微晶玻璃、陶土板。
3、按外观表面方式分类：明框、隐框、半隐框。
4、按保温性能分类：双层幕墙、单层幕墙（断桥隔热幕墙、普通单层）
5、刚性体系分类：钢结构、铝合金结构、玻璃体系。
6、柔性体系分类：拉索体系、拉杆体系。
7、铝合金结构分类：构件式、单元式、半单元式。
三、幕墙体系的材料组成
（一）、材料组成：
一般幕墙系统材料包括：骨架材料、面板材料、和连接材料等
1、骨架材料分类：竖龙骨、横龙骨
2、面板材料分类：玻璃面板（玻璃、副框、结构胶、双面胶条）、金属板（金属板、边框、加强筋、固定角铝）、石材板（石材板、不锈钢或铝合金挂件、环氧树脂胶）。
3、连接材料：主龙骨与主体结构间连接（预埋件、连接角钢、不锈钢连接螺栓、防腐垫片）、横龙骨与立柱间连接（连接铝角码、不锈钢连接螺栓、柔性垫片）、面板与横龙骨间连接（压块、铝合金角码、不锈钢螺栓、不锈钢挂件等）、其它材料（耐候密封胶、泡沫条、美纹纸、镀锌防火板、防火棉、避雷连接片、防雷均压环、开启窗附件、通风器等）。
（二）、材料基本要求：
1、钢材：一般采用Q235材质钢材，钢材表面采用热浸镀锌处理，镀锌层厚度不小于45цm，当采用钢结构龙骨时，高度超过40m以上的，需采用高耐候结构钢，表面采用防腐涂料，钢型材厚度不小于3.5mm。
2、铝型材：一般采用6063（LD31）或6031A材质的铝合金型材，有T5和T6两种供货状态。
一般用T5状态（RCS）：自然时效状态 风冷
T6状态（CS）：人工时效状态 水冷
两种状态有很大的差别：
6063 T5 抗拉、抗压：85.5N/mm2 抗剪：49.6 N/mm2
6063A T5 抗拉、抗压：124.4N/mm2 抗剪：67.6 N/mm2
6063A T6 抗拉、抗压：147.7N/mm2 抗剪：85.7 N/mm2
2、铝合金型材表面处理方法：
阳极氧化：幕墙材料氧化膜厚度不低于AA15级平均膜厚15 μm。
电泳涂装：电泳涂装膜厚度A级≧21μm B级≧16μm 。
粉末喷涂：粉末喷涂厚度40μm~120μm。
氟碳喷涂：氟碳喷涂 三涂 平均≧40 局部≧34
四涂 平均≧65 局部≧55
3、铝型材尺寸要求：
一般需采用高精度级铝合金型材：
型材厚度：立柱：开口部位≧3.0闭口部位≧2.5
横梁:长度≦1.2m厚度≧2.0
长度>1.2厚度≧2.5
4、玻璃
玻璃分类：浮化玻璃、钢化玻璃、夹胶玻璃、中空玻璃、阳光控制镀膜玻璃、LOW-E镀膜玻璃、彩釉玻璃、防火玻璃等。
玻璃幕墙上必须使用安全玻璃（钢化玻璃和夹胶玻璃）钢化玻璃宜经过二次热处理采用中空玻璃时，空气厚度不应小于9MM。中空玻璃是在两层玻璃间以干燥空气以达到隔热作用，由间隔铝框内装干燥剂，采用二道密封胶密封。第一道为：丁基热熔密封胶（防水汽），第二道为：聚硫密封胶或硅硐结构胶对于隐框、半隐框及点式玻璃幕墙必须采用硅硐结构胶。
玻璃性能参数（解释）
透射率、反射率、遮阳系数、保温系数
玻璃的质量要求：
1）、尺寸偏差：
长宽尺寸（㎜） 对角线（㎜） 厚度（㎜）
钢化玻璃 ≦2000 ＞2000
±1.5 ±2.0 ≦2.0
≦3.0 ≦6.0 ±0.3
≦8.0 ±0.6
≥12 ±0.8
中空玻璃 ≦2000 ＞2000
±2.0 ±3.0 ≦2000 ＞2000
±2.5 ±3.5 t≦17 ±1.0
t≦22 ±1.5
t＞22 ±2.0
夹胶玻璃 ≦2000 ＞2000
±2.0 ±3.5 ≦2.5
≦3.5
2）、裂纹、爆边、划伤、气泡、夹杂物等。
3）、光学变形：分为建筑级浮法玻璃、汽车级浮法玻璃、制镜级浮法玻璃。
5、石材：分为光面石材、火烧板石材、荔枝面石材、斧剁石石材等。干挂石材幕墙石材厚度不小于25mm，火烧板石材厚度不小于28mm。强度等级为MU110级，弯曲强度不小于80MP。
石材板块的质量要求：长、宽、厚度、表面平整度、角度、放射性及外观质量等。
外观质量包括：缺棱、缺角、裂纹、色斑、色线等要求。
6、结构胶、耐候密封胶、防火密封胶
各种胶的用途：
结构胶：结构粘结用（高模量（HM）、低模量（LM））
耐候密封胶：外部防水用
防火密封胶：层间防火用
7、金属板
铝塑板：厚度：0.5+3+0.5mm 宽度：1220mm 、1550mm
铝单板：厚度：2.5mm 、3.0mm
蜂窝铝板：厚度：10mm、15mm、18mm、20mm等。
8、陶土板、陶瓷板、微晶玻璃板
9、不锈钢材料：奥氏体不锈钢材质SUS304。
四、幕墙的性能分级及规范要求
幕墙的物理性能
风压变形性能 ：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
雨水渗漏性能： Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ（固定、开启部分）
空气渗透性能： Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
保温性能： Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
隔声性能： Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
平面内的变形性能：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ
耐撞击性能：Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ
光学性能：
雨水渗漏性能的确定分热带风暴及台风袭击地区和非热带风暴地区。雨水渗漏性能分级指标值与风压变形的关系：即取消了风压计算中的阵风系数，热带风暴地区P=W0?μz?μs 非热带风暴地区0.75P=0.75×W0?μz?μs。
空气渗透性能分级是根据《工业民用建筑热工设计规范》中换气量的要求进行确定的。
五、幕墙的设设及节点构造要求
1、幕墙设计应考虑的几个方面：工程环境因素、气候条件、幕墙形式、材料质感搭配、施工方式等，以选择合适的幕墙型式。
2、幕墙设计的规范要求：
1）、材料要求：
a)、隐框幕墙和半隐框幕墙必须采用中性硅硐结构胶，不能采用酸性硅硐结构胶。
b)、硅硐结构胶与相接触材料必须进行相溶性试验，并在有效期内使用。
C）、进口硅硐结构胶必须具有商检报告。
2）、构件强度及变形要求：
立柱、横梁在风荷载设计值作用下 ?≤[fa]
立柱、横梁在风荷载标准值作用下 f≤L/180 f≤L/250
3)、立柱连接处应设置伸缩缝，伸缩缝≥15mm，伸缩套长度≥250mm，伸入上部长度≥150mm。
4）、横梁与立柱间连接应留缝，保证两端可伸缩，连接螺栓的数量：对穿螺栓≥2颗，螺丝≥3颗。
5）、立柱与主体结构连接件应具有三维调节功能，铁件与立柱间应有防电化腐隔离垫片，连接螺栓应有防松动的措施。
6）、与铝型材想接触的连接螺栓应全部为不锈钢螺栓。
7）、玻璃结构胶应在专门的打胶房中打胶固化，保证打胶环境适宜的温度和湿度，打胶环境必须干净，一般单组份结构胶14天才能搬运，21后安装，双组份结构胶7天后才能搬运，21天左右安装。
8、幕墙作为外露金属结构必须有防雷体系，高度大于30m（或七层以上）应有防侧击措施，幕墙接地冲击电阻≤1Ω。
9）、跨越楼层的幕墙应有层间防火处理措施，在楼层处通长采用1.5mm厚镀锌钢板隔断封闭，缝隙用防火胶填充密实。
10、幕墙材料进场时应进行抽样送检，主要有铝合金型材、钢材的强度试验、焊缝强度试验、螺栓强度、玻璃、石材等面板材料强度试验、石材冻融性试验、结构胶、耐候胶相溶性试验、幕墙三性试验。
六、幕墙工程验收要求：
1、幕墙验收前应将其表面清洗干净。
2、幕墙验收前应提交下列资料：
1）、幕墙竣工图或施工图、结构计算书、设计变更文件及其他设计文件等。
2）、幕墙工程所用各种材料、附件及紧固件等产品的合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复检报告。
3）、进口硅硐结构胶的商检报告、结构胶的相溶性和剥离粘接性试验报告。
4）、后置埋件采用的化学螺栓必须做现场拉拔检测报告。
5）、幕墙的三性检测报告。
6）、打胶养护环境的温度、湿度记录和打胶记录。
7）、防雷装置检测报告。
8）、隐蔽工程验收文件。
9）、幕墙构件和组件的加工制作及安装记录（施工日记）。
10）、幕墙的外观质量检测。
隐蔽工程验收记录应包括：
a）、预埋件或后置埋件螺栓连接件
b）、构件与主体结构的连接节点
c)、幕墙四周、幕墙内表面与主体结构之间的封堵
d)、幕墙伸缩缝、沉降缝及墙面转角节点
e)、隐框玻璃板块的固定
f)、幕墙防雷连接节点
g)、幕墙防火节点等
幕墙外观质量检测包括：
a)、幕墙构件（明框）或胶缝的垂直度
幕墙高度（m） 偏差（mm）
H＜30m 10mm
30m＜H≤60m 15mm
60m＜H≤90m 20mm
90m＜H≤150m 25mm
H＞150m 30mm
b)、横向构件的水平度：构件长＜2000时，偏差不大于2mm,构件长＞2000时，偏差不大于3mm。
c)、相邻两横料的高度差≤1mm。
d)、横梁构件的水平度：宽幅＜35m时，偏差不大于5mm，宽幅＞35m时，偏差不大于7mm。
e)、幕墙平面度：≤2.5mm，采用靠尺测量。
f)、胶缝宽度：设计值±2.0mm。
七、幕墙的成本分析和价格组成
1、幕墙成本：
a)、材料成本：铝型材（钢龙骨）、玻璃面板（石材面板、金属面板）、硅硐结构胶、硅硐密封胶、预埋件和连接铁件、连接螺丝和五金配件、防雷系统、防火层处理、辅助材料（双面胶条、泡沫棒、美纹纸、油漆、电焊条）等。
b)、人工成本：制作、安装
c)、机械成本：制作、安装
d)、文明施工费
e)、现场管理费、试验费、企业综合取费、税金等。
2、幕墙成本比较：
主要成本：铝合金型材（钢材）、玻璃等面板、胶、开启窗五金配件

㈥ 幕墙建筑工程最常见的质量问题有哪些

一、幕墙工程常见主要问题
1．设计上存在的问题
（1）设计不到位，节点缺少必要的视图，视图交待不清，有些工程设计是处于边设计、边修改、边施工，有些图纸难于用于生产。设计图纸是工程“语言”，“语言”模糊不清，使施工人员难于按图施工。
（2）有的工程设计上没有相关幕墙性能检测要求；造成有的工程提供的型式试验报告与工程实际不符或型式试验报告超过期限(幕墙型式试验报告有效期为三年；有的边安装边检测（按要求设计时应进行产品三项性能检测，检测合格并提供检测报告后，方可进行生产安装）；有些测试样件与现场安装不完全相符（测试样件应与加工、组装、安装现场相符）。由于没有及时提供幕墙合格的试验报告，就不能判断幕墙为合格产品。
（3）埋件偏差大需进行调整时，预埋件调整处理设计文件不规范：有的补焊转接板，有的采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件（采用膨胀螺栓或化学粘着锚固件时要求应进行计算和拉拔力测试）。
（4）横竖型材连接处设计铆钉连接，有的工程采用2个铝合金拉铆钉连接，而按标准要求应采用2个以上螺栓或螺钉固定。
（5）钢转接件厚度不够，有的工程设计上用δ5钢板折弯（而标准要求，底板厚度≥8mm，转接板厚度≥6mm）。
（6）有些工程设计采用现场打结构胶，这也不符合工程技术规范要求硅酮结构胶应在工厂内打胶的规定。
（7）防雷系统要求幕墙自成防雷体系并与建筑物防雷系统接通。有的工程设计防雷系统没有自成体系。
2．材料问题
原材料的质量是影响产品质量的重要因素之一。工程质量的好坏，很大程度上取决于原材料的好坏。因此必须在主要材料选材和材料进厂检验上加以严格控制。
（1）幕墙主要材料指型材、钢材、玻璃、铝板、石材、结构胶等。
（2）控制主要材料质量的方法。
①选择好主要材料的供货商，进行供货评审。对供货商的生产能力、质量保证能力、供货能力、价格水平、售后服务等进行评审，确定其是否为合格的供货商。
②对材料进行入库检验和验证，确保材料的质量。
（3）主要材料的检验验证。
①铝合金型材（标准GB/T5237）。
a．型材入库时，应验证合格证、材料的化学成份和力学性能证明、镀膜层符合GB8013标准为AA15级（型材平均膜厚15μm,最小膜厚12μm）。
b．进行外观和尺寸抽查。
c．对主要受力型材进行化学成份和力学性能复验。
②硅酮结构胶、耐候胶。
a．验证胶的质量证明文件、胶的牌号、批号和有效期。
b．10年质量保证年限证明书。
c．结构胶与相接触材料的相容性、粘接力试验报告(按工程试验)。
d．胶的产地证明和商检报告（进口胶）。
（4）目前行业中在材料入库检验验证上存在的问题。
①入库检验要求验证材料质量证明文件。目前普遍存在材料质量证明文件提供不及时，严重滞后，使检
验人员无法判断材料是否合格。
②部分工程结构胶没有提供其相容性、粘接力试验报告就入库。有的工程结构胶没有做试验，或先打胶后做试验，可是在稍后提供的试验报告中，却要求先打底漆再注胶，这样工程实际是没有打底漆就注了胶，造成粘接力不牢,工程存在严重的质量问题。
③工地现场使用的五金件、螺栓、电焊条等辅助材料质量把关不严，有的没有进行入库检验，办理入库手续，因此也没有质量记录，特别是电焊条、受力的螺栓的质量入库检验记录不全，会造成严重的工程质量隐患。
④按标准要求，金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行热浸镀锌处理。实际上部分工程钢型材、钢转接件没有热镀锌,有的采用冷镀锌，有的采用涂防锈漆。
3．构件加工组装的质量控制
（1）型材的下料要求（标准JGJ102-2003和JGJ133-2001）。
（2）目前加工组装的主要问题。
①复合铝塑板加工折弯工序中折弯处产生裂纹或裂痕。产生问题的主要原因是：a．开槽的槽型和尺寸控制不符；b．拆弯时板材的跟进速度不合适；c．板材的折弯半径太小。
②纯铝板组件中的螺桩焊接的质量保证。
a．要确定其螺桩焊接拉力的检测标准及检验方法。
b．如何保证质量：控制焊接参数；操作人员培训上岗。
③预埋件的焊接质量问题。
平板或槽形预埋件中的钢筋及T型件的焊接质量要进行焊缝的内在质量检查并进行拉拔试验（目前一般企业仅进行外观质量检查）。
④表面喷涂的质量：主要问题是批次之间的色差。
⑤现场的板块加工（复合铝塑板）加工没有加工组装工艺,也未进行技术交底,检验记录不全。
（3）组装工序的质量控制。
①幕墙组件是幕墙的构成单元，它的质量直接影响幕墙的整体质量。
幕墙组件检查主要是：板块的几何尺寸（形位偏差），外观质量等。如：板块组件的尺寸检查框的长、宽尺寸偏差，接缝高低差，对角线差，拼缝间隙、组件平面度和表面的擦、划伤等。
②玻璃板块的打胶。
a．打胶的主要工序：准备→表面净化→打胶→固化→出厂。
b．准备：
组件准备；
胶的准备：检查胶的牌号、批号、有效期；
根据相容性和粘接性报告要求，打胶前是否需要涂底漆；
打胶前进行胶的试验（双组份胶进行蝴蝶试验、小样剥离试验、拉断试验。单组份胶仅进行小样试验）。
c．表面净化：对与胶接触的表面进行净化，表面要求干净、干燥、无污染/贴双面胶带保护，保证打胶的宽度和厚度；贴保护胶带，保护非打胶表面；根据试验报告决定是否打底漆。
d．打胶：打胶环境条件:环境温度宜15℃～27℃，相对湿度不宜低于50%，清洁无尘；采用专用打胶机打胶（双组份）或气动打胶进行打胶（单组份），不宜采用手动打胶；胶的表面要求平滑、均匀、密实无鼓泡。
e．固化：初步固化时间均为7天（环境温度宜25℃），完全固化时间约为14～21天（双组份胶固化时间可以缩短）。
要求：初步固化可搬动，完全固化后才可上墙安装;板块出厂前要进行实物剥离试验。
③目前玻璃板块打胶存在问题。
a.有的工程没有做结构胶的相容性和粘接力试验报告(或不能及时提供试验报告),就进行打胶，当得到的试验报告要求打底漆时，板块已经打胶完毕，结果影响到结构胶的粘接力。
b．部分工程为了抢进度，结构胶未完全固化就运到工地安装。
c．组装厂的环境要求(净化、温湿度等)难以保证。
d．板块打胶质量记录不全，无法进行质量跟踪。
4．安装工序的质量问题
（1）预埋件的问题。
①预埋件的埋设要求。
预埋件应在主体结构施工时埋设；埋件应牢固，位置准确；起防雷导通的预埋件要求预埋件钢筋与主体结构的避雷主钢筋有效连接。
②目前预埋中存在的问题。
a．预埋件位置不准确，部份预埋件需要进行调整、加固（采用的方法通常为加钢板，用穿透螺栓加以固定。若采用膨胀螺栓或化学粘着锚栓，要进行拉拔力试验）。
b．预埋件嵌入墙体时，应采用加垫转接板的方法与墙面找平。特别是采用槽形预埋件时，部份工程转接板与原来预埋件留有很大间隙。
c.有的工程没有进行预埋件埋设，或部分墙面预埋件采用膨胀螺栓或化学粘着锚栓时，没有进行计算和拉拨力试验（最好使膨胀螺栓或化学粘着锚栓受剪力状态）。
d.采用平板预埋件时，受力钢筋种类、直径、数量、长度不符合规范要求，预埋件埋设不牢固。
（2）转接件（幕墙与主体）连接。
①标准要求固定支座与预埋件不得点焊，焊缝高度和长度必须满足设计要求，固定支座与主柱有两个以上螺栓固定。
②安装中存在的问题。
a．在大部分图纸上都没有标明焊缝的高度和长度，使现场施工和检验没有依据。
b．支座与立柱固定的螺栓大都采用M12不锈钢长螺杆，但垫片仍是精通垫片，此处应加大钢垫片40×40×4mm。
c．螺栓偏离立柱中心（形心）太多，应该加大转接板高度方向尺寸，以使螺栓接近立柱中心。
d．螺钉尾部低于螺母端面，使螺纹旋入长度不够（按标准螺钉尾端应高出螺母2-3螺纹扣。
（3）横梁和立柱的连接
①技术要求：
a．接触面有伸缩缝并加减震垫。
b．连接处采用二个螺钉或螺栓固定。
②存在的问题：部份工程采用二个拉铆钉固定，不符合要求。
（4）幕墙的密封处理。
幕墙的防水密封主要问题：
①按要求密封胶厚度应控制在3.5mm以上，4.5mm以下,表面光滑、平整。密封胶厚度太薄对保证密封质量和防雨水渗漏不利，但也不能太厚，当胶受到拉力时容易拉断，使密封和防渗漏失效。
②密封胶的厚度没有很好控制，厚薄不均、有鼓泡、不光滑。有的工程为赶进度，采用夜间施工，无法保证密封胶质量。
（5）防雷系统问题。
要求立柱与立柱、立柱与横梁、立柱与转接件之间采用导线跨接,以形成防雷体系，此体系与大楼的防雷系统相连通。有的工程幕墙防雷没有自行完整的防雷体系，有的工程导线采用铝质抽钉固定，连接不牢，应采用螺钉固定。
5．成品保护问题
（1）运输中型材、板块发生变形，磨损，螺钉脱落……。
（2）工地的型材污染严重。
6．工程质量保证资料的问题
（1）幕墙工程资料是整个工程建设项目档案资料的重要部分，是反映工程质量的重要依据，是幕墙工程从设计、加工组装、施工安装全过程的真实记录，也是日后幕墙维修、扩建、改造和更新的重要参考资料。
幕墙工程竣工验收首先验收工程质量保证资料，资料不完整、不齐全，就不能进行工程交付。
2）幕墙工程保证资料的内容（标准JGJ102-2003）
①设计文件。
②材料质量证明文件。
③检验记录。
④幕墙组件的出厂合格证。
⑤幕墙产品物理耐用年限质量证书（10年）。
（3）目前在幕墙工程质量保证资料存在的问题。
①质量保证资料不完整，不齐全，无法形成完整的竣工资料进行工程交付。
②质量保证资料不真实。有的质量资料没有很好保存、归档,造成资料丢失;有的没有作质量记录，工程交付时才补的记录，而造成质量资料不真实,也资料前后出现不一致不协调。
③有的工程保证资料不是提供资料原件,外文资料应译成中文。按要求：质量保证资料应该是原件，若不能提供时，应在复印件中注明：原始资料存在何处，并在复印件上签字（提供复印件的单位及责任人）。
二、如何提高工程质量的几点意见
1．加强二个标准《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）和《建筑幕墙》（JG3035）的学习，在设计、加工、安装工序贯彻二个标准。上述问题的产生部份是我们没有很好地理解和贯彻二个标准造成的。在工作中，特别是技术、质量、供应和管理人员要学习标准、贯彻标准。
2．加强设计、加工、组装、安装全过程的质量控制，提高工程的设计质量和设计深度，加强工艺基础工作，加强现场的技术工作，使设计图纸得到很好的落实。
3．提高全员的质量意识，牢固树立“质量第一”的思想.工程质量关系到人们的生命安全和国家财产，关系到企业的生存和发展。要造成人人关心质量、搞好质量、人人有责的质量气氛。提高职工的素质，以工作质量来保证产品和工程质量。
4．加强幕墙材料加工、安装的质量检查和监督考核工作。质检人员要深入现场，坚守工作岗位，要严格按图纸、标准、工艺进行检查，质量管理人员要参与全过程的质量控制，特别要加强材料质量保证资料和质量记录的收集和归档。

㈦ 玻璃幕墙用的标准五金件应符合哪些标准

您好！应选用不易生锈的材质，比如304、316不锈钢。标准的话，建议参照《玻璃幕墙工程质量检验标准》JGJ/T139-2001，《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001以及《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001。

㈧ 幕墙质量如何控制

(一)设计方面
1、幕墙设计要给制作、安装、监理等各方面人员在不经任何解释的情况下能完全看懂。因此，图纸应该完整、详尽，表达方式应规范化。施工图说明和施工要求，节点大样图，预埋件锚固节点计算、幕墙龙骨框架在竖向荷载、水平荷载作用下的应力变形等计算，避雷、防火、防排水措施等必须齐全。
2、幕墙设计应采取防雨水渗漏性能的措施，玻璃幕墙立柱与横梁的截面形式宜按等压原理设计，在易发生渗漏的部位应设置流向室外的泄水孔，在易产生冷凝水的部位应设置冷凝水排出管道，构件制作时严格按规定要求钻泄水孔，开启部分的密封材料宜采用氯丁橡胶或硅橡胶制品。
3、玻璃幕墙不同金属材料接触处应设置绝缘垫片（一般厚度lmm）或采取其它防腐蚀措施，绝缘片的大小不小于接触面积，以保证铝合金立柱与不同钢材连接件直接接触，立柱与横梁接触处应设置柔性垫片。
（二）材料控制
1、幕墙用型材应符合现行国家标准《铝合金建筑型材》GB／T5237中规定的高精极要求，阳极氧化膜厚度不应低于《铝及铝合金阳极氧化 阳极氧化膜的总规范》GB8013中规定的AA15级，其指标为：最小平均膜厚15дm，最小局部膜厚12дm。经过阳极处理的铝合金型材表面颜色基本均匀，不允许有腐蚀斑点、电焊伤、黑斑、氧化膜脱落等缺陷。
2、结构胶要有很好的抗拉强度、剥离强度、撕裂强度和弹性模量，它同时也起到避震的作用。结构硅酮密封胶和耐候硅酮密封胶必须由材料供应方提供的产品质量保限年限的质量证明以及结构硅酮密封胶与接触材料的相容性和粘结性试验报告，且应注意同一批次的结构胶质量是否稳定，不得使用超过有效期的结构硅酮胶，耐候胶与结构胶不得相互代用，尤其不得将结构胶作为耐候胶使用；
3、五金件应符合设计要求，不得使用易生锈的不锈钢材料，电焊时应对不锈钢采取遮挡措施，防止电焊火花溅到不锈钢上引起生锈；
4、玻璃运输过程必须注意做好保护，由于玻璃单件面积、质量均较大，在从厂家到加工场、从加工场到施工现场的运输过程中很容易因为碰撞、对磨等原因造成玻璃破碎、磨花等损坏。
（三）施工控制
1、测量放线应与主体结构相结合，对主体结构的外立面进行测量，检查实际尺寸是否符合图纸要求，若实际尺寸有偏差，应对偏差进行消化，必要时调整幕墙的制作尺寸，避免安装不闭合。用激光经纬仪把各区域的垂直控制线标定，用水准仪把各楼层水平控制线标定，然后弹出各细部的分格线，在测量中各种控制线均闭合。
2、铝合金龙骨安装
（ 1）立柱通过连接件与主体埋件连接，并进行固定。立柱的垂直度根据垂直控制线为基础，用吊锤复测。立柱可按一层或两层楼高为一根，接头采用套管连接，接头要留置10~20mm的间隙，消除建筑物挠度变形及温度变形对幕墙的影响。
（ 2）横梁一般是水平构件，由上而下分层安装。横梁分段嵌入立柱中，需经过检查、调整、校准后才可以与立柱固定。其安装允许误差为：相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于5mm，与立柱外表面偏差不大于1mm。
3、玻璃安装
安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用 3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。安装时，应注意玻璃板块的垂直和平整，竖缝相邻两侧玻璃表面的平面度，用3m靠尺检查，允许偏差控制在2mm以内，并保证整幅隐框幕墙各玻璃拼缝的整齐、美观。
4、耐候胶密封
（ 1）在胶使用前,必须对幕墙工程选用的铝合金型材、玻璃、双面胶带、硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和粘结剥离性试验,试验合格后才能进行注胶。
（ 2）打胶前必须对玻璃及支撑物表面进行清洁处理，为防止二次污染，每一次擦抹要求更换一块干净布。注胶前,与结构密封胶接触的表面必须按操作要求进行净化,净化后的构件应在一小时内进行注胶,超过时间或再污染时,应重新净化。 在组装时,净化过的构件不能随意移动,以免再次污染影响粘结。
（ 3）双组份结构胶在注胶前须搅拌均匀,试验反映无气泡后用机械注胶,以保证注胶密实。
（ 4）结构密封胶超出有效期限,严禁使用。
（四）建筑幕墙施工的安全管理内容
1、设计图纸和相关设计资料
在施工准备阶段，工程施工的组织者和施工管理班子必须熟悉工程的设计图纸和相关设计资料，了解和掌握建筑幕墙施工图纸的设计意图、幕墙结构类型、构造特点、技术要求、技术关键和难点，分析设计对工程施工安全管理工作的影响。如发现设计中对幕墙施工安全有不利影响，要与设计者商量解决。
2、建立和完善各级安全生产责任制和安全管理制度
建立和完善各级安全生产责任制是安全管理的首要工作。根据“ 管生产必须管安全” 和“ 谁主管、谁负责” 的安全管理原则， 施工现场要成立以项目经理为首的安全生产管理机构， 建立工程施工的安全管理目标，明确各成员的安全管理职责，并用制度固定下来，以此把与安全直接有关的领导、技术人员、工人联系起来，形成一个严密的安全管理工作系统。
3、对现场进行勘查分析
施工前和施工过程中都必须对施工现场进行认真的勘查，掌握现场的第一手资料。例如对工程所在地区的自然条件、气象因素、现场环境和其他与建筑幕墙施工有接口或相关工程施工的进度情况的调查，了解材料和劳动力的供应以及现场各相关方配合的情况等，为现场的安全管理和编制合理的、切合工程实际的施工组织设计和各类安全技术措施提供依据。
4、编制现场的施工组织设计
施工组织设计是指导建筑幕墙施工现场全部生产活动的重要技术文件。必须根据拟建工程规模、结构特点和建设单位的要求，在对原始资料调查分析的基础上，编制出一份能切实指导该工程全部施工活动的施工组织设计，安全管理必须作为一个重要组成部分编入该施工组织设计内，其中应包括施工的安全技术措施、动火作业与防火管理措施等。
5、安全生产培训教育
首先是进场的安全教育。重点是要提高每一个员工的安全意识，牢固树立“ 安全第一” 的思想，并让他们明白建筑幕墙施工的特点和安全生产的关系，如做好高处作业、临边、洞口和脚手架上的防护，物料提升机的使用和安全防护，各类伤亡事故的预防以及突发事件的应急处理等。其次是进行各工种的安全教育。对工人要进行安全操作规程和操作技能教育，使其明白该工种怎样做才安全，明白为防止事故发生所必须执行的操作规则，即必须让工人明白在施工过程中哪些是该做的，哪些是不能做的。再就是开展班组的安全学习。班组长应根据工程施工进度的变化和施工环境的改变及班组内的安全动态，组织班组内的人员学习安全知识和安全操作规程，进一步提高每一个组员的安全意识。班组的安全学习宜定期进行，如每周一次。
6、安全技术交底
安全技术交底是一项技术性很强的工作，对保证施工安全至关重要。安全技术交底要根据现场的具体情况，强调容易发生安全事故的工程部位，以及防止事故发生的措施。安全技术交底的时间可以分为施工前对整个工程的一次性交底和按施工进度根据现场情况分阶段交底。总之，安全技术交底要及时、细致，要切合现场的情况，切忌无的放矢。
7、日常的检查监督
安全检查是安全生产日常管理的一项重要工作。根据建筑幕墙施工作业点比较分散的特点，工程项目部的负责人和管理人员要经常深入作业现场，对既定的安全技术措施、现场的安全管理制度的执行情况以及对照《建筑施工安全检查标准》对施工现场人的不安全行为和物的不安全状态进行检查，发现事故隐患，要弄清原因和责任人，并限时整改。还要发动群众进行自检查和互检，以利尽早发现事故隐患，消灭或降低损失。
（五）其他应注意问题
1、防火系统不规范。
现象 :楼层上下面未用不燃材料封闭; 防火材料敷设缝隙未预密封;幕墙四周与主体结构之间的缝隙,未采用防火保温材料填塞,形成垂直通道。
控制方法 :
(1) 防火层与幕墙和主体结构间的缝隙,应用防火密封胶封闭。
(2) 加强技术交底和工序间检查与隐蔽验收。
2、幕墙渗漏
现象 :幕墙四周与主体结构间渗漏; 幕墙开启门窗处渗漏; 幕墙接缝处渗漏;室内冷凝水无法排出。
控制方法 :
(1) 幕墙四周与主体结构间的缝隙,应用防水保温材料堵实,内外表面用密封胶连续封闭,保证接缝严密不漏水。
(2) 在开启部位和幕墙压顶及周边等构造复杂、易渗漏部位施工时,应加强检查,发现密封不良、材料性能达不到要求时,及时整改或更换。
(3) 幕墙在安装前应做抗风压、抗空气渗透、抗雨水渗漏性能试验,试验结果达到设计规定方能进行安装,安装过程中,应分层进行抗雨水渗漏性能的淋水试验,及时发现、调整、解决渗漏。
(4) 组装时应注意各连接处连接严密,防止有阻水现象,以保持内排水系统畅通。
(5) 冷凝水排出管及附件与水平构件预留孔连接应严密,与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封条。

㈨ 建筑幕墙五金件指的是什么吗

五金件，是指用金、银、铜、铁、锡等金属通过加工，铸造得到的工具，用来固定东西专、加工东西属、装饰等。建筑幕墙工程所有的五金件及其使用范围：一、前期安装后补面板（如果有预埋件此项将忽略），使用化学锚栓与膨胀螺栓，化学锚栓一套有药剂、螺杆、平垫、螺母。膨胀螺栓有平垫、弹垫、螺母。二、安装玻璃竖向铝龙骨，一般用钢转接件连接，钢转接件与铝龙骨之间使用2mm橡胶垫块进行隔离，通过螺杆连接，一般用M12不锈钢螺杆，通过计算得出大小，配二平一弹一螺母。三、横梁安装，一般通过角铝使用螺杆固定，一般用M6不锈钢螺杆，配二平一弹一螺母。四、如果是隐框幕墙，那么装玻璃的时候会使用到玻璃压块，玻璃压块的固定方法根据立柱与横梁的形式而定，一般为M6自攻钉固定和M6不锈钢螺栓固定，不锈钢螺栓配一平一弹一螺母。如果是明框幕墙，将没有此项。